কোয়ালিটি ক্যাটাগরি এ এবং ক্যাটাগরি বি ফ্যাক্টরি

ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলির সাথে নির্ভুলতা গ্রহণ করাঃ ইনক্যাপসুলেশন প্রযুক্তির নতুন সংজ্ঞা ক্যাপসুল ভরাট মেশিন, যথার্থ প্রকৌশল, ফার্মাসিউটিক্যাল ইনক্যাপসুলেশন বিশ্বে বিপ্লব ঘটাচ্ছে।এই অত্যাধুনিক যন্ত্রগুলো উচ্চমানের ক্যাপসুল তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, সঠিক ডোজিং নিশ্চিত করা এবং রোগীদের নির্ভরযোগ্য এবং সুবিধাজনক ফর্মের ওষুধ সরবরাহ করা। ক্যাপসুল ভর্তি মেশিনগুলি উন্নত প্রযুক্তি এবং দক্ষতার সাথে মিলিত হয় যাতে গুঁড়া বা গ্রানুলেটেড উপাদানগুলির সাথে খালি ক্যাপসুলগুলি পূরণ করা যায়। ডোজিং, ভর্তি এবং সিলিং প্রক্রিয়াগুলির সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে,এই মেশিনগুলি প্রতিটি ক্যাপসুলের অভিন্নতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, ওষুধ সরবরাহের কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে। ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলির অন্যতম প্রধান সুবিধা হ'ল তাদের বহুমুখিতা। এই মেশিনগুলি বিভিন্ন ক্যাপসুলের আকার এবং প্রকারগুলি পরিচালনা করতে পারে, বিভিন্ন ডোজিং প্রয়োজনীয়তা এবং ফর্মুলেশনগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে।ক্যাপসুল ভরাট মেশিনের নমনীয়তা ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতারা বিস্তৃত ওষুধ সরবরাহ করতে সক্ষম করে, বিভিন্ন রোগীর চাহিদা পূরণ করে। ক্যাপসুল ভরাট মেশিনগুলির নির্ভুলতা সঠিক ডোজিংয়ের বাইরেও যায়। এই মেশিনগুলি ক্যাপসুলের সর্বোত্তম অখণ্ডতা এবং বন্ধকরণ নিশ্চিত করে, ফুটো বা দূষণ রোধ করে।উন্নত সিলিং যন্ত্রপাতিগুলি নিশ্চিত করে যে ক্যাপসুলগুলি সুরক্ষিতভাবে সিল করা হয়, যা ওষুধের ভিতরে সুরক্ষা দেয় এবং তার পুরো শেল্ফ জীবন জুড়ে এর কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে আরও দক্ষতা সরবরাহ করে। স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো সিস্টেম এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিংয়ের সাথে, এই মেশিনগুলি উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে সহজতর করে তোলে,মানবিক ত্রুটি হ্রাস এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধিএই দক্ষতা ব্যয়-কার্যকরতা এবং ক্যাপসুলের একটি ধারাবাহিক সরবরাহের মধ্যে অনুবাদ করে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের ক্রমবর্ধমান চাহিদা পূরণ করে। এছাড়াও, ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মেনে চলে। ডোজিং এবং ফিলিং পরামিতিগুলির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে এই মেশিনগুলি প্রতিটি ক্যাপসুলের অভিন্নতা নিশ্চিত করে,ওজন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করেমানের প্রতিশ্রুতি রোগীদের সর্বোচ্চ মানের ক্যাপসুল পেতে নিশ্চিত করে। কার্যকারিতা ছাড়াও, ক্যাপসুল ভরাট মেশিনগুলি ক্যাপসুলগুলির চাক্ষুষ আবেদনকে অবদান রাখে। ক্যাপসুলের রঙ এবং লোগো মুদ্রণের মতো কাস্টমাইজযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে,এই মেশিনগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলির ব্র্যান্ডিং এবং স্বীকৃতি বাড়াতে সহায়তা করে, একটি ইতিবাচক রোগীর অভিজ্ঞতা তৈরি করা। ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের যথার্থতা এবং দক্ষতা গ্রহণ করা, যেখানে প্রযুক্তি ক্যাপসুলিং প্রক্রিয়াটিকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করার জন্য দক্ষতার সাথে মিলিত হয়।এই যন্ত্রের শক্তিকে কাজে লাগানোর জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের উপর আস্থা রাখুনসঠিক ডোজিং থেকে শুরু করে নির্ভরযোগ্য ইনক্যাপসুলেশন পর্যন্ত,ক্যাপসুল ভর্তি মেশিনগুলি ওষুধ সরবরাহের জন্য একটি উজ্জ্বল ভবিষ্যত তৈরি করে.

গ্রানুলেশনের শক্তি উন্মোচন করা: ওষুধের ফর্মুলেশন উন্নত করা শক্ত ডোজ ফর্ম উত্পাদনের মূল ভিত্তি, গ্রানুলেশন, ওষুধের ফর্মুলেশনের পূর্ণ সম্ভাবনাকে উন্মুক্ত করার মূল চাবিকাঠি।পাউডারযুক্ত উপাদানগুলির মিশ্রণকে অভিন্ন এবং কম্প্যাক্ট গ্রানুলে রূপান্তর করে, এই প্রক্রিয়াটি ওষুধ প্রস্তুত করার পদ্ধতিতে বিপ্লব ঘটায়, তাদের কার্যকারিতা এবং রোগীর অভিজ্ঞতা উন্নত করে। এর মূলত, গ্রানুলেশন হচ্ছে নির্ভুলতা এবং উদ্ভাবনের সমন্বিত মিশ্রণ।সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (এপিআই) এবং সহায়ক উপাদান সহ, ধারাবাহিক আকার এবং আকৃতির granules রূপান্তরিত হয়। এই রূপান্তর অপ্টিমাম ড্রাগ বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত, অভিন্ন ডোজিং এবং নির্ভরযোগ্য ড্রাগ মুক্তি সক্ষম। গ্রানুলেশনের অন্যতম প্রধান সুবিধা হ'ল এর প্রবাহের বৈশিষ্ট্য এবং সংকোচনযোগ্যতা বাড়ানোর ক্ষমতা। গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া পাউডার মিশ্রণে সংহততা দেয়,এর প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করা এবং অভিন্ন ট্যাবলেট সংকোচনের সুবিধার্থেএই ক্রমবর্ধমান সংকোচনযোগ্যতা নিয়মিত ওজন এবং কঠোরতার ট্যাবলেটগুলি নিশ্চিত করে, যা সঠিক ডোজিং এবং সহজ গিলার জন্য অপরিহার্য। এপিআই কণার চারপাশে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করে,গ্রানুলগুলি আর্দ্রতা এবং আলোর মতো পরিবেশগত কারণগুলি থেকে সক্রিয় উপাদানগুলিকে রক্ষা করেএই উন্নত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ডোজ তার থেরাপিউটিক কার্যকারিতা বজায় রাখে,রোগীদের নির্ভরযোগ্য ও কার্যকর চিকিৎসা প্রদান. গ্রানুলেশন কৌশলগুলিও ওষুধের মুক্তির প্রোফাইলগুলি সংশোধন করার সম্ভাবনা সরবরাহ করে, থেরাপিউটিক ফলাফলগুলি উন্নত করে।যেমন- রিটার্ডেন্টস বা ডিসলুশন এনহান্সারসএই নিয়ন্ত্রিত রিলিজ প্রক্রিয়াটি ডোজিং ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে ওষুধের কার্যকারিতা দীর্ঘায়িত করে।এবং রোগীর সম্মতি উন্নত. কার্যকারিতা ছাড়াও, গ্রানুলেশন ওষুধের ফর্মুলেশনে নান্দনিক সুবিধা নিয়ে আসে। গ্রানুলগুলি প্রতিরক্ষামূলক স্তর বা স্বাদ-মাস্কিং এজেন্টগুলির সাথে আবৃত করা যেতে পারে,তাদের চেহারা উন্নত এবং রোগীর গ্রহণযোগ্যতা উন্নতএই লেপটি শুধুমাত্র ট্যাবলেটের চাক্ষুষ আকর্ষণ বাড়িয়ে তোলে না বরং কোনও অপ্রীতিকর স্বাদ বা গন্ধকে আড়াল করতে সহায়তা করে, যা রোগীদের জন্য ওষুধ গ্রহণকে আরও আনন্দদায়ক অভিজ্ঞতা করে তোলে। ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতারা উন্নত প্রযুক্তি এবং কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে যাতে গ্রানুলেশনে সর্বোচ্চ মান নিশ্চিত করা যায়।যেমন হাই-স্পিড গ্রানুলেটর এবং ফ্লুইড বেড প্রসেসর, কার্যকর এবং সুনির্দিষ্ট granule উত্পাদন সক্ষম। প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মানের চেক প্রতিটি লট প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ নিশ্চিত,রোগীর নিরাপত্তা ও সন্তুষ্টি নিশ্চিত করা. গ্রানুলেশন ওষুধের ফর্মুলেশনকে শক্তিশালী করে, এটিকে অভিন্নতা, স্থিতিশীলতা এবং রোগীকে কেন্দ্র করে যত্নের নতুন স্তরে উন্নীত করে।যেখানে বিজ্ঞান ও উদ্ভাবন একত্রিত হয়, এবং আপনার স্বাস্থ্য এবং সুস্থতার উপর এর পরিবর্তনশীল প্রভাব অনুভব করুন। গ্রানুলেশনের জগত আবিষ্কার করুন এবং সর্বোত্তম থেরাপিউটিক ফলাফল প্রদানের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি করা ওষুধের ফর্মুলেশনের সম্ভাব্যতা উন্মোচন করুন।ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের দক্ষতার উপর আস্থা রাখুন যারা গ্রানুলেশনের শক্তি ব্যবহার করে, এবং তাদের তৈরি গ্রানুলগুলিকে সবার জন্য একটি স্বাস্থ্যকর, আরও প্রাণবন্ত ভবিষ্যতের রূপ দিতে দিন। কার্যকারিতা ছাড়াও, গ্রানুলেশন ওষুধের ফর্মুলেশনে নান্দনিক সুবিধা নিয়ে আসে। গ্রানুলগুলি প্রতিরক্ষামূলক স্তর বা স্বাদ-মাস্কিং এজেন্টগুলির সাথে আবৃত করা যেতে পারে,তাদের চেহারা উন্নত এবং রোগীর গ্রহণযোগ্যতা উন্নতএই লেপটি শুধুমাত্র ট্যাবলেটের চাক্ষুষ আকর্ষণ বাড়িয়ে তোলে না বরং কোনও অপ্রীতিকর স্বাদ বা গন্ধকে আড়াল করতে সহায়তা করে, যা রোগীদের জন্য ওষুধ গ্রহণকে আরও আনন্দদায়ক অভিজ্ঞতা করে তোলে। ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতারা উন্নত প্রযুক্তি এবং কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে যাতে গ্রানুলেশনে সর্বোচ্চ মান নিশ্চিত করা যায়।যেমন হাই-স্পিড গ্রানুলেটর এবং ফ্লুইড বেড প্রসেসর, কার্যকর এবং সুনির্দিষ্ট granule উত্পাদন সক্ষম। প্রক্রিয়া জুড়ে কঠোর মানের চেক প্রতিটি লট প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ নিশ্চিত,রোগীর নিরাপত্তা ও সন্তুষ্টি নিশ্চিত করা. গ্রানুলেশন ওষুধের ফর্মুলেশনকে শক্তিশালী করে, এটিকে অভিন্নতা, স্থিতিশীলতা এবং রোগীকে কেন্দ্র করে যত্নের নতুন স্তরে উন্নীত করে।যেখানে বিজ্ঞান ও উদ্ভাবন একত্রিত হয়, এবং আপনার স্বাস্থ্য এবং সুস্থতার উপর এর পরিবর্তনশীল প্রভাব অনুভব করুন। গ্রানুলেশনের জগত আবিষ্কার করুন এবং সর্বোত্তম থেরাপিউটিক ফলাফল প্রদানের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি করা ওষুধের ফর্মুলেশনের সম্ভাব্যতা উন্মোচন করুন।ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের দক্ষতার উপর আস্থা রাখুন যারা গ্রানুলেশনের শক্তি ব্যবহার করে, এবং তাদের তৈরি গ্রানুলগুলিকে সবার জন্য একটি স্বাস্থ্যকর, আরও প্রাণবন্ত ভবিষ্যতের রূপ দিতে দিন। গ্রানুলেশনের জগত আবিষ্কার করুন এবং সর্বোত্তম থেরাপিউটিক ফলাফল প্রদানের জন্য সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি করা ওষুধের ফর্মুলেশনের সম্ভাব্যতা উন্মোচন করুন।ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের দক্ষতার উপর আস্থা রাখুন যারা গ্রানুলেশনের শক্তি ব্যবহার করে, এবং তাদের তৈরি গ্রানুলগুলিকে সবার জন্য একটি স্বাস্থ্যকর, আরও প্রাণবন্ত ভবিষ্যতের রূপ দিতে দিন।

ক্যাপসুল তৈরির শিল্প উন্মোচন করাঃ মানসম্পন্ন ক্যাপসুল তৈরি করা   ক্যাপসুল, একটি জনপ্রিয় এবং সুবিধাজনক ডোজিং ফর্ম, ওষুধ সরবরাহের পদ্ধতিতে বিপ্লব ঘটিয়েছে।ক্যাপসুল উত্পাদন প্রক্রিয়াটি উচ্চমানের ক্যাপসুলের উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য বিশদ বিবরণ এবং নির্ভুল প্রকৌশলকে নিবিড় মনোযোগ দেয় যা সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য ডোজ সরবরাহ করে. ক্যাপসুল উৎপাদনের মূলত একটি জটিল ধাপ যা গুঁড়া বা গ্রানুলেটেড উপাদানগুলিকে ক্যাপসুলযুক্ত ওষুধে রূপান্তর করে। আসুন এই আকর্ষণীয় প্রক্রিয়াটি আবিষ্কার করি: ফর্মুলেশন ডেভেলপমেন্টঃ ক্যাপসুল উৎপাদন শুরু করার আগে, ব্যাপক ফর্মুলেশন ডেভেলপমেন্ট ঘটে।ফার্মাসিউটিক্যাল বিজ্ঞানীরা সাবধানে ফার্মাসিউটিক্যাল সক্রিয় উপাদান (এপিআই) এবং সাহায্যকারী উপাদানগুলি নির্বাচন করে এবং একত্রিত করে, স্থিতিশীলতা, জৈব উপলভ্যতা এবং রোগীর গ্রহণযোগ্যতার মতো কারণ বিবেচনা করে। পাউডার মিশ্রণঃ এপিআই এবং সহায়ক পদার্থগুলি মিশ্রিত করা পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এই প্রক্রিয়াতে, পাউডারগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয় যাতে উপাদানগুলির অভিন্ন বিতরণ নিশ্চিত হয়।এই মিশ্রণের ধাপ প্রতিটি ক্যাপসুলের অভ্যন্তরে অভিন্নতা নিশ্চিত করে, যা সঠিক ডোজিং সম্ভব করে। ক্যাপসুল শেল প্রস্তুতিঃ ক্যাপসুল শেল, সাধারণত জেলাটিন বা নিরামিষ বিকল্প থেকে তৈরি পৃথকভাবে প্রস্তুত করা হয়। জেলাটিন ক্যাপসুল প্রাণী উত্স থেকে প্রাপ্ত হয়,যখন শাকসবজি ক্যাপসুল উদ্ভিদ ভিত্তিক উপাদান গঠিত হয়ক্যাপসুলের শেলগুলি পরিচ্ছন্নতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে তৈরি করা হয়। ভরাট এবং বন্ধকরণঃ একবার ক্যাপসুলের শেলগুলি প্রস্তুত হয়ে গেলে, ভরাট এবং বন্ধকরণ প্রক্রিয়া শুরু হয়। এই পদক্ষেপে মিশ্রিত গুঁড়োটি ক্যাপসুলের শেলগুলিতে সঠিকভাবে ডোজ করা জড়িত,প্রতিটি ক্যাপসুলে সঠিক পরিমাণ ওষুধ রয়েছে তা নিশ্চিত করাক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলির সাথে সজ্জিত, নিয়মিততা এবং দক্ষতার গ্যারান্টি দিয়ে ডোজিং এবং বন্ধকরণ অপারেশনগুলি সাবধানে পরিচালনা করে। পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ ক্যাপসুল উত্পাদনে গুণমান নিয়ন্ত্রণ সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ। কঠোর মানদণ্ড মেনে চলা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি ব্যাচের কঠোর পরিদর্শন করা হয়।ক্যাপসুলগুলি ওজন পরিবর্তনের জন্য পরীক্ষা করা হয়, অভিন্নতা এবং বন্ধের অখণ্ডতা। উন্নত প্রযুক্তি যেমন মেশিন ভিউ সিস্টেমগুলি কোনও ত্রুটি সনাক্ত করতে এবং সর্বোচ্চ মানের স্তর নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। প্যাকেজিং এবং লেবেলিংঃ একবার ক্যাপসুলগুলি পরিদর্শন পাস করলে, তারা সাবধানে আলো, আর্দ্রতা এবং শারীরিক ক্ষতির মতো বাহ্যিক কারণ থেকে রক্ষা করার জন্য প্যাকেজ করা হয়।প্যাকেজিংয়ে সঠিক লেবেলিং ঔষধ সম্পর্কে গুরুত্বপূর্ণ তথ্য প্রদান করে, ডোজ নির্দেশাবলী, মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ এবং নিরাপত্তা সতর্কতা সহ। ক্যাপসুল উৎপাদনের শিল্পে বৈজ্ঞানিক দক্ষতা, উন্নত যন্ত্রপাতি এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একত্রিত করে ব্যতিক্রমী মানের ক্যাপসুল তৈরি করা হয়।সুনির্দিষ্ট ফর্মুলেশন বিকাশ থেকে সঠিক ডোজিং এবং সূক্ষ্ম পরিদর্শন পর্যন্তরোগীর নিরাপত্তা, কার্যকারিতা এবং সুবিধা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ সাবধানে পরিচালিত হয়। ক্যাপসুল তৈরির সৌন্দর্য এবং নির্ভুলতাকে গ্রহণ করুন, যেখানে বিজ্ঞান ও শিল্পের মিলন ঘটে নির্ভরযোগ্য এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব ওষুধ তৈরি করতে।ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের দক্ষতার উপর আস্থা রাখুন যারা এই কারুশিল্পের মাস্টারসঠিক ডোজিং থেকে শুরু করে সহজেই ব্যবহার করা পর্যন্ত, ক্যাপসুলগুলি ওষুধ সরবরাহের জন্য একটি উজ্জ্বল ভবিষ্যত তৈরি করে চলেছে।

সলিড ডোজ ফর্ম চালু করাঃ ওষুধ সরবরাহের ক্ষেত্রে বিপ্লব ঘটানো   কঠিন ডোজ ফর্মগুলি ঔষধের ক্ষেত্রে একটি গেম-চেঞ্জার হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে, ওষুধ সরবরাহ এবং রোগীর সুবিধার বিপ্লব ঘটিয়েছে।ক্যাপসুল, বা পিলগুলি সহজেই গ্রাস করা যায় এবং কার্যকর চিকিত্সার জন্য সঠিক ডোজ সরবরাহ করে।   সলিড ডোজ ফর্মগুলিকে তাদের সরলতা এবং বহুমুখিতা থেকে আলাদা করে তোলে। সক্রিয় উপাদান এবং সহায়ক উপাদানগুলিকে একটি কঠিন আকারে সংকুচিত বা প্যাকেজিং করে,এই ফর্মুলেশনগুলি বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করেপ্রথমত, এগুলি সঠিক ডোজিং নিশ্চিত করে, স্বাস্থ্যসেবা পেশাদারদের প্রয়োজনীয় পরিমাণে ওষুধ যথাযথভাবে পরিচালনা করতে দেয়, রোগীর সুরক্ষা বাড়ায়।   উপরন্তু, সলিড ডোজ ফর্মগুলি চমৎকার স্থিতিশীলতা প্রদান করে, তাদের শেল্ফ জীবন জুড়ে সক্রিয় উপাদানগুলির কার্যকারিতা রক্ষা করে।এই স্থিতিশীলতা তাদের পরিবেশগত কারণগুলির জন্য সংবেদনশীল বা বিতরণ এবং সঞ্চয় করার জন্য দীর্ঘতর বালুচর জীবন প্রয়োজন এমন ওষুধের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে.   কঠিন ডোজ ফর্মগুলির আরেকটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল তাদের সহজ প্রশাসন। অন্যান্য ডোজ ফর্মগুলির বিপরীতে যা বিশেষ হ্যান্ডলিং বা সরঞ্জাম প্রয়োজন হতে পারে,কঠিন রচনাগুলি সহজেই গ্রাস করা যায়এছাড়াও, এগুলি সহজেই প্যাকেজিং এবং বিতরণ করা যায়, যা সরবরাহকে সহজ করে তোলে এবং বিস্তৃত রোগীদের অ্যাক্সেসযোগ্যতা নিশ্চিত করে।   সলিড ডোজিং ফর্মগুলিও ওষুধ তৈরির দক্ষ প্রক্রিয়া সক্ষম করে। উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি, যেমন উচ্চ-গতির ট্যাবলেট প্রেস এবং স্বয়ংক্রিয় ইনক্যাপসুলেশন মেশিন,সুনির্দিষ্ট রচনা এবং দক্ষ উত্পাদন হার নিশ্চিত করুনএই উৎপাদন ক্ষমতা উৎপাদন কর্মপ্রবাহকে সহজ করে তোলে, খরচ কমাতে সাহায্য করে এবং ওষুধের সরবরাহ সুনিশ্চিত করে।   তাদের ব্যবহারিক সুবিধার পাশাপাশি, কঠিন ডোজ ফর্মগুলি অনেকগুলি থেরাপিউটিক সুবিধা প্রদান করে।দীর্ঘমেয়াদী ওষুধের কার্যকারিতা নিশ্চিত করা এবং রোগীর অনুগততা উন্নত করাসংশোধিত রিলিজ প্রোফাইলের সাথে ফর্মুলেশনগুলি ডোজিং ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস, সুবিধা বৃদ্ধি এবং চিকিত্সার ফলাফলগুলি অনুকূলিতকরণের অনুমতি দেয়।   তাদের বহুমুখিতা, স্থিতিশীলতা, সহজ প্রশাসন এবং থেরাপিউটিক সুবিধাগুলির কারণে, কঠিন ডোজ ফর্মগুলি ওষুধ সরবরাহের জন্য পছন্দসই পছন্দ হয়ে উঠেছে।ওভার-দ্য-রেকর্ড ওষুধ থেকে শুরু করে জীবন রক্ষাকারী চিকিৎসা, এই ফর্মুলেশনগুলি রোগীদের সুবিধাজনক, কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য ওষুধ সরবরাহ করে স্বাস্থ্যসেবা ল্যান্ডস্কেপকে রূপান্তরিত করে চলেছে।   সলিড ডোজ ফর্মের অবিশ্বাস্য সুবিধাগুলি ব্যবহার করুন এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উদ্ভাবনের একটি নতুন যুগের অভিজ্ঞতা অর্জন করুন।ওষুধ সরবরাহের বিপ্লবকে গ্রহণ করুন এবং আপনার স্বাস্থ্য এবং সুস্থতা বাড়ানোর জন্য কঠিন ডোজ ফর্মগুলির শক্তি আবিষ্কার করুন.

ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলি ওষুধের সাথে ক্যাপসুলগুলি পূরণ করতে ওষুধ শিল্পে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির গুরুত্বপূর্ণ টুকরো।এই মেশিনগুলি অর্জন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যয়বহুল, এবং শেষ পণ্যটি প্রয়োজনীয় মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের দক্ষ অপারেশন অপরিহার্য।ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলির রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ, তাই তাদের সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় রাখতে, ডাউনটাইম কমাতে এবং শেষ পণ্যে ত্রুটির ঝুঁকি কমাতে গুরুত্বপূর্ণ।ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনে কীভাবে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা যায় সে সম্পর্কে এখানে কিছু টিপস রয়েছে।   1. প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা করার সময় প্রথম জিনিসটি প্রস্তুতকারকের ম্যানুয়ালটির সাথে পরামর্শ করা।ম্যানুয়ালটি কীভাবে মেশিনটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা দিতে হবে সে সম্পর্কে বিশদ নির্দেশাবলী সরবরাহ করে।এটিতে প্রস্তাবিত খুচরা যন্ত্রাংশ, লুব্রিকেন্ট এবং অন্যান্য ভোগ্য সামগ্রীর একটি তালিকা রয়েছে যা রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রয়োজন হতে পারে।   2. নিয়মিত পরিষ্কার করা মেশিন পরিষ্কার করা রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের একটি অপরিহার্য অংশ।পরিষ্কার করার আগে, নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি বন্ধ এবং আনপ্লাগ করা আছে।বাইরের অংশ মোছার জন্য একটি নরম, শুকনো কাপড় এবং অভ্যন্তরীণ অংশ থেকে ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য একটি নরম ব্রাশ ব্যবহার করুন।হপার, ডোজিং ডিস্ক এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান পরিষ্কার করতে একটি হালকা ডিটারজেন্ট ব্যবহার করুন।পানি দিয়ে ভালো করে ধুয়ে পরিষ্কার কাপড় দিয়ে শুকিয়ে নিন।কঠোর রাসায়নিক বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন যা মেশিনের ক্ষতি করতে পারে।   3. পরিধান এবং টিয়ার জন্য পরীক্ষা করুন যন্ত্রটির কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনো পরিধানের লক্ষণ সনাক্ত করার জন্য যন্ত্রটির নিয়মিত পরিদর্শন অপরিহার্য।পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য বেল্ট, চেইন এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।বিয়ারিংগুলি পরিদর্শন করুন এবং সেগুলি মসৃণভাবে চলছে তা নিশ্চিত করতে তাদের লুব্রিকেট করুন।আলগা বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে তাদের শক্ত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।   4. মেশিন লুব্রিকেট তৈলাক্তকরণ রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের একটি অপরিহার্য অংশ।এটি ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে সাহায্য করে, সেইসাথে মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করে।লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী এবং তৈলাক্তকরণের জন্য প্রস্তাবিত বিরতিগুলি অনুসরণ করুন।অতিরিক্ত লুব্রিকেটিং এড়াতে অল্প পরিমাণে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন, যা ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষকে আকর্ষণ করতে পারে।   5. ক্রমাঙ্কন পরিচালনা করুন ক্রমাঙ্কন হল মেশিনটি প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশনের মধ্যে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার প্রক্রিয়া।মেশিনের ডোজ নির্ভুলতার রুটিন চেক পরিচালনা করুন এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে এটি সামঞ্জস্য করুন।ডোজিং ডিস্কের যথার্থতা পরীক্ষা করতে ক্যালিব্রেটেড ওজন ব্যবহার করুন এবং ভরা ক্যাপসুলের ওজন প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে এটি সামঞ্জস্য করুন। উপসংহারে, ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলির রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ যে তারা দক্ষতার সাথে কাজ করছে এবং উচ্চ-মানের শেষ পণ্য উত্পাদন করছে তা নিশ্চিত করার জন্য।প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন, নিয়মিত পরিষ্কার করুন, পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন, মেশিনটি লুব্রিকেট করুন এবং মেশিনটিকে সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় রাখতে ক্রমাঙ্কন পরিচালনা করুন।এটি করার মাধ্যমে, আপনি মেশিনের আয়ু বাড়াতে পারেন এবং চূড়ান্ত পণ্যে ডাউনটাইম এবং ত্রুটির ঝুঁকি কমাতে পারেন।

সাধারণভাবে ব্যবহৃত সলিড ডোজ ফর্মগুলির মধ্যে রয়েছে পাউডার, গ্রানুল, ট্যাবলেট, ক্যাপসুল, ড্রপ পিল, ফিল্ম, ইত্যাদি, ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতির প্রায় 70% জন্য অ্যাকাউন্টিং।সলিড প্রস্তুতির সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল তরল প্রস্তুতির সাথে তুলনা করা, কঠিন প্রস্তুতির ভাল ভৌত ও রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, কম উৎপাদন এবং উৎপাদন খরচ, এবং নেওয়া ও বহন করা সহজ;ওষুধের অভিন্ন মিশ্রণ এবং সঠিক ডোজ নিশ্চিত করার জন্য প্রস্তুতির প্রক্রিয়ার প্রিট্রিটমেন্ট একই ইউনিট অপারেশনের মধ্য দিয়ে যায় এবং ডোজ ফর্মগুলি ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত;ওষুধটি শরীরে দ্রবীভূত হওয়ার পরে শারীরবৃত্তীয় ঝিল্লির মাধ্যমে রক্ত ​​​​সঞ্চালনের মধ্যে শোষিত হতে পারে। প্রস্তুতি কর্মশালা সম্পাদনা এবং সম্প্রচার   সাধারণ ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য, রাসায়নিক এবং অন্যান্য উদ্যোগের দানাদার উৎপাদন প্রয়োজন।দানাদার যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম নিয়মিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হবে, বিশেষ করে দানাদার ওভেন, ফুটন্ত ড্রায়ার এবং ভেজা মেশিন, যা প্রধান দানাদার সরঞ্জাম।যান্ত্রিক সরঞ্জাম প্রতিদিন 18 ঘন্টার বেশি চালানো যাবে না, বা এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ইথানল ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি সৃষ্টি করবে।কিছু ফার্মাসিউটিক্যাল প্ল্যান্টকে তিন শিফটে কাজ করতে হয়।এটি সুপারিশ করা হয় যে প্রতিটি শিফট 6 ঘন্টার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হবে এবং শিফট পরিবর্তনের সময় 1 ঘন্টা শাটডাউন সরঞ্জাম সংরক্ষিত থাকবে৷   আন্তর্জাতিক মান অনুযায়ী, ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানাগুলিকে রক্ষণাবেক্ষণের বাফার সময়ের জন্য প্রতি বছর এক চতুর্থাংশের জন্য উত্পাদন বন্ধ করতে হবে এবং বার্ষিক উত্পাদন নয় মাসের বেশি হওয়া উচিত নয়।রাজ্যের খাদ্য ও ওষুধ প্রশাসন ওষুধ, বিশেষ করে ট্যাবলেট, ক্যাপসুল এবং অন্যান্য ওষুধের প্রতি আরও কঠোর হয়েছে৷2020 সাল থেকে, বেশিরভাগ ওষুধের মেয়াদ প্রায় এক বছর থাকবে।অতএব, অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল ফ্যাক্টরি প্রথম ত্রৈমাসিকের জন্য ওষুধ সংরক্ষণ করার পরে উত্পাদন বন্ধ করে দেয়, যা কোনও ক্ষতির কারণ হবে না এবং আরও নিরাপত্তা বাড়াবে।   নিরাপদ উৎপাদন নিশ্চিত করতে এবং ক্ষতির হাত থেকে কোম্পানির সম্পত্তি রক্ষা করতে এবং কর্মীদের ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, শীতাতপ নিয়ন্ত্রক সঞ্চালন, পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন রুম, সহায়ক মেশিন রুম, ইত্যাদির নিরাপদ অপারেশন এবং সমস্যা সমাধান করা হবে।ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি (কারখানা) অবশ্যই দিনে 24 ঘন্টা দায়িত্বে থাকার জন্য কর্মী পাঠাতে হবে। প্রস্তুতির প্রক্রিয়া   সলিড ডোজ ফর্মের প্রস্তুতির প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন ডোজ ফর্মে প্রক্রিয়া করার আগে ওষুধগুলি প্রথমে চূর্ণ করা হয় এবং ছেঁকে নেওয়া হয়।যদি এটি অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সমানভাবে মিশ্রিত হয় এবং সরাসরি সাব প্যাক করা হয়, পাউডারটি পাওয়া যেতে পারে;যদি সমানভাবে মিশ্রিত উপাদানগুলি দানাদার, শুকনো এবং উপ-প্যাক করা হয়, তবে দানাগুলি পাওয়া যেতে পারে;প্রস্তুত করা কণাগুলোকে যদি আকৃতিতে সংকুচিত করা হয়, তাহলে সেগুলোকে ট্যাবলেটে তৈরি করা যেতে পারে;উদাহরণস্বরূপ, মিশ্র পাউডার বা কণাগুলিকে ক্যাপসুল তৈরি করতে ক্যাপসুলগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে।কঠিন প্রস্তুতির জন্য, উপাদানগুলির মিশ্রণের ডিগ্রি, তরলতা এবং ভরাট সম্পত্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।উদাহরণ স্বরূপ, ক্রাশিং, সিভিং এবং মিক্সিং হল ওষুধের বিষয়বস্তুর অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য প্রধান ইউনিট অপারেশন।প্রায় সমস্ত কঠিন প্রস্তুতির মধ্য দিয়ে যেতে হবে।কঠিন পদার্থের ভাল তরলতা এবং ভরাট সম্পত্তি পণ্যের সঠিক ডোজ নিশ্চিত করতে পারে।গ্রানুলেশন বা ফ্লো এইডের সংযোজন হল ফ্লুইডিটি এবং ফিলিং প্রপার্টি উন্নত করার অন্যতম প্রধান ব্যবস্থা। কর্মধারা   ওয়েইং পোস্ট ফার্মাসিউটিক্যাল প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।ওয়েইং পোস্টের কাঁচামাল এবং এক্সিপিয়েন্টগুলিকে সিফ্ট করতে হবে এবং তারপরে আলাদাভাবে বা একসাথে ওজন করতে হবে।এখন, বেশিরভাগ সামগ্রী স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিঃসৃত হয় এবং ব্যাচিং মেশিন দ্বারা ওজন করা হয়, জনশক্তি সঞ্চয় করে।কিছু কাঁচামাল এবং এক্সিপিয়েন্টদের ম্যানুয়ালি ওজন করা দরকার।ওজন করার পরে, সেগুলিকে অস্থায়ী স্টোরেজ রুমে রাখা হয় এবং দানাদার পোস্টে বিতরণ করা হয়।   গ্রানুলেশন প্রস্তুতি উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।অতীতে, পুরানো প্রক্রিয়াটি বেশিরভাগই ম্যানুয়ালি পরিচালিত হত, যা ড্রাগগুলিকে দূষিত করা খুব সহজ এবং এটি মানুষের স্বাস্থ্যের উপরও প্রভাব ফেলে।এখন, ন্যাশনাল জিএমপি যাচাইকরণ নতুন প্রক্রিয়াটিকে অভিন্নভাবে প্রয়োগ করে, কাঁচামালগুলি মানুষের কাছ থেকে বিচ্ছিন্ন হয় এবং স্বয়ংক্রিয় দানাদার উত্পাদন লাইন ব্যবহার করা হয়।উত্পাদন আন্তর্জাতিক মান মেনে চলে, ব্যাপকভাবে দূষণ হ্রাস করে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে ওষুধের গুণমান উন্নত করে।   1. ওয়েইং পোস্টে কিউ কর্মী দ্বারা জারি করা সাইট ক্লিয়ারেন্স সার্টিফিকেট আছে কিনা এবং স্কেল, পালভারাইজার, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন, ওয়েইং ব্যাচিং মেশিন এবং ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি পরিষ্কার এবং সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।শুধুমাত্র যখন তারা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তখনই ব্যাচিং উৎপাদন করা যেতে পারে।   2. শেষ ব্যাচের ওষুধের উৎপাদনের পরে গ্রানুলেটিং পোস্টে কিউ কর্মীদের দ্বারা জারি করা সাইট ক্লিয়ারেন্স সার্টিফিকেট আছে কিনা এবং ড্রায়ার, ভেজা প্রক্রিয়া, গ্রানুলেটর, গ্রানুলেটর, মিক্সার এবং ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি পরিষ্কার এবং সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।শুধুমাত্র যখন তারা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে দানাদার অপারেশন করা যেতে পারে।   3. বর্তমান ব্যাচে উত্পাদিত উপকরণগুলি ওজনের অবস্থানে পান   4. নরম উপকরণ ভেজা মিশ্রণ   5. দানাদার   6. চুলা বা ফুটন্ত মেশিনে শুকানো   7. সম্পূর্ণ শস্য   8. মোট মেশানোর পরে, কণার ব্যাচগুলিকে কন্টেইনার হপারে রাখুন এবং তাদের ওজন করুন এবং রেকর্ড করুন এবং তাদের মধ্যবর্তী স্টেশনে পাঠান (নমুনা এবং পরিদর্শন)।   9. ট্যাবলেটিং, লেপ এবং প্যাকেজিং   গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া ট্যাবলেটের গুণমান নির্ধারণ করতে পারে (ট্যাবলেট টিপে এবং আবরণ ট্যাবলেটের গুণমানও নির্ধারণ করতে পারে)।প্রতি শিফটে এক ব্যাচ কঠোরভাবে প্রয়োগ করুন।একাধিক ব্যাচের উপকরণ সহ মোট মিশ্র ব্যাচ তৈরি করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।একই লাইনে বিভিন্ন ধরনের ওষুধ উৎপাদন করা নিষিদ্ধ।এটি জিএমপি প্রবিধান লঙ্ঘন করার অনুমতি নেই, অন্যথায় জিএমপি শংসাপত্র ফেরত দেওয়া হবে।

জল চিকিত্সা     বিশুদ্ধ পানি   প্রশ্ন 1: কাঁচা জল pretreatment প্রক্রিয়া. A：যান্ত্রিক পরিস্রাবণ, সক্রিয় কার্বন, সফটনার।   প্রশ্ন 2: প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারের ভূমিকা। A: প্লেট হিট এক্সচেঞ্জারগুলি প্রিট্রিটমেন্ট সিস্টেমের জীবাণুমুক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।   প্রশ্ন 3: প্রাথমিক বিপরীত অসমোসিস বর্জ্য এবং সেকেন্ডারি বিপরীত অসমোসিস বর্জ্যের পরিবাহিতা কী? A：সাধারণত প্রাথমিক বিপরীত অসমোসিস বর্জ্যের পরিবাহিতা 10 এর চেয়ে কম এবং সেকেন্ডারি বিপরীত অসমোসিস বর্জ্যের পরিবাহিতা 4 এর চেয়ে কম।   Q4:RO1500L/H, এটি কি পয়ঃনিষ্কাশনের পরিমাণ? A: সাধারণত আউটপুট লেখা হয়, ইনপুট নয়।   প্রশ্ন 5: প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক বিপরীত আস্রবণ উভয়ের আগে কি জলের প্রিট্রিটমেন্ট প্রয়োজন? উত্তর: হ্যাঁ, প্রাথমিক বিপরীত অসমোসিস এবং সেকেন্ডারি বিপরীত অসমোসিস উভয়ের আগে জলের প্রিট্রিটমেন্ট প্রয়োজন।   প্রশ্ন 6: আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং জল চিকিত্সা ব্যবস্থার সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মধ্যে পার্থক্য। A: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার উচ্চ কার্যকারিতা রয়েছে, এটি সরাসরি টাচ স্ক্রিনে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং বিভিন্ন সূচক সরাসরি পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে। আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হল যে অপারেটর ম্যানুয়ালি ভালভ নিয়ন্ত্রণ করে। 1. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্টার্টআপ: (1)।অপারেশনের আগে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে বিপরীত অসমোসিসের প্রস্তুতি সম্পন্ন হয়েছে এবং প্রিট্রিটমেন্ট সিস্টেমের ভালভগুলি কাজ করছে। (2) প্রাথমিক বিপরীত অসমোসিস: প্রাথমিক চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ 450 খুলুন, তাজা জলের ভালভ এবং ঘনীভূত জলের ভালভ খুলুন, পাওয়ার সুইচটি চালু করুন, বুস্টার পাম্প, প্রাথমিক উচ্চ চাপ পাম্প এবং ডোজিং পাম্প সুইচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেট করুন এবং অপারেশন মোড বোতাম টিপুন অটোতে সেট করুন এবং ইউনিট স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হয়।প্রাথমিক চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ এবং ঘনীভূত জল ভালভ সামঞ্জস্য করুন যাতে প্রবাহের হার রেট করা মান পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। (3)।সেকেন্ডারি রিভার্স অসমোসিস: সেকেন্ডারি প্রেসার রেগুলেটিং ভালভটি 450 ডিগ্রিতে খুলুন, তাজা জলের ভালভ এবং ঘনীভূত জলের ভালভটি খুলুন, পাওয়ার সুইচটি চালু করুন, সেকেন্ডারি উচ্চ চাপের পাম্প সুইচ এবং অপারেশন মোড বোতামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেট করুন এবং ডিভাইসটি হবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু করুন।সেকেন্ডারি চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ এবং ঘনীভূত জলের ভালভ সামঞ্জস্য করুন যাতে প্রবাহের হার রেট মান পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। 2. ম্যানুয়াল বুট: (1) প্রাথমিক বিপরীত আস্রবণ: প্রাথমিক চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি 450 ডিগ্রি খুলুন, তাজা জলের ভালভ এবং ঘনীভূত জলের ভালভ খুলুন, পাওয়ার সুইচটি চালু করুন এবং বুস্টার পাম্প, প্রাথমিক উচ্চ চাপ পাম্প, ডোজিং পাম্প সুইচ এবং সেট করুন। ম্যানুয়াল করার জন্য অপারেশন মোড বোতাম, ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হয়।প্রাথমিক চাপ নিয়ন্ত্রক ভালভ এবং ঘনীভূত ভালভ সামঞ্জস্য করুন যাতে প্রবাহের হার রেট মান পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। (2)।সেকেন্ডারি রিভার্স অসমোসিস: গৌণ চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ 450 খুলুন, তাজা জলের ভালভ এবং ঘনীভূত জলের ভালভ খুলুন, পাওয়ার সুইচটি চালু করুন, সেকেন্ডারি উচ্চ চাপের পাম্প সুইচ এবং অপারেশন মোড বোতামটি ম্যানুয়াল সেট করুন এবং ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুরু হবে .সেকেন্ডারি চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ এবং ঘনীভূত জলের ভালভ সামঞ্জস্য করুন যাতে প্রবাহের হার রেট মান পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। 3. শাটডাউন: (1)।অপারেশন মোড, বুস্টার পাম্প, প্রাথমিক উচ্চ চাপ পাম্প, মাধ্যমিক উচ্চ চাপ পাম্প এবং ডোজিং পাম্প পয়েন্ট বন্ধ করার সুইচ এবং পাওয়ার সাপ্লাই পয়েন্টগুলির সুইচ বন্ধ করার জন্য। (2)।প্রিট্রিটমেন্ট কন্ট্রোল ম্যানুয়াল হলে, আসল জলের বালতির সামনে ট্যাপ ওয়াটার ইনলেট ভালভ বন্ধ করুন। (3)।যখন প্রিট্রিটমেন্ট কন্ট্রোল স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ হয়, তখন প্রাথমিক পাম্পের আগে কাঁচা জলের ইনলেট ভালভ বন্ধ করা ভাল। (4)।যদি প্রিট্রিটমেন্ট কন্ট্রোল স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ হয়, হোস্ট পাওয়ারকে 24 ঘন্টার জন্য চালিত করতে হবে, তবে প্যানেলের পাওয়ার সুইচটি বন্ধ করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 7: জল চিকিত্সা সরঞ্জামের সর্বাধিক আকার কত? A: 80 টন।   প্রশ্ন 8: প্রাথমিক জল চিকিত্সার প্রক্রিয়া।(একটি উদাহরণ হিসাবে প্রতি ঘন্টা 500L প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা নিন) A：কাঁচা জল - কাঁচা জলের ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে ফ্লোকুল্যান্ট পাস করুন - বালি ফিল্টার - কার্বন ফিল্টার - জল সফ্টনার - সুরক্ষা ফিল্টার - প্রাথমিক বিপরীত অসমোসিস৷   প্রশ্ন 9: সেকেন্ডারি ওয়াটার ট্রিটমেন্টের প্রক্রিয়া। A：কাঁচা জল - কাঁচা জলের ট্যাঙ্কের মাধ্যমে ফ্লোকুল্যান্ট পাস করুন - বালি ফিল্টার - কার্বন ফিল্টার - জল সফ্টনার - সুরক্ষা ফিল্টার - প্রাথমিক বিপরীত অসমোসিস - সেকেন্ডারি বিপরীত অসমোসিস - EDI - স্পষ্টতা পরিস্রাবণ - বিশুদ্ধ জলের ট্যাঙ্ক - স্পষ্টতা পরিস্রাবণ - অতিবেগুনী - ফিড পাম্প৷   প্রশ্ন 10: ওয়াটার ট্রিটমেন্টে ওয়াই-টাইপ ফিল্টারের ভূমিকা। A：Y-টাইপ ফিল্টারগুলি ব্যাকফ্লো এবং ফিল্টার কণা প্রতিরোধ করতে পারে এবং সাধারণত শিল্প বাষ্প পরিস্রাবণ এবং জলের মোটা পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত হয়।   প্রশ্ন 11: শ্যাম্পু এবং শাওয়ার জেল তৈরি করার সময়, কোন স্তরের জল চিকিত্সার পরামর্শ দেওয়া হয়? A: সাধারণত একটি প্রাথমিক বিপরীত অসমোসিস চিকিত্সা যথেষ্ট।   প্রশ্ন 12: রিভার্স অসমোসিস এবং ওয়াটার ট্রিটমেন্টের মধ্যে পার্থক্য। উত্তরঃ রিভার্স অসমোসিস হল জল চিকিত্সার একটি অংশ।   বিশুদ্ধ পানি   প্রশ্ন 1: স্টোরেজ তাপমাত্রা কি? A: স্টোরেজ তাপমাত্রা 80°C এর উপরে বা 4°C এর নিচে হওয়া উচিত।   বিশুদ্ধ বাষ্প   প্রশ্ন 1: ইনজেকশনের জন্য কত ডিগ্রি জল ব্যবহার করা যেতে পারে? A: পানি শুধুমাত্র ইনজেকশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যখন এটি 85 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়।   বণ্টন ব্যবস্থা   প্রশ্ন 1: বিতরণ ব্যবস্থার উপাদানগুলি কী কী? A: স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, পাম্প, ইউভি, হিট এক্সচেঞ্জার।

পৃথকীকরণ এবং পরিশোধন পদ্ধতি (2)   1বিচ্ছেদ (কেন্দ্রিক যন্ত্র)   প্রশ্ন 1: সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প কি? A: একটি কেন্দ্রাতিগ পাম্প একটি উপাদান স্থানান্তর পাম্প।   প্রশ্ন 2: সেন্ট্রিফিউজের ভূমিকা। উত্তর: সেন্ট্রিফিউজগুলি কঠিন-তরল পৃথকীকরণ এবং তরল-তরল পৃথকীকরণ, নির্যাস বা ঘনীভূতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।সেন্ট্রিফিউগাল মেশিন দ্বারা পৃথকীকরণ শারীরিক শুদ্ধিকরণের অন্তর্গত।     2、ডবল প্রভাব ঘনত্ব   প্রশ্ন 1: নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব মেশিনে কি গরম করার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়? A：যতক্ষণ এটি গরম করার মাধ্যমে নিষ্কাশন করা হয়, গরম করার সরঞ্জাম প্রয়োজন হয়।   প্রশ্ন 2: ঘনত্বের পরে অ্যালকোহলের ঘনত্ব কী? A: ঘনত্বের পরে অ্যালকোহলের ঘনত্ব আসল ফিডের চেয়ে 10% কম।   প্রশ্ন 3: ডবল প্রভাব ঘনত্ব কি? A: প্রথমত, "প্রভাব" মানে: তাপ বিনিময় প্রভাব।ডাবল ইফেক্ট মানে হল দুটি তাপ এক্সচেঞ্জ ইফেক্ট।প্রথম প্রভাব: সরঞ্জাম একটি বহিরাগত তাপ উত্স দ্বারা উত্তপ্ত হয়.দ্বিতীয় প্রভাব: প্রথম প্রভাব দ্বারা উত্পন্ন তাপ শক্তি সরঞ্জাম পুনরায় গরম করে।   প্রশ্ন 4: ডবল ইফেক্ট কনসেনট্রেটর এবং একটি গোলাকার কনসেনট্রেটরের মধ্যে পার্থক্য কী? A: ডাবল-ইফেক্ট কনসেনট্রেটরটি মূলত 500kg/h এর বেশি জল নিষ্কাশন এবং বাষ্পীভবন হার সহ সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।গোলাকার ঘনত্ব হল ঘনত্বের অনুপাত বাড়ানোর জন্য।ডাবল-প্রভাব ঘনীভূত করার পরে গোলাকার ঘনীভূত হয়।   প্রশ্ন 5: যদি দ্রাবকটি অ্যালকোহল হয়, তবে এটি কি ডাবল-ইফেক্ট ঘনত্ব বা একক-প্রভাব ঘনত্ব ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়?পার্থক্য কোথায়? উত্তর: দ্রাবক হিসাবে অ্যালকোহল ব্যবহার করবেন কিনা তা উপাদানটির দ্রবণীয় বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।ডাবল-প্রভাব ঘনত্বের শক্তি ব্যবহারের হার বেশি।যদি দ্রাবক অ্যালকোহল হয়, তবে এটি একটি ডবল-ইফেক্ট কনডেন্সার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং অ্যালকোহল উদ্বায়ীকরণের হার কম।   প্রশ্ন 6: ঘনীভূতকরণের ধরন এবং কাজগুলি কী কী? A: ঘনীভূতকরণগুলি প্রধানত গোলাকার কেন্দ্রীভূত, একক-প্রভাব ঘনীভূত এবং দ্বি-প্রভাব কেন্দ্রীকগুলিতে বিভক্ত। একক-ইফেক্ট কনসেনট্রেটরটি দুগ্ধজাত পণ্যের মতো শিল্প অ্যালকোহল পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত, এবং ছোট ব্যাচ, অনেক বৈচিত্র্য এবং কম তাপ সংবেদনশীলতা সহ উপকরণের ভ্যাকুয়াম ঘনত্বের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ডাবল-ইফেক্ট কনসেনট্রেটরটি ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ, পশ্চিমা ওষুধ, স্টার্চ চিনি, খাদ্য এবং দুগ্ধজাত পণ্য ইত্যাদির ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত। এটি তাপ-সংবেদনশীল উপকরণের নিম্ন-তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম ঘনত্বের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। গোলাকার ঘনীভূতকারী প্রধানত চারটি অংশ নিয়ে গঠিত: ঘনত্ব ট্যাঙ্কের প্রধান অংশ, কনডেনসার, বাষ্প-তরল বিভাজক এবং তরল গ্রহণকারী ব্যারেল।যেহেতু গোলাকার ঘনীভবন ডিকম্প্রেশন ঘনত্ব গ্রহণ করে, তাই ঘনত্বের সময় কম, এবং তাপ-সংবেদনশীল পদার্থের কার্যকরী উপাদানগুলি ধ্বংস হবে না।     3, সঞ্চয়স্থান   প্রশ্ন 1: একক-স্তর স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং ডাবল-লেয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কের মধ্যে পার্থক্য। A: একক-স্তর স্টোরেজ ট্যাঙ্ক শুধুমাত্র বাফার স্টোরেজের ভূমিকা পালন করে। ডাবল-লেয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কে উষ্ণ এবং ঠান্ডা রাখার কাজ রয়েছে।     4, অ্যালকোহল বৃষ্টিপাত   প্রশ্ন 1: বাহ্যিক কুলিং সিস্টেমের ভূমিকা। A: গাঁজা থেকে মোম এবং চর্বি আলাদা করার জন্য এটি অ্যালকোহল দিয়ে ঠান্ডা করা হয় এবং তারপর নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের ফিল্টারের মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়।   প্রশ্ন 2: অ্যালকোহল বৃষ্টিপাতের প্রক্রিয়া এবং নীতি। A: নীতি: গাঁজার অমেধ্য অ্যালকোহলের একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বে অদ্রবণীয়, এবং জলের নির্যাসে উপযুক্ত পরিমাণে অ্যালকোহল যোগ করার পরে অমেধ্যের বৃষ্টিপাত দূর করা হয়। প্রক্রিয়া: ঘনীভূত করার পরে, নির্দিষ্ট অ্যালকোহল সামগ্রীতে পৌঁছানোর জন্য নাড়ার সময় ধীরে ধীরে অ্যালকোহল যোগ করুন।24 থেকে 48 ঘন্টার জন্য সীলমোহর করা এবং ফ্রিজে রাখা, ফিল্টার করা, অ্যালকোহল পুনরুদ্ধার করা, বৃষ্টিপাতের অ্যালকোহল দিয়ে ধুয়ে ফেলা এবং তারপর একটি পরিমার্জিত দ্রবণ পাওয়া।   প্রশ্ন 3: অ্যালকোহল বৃষ্টিপাত ট্যাঙ্কের প্রধান কাজ কী? A：অ্যালকোহল বৃষ্টিপাত ট্যাঙ্কটি ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ, মৌখিক তরল, খাদ্য এবং স্বাস্থ্য পণ্য ইত্যাদির অ্যালকোহল বৃষ্টিতে ব্যবহৃত হয়। অ্যালকোহল বৃষ্টিপাতের ট্যাঙ্ক হল অ্যালকোহল বৃষ্টিপাত প্রক্রিয়ার মূল সরঞ্জাম।

পৃথকীকরণ এবং পরিশোধন পদ্ধতি (1)   1বিচ্ছেদ (কেন্দ্রিক যন্ত্র)   প্রশ্ন 1: সেন্ট্রিফিউগাল মেশিন প্রধানত কোন ধাপে ব্যবহৃত হয়? A: কেন্দ্রাতিগ মেশিনটি মূলত নিষ্কাশনের পরে নিষ্কাশন তরলে মোম আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।   প্রশ্ন 2: একটি সেন্ট্রিফিউগাল মেশিন এবং একটি তেল-জল বিভাজকের মধ্যে পার্থক্য কী? উত্তরঃ সেন্ট্রিফিউগাল মেশিন হল কঠিন তরল বা দুটি তরল ভিন্ন ওজনের সাথে আলাদা করা। তেল-জল বিভাজকগুলি স্থিরভাবে পৃথক করা হয়, তেল এবং জলের অসঙ্গতি এবং ঘনত্বের পার্থক্যের কারণে স্তরীকরণের মাধ্যমে।   প্রশ্ন 3: কোন পরিস্থিতিতে বিচ্ছেদের জন্য একটি কেন্দ্রাতিগ মেশিন ব্যবহার করা হয়? উত্তর: একটি কেন্দ্রাতিগ মেশিনের সাথে বিচ্ছেদ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে এবং এটি সাধারণত কঠিন-তরল বিচ্ছেদের জন্য ব্যবহৃত হয়।   প্রশ্ন 4: প্রয়োজনীয় তেল থেকে মোম অপসারণের কতগুলি উপায় আছে? A: হিমায়িত পরিস্রাবণ, আণবিক পাতন।   প্রশ্ন 5: সেন্ট্রিফিউজ মোম অপসারণ করলে অপরিশোধিত তেলের ক্ষতি কত? উত্তর: মোম অপসারণের জন্য একটি কেন্দ্রাতিগ মেশিন ব্যবহার করার সময়, অপরিশোধিত তেলের ক্ষতি নির্দিষ্ট উপাদানের উপর নির্ভর করে।সাধারণত কাপড়ের ব্যাগ ছাড়া তরল-তরল পৃথকীকরণের উচ্চ দক্ষতা এবং কম ক্ষতি হয়।   প্রশ্ন 6: পৃথক করা উপাদান কি পুনরায় ব্যবহার করা হয় বা অন্য উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়? A：উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, পৃথক করা উপকরণগুলি সাধারণত পুনর্ব্যবহার করা হয় এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয় এবং কিছুকে পুড়িয়ে ফেলা হয় এবং কবর দেওয়া হয়।   প্রশ্ন 7: সেন্ট্রিফিউগাল মেশিনটি কি সজ্জিত বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে থাকতে হবে? A：গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কেন্দ্রাতিগ মেশিনগুলি মূলত পরিশোধন এবং পৃথকীকরণের জন্য প্রয়োজনীয়।     2ক্রোমাটোগ্রাফি   প্রশ্ন 1: একটি ক্রোমাটোগ্রাফি কলাম কিভাবে কাজ করে? A: ক্রোমাটোগ্রাফিক কলামের নীতি: ক্রোমাটোগ্রাফিক কলামের মধ্য দিয়ে যাওয়া কিছু উপাদান ক্রোমাটোগ্রাফিক কলাম দ্বারা সহজেই চুষে যায়, এবং ক্রোমাটোগ্রাফিক কলাম দ্বারা চুষে নেওয়া হয় না এমন উপাদানগুলি দিয়ে প্রবাহিত হবে, যাতে ফ্লু শুদ্ধ করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।     3, সঞ্চয়স্থান   প্রশ্ন 1: স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, নিষ্কাশন ট্যাঙ্ক এবং ঘনত্ব ট্যাঙ্কের সাথে কীভাবে মিলবে? A: স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের আকারের সমান এবং ঘনত্ব ট্যাঙ্কটি নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের আকারের অর্ধেক।   প্রশ্ন 2: স্টোরেজ ট্যাঙ্কের শর্তগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী? A: নির্দিষ্ট উপাদানের উপর নির্ভর করে, তাপমাত্রা কম হলে উপাদানটি শক্ত হয়ে গেলে, স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি উত্তপ্ত এবং উত্তাপ করা দরকার।যদি উপাদানটি স্থির হয় তবে স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি আলোড়িত করা দরকার।   প্রশ্ন 3: স্টোরেজ সময়ের জন্য কি কোন প্রয়োজন আছে? A: বিভিন্ন উপকরণ অনুযায়ী, এটি বিভিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত হয়।

পরিস্রাবণ, পরিষ্কার, মিশ্রণ এবং ডোজিং     পরিস্রাবণ এবং পরিষ্কার   প্রশ্ন 1: LTSQX-1m³ ডবল ডোর ক্লিনিং মেশিনের পরিষ্কার করার সময় এবং জল খরচ। A: একটি একক চক্র পরিষ্কারের ধাপে প্রায় 3 মিনিট সময় লাগে, এবং জল খরচ হয় 80L;ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করতে প্রায় 8 মিনিট সময় লাগে এবং পানির খরচও 80L হয়।   Q2: LTSQX-1m³ ডাবল ডোর ক্লিনিং মেশিনের ক্লিনিং সাইকেল। A：একটি পরিষ্কার চক্রের জন্য প্রায় 6-9টি উপ-পদক্ষেপ প্রয়োজন।   প্রশ্ন 3: পরিষ্কার মেশিনে অভ্যন্তরীণ আর্ক ডিজাইনের ভূমিকা। A：ডিজাইন স্বয়ংক্রিয় নিষ্কাশন ঢাল, কোন মৃত কোণ, পরিষ্কার করা সহজ।   প্রশ্ন 4: কিভাবে পরিষ্কারের প্রভাব পরীক্ষা করবেন? A：ক্লিনিং ইফেক্ট কভারেজ পরীক্ষা: রাইবোফ্লাভিন দ্রবণটি আইটেমটিতে স্প্রে করা হয় এবং পরিষ্কার করার পরে এটি একটি ফ্লুরোসেন্ট বাতি দিয়ে বিকিরণ করা হয়।যদি এটি পরিষ্কার না করা হয়, ফ্লুরোসেন্স প্রদর্শিত হবে।   প্রশ্ন 5: পরিষ্কার এবং শুকাতে সাধারণত কতক্ষণ লাগে? উত্তর: সাধারণত, পরিষ্কার এবং শুকাতে 60-90 মিনিট সময় লাগে।   প্রশ্ন 6: কেন দুটি পরিবাহিতা পরীক্ষা করা হয়? A: একটি পরিবাহিতা পরীক্ষা একটি অনলাইন পরিবাহিতা পরীক্ষা, এবং অন্য পরিবাহিতা পরীক্ষা একটি অফলাইন পরিবাহিতা পরীক্ষা।সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য দুটি পরীক্ষা যাচাই করা হয়।   প্রশ্ন 7: ক্লিনিং মেশিনের স্রাব তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রিত হয়? A：পরিষ্কার যন্ত্রটি একটি জল সংমিশ্রণকারী ডিভাইস গ্রহণ করে, যা নিকাশী তাপমাত্রায় বিভিন্ন ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে গরম এবং ঠান্ডা জলকে সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করতে পারে।   প্রশ্ন 8: ক্লিনিং মেশিন কি দূর থেকে নিয়ন্ত্রণ করা যায়? A：ওয়াশিং মেশিন ব্যবহারকারীকে রিমোট কন্ট্রোল ফাংশন চালানোর জন্য একটি বিকল্প ইথারনেট ইন্টারফেস প্রদান করতে পারে।   প্রশ্ন 9: ডেটা নিরাপত্তা। A：অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা কোনো অবস্থাতেই স্থায়ী ডেটা পরিবর্তন করতে পারে না।(ঐতিহাসিক তথ্য, ফাইল সংরক্ষণ)   প্রশ্ন 10: একটি মেডিকেল ক্লিনিং মেশিন এবং একটি সাধারণ ক্লিনিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য। A：মেডিকেল ক্লিনিং মেশিনের উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি 20,000 Hz-এর চেয়ে বেশি, এবং উপাদান যোগাযোগের অংশগুলিকে S316 পূরণ করতে হবে, যা চিকিৎসা নির্বীজন মানগুলি পূরণ করতে হবে।   প্রশ্ন 11: ক্লিনিং মেশিনের দরজা খুলতে কত উপায় আছে? উত্তরঃ দুই প্রকার, ম্যানুয়াল ওপেনিং এবং স্বয়ংক্রিয় খোলা।ক্লিনিং মেশিনের ছোট মডেলগুলি শুধুমাত্র ম্যানুয়ালি খোলা যেতে পারে, এবং একটি বড় গহ্বর স্বয়ংক্রিয় খোলার সমর্থন করতে পারে।   প্রশ্ন 12: কিভাবে পরিষ্কারের মেশিন নিরাপত্তা ইন্টারলক নিশ্চিত করে? A: দরজাটি স্বাভাবিক সিলিং অবস্থানে নামানো এবং সিল করা না হওয়া পর্যন্ত প্রোগ্রামটি শুরু হতে পারে না।সিলিং দরজা বন্ধ না হলে পদ্ধতিটি শুরু করা যাবে না।একবার প্রোগ্রামটি চালু হয়ে গেলে, সিল করা দরজাটি লক হয়ে যায় এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে খোলা যাবে না।যখন প্রোগ্রামটি শেষ না হয় বা কেবিনের তাপমাত্রা নির্ধারিত মান অতিক্রম করে, তখন বায়ুরোধী দরজাটি সুরক্ষিত থাকবে এবং সরঞ্জাম এবং কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে খোলা যাবে না।এলাকাগুলির মধ্যে কার্যকর বিচ্ছিন্নতা নিশ্চিত করতে ডাবল দরজা (ডাবল-পাতার সরঞ্জাম) আন্তঃলক করা হয়।বাধা সনাক্তকরণ সুইচ সেট করুন, বন্ধ প্রক্রিয়া চলাকালীন বাধার সম্মুখীন হলে দরজাটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলা বন্ধ হয়ে যাবে।   প্রশ্ন 13: ক্লিনিং মেশিনের হিটিং সিস্টেম। A: ক্লিনিং মেশিনের হিটিং সিস্টেম প্রোগ্রাম অনুযায়ী সেট করা যেতে পারে।বিভিন্ন পর্যায়ে, বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব বা স্টিম কয়েলগুলি কেবিনে পরিচ্ছন্নতার পরিবহণকারী জলকে গরম করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যাকে 93°C পর্যন্ত গরম করা যায় এবং পরিষ্কারের জিনিসগুলিকে তাপীয়ভাবে জীবাণুমুক্ত করার জন্য বজায় রাখা যায়।   প্রশ্ন 14: ক্লিনিং মেশিনে কি ট্রলি আছে? উত্তর: না, ট্রলি সহ পরিষ্কারের মেশিনে অতিরিক্ত খরচ যোগ করতে হবে।     মিশ্রণ এবং ডোজ   প্রশ্ন15: ডোজিং ট্যাঙ্কের উপরের নাড়া এবং নীচের চৌম্বকীয় নাড়ার মধ্যে পার্থক্য। A：উপরের আলোড়নের শক্তি বড়, এবং এটি পরিষ্কার করা সহজ নয়।চৌম্বকীয় আলোড়ন শক্তি ছোট এবং পরিষ্কার করা সহজ।

পরিষ্কার, জীবাণুমুক্তকরণ এবং অ্যাসেপটিক ফিলিং   রাবার স্টপার এবং অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপ পরিষ্কার করা এবং জীবাণুমুক্ত করা।   প্রশ্ন 1: রাবার স্টপার এবং অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপগুলি পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করার জন্য কোন মেশিনগুলি উপযুক্ত?উচ্চ তাপমাত্রার কারণে বিশুদ্ধ বাষ্প নির্বীজনকারী কি রাবার স্টপার এবং অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপগুলির ক্ষতি করবে? A: অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপগুলির পরিষ্কার এবং নির্বীজন দুটি সরঞ্জাম দ্বারা সম্পন্ন হয় এবং নির্বীজন করার জন্য বিশুদ্ধ বাষ্প নির্বীজনকারী পণ্যটির ক্ষতি করবে না।   অ্যাসেপটিক ফিলিং   প্রশ্ন 1: জীবাণুমুক্ত প্রস্তুতিগুলি পূরণ করার জন্য কি একটি ল্যামিনার ফ্লো হুড বা একটি বিচ্ছিন্নতা যুক্ত করার প্রয়োজন হয়? A: এটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং সর্বশেষ মান অনুযায়ী করা প্রয়োজন।CRABS সুপারিশ করা হয়, যা গ্লাভস সহ একটি লেমিনার ফ্লো হুড হিসাবে বোঝা যায়।

লেবেলিংমেশিন প্রশ্ন 1: লেবেলে কত তথ্য প্রিন্ট করা যেতে পারে? A：রিবন কোডাররা 5 লাইন পর্যন্ত অক্ষর মুদ্রণ করতে পারে।   প্রশ্ন 2: কোডিং মেশিনের প্রধান ধরনের কি কি? A: কোডিং মেশিনগুলির মধ্যে প্রধানত রিবন কোডিং মেশিন, লেজার প্রিন্টার কোডিং মেশিন, কালি জেট কোডিং মেশিন এবং তাপ স্থানান্তর মেশিন অন্তর্ভুক্ত থাকে।   প্রশ্ন 3: রিবন কোডিং মেশিন এবং কালি জেট কোডিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য। উত্তর: প্লাস্টিকের ফিল্মের পৃষ্ঠে কোডিংয়ের জন্য ফিতা কোডিং আরও উপযুক্ত, সরঞ্জামগুলি আরও অর্থনৈতিক, তবে নান্দনিকতা সীমিত।   প্রশ্ন 4: প্রিন্ট সেন্টারিং ফটোসেল কি? A: কার্সার ম্যাচিং, কেন্দ্রীভূত প্রিন্টিং ফন্ট এবং লোগো, 4 সাইড সিল এবং 4 কোণে কালো কার্সার চোখ থাকবে।   প্রশ্ন 5: বোতলে একটি লেবেল আছে কিনা তা কীভাবে সনাক্ত করবেন? A: ক্যামেরা ভিশন পরিদর্শন।   প্রশ্ন 6: সাদা বোতলের অ-ফ্লুরোসেন্ট সাদা লেবেল সনাক্ত করতে কী ব্যবহার করা যেতে পারে? A: ক্যামেরা ভিশন পরিদর্শন।   প্রশ্ন 7: বৈদ্যুতিক চোখের স্বীকৃতির প্রকারগুলি। A: বৈদ্যুতিক চোখের স্বীকৃতি সাধারণত তিন প্রকারে বিভক্ত হয়, সাধারণ কাগজ আনয়ন, প্রতিফলিত আনয়ন, এবং স্বচ্ছ লেবেল আনয়ন।

নিষ্কাশন এবং ঘনত্বমেশিন প্রশ্ন 1: তেল কি অ্যালকোহল বা জল দিয়ে বের করা হয়?যদি অ্যালকোহল নিষ্কাশন ব্যবহার করা হয়, চূড়ান্ত নিষ্কাশিত তেলে কি অ্যালকোহলের অমেধ্য থাকবে? A: তেল নিষ্কাশনের পদ্ধতি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।তেল-জল বিভাজকের কারণে অ্যালকোহল নিষ্কাশনের মাধ্যমে নিষ্কাশিত তেলে কোনও দ্রাবক থাকবে না।   প্রশ্ন 2: তেল নিষ্কাশনের জন্য কি ঘনত্বের সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়? A: যদি পাতন দ্বারা তেল নিষ্কাশন করা হয়, তবে নিষ্কাশন ট্যাঙ্কে একটি কনডেন্সার এবং একটি তেল-জল পৃথকীকরণ ডিভাইস যোগ করা যথেষ্ট।   প্রশ্ন 3: তেল নিষ্কাশন পদ্ধতি। উত্তর: শুকনো বাষ্প এবং ভেজা রান্না আছে।   প্রশ্ন 4: শুকনো বাষ্প এবং ভেজা রান্নার জন্য কি সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত? A：শুকনো বাষ্পের জন্য একটি বিশুদ্ধ বাষ্প জেনারেটরের প্রয়োজন হয় এবং কাঁচামাল গরম করার জন্য ট্যাঙ্কের মধ্য দিয়ে বাষ্প চলে যায়; ভেজা রান্নার জন্য, বাষ্প বয়লার বা তাপ স্থানান্তর তেল ট্যাঙ্কের বৈদ্যুতিক গরম এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়।   প্রশ্ন 5: জল নিষ্কাশন এবং অ্যালকোহল নিষ্কাশন একটি সিস্টেম ভাগ করতে পারে? উত্তরঃ হ্যাঁ, তবে কনসেনট্রেটরের ঘনীভবন ব্যবস্থা ভিন্ন হবে।অ্যালকোহল নিষ্কাশনের জন্য অ্যালকোহল উদ্বায়ীকরণ প্রতিরোধ এবং অ্যালকোহল পুনরুদ্ধারের উন্নতির জন্য একটি ডবল ঘনীভবন ব্যবস্থার প্রয়োজন।   প্রশ্ন 6: দাহ্য এবং বিস্ফোরক দ্রাবকগুলি নিষ্কাশনের জন্য সুপারিশ করা হয় না? A: দাহ্য এবং বিস্ফোরক দ্রাবক ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ সরঞ্জামগুলির একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ ব্যবস্থা রয়েছে।   প্রশ্ন 7: যখন দাহ্য এবং বিস্ফোরক তরল থাকে, তখন ট্যাঙ্কে কি বিস্ফোরণ-প্রমাণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা দরকার? A：হ্যাঁ, যখন জ্বলনযোগ্য এবং বিস্ফোরক দ্রাবক থাকে, ট্যাঙ্কটিকে একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন।   প্রশ্ন 8: একটি গরম রিফ্লাক্স নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব ইউনিট এবং একটি সাধারণ নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের মধ্যে পার্থক্য কী? A: সাধারণ নিষ্কাশন ঘনীভূত দ্রাবকের একাধিক ডোজ প্রয়োজন।গরম রিফ্লাক্স নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব ইউনিট শুধুমাত্র একবার দ্রাবক লাগাতে হবে, যা আরও সুবিধাজনক।   প্রশ্ন 9: ক্রমবর্ধমান ফিল্ম কনসেনট্রেটর এবং পতনশীল ফিল্ম কনসেনট্রেটরের ভূমিকা কী? উত্তর: ঘনীভূত দ্রাবক বা জল বাষ্পীভূত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।পতনশীল ফিল্ম কনসেনট্রেটর শক্তি দক্ষ এবং কম জমাট বাঁধার প্রবণ।   প্রশ্ন 10: একক-প্রভাব ঘনত্বের সাথে তুলনা করে, ডবল-প্রভাব ঘনত্বের সুবিধাগুলি কী কী? A: ডাবল-প্রভাব ঘনত্ব বাষ্প ব্যবহারের হার উন্নত করতে পারে এবং আউটপুট তুলনামূলকভাবে বড় হলে ডাবল-ইফেক্ট ঘনত্ব বেছে নেওয়া ভাল।   প্রশ্ন 11: বিভিন্ন দ্রাবক দিয়ে আহরণ করার সময় কোন ঘনত্ব ব্যবহার করা হয়? উ: জল নিষ্কাশনের জন্য একটি ডবল-ইফেক্ট কনসেনট্রেটর এবং ওয়াইন নিষ্কাশনের জন্য একটি একক-ইফেক্ট কনসেনট্রেটর ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।   প্রশ্ন 12: বিভিন্ন কনসেনট্রেটর থেকে নিঃসৃত পদার্থ শুকানোর জন্য কোন ধরনের ড্রায়ার ব্যবহার করা হয়? উত্তর: ডবল-প্রভাব ঘনত্বের পরে একটি স্প্রে ড্রায়ার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়; একক-প্রভাব ঘনত্বের পরে ভ্যাকুয়াম ড্রায়ার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।   প্রশ্ন 13: নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব সরঞ্জামে অতিস্বনক নিষ্কাশন যোগ করা কি সম্ভব? A：হ্যাঁ, অতিস্বনক নিষ্কাশন নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব সরঞ্জাম যোগ করা যেতে পারে.   প্রশ্ন 14: সুপারক্রিটিকাল নিষ্কাশন মেশিনের সাথে তুলনা করে, নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব মেশিনের সুবিধাগুলি কী কী? A: নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব মেশিনের সরঞ্জাম সস্তা, কোন চাপ জাহাজ, সহজ অপারেশন, দ্রুত নিষ্কাশন, এবং পণ্য পরিশোধন জন্য আরো উপযুক্ত।   প্রশ্ন15: CO2 নিষ্কাশন প্রক্রিয়া কি? A：CO2→ নিষ্কাশন কেটলি→ বিচ্ছেদ I→ পরিশোধন কলাম→ বিচ্ছেদ II→ লুপ   প্রশ্ন16: অতিস্বনক নিষ্কাশন এবং সুপারক্রিটিকাল নিষ্কাশন মধ্যে পার্থক্য কি? উত্তর: দুটি নিষ্কাশন পদ্ধতি তুলনা করা যাবে না। 1. অতিস্বনক নিষ্কাশন: নিষ্কাশন দক্ষতা উন্নত করার জন্য নিষ্কাশন একটি অতিস্বনক জেনারেটর যোগ করুন. 2. সুপারক্রিটিকাল নিষ্কাশন: CO₂ চাপযুক্ত এবং তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে এটি একটি সুপারক্রিটিকাল অবস্থায় পৌঁছায় এবং তেল এবং চর্বি উপাদানগুলি দক্ষতার সাথে নিষ্কাশন করতে নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে। 3. অতিস্বনক নিষ্কাশন একটি অক্জিলিয়ারী নিষ্কাশন ফাংশন.সুপারক্রিটিকাল নিষ্কাশন একটি উচ্চ-চাপের পণ্য যার উচ্চ খরচ এবং অনেকগুলি অপারেশন পদক্ষেপ।   প্রশ্ন17: নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব সরঞ্জামে, ASME বলতে কী বোঝায়? A：এএসএমই একটি চাপ জাহাজ সার্টিফিকেশন।   প্রশ্ন 18: নিষ্কাশিত এবং ঘনীভূত উপাদান সরাসরি শুকানো যাবে? A: নিষ্কাশিত এবং ঘনীভূত উপাদান সরাসরি শুকানো যেতে পারে।   প্রশ্ন19: নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের জন্য কতগুলি গরম করার পদ্ধতি রয়েছে? A: বাষ্প গরম এবং বৈদ্যুতিক গরম।   প্রশ্ন 20: বৈদ্যুতিক গরমের তুলনায় বাষ্প গরম করার সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী? A: বাষ্প গরম করা আরও পরিবেশ বান্ধব।কিন্তু এটি একটি বাষ্প বয়লার এবং UV শংসাপত্র দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন।   প্রশ্ন 21: একটি ফিল্টার ইউনিট আছে?কিভাবে নিষ্কাশন পরে মোম পৃথক? A：বিচ্ছেদ এবং পরিস্রাবণ সাধারণত একটি ডিস্ক স্ট্যাক সেন্ট্রিফিউজ দিয়ে সঞ্চালিত হয়।   প্রশ্ন 22: ফিল্টারের ভূমিকা। A: ফিল্টার অমেধ্য.   প্রশ্ন23: নিষ্কাশন ট্যাঙ্কে কনডেন্সারের কাজ কী? উ: নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের কনডেনসারটি বাষ্পীভূত দ্রাবককে ঠান্ডা করা এবং পুনরায় ব্যবহারের জন্য এটি পুনর্ব্যবহৃত করা।   প্রশ্ন24: কনসেনট্রেটরে কনডেন্সারের কাজ কী? A: দ্রাবক পুনরুদ্ধার করুন, পুনর্ব্যবহার করুন এবং পুনরায় ব্যবহার করুন।   প্রশ্ন25: ভ্যাকুয়াম পাম্পের ভূমিকা কী? A: একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প উত্তোলনের সময় তাপমাত্রা কমাতে ব্যবহৃত হয়।   প্রশ্ন26: ক্রোমাটোগ্রাফিক বিচ্ছেদ পদক্ষেপটি কি নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের আগে অনুসরণ করা যেতে পারে? উত্তর: হ্যাঁ, তবে এটি আরও রজন নষ্ট করবে।ক্রোমাটোগ্রাফিক বিচ্ছেদ সাধারণত ঘনত্ব দ্বারা অনুসরণ করা হয়।   প্রশ্ন27: তেল ট্যাংকারের একটি ব্যাচ বের করতে আপনার কতবার প্রয়োজন? A: যথাক্রমে তিনবার, 3 ঘন্টা, 2 ঘন্টা এবং 1 ঘন্টা নির্যাস করুন;স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের সমান আকার হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে, বা স্টোরেজ ট্যাঙ্কটি নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের আকারের তিনগুণ।   প্রশ্ন28: নিষ্কাশন ট্যাঙ্কে উপাদান এবং দ্রাবকের অনুপাত কত? A：উপাদান এবং দ্রাবকগুলি নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের 75-80% জন্য দায়ী।   প্রশ্ন 29: অ্যালকোহল পুনরুদ্ধার ডিভাইস। A： সরঞ্জামটিতে অ্যালকোহল পুনরুদ্ধারের ডিভাইস রয়েছে, তবে অ্যালকোহলের ঘনত্ব হ্রাস পাবে।আপনি যদি অ্যালকোহলের ঘনত্ব বাড়াতে চান তবে আপনাকে সাধারণত অ্যালকোহল পুনরুদ্ধার টাওয়ার বা অ্যালকোহল ডোজিং ট্যাঙ্ক ব্যবহার করতে হবে।   প্রশ্ন30: নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের সময় উপাদানটি প্রচুর ফেনা তৈরি করলে আমার কী করা উচিত? A: ভ্যাকুয়াম ডাল বা ইলেক্ট্রোড দিয়ে ডিফোম।   প্রশ্ন 31: শীতের পরে আপনি কী পান? উত্তর: শীতকালে, মোম এবং চর্বি ছাড়াই একটি নির্যাস পাওয়া যায়।   প্রশ্ন 32: স্টেভিয়া নিষ্কাশন কি অ্যালকোহলের মতো অন্যান্য পদার্থ যোগ না করে মাত্র 4 বার ফিল্টার করা যায়?(স্বাভাবিক পরিস্রাবণ, মাইক্রোফিল্ট্রেশন, আল্ট্রাফিল্ট্রেশন, ন্যানোফিল্ট্রেশন) উত্তর: না, স্টেভিয়া নিষ্কাশনের জন্য ডিকারবুরাইজেশন এবং এইচপিএলসি যোগ করা প্রয়োজন।   প্রশ্ন 33: স্টেভিয়া নিষ্কাশন এবং ঘনীভূত হওয়ার পরে কি স্ফটিক হতে পারে?(স্টিভিয়া স্ফটিক) উত্তরঃ হ্যাঁ, তবে অমেধ্য প্রথমে ফিল্টার করতে হবে।   প্রশ্ন 34: কারকিউমিন নিষ্কাশন প্রক্রিয়া। A: 1।কার্কিউমিন ক্ষারীয় পানিতে সহজে দ্রবণীয়। 2. কার্কিউমিন জৈব দ্রাবকগুলিতেও দ্রবণীয়, এবং জৈব দ্রাবক যেমন ইথানল বা অ্যাসিটোন সাধারণত চূর্ণ হলুদের কাঁচামাল বের করতে ব্যবহৃত হয়।নির্যাস সেন্ট্রিফিউগেশন বা পরিস্রাবণ দ্বারা পৃথক করা হয়, এবং কার্কিউমিন পণ্য ঘনত্ব, পরিশোধন এবং শুকানোর মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়। 3. কার্কিউমিন সাধারণত 70% অ্যালকোহল দিয়ে বের করা হয় এবং তারপরে ঘনীভূত হয়।বিচ্ছেদ এবং পরিশোধন প্রয়োজন হলে, একটি রজন কলাম প্রয়োজন হয়।   প্রশ্ন ৩৫: কার্কিউমিন আহরণের জন্য কোন যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়? A: 1।নিষ্কাশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, কার্কিউমিন সাধারণত একটি গরম রিফ্লাক্স ইউনিটের সাথে নিষ্কাশন করা হয়। 2. এক্সট্র্যাক্টর, কনসেনট্রেটর, রজন কলাম, ক্রিস্টালাইজেশন ট্যাঙ্ক, কনসেনট্রেটর।   প্রশ্ন 36: গাঁজা নিষ্কাশনের প্রাথমিক ঘনত্বের পরে তেল কী? A：অশোধিত তেল হল গাঁজা নিষ্কাশনের প্রাথমিক ঘনত্ব।   প্রশ্ন 37: শণ নিষ্কাশন কি মোম উত্পাদন করে? A：হ্যাঁ, তবে কম তাপমাত্রার নিষ্কাশন সহজেই মোমকে ফিল্টার করতে পারে।   প্রশ্ন 38: গাঁজা নিষ্কাশন থেকে ক্লোরোফিল কীভাবে অপসারণ করবেন? A: অ্যালকোহল দিয়ে নিষ্কাশন করলে ক্লোরোফিল খুব কমই থাকে।   প্রশ্ন39: গাঁজা নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের সময় THC অপসারণ করতে কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়? A: নিষ্কাশন ফিল্টার ঘনত্ব ইউনিট।কঠোরভাবে বলতে গেলে, THC অপসারণ একটি পরিস্রাবণ পরিশোধন প্রক্রিয়া।   প্রশ্ন 40: অপরিশোধিত তেলকে সরাসরি গুঁড়োতে শুকানোর জন্য কোন সরঞ্জামের প্রয়োজন এবং প্রয়োজনীয় তেল কি শুকানো যায়? A: এটি মূলত নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।সাধারণত, অপরিশোধিত তেল একটি ইমালসিফায়ার দিয়ে শুকানো হয় যাতে জেলটিন এবং ট্যাল্কের মতো উপাদান মেশানো হয় এবং তারপর মাইক্রোক্যাপসুলে স্প্রে করে শুকানো হয়।অপরিহার্য তেল পর্যায়ে উপাদান শুকানো যাবে না কারণ কোন আর্দ্রতা অবশিষ্ট নেই।   প্রশ্ন 41: জীবন্ত দেহ (শামুক) থেকে শ্লেষ্মা নিষ্কাশনের জন্য কী নিষ্কাশন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়? A: এটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে এবং টার্গেট নির্যাস নিষ্কাশনের জন্য দ্রাবক বা জলে দ্রবীভূত হয়।   প্রশ্ন 42: মেশিন কি সেরিসিন নিষ্কাশন করতে পারে?(রেশম পোকা থেকে সারসিন) A：নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার সিদ্ধান্তের উপর নির্ভর করে, আমাদের সরঞ্জামগুলি নিষ্কাশনের জন্য উপাদানকে ফুটিয়ে বা ঠান্ডা করে।

পরিষ্কার করা,গঅরসগতাড়াহুড়োডিএসলাগচermentationকndএসরাগাতে   ক্লিনিং প্রশ্ন 1: প্রাকৃতিক ঔষধি ভেষজ উদ্ভিদ পরিষ্কার করার পরে আমার কি ড্রায়ার ব্যবহার করা উচিত? উত্তর: নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যদি প্রাকৃতিক ঔষধি ভেষজ উদ্ভিদ নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে শুকানোর প্রয়োজন হয় না।যদি প্রাকৃতিক ঔষধি ভেষজ উদ্ভিদ একটি ক্বাথ টুকরা হিসাবে ব্যবহার করা হয়, এটি শুকানো প্রয়োজন, এবং একটি গরম বায়ু সঞ্চালন ড্রায়ার ব্যবহার করা যেতে পারে।   মোটা নিষ্পেষণ প্রশ্ন 1: খাওয়ানোর জন্য উপাদানের আকারের জন্য কোন প্রয়োজনীয়তা আছে কি? A: নির্দিষ্ট pulverizer উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন pulverizers উপাদান আকারের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা আছে.   প্রশ্ন 2: গুঁড়ো করার পর উপাদানের সর্বনিম্ন আকার। A: উপাদান 80 জাল চূর্ণ করা যেতে পারে.   Deslag প্রশ্ন 1: স্ল্যাগ প্রেসিং মেশিনের প্রধান কাজ কি? A: স্ল্যাগ প্রেসিং মেশিনটি মূলত নিষ্কাশনের পরে ব্যবহৃত হয়।উত্তোলিত তরল আরও পুনরুদ্ধার করতে গাঁজা পোমেসে চাপ দেওয়া হয়।   প্রশ্ন 2: কোন পরিস্থিতিতে একটি স্ল্যাগ ট্রাক বরাদ্দ করা উচিত? A: যখন সরঞ্জামগুলি বড় হয় এবং অটোমেশনের প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি হয়, তখন একটি স্ল্যাগ অপসারণ ট্রাক সজ্জিত করা প্রয়োজন।   প্রশ্ন 3: বর্জ্য সাধারণত কিভাবে পরিচালনা করা হয়? A: শুকনো, পুড়িয়ে ফেলা, কবর দেওয়া।   গাঁজন এবং স্টোরেজ প্রশ্ন 1: UL সার্টিফিকেশন। A：UL সার্টিফিকেশন হল মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং কানাডার যন্ত্রপাতির বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির নিরাপত্তা শংসাপত্র।   প্রশ্ন 2: গাঁজন এবং সংরক্ষণ করতে কতক্ষণ লাগে? A: গাঁজন এবং সংরক্ষণের সময় প্রক্রিয়া এবং বিভিন্ন খামির চাষের উপর নির্ভর করে।    

স্বয়ংক্রিয় তরল খাওয়ানো   প্রশ্ন 1: ভর্তি করার আগে আমার কি একটি বাফার ট্যাঙ্ক দরকার এবং এটি কীভাবে মেশিনের সাথে যুক্ত? A: বাফার ট্যাঙ্কের দুটি ফাংশন রয়েছে, কাঁচামাল সংরক্ষণ করা এবং ভর্তি চাপ স্থিতিশীল করা, যা সঠিকতা পূরণের জন্য খুবই প্রয়োজনীয়।   প্রশ্ন 2: কিভাবে একটি সেন্ট্রিফুগাল পাম্প এবং একটি রটার পাম্প চয়ন করবেন? A：রোটার পাম্পগুলি সাধারণত সান্দ্র পদার্থের জন্য ব্যবহৃত হয়, বা ফেনা হওয়ার প্রবণ উপাদানগুলিকেও ঘোরানো হয়।কেন্দ্রাতিগ পাম্প ভাল তরলতা সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত এবং ফেনা করা সহজ নয়।   প্রশ্ন 3: সান্দ্রতা, পেস্ট উপাদান কি জলের মতোই লোড হচ্ছে? উত্তর: সান্দ্র পদার্থের জন্য, রটার পাম্প, গিয়ার পাম্প বা নমনীয় পাম্পগুলি সুপারিশ করা হয় এবং সেন্ট্রিফিউগাল পাম্পগুলি জলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 4: পিস্টন পাম্প এবং পেরিস্টালটিক পাম্পের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির তুলনা। A: পেরিস্টালটিক পাম্পের ফিলিং নির্ভুলতা পিস্টন পাম্পের মতো ভাল নয় পেরিস্টালটিক পাম্প নির্ভুলতা: ফিলিং নির্ভুলতা: ≤±3%। পিস্টন পাম্প নির্ভুলতা: ফিলিং নির্ভুলতা: ≤±1.5%। পেরিস্টালটিক পাম্পের সুবিধা: পরিষ্কার করা সহজ, ভলিউম সামঞ্জস্য করা সহজ (টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে), উপাদানটি ধাতুকে স্পর্শ করে না, এটি টিউব ব্যতীত বিভিন্ন ধরণের উপকরণের ব্যাচ উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। কোন দুর্বল অংশ, এবং গঠন সহজ এবং পরিচালনা করা সহজ. পিস্টন পাম্পগুলি হল ও-রিং সিল যা নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, যান্ত্রিক সংক্রমণ বজায় রাখার জন্য এবং বিচ্ছিন্ন করার জন্য পরিষ্কার করা প্রয়োজন।এটির ভাল নির্ভুলতা রয়েছে এবং এটি পরিমাণগত ভরাটের অন্তর্গত।

প্রশ্ন 1: ampoules ফিলিং এবং সিলিং মেশিনের জন্য মিটারিং পাম্প। A: 1।পিস্টন সিরিঞ্জ পাম্প: পরিষ্কার করা সহজ এবং সস্তা নয়।ফিলিং নির্ভুলতা: 10ml ±1%। 2. পেরিস্টালটিক পাম্প (মূলধারার পাম্প): পরিষ্কার করা সহজ, সামান্য বেশি ব্যয়বহুল, এবং ফিলিং নির্ভুলতা পিস্টন সিরিঞ্জ পাম্পের মতোই। 3. সিরামিক পাম্প.   প্রশ্ন 2: ইঞ্জেকশনের জন্য 6টি সূঁচ সহ অ্যাম্পুল ফিলিং এবং সিলিং মেশিন?বা অন্তত 8টি সূঁচ? উ: উল্লম্ব অ্যাম্পুল ফিলিং এবং সিলিং মেশিনে 8টি সূঁচ রয়েছে। অনুভূমিক অ্যাম্পুল ফিলিং এবং সিলিং মেশিনে 6 বা 8টি সূঁচ থাকতে পারে।   প্রশ্ন 3: অ্যাম্পুলগুলির ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ALG সিরিজের অ্যাম্পুল ফিলিং এবং সিলিং মেশিনে কী মনোযোগ দেওয়া উচিত? A: ALG অ্যাম্পুল ফিলিং এবং সিলিং মেশিনের উত্পাদনের সময় একটি ল্যামিনার ফ্লো হুড প্রয়োজন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন যে যাচাইকরণ করা দরকার তা উল্লম্ব অ্যাম্পুল ফিলিং এবং সিলিং মেশিনের চেয়ে বেশি ঝামেলাপূর্ণ হবে।   প্রশ্ন 4: প্লাস্টিকের অ্যাম্পুলগুলি শক্তিশালী ক্ষয়কারী তরল দিয়ে পূর্ণ হলে কোন সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করতে হবে? A：অম্লীয় পদার্থ পূরণ করা: ব্যারেলটিকে এনামেল বা PTFE (টেফলন) দিয়ে সংযুক্ত করতে হবে। শক্তিশালী ক্ষারীয় উপাদান পূরণ করা: ব্যারেলটি পিটিএফই দিয়ে আচ্ছাদিত এবং ফিলিং হেডটি পিটিএফই উপাদানে পরিবর্তিত হয়

প্রশ্ন 1: কোন পরিস্থিতিতে মেশিনটি একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা উচিত? A: উপাদানটির অ্যালকোহল সামগ্রী ≥5%, এবং মেশিনটি একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।   প্রশ্ন 2: বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর ভূমিকা. A: বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটরের বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং উচ্চ সিলিং কর্মক্ষমতা রয়েছে।   প্রশ্ন 3: আধা-স্বয়ংক্রিয় তরল ফিলিং মেশিনগুলি কি বিস্ফোরণ-প্রমাণ ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে? A: না, কারণ এতে মোটর নেই, শুধু একটি সোলেনয়েড ভালভ।   প্রশ্ন 4: অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ফিলিং এবং সিলিং মেশিন কি ডিসপোজেবল কাপ তৈরি করতে পারে? উত্তর: গ্রাহকের দ্বারা সিল করার জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলটি একটি রোল বা একটি শীটে আছে কিনা তা জানা প্রয়োজন, যা সরাসরি মেশিনের পছন্দের সাথে সম্পর্কিত।   প্রশ্ন 5: কিভাবে ফিলিং নির্ভুলতা এবং পাম্প চয়ন করবেন? A: প্রকৃত উপাদান পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্ধারিত।সাধারণত পেরিস্টালটিক পাম্প সান্দ্র পদার্থের জন্য উপযুক্ত নয়।সিরামিক পাম্প 20ml এর নিচে উপকরণ পূরণের জন্য উপযুক্ত।স্টেইনলেস স্টীল পিস্টন পাম্প সান্দ্র উপকরণ জন্য উপযুক্ত.   প্রশ্ন 6: হ্যান্ড স্যানিটাইজার ভর্তি পাম্প শ্যাম্পু, শ্যাম্পু তেল পূরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে? A: হ্যান্ড স্যানিটাইজার ভর্তি করার পাম্প শ্যাম্পু এবং শ্যাম্পু তেল ভর্তি করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 7: পেরিস্টালটিক পাম্প কি নিচ থেকে ভরাট করা শুরু করে? A: সমস্ত পাম্প নীচে থেকে পূরণ করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 8: তরলের সান্দ্রতা কি ফিলিং পাম্পের উপর প্রভাব ফেলে? উত্তর: হ্যাঁ, পেরিস্টালটিক পাম্পের উচ্চ নির্ভুলতা রয়েছে এবং উচ্চ তরলতা সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত। উচ্চ সান্দ্রতা সহ উপকরণগুলি সিরামিক পাম্প এবং স্টেইনলেস স্টীল পাম্প ব্যবহার করতে পারে, যা পরিষ্কার করা সহজ নয়, তবে উপযুক্ত।   প্রশ্ন 9: ক্যাপের আকৃতি এবং এটি যেভাবে ক্যাপ করা হয়েছে তা কি গতির উপর প্রভাব ফেলে? উত্তর: হ্যাঁ, তবে এটি খুব বেশি প্রভাব ফেলবে না।   প্রশ্ন 10: অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপ এবং প্লাস্টিকের ক্যাপ একই ক্যাপিং হেড ব্যবহার করতে পারে? A: একই মেশিন ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে ক্যাপিং হেডটি প্রতিস্থাপন করা দরকার।   প্রশ্ন 11: বিভিন্ন আকারের ক্যাপগুলির জন্য ক্যাপ লিফট ব্যবহার করা যেতে পারে? A: ছাঁচ পরিবর্তন না করে ক্যাপ লিফট বিভিন্ন আকারের ক্যাপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 12: লিনিয়ার রোটেটিং ক্যাপিং মেশিন এবং লিনিয়ার স্ক্রু ক্যাপিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য। A：লিনিয়ার স্ক্রু ক্যাপিং মেশিনের চেয়ে লিনিয়ার রোটেটিং ক্যাপিং মেশিন ব্যবহার করা সহজ।লিনিয়ার রোটেটিং ক্যাপিং মেশিনের ক্যাপিং পাস রেট বেশি এবং লিনিয়ার স্ক্রু ক্যাপিং মেশিন দ্রুততর।   প্রশ্ন 13: প্রেস ক্যাপিং মেশিন কি শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপগুলির জন্য উপযুক্ত? উত্তর: হ্যাঁ, প্রেস ক্যাপিং মেশিনটি শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপগুলির জন্য একটি মেশিন।   প্রশ্ন 14: রোটেটিং ক্যাপিং মেশিন, স্ক্রু ক্যাপিং মেশিন এবং প্রেস ক্যাপিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী? A: ঘূর্ণায়মান ক্যাপিং মেশিন সাধারণত স্ক্রু ক্যাপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, স্ক্রু ক্যাপিং মেশিনটি চুরি-বিরোধী রিং ছাড়াই স্ক্রু ক্যাপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং প্রেস ক্যাপিং মেশিনটি ধাতব ক্যাপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। স্ক্রু ক্যাপিং মেশিনটি কেবল ক্যাপটিকে মোচড় দেয়। প্রেস ক্যাপিং মেশিনটি বোতলের মুখে ক্যাপটি জোর করে চাপতে হয়।প্রেস ক্যাপিং মেশিনটি সাধারণত প্লাস্টিকের বোতলগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন মিনারেল ওয়াটার, লুব্রিকেটিং তেল এবং ভোজ্য তেল। স্ক্রু ক্যাপিং মেশিনটি স্ক্রু ক্যাপগুলির জন্য উপযুক্ত, ছাঁচ পরিবর্তন করার দরকার নেই, তবে ঘূর্ণন সঁচারক বল সামঞ্জস্যের পরিসীমা সীমিত।ক্যাপিং মেশিন সহজেই ক্যাপের পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে। ঘূর্ণায়মান ক্যাপিং মেশিনটি সাধারণত লোহার ক্যাপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, সাধারণত সস, টিনজাত ফল এবং অন্যান্য জায়গায় ব্যবহৃত হয়। ঘূর্ণায়মান ক্যাপিং মেশিনটিকে ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করতে হবে, তবে টর্কটি সামঞ্জস্য করা সহজ এবং কভার পৃষ্ঠের ক্ষতি করা সহজ নয়।   প্রশ্ন15: শিশিগুলি ভর্তি করার সময়, স্টপারিং এবং ক্যাপিংয়ের জন্য একটি মেশিন ব্যবহার করা ভাল, নাকি দুটি মেশিন (একটি শিশি ফিলিং এবং স্টপার এবং একটি শিশি ক্যাপিং মেশিন) ব্যবহার করা ভাল? A: FDA মান মেনে চলুন: একটি শিশি ফিলিং এবং স্টপার মেশিন, একটি শিশি ক্যাপিং মেশিন। FDA সম্মত নয়: শিশি ফিলিং, স্টপারিং এবং ক্যাপিং অল-ইন-ওয়ান, তাই তিনটি ফাংশন একই মেশিনে রয়েছে।   প্রশ্ন16: যখন খালি শিশি নির্বীজন চ্যানেলটি FAT পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন কি একটি শিশির নমুনা প্রয়োজন? A: শিশি নির্বীজন চ্যানেল পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা হয়, এবং শিশি নমুনা প্রয়োজন হয় না।   প্রশ্ন17: লিনিয়ার ফিলিং মেশিন এবং বোতলজাত ওয়াশিং ফিলিং ক্যাপিং উত্পাদন লাইনের মধ্যে পার্থক্য। A: লিনিয়ার ফিলিং মেশিনটি আনুষাঙ্গিক প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক, বিচ্ছিন্ন করা সহজ এবং জিএমপি প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, তবে সাইটে এটির আরও বেশি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। বোতলজাত ওয়াশিং ফিলিং ক্যাপিং উত্পাদনকারী লাইনটি পানীয়গুলির উচ্চ-গতির ভর্তির জন্য আরও উপযুক্ত এবং ছাঁচ প্রতিস্থাপনের ব্যয় বেশি।   প্রশ্ন18: বোতল ওয়াশারের জৈব কাচের আবরণকে কী চালিত করে? A: বোতল ওয়াশারের জৈব কাচের কভারটি বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে চালিত এবং একটি টাচ স্ক্রিন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।   প্রশ্ন 19: বোতল ওয়াশিং মেশিনের পানির তাপমাত্রা 60 ডিগ্রির নিচে কেন? A: 1।বোতল, ইত্যাদি উল্টে ফেলার ক্ষেত্রে, এটি হাত দ্বারা পরিচালনা করা যেতে পারে; 2. সাধারণ পরিস্থিতিতে, যদি বিশুদ্ধ জল প্রবেশ করানো হয়, তবে এটি 60 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে হবে না এবং ঘরের তাপমাত্রাও ঠিক থাকে।   প্রশ্ন 20: কোন বোতলটি জল ধোয়া এবং কোন বোতলটি এয়ার ওয়াশ? A: ফিলিং মিনারেল ওয়াটার প্লাস্টিকের বোতলটি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় এবং এতে জল রয়েছে যা সরাসরি পূরণ করা যেতে পারে। কাচের বোতল বায়ু ধোয়া এবং জল ধোয়া উভয়ের জন্য উপযুক্ত। অন্যান্য উদ্দেশ্যে প্লাস্টিকের বোতলগুলি বাতাসে ধুয়ে ফেলা ভাল, কারণ বোতলটি যদি জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় তবে এটি শুকানো দরকার।   প্রশ্ন 21: জীবাণুমুক্তকরণ পরিষ্কারের জন্য সমস্ত ফিলিং সূঁচ কি অপসারণযোগ্য? A: স্টেইনলেস স্টিল, সিলিকা জেল এবং PTFE এর ফিলিং সূঁচগুলি জীবাণুমুক্ত এবং পরিষ্কারের জন্য বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 22: কর্মশালার অ্যাসেপটিক ডোজ করার জন্য স্তরের প্রয়োজনীয়তা। A: কর্মশালার স্তর C স্তর বা তার উপরে পৌঁছাতে হবে।   প্রশ্ন 23: জীবাণুমুক্ত প্রস্তুতির প্রধান পদক্ষেপগুলি কী কী? A: জল চিকিত্সা, ডোজ, ওজন, ভর্তি এবং প্যাকেজিং।   প্রশ্ন 24: রোল ফিল্ম লিকুইড ফিলিং মেশিন কীভাবে জীবাণুমুক্ত করবেন? A: রোল ফিল্ম লিকুইড ফিলিং মেশিনটি ওয়াটার বাথ দিয়ে জীবাণুমুক্ত করা যেতে পারে, তবে বাষ্প দিয়ে নয়।একটি দ্রুত-ঠাণ্ডা জীবাণুমুক্তকারী ব্যবহার করুন বা ঠান্ডা করার জন্য চাপ রাখুন।   প্রশ্ন25: আধা-স্বয়ংক্রিয় তরল ফিলিং মেশিন এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় তরল ফিলিং মেশিনগুলি কীভাবে ফিলিং ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করে? A: সাধারণত আধা-স্বয়ংক্রিয় তরল ফিলিং মেশিন বায়ুসংক্রান্ত, এবং ভর্তি পরিমাণ সিলিন্ডার গঠন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। স্বয়ংক্রিয় তরল ফিলিং মেশিন ভর্তির জন্য কোন পাম্প ব্যবহার করা হয় তার উপর নির্ভর করে ভর্তির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে।বিভিন্ন পাম্পের বিভিন্ন সমন্বয় এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি রয়েছে তবে স্বয়ংক্রিয় তরল ফিলিং মেশিনটি টাচ স্ক্রিনে সামঞ্জস্য এবং নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।   প্রশ্ন26: কোন ফিলিং মেশিন প্রতি মিনিটে 200-300 বোতল হারে মৌখিক তরল পূরণ করতে পারে? A: রোটারি ফিলিং মেশিন বা রিসিপ্রোকেটিং ফিলিং মেশিন।   প্রশ্ন27: ফিলিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটি। A: ভরাট ভলিউম ভুল এবং পাম্প বডি পরা হয়।   প্রশ্ন28: ভরাট করার সময় ওভারফ্লো কীভাবে সমাধান করবেন? A: যখন ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তরল স্প্ল্যাশ হয়, ভর্তির গতি সামঞ্জস্য করুন।যখন ফিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তরল ফুটো থাকে, বায়ুসংক্রান্ত ব্লো-অফ, বায়ুসংক্রান্ত পার্টিশন এবং ফুটো ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 29: বর্গাকার এবং গোলাকার বোতলগুলি কি একই তরল ফিলার মেশিনে চালানো যেতে পারে? উত্তর: হ্যাঁ, বর্গাকার এবং বৃত্তাকার বোতলগুলি একই তরল ফিলার মেশিনে চালানো যেতে পারে।   Q30: FFU ল্যামিনার ফ্লো হুডের ভূমিকা। A: 100-স্তরের FFU ল্যামিনার ফ্লো হুড হল একটি বায়ু পরিশোধন সরঞ্জাম যা স্থানীয় উচ্চ পরিচ্ছন্ন পরিবেশ প্রদান করতে পারে।পণ্যটি গঠনে কমপ্যাক্ট, ব্যবহার করা সহজ এবং মাটিতে ঝুলানো বা সমর্থিত হতে পারে। 100-স্তরের স্তর FFU ল্যামিনার ফ্লো হুড একা ব্যবহার করা যেতে পারে, অথবা একটি স্ট্রিপ-আকৃতির পরিষ্কার এলাকা তৈরি করতে একাধিক সংযোগে ব্যবহার করা যেতে পারে।এফএফইউ ল্যামিনার ফ্লো হুড একটি অভিন্ন প্রবাহ স্তর, যা একটি নির্দিষ্ট বাতাসের গতিতে উচ্চ-দক্ষ ফিল্টারের মাধ্যমে বায়ু পাস করার পরে গঠিত হয়, যাতে পরিষ্কার বায়ু একটি উল্লম্ব একমুখী প্রবাহে প্রবাহিত হয়, যার ফলে কর্মক্ষেত্রের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত হয়। প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে।   প্রশ্ন 31: ফিলিং মেশিনের মোটর কি একটি চেইন বা একটি V-বেল্ট দিয়ে কনভেয়র বেল্টের সাথে সংযুক্ত আছে? A: ফিলিং মেশিনের মোটর এবং পরিবাহক বেল্ট একটি বেল্টের সাথে সংযুক্ত: কম শব্দ, পরতে সহজ ফিলিং মেশিনের মোটর এবং পরিবাহক বেল্ট একটি চেইন দিয়ে সংযুক্ত: সেখানে শব্দ হয়।   প্রশ্ন 32: ফিলিং মেশিনে S- কার্ভ ট্র্যাক পরিবর্তন ডিভাইসের ভূমিকা। A： বোতল জমা এবং ঢালা ছাড়া মসৃণ বোতল খাওয়ানো নিশ্চিত করতে কনভেয়র বেল্টের বাট জয়েন্টে এটি ব্যবহার করা হয়।   প্রশ্ন 33: ভরাট করার পরে ক্রমাঙ্কন পদ্ধতি ওজন করা। A: স্বচ্ছ বোতল তরল স্তর সনাক্তকরণ দ্বারা যাচাই করা যেতে পারে, কিন্তু খরচ বেশি এবং নির্ভুলতা গড়।এটি সাধারণত একটি ওজন মেশিন দিয়ে করা হয়।   প্রশ্ন৩৪: অডিট ট্রেইল যোগ করার সময় কি আমাকে আরও উন্নত টাচস্ক্রিন প্রতিস্থাপন করতে হবে?সব মেশিনে এই ফাংশন যোগ করা সম্ভব? উত্তর: অডিট ট্রেইল ফাংশন যোগ করার সময়, টাচ স্ক্রিন প্রতিস্থাপন এবং প্রোগ্রাম যোগ করা প্রয়োজন।সমস্ত মেশিনে একটি অডিট ট্রেইল থাকতে পারে।   প্রশ্ন 35: মেশিন উপাদান: 316 উপাদান কি 304 উপাদানের চেয়ে ভাল? উত্তর: না, দেশে এবং বিদেশে 316টি উপকরণের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে।316টি উপকরণের নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা 304টি উপকরণের মতো ভালো নয়।

প্রশ্ন 1: কার্টোনিং মেশিন কি এমবস প্রিন্টিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত? A：কার্টোনিং মেশিন এমবস প্রিন্টিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 2: কার্টোনিং মেশিনে কি রিমোট কন্ট্রোল স্পিড এবং জরুরী স্টপ সুইচের কাজ আছে? উত্তর: রিমোট কন্ট্রোল বলতে বোঝায় যে ব্যক্তিটি ডিভাইসের পাশে নেই, যা নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করা প্রয়োজন এবং কার্টোনিং মেশিনটি রিমোট কন্ট্রোল গতির ফাংশন দিয়ে সজ্জিত হতে পারে, যার জন্য অতিরিক্ত খরচ প্রয়োজন।   প্রশ্ন 3: আসল কার্টোনিং গতি নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিনের একটি বাক্সে কতগুলি ফোস্কা বোর্ড লোড করা যেতে পারে? A: স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিনের ফোস্কা বোর্ডটি 6 বোর্ডের বেশি নয়।   প্রশ্ন 4: কার্টোনিং মেশিনটি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের বাক্স প্যাক করতে পারে।ছাঁচ পরিবর্তন করার প্রয়োজন আছে?ছাঁচ কত? A：সাধারণত, একটি মেশিনে 1 সেট ছাঁচ থাকে।একাধিক সেট থাকলে, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী ফি নেওয়া হবে।   প্রশ্ন 5: কার্টোনিং মেশিনের সর্বাধিক বাক্সের আকার। A: বর্তমান কার্টোনিং মেশিনগুলির বেশিরভাগ কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 6: টিউব কার্টোনিং মেশিনটি কী ধরণের ফিডার দিয়ে সজ্জিত করা দরকার? A: স্বয়ংক্রিয় টিউব আনলোডার সহ কার্টোনিং মেশিনের জন্য একটি অতিরিক্ত চার্জ রয়েছে।তারপর আপনাকে দেখতে হবে কোন মেশিনটি ফিডারের সাথে সংযুক্ত, উল্লম্ব স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিন বা অনুভূমিক স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিন এবং ফিডারটিও আলাদা।

ইমলসিফায়ার     প্রশ্ন 1: ইমালসিফায়ার উপাদানের তরলতার প্রয়োজনীয়তা। উ: 50000cp-এর বেশি তরলতা সহ উপাদানগুলি প্ল্যানেটারি ইমালসিফায়ারের জন্য উপযুক্ত।আমাদের সাধারণ ইমালসিফায়ার শুধুমাত্র 50000cp এর নিচের তরলতার জন্য উপযুক্ত।   প্রশ্ন 2: ইমালসিফায়ার/স্টিরিং ট্যাঙ্কের সর্বোচ্চ গরম করার তাপমাত্রা কত? A: ইমালসিফায়ারের সর্বোচ্চ গরম করার তাপমাত্রা 110 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছাতে পারে।   প্রশ্ন 3: ইমালসিফিকেশন এবং একজাতকরণের মধ্যে পার্থক্য। A:Homogenizing head: একই উপাদান উচ্চ শিয়ার নাড়ার প্যাডেল দ্বারা একজাত করা হয়, যাতে উপাদানটির কণার আকার অভিন্ন হয়। ইমালসিফাইং হেড: 2 টিরও বেশি ধরণের উপকরণের জন্য, বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন সহ গ্রানুলগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া দরকার, তাই ইমালসিফাইং হেড ব্যবহার করা দরকার।   প্রশ্ন 4: ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ইমালসিফিকেশনের জন্য সমজাতীয় ইমালসিফায়ারকে কি পানি বা অন্যান্য পদার্থ যোগ করতে হবে? A: বিভিন্ন সূত্র অনুসারে, জল, তেল, রঙ্গক, ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান ইত্যাদি সহ বিভিন্ন উপকরণ যোগ করা হবে।   প্রশ্ন 5: একটি ব্যাচকে একজাতকরণ এবং ইমালসিফাই করতে কতক্ষণ লাগে? A：20-40 মিনিট, নির্দিষ্ট সময় উপাদানের উপর নির্ভর করে।   প্রশ্ন 6: স্বয়ংক্রিয় টার্নিং ফাংশন সহ ইমালসিফায়ারের হাইড্রোলিক ফাংশন আছে? A：হ্যাঁ, স্বয়ংক্রিয় টার্নিং ফাংশন সহ ইমালসিফাইং মেশিনে হাইড্রোলিক ফাংশন রয়েছে।   প্রশ্ন 7: সিআইপি ক্লিনিং ফাংশন সহ ইমালসিফায়ার বলতে কী বোঝায়? উ: ইমালসিফাইং মেশিন একটি ক্লিনিং বল ভালভ যুক্ত করেছে।   প্রশ্ন 8: ইমালসিফায়ার এবং টিউব ফিলিং মেশিন কীভাবে সংযুক্ত করবেন?পরিস্কার পদ্ধতি কি? A: সাধারণত দুটি মেশিনের মধ্যে একটি বাফার ট্যাঙ্ক থাকবে এবং সরাসরি সংযুক্ত হবে না। ক্লিনিং সিআইপি ক্লিনিং বা ডিসঅ্যাসেম্বলি ক্লিনিং ব্যবহার করতে পারে।   প্রশ্ন 9: ইমালসিফায়ারের মোটর উপরে এবং নীচে রাখার মধ্যে পার্থক্য কী? উ: নীচের অংশে মোটর সহ ইমালসিফাইং মেশিনের ইমালসিফাইং প্রভাব আরও ভাল এবং দাম আরও ব্যয়বহুল।কিন্তু উপরে মোটর সহ ইমালসিফায়ার পরিষ্কার করা সহজ।   প্রশ্ন 10: একজাতকরণ এবং ইমালসিফিকেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে কি নাড়ার ব্লেডের অবশিষ্টাংশগুলি ম্যানুয়ালি সংগ্রহ করা দরকার? উত্তর: হ্যাঁ, একজাতকরণ এবং ইমালসিফিকেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, নাড়াচাড়া ব্লেডের অবশিষ্টাংশ ম্যানুয়ালি সংগ্রহ করতে হবে।   প্রশ্ন 11: ইমালসিফায়ারের একই মডেল, উপরের হোমোজেনাইজার এবং লোয়ার হোমোজেনাইজারের মধ্যে দামের পার্থক্য। A：নিম্ন homogenizer এর দাম উপরের homogenizer এর তুলনায় আরো ব্যয়বহুল, এবং সঠিক মূল্য কনফিগারেশন উপর নির্ভর করে.নিম্ন homogenizer একটি অতিরিক্ত মোটর এবং যান্ত্রিক সীল সঙ্গে সজ্জিত করা উচিত।   প্রশ্ন 12: ইমালসিফায়ার কি সয়া দুধ তৈরি করতে পারে?(হিমায়িত মটরশুটি একটি সর্দিতে তৈরি করুন) উত্তর: হ্যাঁ, তবে ইমালসিফাইং মেশিনে সয়ামিল্ক তৈরির আগে প্রথমে মটরশুটি গুঁড়ো করে নিতে হবে।   প্রশ্ন 13: ইমালসিফায়ারের কি চিলার দরকার? A：সাধারণ পরিস্থিতিতে, ইমালসিফায়ারকে চিলার দিয়ে সজ্জিত করার দরকার নেই।সাধারণত, ইমালসিফিকেশনের পরে উপাদানের তাপমাত্রা ঠান্ডা করার জন্য জ্যাকেটে ঠান্ডা জল দেওয়া হয়, যা ভর্তির জন্য সুবিধাজনক।যাইহোক, জ্যাকেটটি দীর্ঘ সময়ের জন্য দ্রুত তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের মধ্যে রয়েছে, যা ওয়েল্ডের সিলিংকে প্রভাবিত করতে পারে।.এটা বাঞ্ছনীয় যে গ্রাহক অন্য একটি কুলিং টার্নওভার বালতি কিনুন, অথবা শীতল করার জন্য সরাসরি কলের জল ব্যবহার করুন৷ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, কিছু উপকরণ ঠান্ডা করা যায় না, এবং শীতল হওয়ার পরে সেগুলি খুব সান্দ্র হয়, যা পূরণের জন্য উপযুক্ত নয়।   প্রশ্ন 14: জীবাণুমুক্ত মিশ্রণ ট্যাঙ্কের জন্য আমাদের গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝতে হবে। A: 1।ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা. 2. সিআইপি এবং এসআইপি সিস্টেমের সাথে কিনা। 3. জীবাণুমুক্ত মিশ্রণ ট্যাঙ্কটি তরল এবং তরল বা কঠিন এবং তরলের মধ্যে মেশানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। 4. রঙ অপসারণ ফাংশন প্রয়োজন কিনা.(বিতরণ করার পরে তরল রঙিন হতে পারে, এবং এটি ইনজেকশনের জন্য বর্ণহীন।) 5. কার্বন অপসারণ ফাংশন প্রয়োজন কিনা। 6. জীবাণুমুক্ত পরিস্রাবণ প্রয়োজন কিনা। 7. জীবাণুমুক্ত মিশ্রণ ট্যাঙ্কগুলি প্রাথমিক মিশ্রণ বা চূড়ান্ত মিশ্রণ কিনা। (প্রাথমিক মিশ্রণকে পুরু মিশ্রণও বলা হয়, এবং পরবর্তী তরলীকরণ প্রয়োজন। চূড়ান্ত মিশ্রণকে পাতলা মিশ্রণও বলা হয়, যা কেবল ভরাট করার জন্য ব্যবহৃত হয়।) 8. স্বয়ংক্রিয় ওজন ফাংশন প্রয়োজন কিনা. 9. হিটিং/কুলিং ফাংশন প্রয়োজন কিনা। 10. আলোড়ন গতি।  

পরিষ্কার কক্ষ     প্রশ্ন 1: রিটার্ন এয়ার প্রাচীরের প্রাচীরের বেধ। A: রিটার্ন এয়ার প্রাচীরের প্রাচীরের বেধ 100 মিমি।   প্রশ্ন 2: ফেরার জন্য কয়টি উপায় আছেবায়ু? A: রিটার্ন এয়ার ওয়াল এবং রিটার্ন এয়ার কলাম।   প্রশ্ন 3: পরিষ্কার ঘরে হাতে তৈরি প্যানেল এবং মেশিনে তৈরি প্যানেলগুলির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী? A: 1।প্লেট টাইপ: মেকানিজম পিউরিফিকেশন প্লেটের একটি একক প্লেট টাইপ আছে এবং ম্যানুয়াল প্লেটে 8 বা 9টি ভিন্ন ভিন্ন প্লেট টাইপ আছে বিভিন্ন প্রজেক্টের চাহিদা মেটাতে। 2. মূল উপাদান: ম্যানুয়াল পরিশোধন বোর্ডে বিভিন্ন মূল উপকরণ পূরণ করা যেতে পারে। 3. চেহারা: ম্যানুয়াল পরিশোধন বোর্ডের চেহারা যান্ত্রিক পরিশোধন বোর্ডের চেয়ে সূক্ষ্ম। 4. শক্তি: মেশিনে তৈরি পরিশোধন বোর্ডের শক্তি তুলনামূলকভাবে কম, এবং ম্যানুয়াল পরিশোধন বোর্ডের শক্তি বেশি।এটি হাতে তৈরি করা হয় এবং এর ভিতরে একটি কিল রয়েছে, যা সাধারণ মেশিনে তৈরি বোর্ডের চেয়ে শক্তিশালী। 5. অগ্নি সুরক্ষা: অগ্নি সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, মেকানিজম প্যানেলের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং চাহিদাগুলি পূরণ করা কঠিন, এবং বাজারটি ধীরে ধীরে অবনমিত হচ্ছে, ম্যানুয়াল প্যানেলগুলি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে যা সংশ্লিষ্ট অগ্নি প্রতিরোধের সীমাতে পৌঁছতে পারে৷ 6. মূল্য: মেকানিজম পরিশোধন বোর্ডের দাম খুব বেশি নয় কারণ এটি মেশিন দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং ম্যানুয়াল পরিশোধন বোর্ডের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি।কারণ এটি হাতে তৈরি করা হয়, প্রক্রিয়াটি মেশিনে তৈরি বোর্ডের চেয়ে আরও জটিল এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি ধীর, তাই খরচ বেশি।   প্রশ্ন 4: কেন পরিষ্কার রুমের প্রতিটি ঘরে একটি রিটার্ন এয়ার কলাম প্রয়োজন? A: রিটার্ন এয়ার কলামটি সিল করা জায়গায় নালী বায়ুচলাচলের ভূমিকা পালন করে।   প্রশ্ন 5: ট্যাবলেট প্রেস এবং ব্লিস্টার প্যাকেজিং মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় পরিষ্কার ঘরের স্তর। এ: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিন: ডি গ্রেড ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিন: ডি গ্রেড    

ব্যাগ প্যাকিং মেশিন     প্রশ্ন 1: তরল প্যাকেজিং ব্যাগের জন্য ফিল্মের ধরন। A: PET/ALU/PE।   প্রশ্ন 2: একটি ইমালসিফাইং মেশিন থেকে প্যাকেজিং মেশিনে রূপান্তর করতে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সংযোগ ব্যবহার করা যেতে পারে?আপনি একটি ডোজিং পাম্প যোগ করুন? উত্তর: ইমালসিফায়ার থেকে প্যাকেজিং মেশিনের সাথে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় সংযোগ অর্জন করা যেতে পারে, একটি স্থানান্তর পাম্প ব্যবহার করা প্রয়োজন, সাধারণত একটি সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প বা একটি ঘূর্ণমান পাম্প।   প্রশ্ন 3: হালকা পরিদর্শন মেশিন: আলোর আরও রঙ থাকার সুবিধা কী? A: এর মানে হল যে হালকা পরিদর্শন মেশিন বিভিন্ন জিনিস সনাক্ত করতে পারে, সেইসাথে বিভিন্ন রঙের বোতল সনাক্ত করতে পারে।   প্রশ্ন 4: একটি জিপার ব্যাগে হিট সিল যোগ করতে কত খরচ হয়? A: স্ট্যান্ডার্ড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন শেষে একটি তাপ সিল সঙ্গে আসে, কোন অতিরিক্ত খরচ প্রয়োজন হয় না, কিন্তু ব্যাগ গঠন উপর নির্ভর করে, খোলা ব্যাগ কাঠামো অতিরিক্ত খরচ প্রয়োজন হতে পারে.উপাদান পূরণ করার পরে, জিপার ব্যাগ তাপ সিল দ্বারা সিল করা হয়, এবং জিপার ফালা মেশিন দ্বারা বন্ধ করা যাবে না।   প্রশ্ন 5: অনুভূমিক ব্যাগিং প্যাকেজিং মেশিনের সুবিধা। A: 1।অনুভূমিক ব্যাগ খাওয়ানো এবং প্যাকেজিং মেশিনের আকার সামঞ্জস্য পরিসীমা প্রশস্ত, বিশেষ করে যখন বড় ব্যাগ তৈরি করা হয়, এটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।রোটাটপ-200 রোটারি ব্যাগ প্যাকেজিং মেশিন এবং রোটাটপ-300 রোটারি ব্যাগ প্যাকেজিং মেশিন, সর্বাধিক ব্যাগের প্রস্থ মাত্র 200 মিমি এবং 300 মিমি। 2. অনুভূমিক ব্যাগ প্যাকিং মেশিনটি অনুভূমিকভাবে চলে, যা দ্রুততর এবং আকার উপযুক্ত হলে একবারে দুটি ব্যাগ তৈরি করতে পারে।কেন্দ্রাতিগ বলের কারণে রোটারি ব্যাগ প্যাকিং মেশিনের গতি 35 থেকে 40 পাউচ / মিনিটে স্থিতিশীল।উপরন্তু, উপকরণ বড় ডোজ পূরণ করার সময়, গতি ধীর হবে। 3. অনুভূমিক ব্যাগ প্যাকিং মেশিনের সমস্ত সংক্রমণ প্রক্রিয়া এবং যান্ত্রিক কাঠামো মেশিনের পিছনে রয়েছে।এটি পরিষ্কার করা সহজ এবং ক্লিনার উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।রোটারি ব্যাগ প্যাকিং মেশিনের যান্ত্রিক সংক্রমণ মেশিনের নীচে।পাউডার বা তরল উত্পাদন করার সময়, ফুটো হওয়ার ক্ষেত্রে, মেশিনটি পরিষ্কার করা সহজ এবং ক্ষয় করা সহজ নয়। 4. রোটারি ব্যাগ প্যাকিং মেশিনের ব্যাগ প্রস্থ একটি কী দিয়ে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।অনুভূমিক ব্যাগ প্যাকিং মেশিনের ম্যানুয়াল সমন্বয় প্রয়োজন।   প্রশ্ন 6: রোটারি পাম্পের ফিলিং পরিসীমা এবং দাম। A: ঘূর্ণমান পাম্প হল পরিবাহক বাহক, যার ফিলিং ভলিউমের সাথে কোন সম্পর্ক নেই এবং পরিবহণের পরিসীমা 5-1200m³/ঘণ্টায় পৌঁছাতে পারে।

টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন একটি উচ্চ-প্রযুক্তি পণ্য যা বিদেশ থেকে উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং কঠোরভাবে জিএমপি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে সফলভাবে বিকশিত এবং ডিজাইন করা হয়েছে। পিএলসি কন্ট্রোলার এবং রঙের টাচ স্ক্রিন প্রয়োগ করা হয় এবং মেশিনের প্রোগ্রামেবল নিয়ন্ত্রণের জন্য এটি সম্ভব করে তোলে। এটি মলম, ক্রিম জেলি বা সান্দ্রতা উপাদান, সিলিং বা লেজ ভাঁজ, ব্যাচ নম্বর এমবসিং (তৈরি তারিখ অন্তর্ভুক্ত) স্বয়ংক্রিয়ভাবে পূরণ করতে পারে। এটি প্রসাধনী, ফার্মেসি, খাদ্যসামগ্রী এবং বন্ড শিল্পের জন্য অ্যালুমিনিয়াম টিউব ভর্তি এবং সিল করার জন্য আদর্শ সরঞ্জাম।     প্রশ্ন 1: টিউব ফিলিং মেশিন কি একটি মেশিনে বিভিন্ন টিউব পূরণ করতে সক্ষম হবে? A: হ্যাঁ, টিউব ফিলিং মেশিন একটি মেশিনে বিভিন্ন আকারের টিউবগুলি পূরণ করতে পারে।   প্রশ্ন 2: 5ml থেকে 500ml পর্যন্ত টিউব ফিলিং মেশিনের ফিলিং ভলিউম কীভাবে উপলব্ধি করবেন? A: ভরাট নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, আপনাকে 2 সেট টিনজাত পাম্প যোগ করতে হবে।   প্রশ্ন 3: টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন: 70g এবং 150g প্লাস্টিকের টিউব আছে, আমাকে কি বিভিন্ন ভরাট পরিমাণের জন্য ছাঁচ পরিবর্তন করতে হবে? এই ভরাট ভলিউম টাচ স্ক্রিন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়? A：LTRG-60P টিউব ফিলিং মেশিন যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণ (ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ)। LTRG-80P টিউব ফিলিং মেশিন স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ (টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ)। 70g এবং 150g টিউবের জন্য, যখন টিউবের দৈর্ঘ্য ভিন্ন হয় এবং ব্যাস একই হয়, তখন ঝিল্লি পরিবর্তন করার প্রয়োজন নেই। ব্যাস পরিবর্তন হলে, ছাঁচ প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক।   প্রশ্ন 4: LTRG 30 এবং 60 টিউব ফিলিং মেশিনের জন্য দীর্ঘতম দৈর্ঘ্য কী তৈরি করা যেতে পারে? A: LTRG-30 টিউব ফিলিং মেশিনের আদর্শ দৈর্ঘ্য 200mm, দীর্ঘতম 225mm হতে পারে। LTRG-60 টিউব ফিলিং মেশিনের স্ট্যান্ডার্ড দৈর্ঘ্য 210 মিমি, যা 240 মিমি পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।   প্রশ্ন 5: LTRG-30 টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিনে কতগুলি গরম করার পদ্ধতি রয়েছে? A：LTRG-30 টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন বাহ্যিক গরম, অভ্যন্তরীণ গরম এবং অতিস্বনক মধ্যে বিভক্ত।   প্রশ্ন 6: LTRG-60, 80, 110 টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিনে কতগুলি গরম করার পদ্ধতি রয়েছে? A: অভ্যন্তরীণ গরম এবং অতিস্বনক।   প্রশ্ন 7: টিউব ফিলিং মেশিনের অভ্যন্তরীণ গরম এবং বাহ্যিক গরম করার মধ্যে পার্থক্য কী? A: অভ্যন্তরীণ গরম করার সীলটির চেহারা আরও ভাল, কারণ সীলটি টিউবের ভিতর থেকে সঞ্চালিত হয়।   প্রশ্ন 8: নতুন TubPro-60 ফিলিং মেশিনের সাথে, সিল করার সময় টিউব শেষ শৈলী পরিবর্তন করা যেতে পারে? উত্তর: এটি পরিবর্তনযোগ্য হতে পারে, অতিরিক্ত খরচ প্রয়োজন।   প্রশ্ন 9: নতুন ধরনের TubPro-60 টিউব ফিলিং মেশিনের জন্য সিমেন্স দ্বারা মোটর প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে? A: প্রধান মোটর একটি স্টেপার মোটর এবং একটি সার্ভো মোটর দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 10: টিউব ফিলিং মেশিনে কি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খালি টিউব খাওয়ানোর কাজ আছে? উত্তর: হ্যাঁ, টিউব ফিলিং মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে খালি টিউব পাঠাতে পারে।   প্রশ্ন 11: টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন: ভরাট উপকরণের পার্থক্য ছাড়াও, তাপ সিলিংয়ের তুলনায় অতিস্বনক সিলিংয়ের সুবিধাগুলি কী কী? A: উপাদান বিশেষ না হলে, আল্ট্রাসাউন্ড ব্যবহার করার কোন উপায় নেই।   প্রশ্ন 12: তাপ সিলিং তাপমাত্রা কি? অতিস্বনক সিলিং তাপমাত্রা কি? A: হিটারের জন্য তাপ সিল করার তাপমাত্রা সাধারণত প্রায় 400 ডিগ্রি হয় এবং সিলিংয়ের শেষে তাপমাত্রা প্রায় 200-300 ডিগ্রি। আল্ট্রাসাউন্ড সিলিং সাধারণত প্রায় 40 ডিগ্রী হয়।   প্রশ্ন 13: সাধারণভাবে বলতে গেলে, দাহ্য পদার্থের জন্য অতিস্বনক সিলিং কি সুপারিশ করা হয়? উত্তর: হ্যাঁ, অতিস্বনক সিলিং এমন কিছু উপকরণে প্রয়োগ করা যেতে পারে যা উত্তপ্ত করা যায় না।   প্রশ্ন 14: টিউব ফিলিং মেশিনে চিলারের কাজ কী? উৎপাদন ব্যাচ নম্বর কোথায়? A: চিলারটি অভ্যন্তরীণ গরম করার যন্ত্রটিকে ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়। উত্পাদন লট নম্বর তাপ sealing অবস্থানে আছে.   প্রশ্ন15: নতুন TubPro-60 টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিনের ফিলিং ভলিউম কি HMI দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে? A: টাচ স্ক্রিন সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, তবে অতিরিক্ত খরচ প্রয়োজন, সার্ভো সিস্টেম যোগ করা প্রয়োজন, এবং নিম্নলিখিত যান্ত্রিক সংক্রমণও সামঞ্জস্য করা দরকার।   প্রশ্ন16: নতুন টিউবপ্রো-60 টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন, মেশিনের উপাদান যোগাযোগের অংশ এবং অ-যোগাযোগ অংশের উপকরণগুলি কী কী? A: মেশিনের উপাদান যোগাযোগ অংশ হল SS 316, এবং অ-যোগাযোগ অংশ হল SS 304. উপাদানটি চালানের আগে প্রত্যয়িত হবে।   প্রশ্ন17: নতুন TubPro-60 টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিনের জন্য, গ্রাহকদের ছাঁচ বা পরীক্ষার মেশিনের জন্য কতগুলি টিউব নমুনা পাঠাতে হবে? A: ছাঁচ তৈরি করার জন্য শুধুমাত্র 5 টি নমুনা যথেষ্ট, এবং পরীক্ষার মেশিনের কমপক্ষে 300 টি প্রয়োজন।   প্রশ্ন18: নতুন টিউবপ্রো-60 টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন, মেশিনটির কি অতিরিক্ত চিলার দরকার? নাকি যন্ত্রটা দিয়ে আসে? A: প্লাস্টিকের পাইপ তৈরি করতে একটি চিলার প্রয়োজন।   প্রশ্ন19: টিউব ফিলিং মেশিনে প্লাস্টিকের টিউবের পরিবর্তে অ্যালুমিনিয়াম টিউব কীভাবে ব্যবহার করবেন? A：সিলিং ডিভাইস প্রতিস্থাপন করে।   Q20: টিউব ফিলিং মেশিনের 12টি স্টেশনের পরিচিতি। A：স্টেশন 12: পতিত পাইপ, পাইপ টিপে (ছাঁচের কাপে পাইপ টিপে) 1: বেঞ্চমার্কিং 2: ভ্যাকুয়াম এবং ব্লো (নাইট্রোজেন যোগ করুন) 3: স্বয়ংক্রিয় ভর্তি 4: প্লাস্টিক পাইপ/যৌগিক পাইপ গরম করা 5: প্লাস্টিক টিউব/কম্পোজিট টিউব সিলিং (ব্যাচ নম্বর মুদ্রণ) (এই স্টেশনে অ্যালুমিনিয়াম টিউব স্যাডলফোল্ড প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন) 6-8: অ্যালুমিনিয়াম টিউবের ভাঁজ এবং সিল করা (একক দিকের ভাঁজ) 9: অ্যালুমিনিয়াম টিউব প্রিন্টিং ব্যাচ নম্বর 10: প্লাস্টিকের পাইপ ছাঁটাই 11: টিউবের বাইরে   প্রশ্ন 21: টিউব ফিলিং মেশিনটি অডিট ট্রায়াল দিয়ে সজ্জিত করা দরকার। ঠিক কি অডিট লেজ ট্র্যাক করে? উত্তর: অডিট ট্রেইল হল যে ওষুধের জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিটি পদক্ষেপের অপারেশন রেকর্ড করা প্রয়োজন।   প্রশ্ন 22: কীভাবে টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন টিউবে বায়ু প্রবেশ করা থেকে বাধা দেয়? A: 1। নাইট্রোজেন উপাদান পূরণ করার আগে স্টেশন থেকে টিউবের বাতাস অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। 2. উপাদানটি উড়িয়ে দেওয়ার জন্য ফিলিং হেডের উপরে একটি গ্যাসের মাথা রয়েছে এবং নাইট্রোজেনও পাস করা যেতে পারে (বস্তুটি পূরণ করার পরে নাইট্রোজেন দিয়ে পূরণ করুন)।   প্রশ্ন23: টিউব ফিলিং মেশিন কি 1-3ML পূরণ করতে পারে? আঠা ভর্তি করা যাবে? এটা কি উত্তপ্ত এবং নাড়তে হবে? A: টিউব ফিলিং মেশিন 1-3 মিলি দিয়ে পূর্ণ করা যেতে পারে এবং ফিলিং আঠা গরম করার দরকার নেই।   Q24: টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন: অ্যালুমিনিয়াম টিউব টিপে প্রভাবের বিভিন্ন রূপ রয়েছে। A: 3 প্রকার।   প্রশ্ন25: LTRG-60 টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিনের কতগুলি স্টেশন রয়েছে এবং LTRG-80 টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিনের কতগুলি স্টেশন রয়েছে? A：LTRG-60 টিউব ফিলিং মেশিনের 9টি স্টেশন এবং LTRG-80 টিউব ফিলিং মেশিনের 12টি স্টেশন রয়েছে।   প্রশ্ন26: টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিন LTRG-60 এবং LTRG-80 এর ডিফল্ট উপাদান কী? A: উপাদান যোগাযোগের অংশটি 316L, অন্য অংশটি 304L   প্রশ্ন27: LTRG-60 টিউব ফিলিং এবং সিলিং মেশিনের জন্য, সূক্ষ্ম ভরাটের জন্য ডিফল্ট ব্যারেল কী? A：60L, একক স্তর 316L উপাদান, যদি জ্যাকেট, গরম এবং আলোড়ন ফাংশন প্রয়োজন হয়, অতিরিক্ত খরচ প্রয়োজন।

প্রশ্ন 1: ভাইব্রেশন সিফটার এবং ট্যাবলেট ডেডাস্ট মেশিনের মধ্যে পার্থক্য। A: ভাইব্রেটিং সিফটার পাউডার স্ক্রীনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং ট্যাবলেট পরিষ্কারের জন্য ট্যাবলেট ডেডাস্ট মেশিন ব্যবহার করা হয়।   প্রশ্ন 2: ট্যাবলেট ডেডাস্ট মেশিন আপ-স্পিন এবং ডাউন-স্পিনে বিভক্ত?পার্থক্য কি? A：টপ স্পিন: উপাদান নিচ থেকে ভেতরে যায় এবং ওপর থেকে বেরিয়ে যায়। ডাউন স্পিন: উপাদান উপরে থেকে আসে এবং নিচ থেকে বেরিয়ে আসে।শীর্ষ স্পিনিং গতি দ্রুত, দাম আরো ব্যয়বহুল.   Q3: কম্পন সিফটার ফাংশন. A：বিভিন্ন জালের চালনীর মাধ্যমে, বিভিন্ন আকারের কণাগুলিকে সাজানো হয় এবং ট্যাবলেট করার জন্য প্রস্তুত করা হয়।   প্রশ্ন 4: ভাইব্রেশন সিফটারের কি শুধুমাত্র একটি আউটলেট থাকতে পারে? A: না, মেশিনের উদ্দেশ্য হল বিভিন্ন কণাকে শ্রেণীবদ্ধ করা।একটি আউটলেট তৈরি করা এই উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে না।কমপক্ষে দুটি আউটলেট প্রয়োজন।   প্রশ্ন 5: ট্যাবলেট ডেডাস্ট মেশিনের জাল কীভাবে ভাগ করবেন?একটি মেশিন দুটি জাল আকার থাকতে পারে? A：ট্যাবলেট ডিডাস্ট জাল সংখ্যাকে ভাগ করে না এবং চ্যানেলটি সর্পিল।   প্রশ্ন 6: ট্যাবলেট ডেডাস্ট মেশিনে কি একটি হপার আছে?এটা কাস্টমাইজ করা যাবে? A：সাধারণত, ট্যাবলেট ডিডাস্ট মেশিনের ফিড পোর্টটি সরাসরি ইকুইপমেন্ট ডিসচার্জ পোর্টের আপস্ট্রিমে সেট করা হয় এবং কাস্টমাইজড হপারের স্থির সমস্যাটি বিবেচনা করা দরকার।   প্রশ্ন 7: ট্যাবলেট ডেডাস্ট মেশিনটি সহ্য করতে পারে এমন সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন মেশগুলি কী কী? A: সাধারণ চালনির সর্বোচ্চ জাল সংখ্যা 200, এবং সর্বনিম্ন সীমাহীন।   প্রশ্ন 8: স্বর্ণ পরিদর্শন মেশিনের গতি কি ধ্রুবক? A: ধ্রুব গতি মানে গতি একটি নির্দিষ্ট গতিতে সেট করা হয়েছে এবং পরিবর্তন করা যাবে না।এই গতি আউটপুট উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়.পুরো মেশিনের গতি প্রতি মিনিটে মিটারে একটি নির্দিষ্ট গতি হিসাবে সেট করুন।গতি সামঞ্জস্য করা হলে, গতি-নিয়ন্ত্রণযোগ্য ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী যোগ করা প্রয়োজন, যা খরচ বৃদ্ধি করবে।   প্রশ্ন 9: Fe, NOFe, Sus304 ছাড়াও, সোনার পরিদর্শন মেশিন দ্বারা সনাক্ত করা অন্য ধাতু আছে? A: তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ইত্যাদি   প্রশ্ন 10: গোল্ডেন পরিদর্শন মেশিন উল্লেখ করা হয়েছে: 52 ধরণের পণ্য সংরক্ষণ এবং রেকর্ড করা যেতে পারে, এটি কি ট্রেসেবিলিটি ফাংশন থাকার সমতুল্য? A: না, বিভিন্ন পণ্যের পরীক্ষার মান ভিন্ন।52টি বিভিন্ন পণ্যের পরীক্ষার মান সংরক্ষণ করা যেতে পারে।এইবার, পণ্য A পরীক্ষা করার সময়, পণ্য A-এর পরীক্ষার মান সেট করুন। পরের বার পণ্য A পরীক্ষা করার সময়, আপনি এই রেকর্ডটি খুঁজে পেলে পরীক্ষা করতে পারেন।   প্রশ্ন 11: সোনার পরিদর্শন মেশিন: শুধু সবচেয়ে বড় বোতলটির ব্যাস এবং উচ্চতা প্রয়োজন, নাকি আপনার এখনও সবচেয়ে ছোট বোতলটির ব্যাস এবং উচ্চতা প্রয়োজন?সনাক্তকরণের উচ্চতা এবং প্রস্থ যত বেশি, সংবেদনশীলতা তত কম।একই মেশিনের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, বর্তমান সনাক্তকরণ হল 200 (প্রস্থ) * 200 (উচ্চতা)।এই পরিসরের মধ্যে, সোনার পরিদর্শন মেশিন ছোট বাক্সের তুলনায় বড় বোতল সনাক্ত করতে বেশি কার্যকর? A: একই সনাক্তকরণ পরিসরে, সনাক্তকরণ প্রভাব একই, এবং বোতলের আকার একই।পণ্যের বৈশিষ্ট্য ভিন্ন না হলে, সনাক্তকরণ প্রভাব ভিন্ন।প্রচলিতভাবে, সবচেয়ে বড় এবং ছোট বোতল মাপ প্রদান করা প্রয়োজন, কারণ আমরা বিবেচনা করব কোন মডেলটি আরও উপযুক্ত। ধাতব পরিদর্শন মেশিনের সনাক্তকরণের নির্ভুলতা সনাক্তকরণ চ্যানেল খোলার আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়, খোলার যত বড় হবে, প্রভাব তত খারাপ হবে। 1. বোতলের সর্বোচ্চ ব্যাস 100 মিমি এবং উচ্চতা 180 মিমি।সর্বনিম্ন ব্যাস 60 মিমি এবং উচ্চতা 80 মিমি। 2. 2 ধরনের বিকল্প আছে: এক: আপনি সমস্ত বোতল পরিদর্শনের জন্য সমস্ত আকারের জন্য উপযুক্ত একটি সোনার পরিদর্শন মেশিন চয়ন করতে পারেন। দুই: আপনি বিভিন্ন আকারের বোতল পরিদর্শন করতে দুই ধরনের সোনার পরিদর্শন মেশিন বেছে নিতে পারেন। 3. যাদের উচ্চ সনাক্তকরণের নির্ভুলতার প্রয়োজন নেই এবং তারা বেশি অর্থ ব্যয় করতে চান না তারা একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য স্বর্ণ পরিদর্শন মেশিন ব্যবহার করতে বেছে নিতে পারেন। 4. সর্বজনীন স্বর্ণ পরিদর্শন মেশিন সমস্ত বোতল সনাক্ত করে, যা ছোট বোতল সনাক্তকরণের নির্ভুলতা হ্রাস করবে।আপনি যদি উচ্চ নির্ভুলতা চান, আপনি আরও ভাল প্রভাব সহ একটি সোনার পরিদর্শন মেশিন চয়ন করতে পারেন।যতক্ষণ না সমস্ত বোতলের পণ্য একই থাকে, সনাক্তকরণের ফলাফল একই রকম হবে।   প্রশ্ন 12: একটি উল্লম্ব কলয়েড মিল এবং একটি স্প্লিট কলয়েড মিলের মধ্যে পার্থক্য কী? A: স্প্লিট কলয়েড মিল, কাজের সময় উত্পন্ন তাপ একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ করে না, যা দীর্ঘ সময়ের কাজের জন্য সুবিধাজনক। উল্লম্ব কলয়েড মিলগুলি কম-আয়তনের, পরীক্ষামূলক কারখানার জন্য উপযুক্ত, তবে মোটর দ্বারা উত্পন্ন তাপ এবং গিয়ার দ্বারা উত্পন্ন তাপ একে অপরকে অতিক্রম করবে, যা মোটর দ্বারা তাপ উৎপন্ন করা সহজ।   প্রশ্ন 13: একটি উল্লম্ব কলয়েড মিল এবং একটি স্প্লিট কলয়েড মিলের মধ্যে পার্থক্য কী? A: স্প্লিট কলয়েড মিল, কাজের সময় উত্পন্ন তাপ একে অপরের সাথে হস্তক্ষেপ করে না, যা দীর্ঘ সময়ের কাজের জন্য সুবিধাজনক। উল্লম্ব কলয়েড মিলগুলি কম-আয়তনের, পরীক্ষামূলক কারখানার জন্য উপযুক্ত, তবে মোটর দ্বারা উত্পন্ন তাপ এবং গিয়ার দ্বারা উত্পন্ন তাপ একে অপরকে অতিক্রম করবে, যা মোটর দ্বারা তাপ উৎপন্ন করা সহজ। উল্লম্ব প্রকারটি সাধারণ তরল পদার্থগুলি পরিচালনা করার জন্য সুপারিশ করা হয় এবং বিভক্ত প্রকারটি তরল এবং কলয়েড বা সান্দ্রতা বা সামঞ্জস্য সহ উপকরণগুলি পরিচালনার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 14: একক কুলিং কলয়েড মিল এবং ডাবল কুলিং কলয়েড মিলের মধ্যে পার্থক্য কী? A: যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা কোন পার্থক্য নেই, এবং ব্যবহার এবং অপারেশন পদ্ধতি ভিন্ন.একক কুলিং বজায় রাখা সহজ, ডবল কুলিং বজায় রাখা কঠিন।একক কুলিং ডুয়াল কুলিং এর ভিত্তিতে একটি উন্নতি।

প্রশ্ন 1: শুকনো দানাদারেরও কি বাইন্ডার দরকার? A： গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন শুকনো দানাদারের বাইন্ডারের প্রয়োজন হয় না।   প্রশ্ন 2: শুকনো গ্রানুলেটরের পরা অংশগুলি কী কী? A: মডেলের উপর নির্ভর করে, সাধারণত ও-রিং, পিটিএফই স্ক্র্যাপার ইত্যাদি।   প্রশ্ন 3: শুকনো দানাদার কি শুকানো এবং দানাদারি সম্পূর্ণ করতে পারে? A：শুকনো দানাদার হল শুকনো পাউডারকে শুকনো ফাংশন ছাড়াই গ্রানুলে সরাসরি কম্প্রেস করা।   প্রশ্ন 4: শুকনো পাউডারের জন্য শুকনো দানাদার দিয়ে অর্জন করা যায় এমন বৃহত্তম কণা ব্যাস কী? A: এটি 0.3 মিমি পর্যন্ত হতে পারে, এবং এটি 0.5 মিমিও হতে পারে, তবে এটি নিশ্চিত নয়।এটি বড় হলে, ভেজা উপকরণ ব্যবহার করা আবশ্যক।   প্রশ্ন 5: শুকনো দানাদারি কি ভেজা দানার চেয়ে সহজ?শুকানো ছাড়া সরাসরি granulation পরে টিপে? A：Yes.Dry granulation কোনো additives যোগ না করে সরাসরি পাউডারকে দানাদারে পরিণত করতে পারে, যার ফলে উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উপাদানের গঠন নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়।   প্রশ্ন 6: কোন পরিস্থিতিতে শুকনো দানাদার এবং ভেজা দানাদারি প্রয়োজন? A: তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল পণ্যগুলি শুকনো দানার জন্য উপযুক্ত।শুকনো দানাদার কাঁচামাল দানাদার করার জন্য উপযুক্ত যা বাইন্ডারের সাথে যোগ করা যায় না এবং এটি কম আর্দ্রতার সাথে পাউডারের জন্যও উপযুক্ত।যাইহোক, ভেজা দানাদারি আরও ভাল তরলতা এবং দানাদার কণা পেতে পারে।শুকনো দানাদার ভিজা দানার মতো স্থিতিশীল নয়।ফর্মুলা গ্রানুলগুলি সাধারণত শুষ্ক প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়।   প্রশ্ন 7: ভেজা মিক্সিং গ্রানুলেটরের তাপমাত্রা এবং গতি সবই টাচ স্ক্রিন এবং পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়? A: তাপমাত্রা শীতল করার জন্য জ্যাকেট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং অন্য সব টাচ স্ক্রিন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।   প্রশ্ন 8: ভেজা মিক্সিং গ্রানুলেশনের পরে কি সুইং গ্রানুলেশন যোগ করা প্রয়োজন? A: কিছু চীনা ওষুধের উপাদানগুলি খুব সান্দ্র, এবং শর্করাযুক্ত সহায়ক উপাদানগুলি দানাদার করার সময় "গলদা" হয়ে যায়, তাই রকিং গ্রানুলেশন যোগ করতে হবে।   প্রশ্ন 9: ভেজা দানার পরে আমাদের কি শঙ্কু মিলের দরকার আছে? উত্তরঃ হ্যাঁ, ভেজা দানার পরে কণাগুলিকে শঙ্কু মিল করা দরকার   প্রশ্ন 10: কেন ভেজা দানা উচ্চ অবস্থান এবং নিম্ন অবস্থানে বিভক্ত?এটা কি সাইটের উচ্চতা সীমা?উচ্চ এবং নিম্ন পদের সুবিধা এবং অসুবিধা কি? A: এটি মূলত কর্মশালার আকার এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।উচ্চ অবস্থানের ভিজা দানা সংযোগের জন্য আরও উপযুক্ত।   প্রশ্ন 11: দানার জন্য খাওয়ানোর পদ্ধতিগুলি কী কী? A: দানাদার খাওয়ানোর পদ্ধতিটি উল্লম্ব এবং অনুভূমিক খাওয়ানোতে বিভক্ত।   প্রশ্ন 12: গ্রানুলেটরের একটি ব্যাচ মেশানোর জন্য কতক্ষণ লাগে? A: শুকনো দানাদারি অবিচ্ছিন্ন এবং ব্যাচের কোন ধারণা নেই।ভেজা মিক্সিং গ্রানুলেটর সাধারণত 15-20 মিনিট সময় নেয়।   প্রশ্ন 13: দানাদার পরে এটি কি শুকানো দরকার? উঃ হ্যাঁ।যেহেতু পূর্ববর্তী মিশ্রণের সময় বাইন্ডার বা জল যোগ করা হয়েছিল, এটি দানাদার পরে শুকানো দরকার, যা একটি তরলযুক্ত বিছানায় বা চুলায় শুকানো যেতে পারে।   প্রশ্ন 14: দেয়ালের কঠিন প্রস্তুতির জন্য কত কিলোগ্রাম উপকরণ উপযুক্ত 100 কেজির নিচে।   প্রশ্ন 15: কোকো গ্রানুলেটর, দুটি পদ্ধতি: A: 1।ভেজা মিক্সিং গ্রানুলেটর, সুইং গ্রানুলেশন এবং ফ্লুইডাইজড বেড ড্রাইং গ্রহণ করুন যাতে দানাগুলি অভিন্ন এবং পূর্ণ হয়। 2. এক-পদক্ষেপ গ্রানুলেটর গ্রহণ করা, খরচ এবং মেঝে স্থান সংরক্ষণ করা, কিন্তু দানাগুলি আলগা এবং আকারে ভিন্ন। 3. কাঁচামাল পাউডার হতে হবে   প্রশ্ন16: বন্ধ দানাদার লাইন A：এটি প্রাচীর প্রকার এবং পৃথক অনলাইন প্রকারে বিভক্ত। দেয়ালের ধরন: শুধুমাত্র প্রধান ইউনিটটি বাড়ির ভিতরে, এবং মূল ইউনিটের প্রাচীরটি স্টেইনলেস স্টীল, যা আরও স্বাস্থ্যকর এবং পরিপাটি এবং ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক।যাইহোক, গাছের উচ্চতার জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এটির আউটপুট এবং গাছের উচ্চতা জানা প্রয়োজন। আলাদা অনলাইন টাইপ: এটি একটি ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত।শিয়ার মিক্সারের পুরো মেশিনটি ওয়ার্কশপে রয়েছে এবং এটি দেয়ালের মতো পরিষ্কার করা সহজ নয়।উদ্ভিদের জন্য কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই।   প্রশ্ন 17: কণার আকার কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন? A: দানাদারের চালনি পরিবর্তন করুন।   প্রশ্ন18: বদ্ধ দানাদার লাইনে উদ্ভিদের প্রয়োজনীয়তা কী? A：প্ল্যান্টের লেআউট এবং উচ্চতার জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।   প্রশ্ন19: বন্ধ গ্রানুলেশন লাইন এবং স্প্লিট গ্রানুলেশন লাইনের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামের মধ্যে পার্থক্য কী? A: গঠন ভিন্ন।সিআইপি এবং বিচ্ছিন্নতার কারণে বদ্ধ দানাদার লাইনটি ক্যান্সার বিরোধী ওষুধ উত্পাদনের জন্য আরও ভালভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।   প্রশ্ন20: তরলযুক্ত বিছানার দানাদার ফাংশন কি সুইং গ্রানুলেটর প্রতিস্থাপন করতে পারে? উত্তর: না, এটি সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রক্রিয়া, এবং তৈরি পণ্যগুলিও ভিন্ন।   প্রশ্ন 21: কোন পরিস্থিতিতে সুইং গ্রানুলেটর ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়? A: 1।ভেজা মিশ্রণ এবং দানাদার পরে শঙ্কু কল ব্যবহার করুন 2. খাঁজ টাইপ মিশ্রণ পরে দানাদার 3. ট্যাবলেট পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং নাকাল. অর্থনৈতিক দানাদার পদ্ধতি।   প্রশ্ন 22: সার্বজনীন পালভারাইজারের পাউডার জাল কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন? A：80-120 জাল, চালনী অ্যাপারচার অনুযায়ী।   প্রশ্ন 23: কোন পরিস্থিতিতে শ্রেডার একটি কাপড়ের ব্যাগ প্রয়োজন? A: যখন প্রচুর ধুলো থাকে।   প্রশ্ন 24: সালফাইড সারের উত্পাদন প্রক্রিয়া A：স্প্রে শুকানো (পাউডারে তরল) ——ভিজা মিশ্রণ——এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন ——ফ্লুইডাইজড বেড শুকানো   প্রশ্ন25: সালফাইড সারের জন্য কি দানাদার ব্যবহার করা হয় A: দানাদার 3টি পদ্ধতি রয়েছে: 1. সুইং গ্রানুলেশন: কণাগুলি আলগা, কণাগুলির আকার অভিন্ন এবং দাম সস্তা। 2. ঘূর্ণমান দানাদার/কেন্দ্রিক দানাদারি: সুইং গ্রানুলেশনের মতো, দামও একই রকম 3. স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন: দানাগুলি কমপ্যাক্ট এবং নলাকার, এবং একটি ফালা আকৃতিও থাকতে পারে, যা খুব অভিন্ন নয় এবং উত্পাদন ইউনিট বড়।   প্রশ্ন26: গোলককরণ মেশিন কি পিলের ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করতে পারে? A：হ্যাঁ, স্ফেরোনাইজার এক্সট্রুশনের ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করে পেলেটগুলির ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।  

ফোস্কা প্যাকিং মেশিনটি বড় এবং মাঝারি ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানা, স্বাস্থ্য ওষুধ কারখানা, হাসপাতাল প্রস্তুতি ল্যাব, খাদ্য শিল্প, ইলেকট্রনিক শিল্প, হার্ডওয়্যার শিল্প ইত্যাদিতে সমস্ত ধরণের তরল এবং কঠিন প্যাকিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এটি বাষ্প বা ধুলো থেকে উপাদানকে রক্ষা করতে পারে , পণ্য প্যাকিং ডিগ্রী উন্নত, এবং অতিরিক্ত মান বৃদ্ধি.মেশিনটি বড় মানের এবং একক পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।   প্রশ্ন 1: ফ্ল্যাট টাইপ ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিনের প্যাকেজিং উপাদানের স্পেসিফিকেশন কী? A：DPP-88 ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিন প্যাকেজিং ফিল্ম ≤120mm। DPP-140 ফোস্কা প্যাকিং মেশিন প্যাকেজিং ফিল্ম ≤170mm. DPP-250 ফোস্কা প্যাকিং মেশিন প্যাকেজিং ফিল্ম ≤280mm.   প্রশ্ন 2: ফোস্কা প্যাকিং মেশিনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং পিভিসি ফিল্মের পুরুত্বের পরিসীমা কী? A: PVC ফিল্মের জন্য 250UM-350UM এর মধ্যে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের জন্য 20-35 মাইক্রন সবই ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিনে কাজ করার জন্য ঠিক আছে।     প্রশ্ন 3: ফোস্কা প্যাকিং মেশিনের সর্বাধিক গঠনের ক্ষেত্রটি কী?গভীরতা কত? A: DPP-88 এর গভীরতা হল 12MM, DPP-140 হল 20MM, এবং DPP-250 হল 35MM৷আমাদের মান আকারের বাইরে যদি গঠন এলাকা, আমরা আপনার জন্য মেশিন কাস্টমাইজ করতে পারেন.   প্রশ্ন 4: DPP-88 ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিনে PVC ফিল্ম এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ফিল্মের রোলের ওজন কত? A: PVC এর একটি রোল 20kgs এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের একটি রোল 15kgs।   প্রশ্ন 5: ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিনের জন্য, ফোস্কা বোর্ডে ইস্পাত অক্ষরের চারপাশে কত জায়গা সংরক্ষিত আছে? A: প্রতিটি পাশে কমপক্ষে 1.5 মিমি এবং উপরে এবং নীচে কমপক্ষে 2 মিমি।   প্রশ্ন 6: ফোস্কা প্যাকিং মেশিনের গভীরতম গঠনের বেধ কী? A: স্ট্যান্ডার্ড মডেলের ফোস্কা প্যাকিং মেশিনের জন্য 35 মিমি।     প্রশ্ন 7: ফোস্কা প্যাকিং মেশিনটি প্রথমে অ্যালুমিনিয়াম এবং প্লাস্টিকের তৈরি এবং তারপরে পরবর্তী সময়ে আলু/আলু দিয়ে তৈরি।এটা ডিভাইস যোগ করে উপলব্ধি করা যাবে? A: এটি অ্যালু অ্যালু ফিডার যোগ করে এবং অ্যালু অ্যালু ছাঁচ পরিবর্তন করেও অর্জন করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 8: একটি ফোস্কা প্যাকিং মেশিনে একটি চিলার এবং একটি জলের পাম্প ব্যবহারের প্রভাবের মধ্যে পার্থক্য কী? A: একটি চিলার ব্যবহার করার প্রভাব আরও ভাল, এবং ছাঁচটি ঠান্ডা করার জন্য জল সঞ্চালনের জন্য একটি জলের পাম্পের সাথে ছোট ডিভাইস DPP-88 ব্যবহার করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 9: ফোস্কা প্যাকিং মেশিন উপাদান PTP এবং ঠান্ডা গঠিত অ্যালুমিনিয়াম মধ্যে পার্থক্য কি? A： কোল্ড ফর্মড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালু অ্যালু তৈরির জন্য ব্যবহার করা হয় এবং পিটিপি হল অ্যালু অ্যালু বা অ্যালু পিভিসি দিয়ে সিল করার অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল।   প্রশ্ন 10: তরল ফোস্কা প্যাকিং মেশিনে উপকরণ হারানোর কারণ কী? A: 1।সিলিং টাইট নয়। 2. প্রান্তের দূরত্ব খুব সংকীর্ণ। 3. উপাদান নিজেই জন্য কারণ (pinholes)।   প্রশ্ন 11: ফোস্কা প্যাকিং মেশিনে কীভাবে উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফোস্কায় প্রবেশ করে? A: অ্যালুমিনিয়াম প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে, এটি একটি ডিস্ক ব্রাশ ফিডার এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য একটি বিশেষ ফিডার।   প্রশ্ন 12: ফোস্কা প্যাকিং মেশিনের ছাঁচ আলাদাভাবে কেনা যাবে? A：হ্যাঁ, এটি উপরের ছাঁচ/নিম্ন ছাঁচ, তাপ-সিল করা উপরের ছাঁচ/নিম্ন ছাঁচ এবং পাঞ্চিং-এ ভাগ করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 13: অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল + পিভিসি প্যাকিং ছাড়াও, ব্লিস্টার প্যাকিং মেশিনটি কাগজ + পিইটি দিয়েও কাজ করতে পারে? A：PET (গঠন)+কাগজ, তবে কাগজে অবশ্যই একটি PE স্তর বা একটি তাপ সীল আঠালো স্তর থাকতে হবে, যাতে এটি আমাদের ফোস্কা প্যাকিং মেশিন দ্বারা সিল করা যায়।   প্রশ্ন 14: DPP-120 অ্যালুমিনিয়াম প্লাস্টিক প্যাকিং মেশিনে কি Precut আছে? A：Precut মানে ছিঁড়ে যাওয়া লাইন, এটা করা যেতে পারে এবং এটি 1,000 ইউয়ানের বেশি বাড়াতে হবে।   প্রশ্ন15: ফোস্কা প্যাকিং মেশিন: আলু আলু ফিডারগুলির জন্য নমুনার প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী? উ: 2-3 কেজি। 1. নিশ্চিত করুন যে ট্যাবলেটটি একটি উজ্জ্বল ট্যাবলেট নয়, অন্যথায় এটি খুব ভঙ্গুর হবে এবং এটি একটি ফিডার দিয়ে যোগ করা না গেলে এটি ভেঙে যাবে। 2. যদি ট্যাবলেটের বাইরের দিকে একটি আবরণ থাকে তবে এটি অবশ্যই প্রলেপ দিতে হবে। 3. ট্যাবলেট পাঠানো সহজ না হলে, আপনি ময়দা দিয়ে ট্যাবলেট আকারে পাঠাতে পারেন।   প্রশ্ন 16: ফোস্কা প্যাকিং মেশিনের যান্ত্রিক পরিদর্শন কি? A: ওষুধের অভাব (ক্যাপসুল, ট্যাবলেট, ইত্যাদি) স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করতে এবং দূর করতে যান্ত্রিক ট্যাবলেটিংয়ের নীতিটি ব্যবহার করুন।তরল পদার্থ পরীক্ষা করতে অক্ষম.   প্রশ্ন 17: ফোস্কা প্যাকিং মেশিনের চাক্ষুষ পরিদর্শন কি? A: চিত্র সনাক্তকরণ এবং সনাক্তকরণের নীতি (ক্যামেরা সিস্টেম) ব্যবহার করে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওষুধের অভাবের স্মৃতি সনাক্ত করতে পারে এবং 100% বর্জ্য পণ্য নির্মূল করতে পারে এবং ভিডিও প্রদর্শন পর্যবেক্ষণ ফাংশন বাড়ানোর জন্য প্রদর্শনের সাথে সংযোগ করতে পারে।

প্রশ্ন 1: অনুভূমিক ব্যাগ প্যাকিং মেশিনের সুবিধাগুলি কী কী? A: এটি দ্রুত, পরিষ্কার এবং আরও স্থিতিশীল।   Q2:DXD সিরিজের উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন, ব্যাগ প্রস্তুতকারক, বিভিন্ন ওজনের জিনিস প্যাক করার সময়, কিন্তু ব্যাক সিলের স্পেসিফিকেশন ব্যাগের প্রস্থের পরিসরে: 80~200mm, ব্যাগের দৈর্ঘ্য: 80~300mm, ব্যাগটির পূর্বের কি প্রয়োজন? প্রতিস্থাপিত? A：এটি প্রতিস্থাপন করা দরকার, এবং এক ব্যাগের প্রস্থের জন্য এক সেট ছাঁচ ব্যবহার করা হয়।উল্লম্ব ফর্মিং সিলিং মেশিনের ব্যাগের দৈর্ঘ্য পূর্বের কোনো ব্যাগ পরিবর্তন না করে টাচ স্ক্রিন দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 3: DXD-80 এর সর্বাধিক ফিল্ম প্রস্থ কত? উ: সর্বোচ্চ।DXD-80 ভার্টিকাল ফর্মিং সিলিং স্যাচেট প্যাকিং মেশিনের ফিল্মের প্রস্থ 200 মিমি হতে পারে।   Q4: DXD900 পাউডার ফোর-সাইড সিলিং প্যাকেজিং মেশিনের কি নিজস্ব সহজ কাটিং লাইন ফাংশন (ছিদ্র লাইন) আছে? A：হ্যাঁ, অনুভূমিক সিল রোলারে শুধু ব্লেডটি ইনস্টল করুন, চার পাশের সিলিং স্যাচেট প্যাকিং মেশিনটি ছিদ্র লাইন করতে পারে।   প্রশ্ন 5: উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন: পাউডার স্ক্রু, গ্রানুল মাপার কাপ, গ্রানুল এবং পাউডার মিশ্রণ খাওয়ানোর জন্য পরিমাপের কাপ ব্যবহার করা উচিত? উত্তর: হ্যাঁ, প্যাকেজিংয়ের জন্য গ্রানুলটি পরিমাপের কাপ ব্যবহার করা উচিত এবং মেশিনের সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা 10% উপরে এবং নীচে।যদি গ্রানুল ফিলিং ভলিউম 10% উপরে এবং নিচের বেশি হয়, দুটি মেশিন প্রয়োজন।পাউডার জন্য স্ক্রু স্ক্রু মাথা পরিবর্তন করে পরিবর্তন করা যেতে পারে.   প্রশ্ন 6: পাউডার প্যাকেজিং মেশিনের প্যাকেজিং নির্ভুলতা কী (DXD-80F, DXD-350F)? A: সাধারণত নির্ভুলতা +/-3% হয়।   প্রশ্ন 7: পাউডার ফোর-সাইড সিলিং পাউচ প্যাকেজিং মেশিন: আপনি কি প্যাকেজিং উপকরণ সরবরাহ করতে পারেন? উত্তর: আমরা আপনাকে চলচ্চিত্র নির্মাতার সুপারিশ করতে পারি যাকে আমরা সর্বদা সহযোগিতা করি।   প্রশ্ন 8: 4 লেন, 6 লেন এবং 8 লেন সহ পাউডার প্যাকেজিং মেশিনটি এক মিনিটে কতবার নিষ্কাশন করা যেতে পারে?মাল্টি লেন প্যাকেজিং মেশিন এক মিনিটে কত ব্যাগ উত্পাদন করতে পারে? A: নির্দিষ্ট মেশিনটি জানতে হবে এবং তারপরে প্রকৃত ভরাট পরিমাণ এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্ধারণ করুন।তারপর আমরা আপনার জন্য উত্পাদন ক্ষমতা গণনা করতে পারেন.   প্রশ্ন 9: মাল্টি-লেন ফোর-সাইড সিলিং প্যাকেজিং মেশিনগুলির একই ব্যাগের স্পেসিফিকেশন রয়েছে, তবে আমি কি বিভিন্ন ওজনের জিনিসগুলি প্যাক করার জন্য পরিমাপের কাপগুলির একটি সেট ভাগ করতে পারি?আমার কি ছাঁচ পরিবর্তন করতে হবে? A: মাল্টি লেন প্যাকেজিং মেশিনের জন্য ছাঁচ পরিবর্তন না করে পরিমাপের কাপের একটি সেট ভাগ করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 10: মাল্টি-লেন ফোর-সাইড সিলিং প্যাকেজিং মেশিনটি কি পরিমাপের কাপের ওজন সামঞ্জস্য করতে টাচ স্ক্রিন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে?নাকি ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য? A: ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য।   প্রশ্ন 11: প্যাকিং মেশিন: স্ক্রু ফিডিং দিয়ে মুগ ডালের আকারের কণাগুলি পূরণ করার অসুবিধাগুলি কী কী? A: কণাগুলি খুব বড়, ফিডিং পোর্ট ব্লক করে, এবং ফিডিং ভলিউম এবং মিটারিং সঠিক নয়।   প্রশ্ন 12: চা ব্যাগ প্যাকেজিং মেশিন: বিভিন্ন আকারের (গোলাকার, ত্রিভুজ, আয়তক্ষেত্র) ব্যাগ কি একটি মেশিন দিয়ে তৈরি করা যায়? A: আকার অনুসারে, ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।   প্রশ্ন 13: একটি মেশিনের সাথে একটি ব্যাগে কীভাবে বিভিন্ন উপকরণ যুক্ত করবেন?এর মানে আমার একটি ব্যাগে বিভিন্ন উপকরণ আছে, কিন্তু আমাদের একই সময়ে খাওয়ানো দরকার।কোন মেশিন এই ফাংশন সঙ্গে আসে? A：নির্দিষ্ট উপকরণের উপর নির্ভর করে, সরঞ্জামটিতে তিনটি বিনামূল্যের স্টেশন রয়েছে এবং তিনটি ভিন্ন উপকরণ পর্যন্ত যোগ করতে পারে।যদি আরও উপকরণ থাকে তবে আপনি একটি চেইন বাকেট ফিডার ব্যবহার করতে পারেন।আমাদের HorizonTop-Series এবং RotaTop-Series মেশিন একাধিক উপাদান খাওয়ানোর কাজ করতে পারে।   প্রশ্ন 14: বালিশ টাইপ প্যাকিং মেশিন শুধুমাত্র পিছনের দিকে সিলিং করতে পারে?ব্যাগের আকার ভিন্ন, এটা সামঞ্জস্য করা যাবে? A：এটি শুধুমাত্র পিছনের দিকের সীল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং ব্যাগের আকার পূর্বের পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

ক্যাপসুল ভর্তি মেশিন   প্রশ্ন 1: ProCap-2 ডাবল-হেড সেমি-অটোমেটিক ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন কি 316L দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে? A: ক্যাপসুল প্লেট শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।অন্যগুলি স্টেইনলেস স্টিল 316L দিয়ে প্রতিস্থাপিত হলে, দাম 3000 ইউয়ান দ্বারা বাড়ানো হবে।   প্রশ্ন 2: জেটিজে-একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন, টাচ স্ক্রিনের ভাষা কি ফরাসি হতে পারে?আমার কি টাকা যোগ করতে হবে? A: টাচ স্ক্রিনের ভাষা কোন অতিরিক্ত অর্থ ছাড়াই ফরাসিতে পরিবর্তন করা যেতে পারে।টাচ স্ক্রিন যোগ করা হলে অতিরিক্ত 2,000 ইউয়ান প্রয়োজন।   Q3: দুটি JTJ-H মেশিন একটি এয়ার কম্প্রেসার ভাগ করে বা দুটি মেশিন দুটি এয়ার কম্প্রেসার দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন৷এয়ার কম্প্রেসার কত বড়? A：একটি JTJ-H মেশিন 50L বা 100L এর এয়ার কম্প্রেসার দিয়ে সজ্জিত।দুটি মেশিন দুটি জায়গায় স্থাপন করা হয়েছে, তাই দুটি এয়ার কম্প্রেসার সজ্জিত করা উচিত।এয়ার কম্প্রেসার স্থানীয়ভাবে কেনার পরামর্শ দেওয়া হয়।   প্রশ্ন 4: আধা-স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের ভ্যাকুয়াম পাম্প কি একটি তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম পাম্প? উঃ না।   প্রশ্ন 5: আধা-স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনে কি পণ্য সংকুচিত করার কাজ আছে?গ্রাহকের উপকরণ ফ্লেক্স আছে. একটি: স্ক্রু দ্বারা খাওয়ানো, এক্সট্রুশন ফাংশন সঙ্গে.   প্রশ্ন 6: আধা-স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন JTJ-A এবং DTJ-V এর মধ্যে পার্থক্য কী? A: 1।ক্যাপসুল প্লেট ব্যতীত JTJ-A এর সমস্ত ছাঁচ স্টেইনলেস স্টিলের।DTJ-V সবই তামা। 2. JTJ-A এর অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম এক সময়ে গঠিত হয়, যা পরিষ্কার করা আরও সুবিধাজনক। 3. JTJ-A গতি নিয়ন্ত্রণ তিনটি বপন ক্যাপসুল, পাউডার যোগ স্ক্রু এবং পাউডার যোগ টার্নটেবল আছে.DTJ-V-এর মাত্র দুটি পাউডার যুক্ত স্ক্রু এবং পাউডার যুক্ত টার্নটেবল রয়েছে।   প্রশ্ন 7: ডাবল-হেড সেমি-অটোমেটিক ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের ভ্যাকুয়াম পাম্প তেল লিক করে এবং গরম করে।কেন? A: কাপড়ের ব্যাগটি অবরুদ্ধ, ভোল্টেজ অস্থির, এবং সীলটি ভাল নয়।   প্রশ্ন 8: ডাবল-হেড আধা-স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের জন্য কি ডান্স রিপোর্ট আছে? A: Duns রিপোর্ট আসলে Duns নম্বর।যদি কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকে তবে আমরা 3000 ইউয়ানের জন্য একটি সাধারণ সংস্করণ তৈরি করতে পারি এবং ব্যবসায়িক সংস্করণের জন্য 16800 ইউয়ান প্রয়োজন।Duns & Bradstreet-এর 9-সংখ্যার কোড সরাসরি Duns & Bradstreet আমাদের কাছে পাঠাবে।   প্রশ্ন 9: ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের কি ওয়াটার চিলার দরকার? A: যদি এটি একটি জলের রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প হয় তবে সিল করার জন্য জল প্রয়োজন।কিন্তু আমরা ভ্যাকুয়াম পাম্পকে অত্যধিক গরমের কারণে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য জলের ট্যাঙ্ক বিতরণ করব।   প্রশ্ন 10: স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের জন্য কী ধরণের উপাদান স্থানান্তর পাওয়া যায়?দাম কি একই? A: স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনে একটি খালি ক্যাপসুল ফিডার এবং একটি পাউডার ফিডার রয়েছে এবং দাম একই রকম।   প্রশ্ন 11: স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন NJP-1200C # 000 ক্যাপসুল তৈরি করতে পারে? উত্তর: হ্যাঁ, আপনাকে 000, 8000 ইউয়ান নম্বরের জন্য অর্থ যোগ করতে হবে।   প্রশ্ন 12: স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন njp1200c এর টাচ স্ক্রিন কনফিগারেশন কি ডিফল্ট সিমেন?মেশিন আপডেট করা হয়? A: সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন হল সিমেন্স।NJP1200C 1200D তে আপগ্রেড করা হয়েছে।সি এর ডিসচার্জ পোর্টের উপরের অংশ যান্ত্রিকভাবে বের হয়ে যায়।যান্ত্রিক কাঠামোর নীচের অংশে একটি পুরানো ধাঁচের বাহ্যিক ক্যাম এবং একটি জল সঞ্চালন ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়েছে।ডি-টাইপ ডিসচার্জ পোর্ট হল প্রাকৃতিক ফ্লিপ, নীচের অংশে ক্যামের গঠন, শুকনো ভ্যাকুয়াম পাম্প।   প্রশ্ন 13: স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের কি নিজস্ব ক্লিনিং ফাংশন আছে?কিভাবে এটা সাধারণত পরিষ্কার করা হয়? A：কোন স্বয়ংক্রিয় পরিস্কার নেই, এবং WIP সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ অবস্থায় করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 14: স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন কি ক্যাপসুল ট্রে পরিষ্কার করার জন্য এয়ার ওয়াশিং বা ওয়াটার ওয়াশিং ব্যবহার করে? উ: প্রথমে এয়ার ওয়াশ, তারপর ওয়াটার ওয়াশ।   প্রশ্ন 15: স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন NJP #5 ক্যাপসুল ছোট ছোট গুলি ভর্তি করার যথার্থতা কেমন? A：#5 ক্যাপসুল, ছোট ছোট বড়ি যোগ করা সহজ নয়।তারা খুব ছোট.সাধারনত, এটি ছোট ছোট ছোট ছোট ছোলার আকারের উপর নির্ভর করে।যথার্থতা সাধারণত ±5%।   প্রশ্ন 16: ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন, দুর্বল পাউডার তরলতা সহ উপকরণগুলির জন্য কোন সমাধান আছে কি? উ: ফিডারে স্ক্রু এবং স্ক্র্যাপার ব্যবহার করা যেতে পারে।   প্রশ্ন17: ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন কি ছোট বড়ি পূরণ করতে পারে? A: হ্যাঁ, গতি পাউডারের তুলনায় 40% ধীর হবে।   প্রশ্ন 18: ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনে পাউডার ফুটো হওয়ার সমস্যাটি কীভাবে সমাধান করবেন? A: প্রথমে, ফুটো হওয়ার কারণ খুঁজে বের করুন: 1. ক্যাপসুল শেল কারণ. 2. ভ্যাকুয়াম পাম্পের স্তন্যপান যথেষ্ট নয়, ভ্যাকুয়াম পাম্প সামঞ্জস্য করুন। 3. পাউডারটি খুব সান্দ্র, যার ফলে উপরের এবং নীচের মডিউলগুলি পাউডারের সাথে লেগে থাকে এবং উপরের এবং নীচের মডিউলগুলিকে সময়মতো পরিষ্কার করা দরকার৷ 4. উপরের এবং নীচের মডিউলগুলির মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে, পুনরায় ক্যালিব্রেট করতে ডিবাগিং রড ব্যবহার করুন। 5. ডোজ ট্রে এর পুরুত্ব ভরাট ভলিউম থেকে কম, এবং ভর্তি ভলিউম সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন বা ডোজ ট্রে এর বেধ বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।   প্রশ্ন 19: যদি ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনটি পেলেট যোগ করে, তাহলে আমাদের কি ক্যাপসুলের আকার অনুযায়ী পেলেট ফিডার পরিবর্তন করতে হবে? A：পেলেট ফিডার পেলেট ফিডার মানে ক্যাপসুল ছোট বল দিয়ে ভরা এবং বিভক্ত করা যায় না।খাওয়ানোর মাথা ক্যাপসুলের আকার অনুযায়ী ভিন্ন।4# এবং 5# ক্যাপসুল তৈরি করা খুব ছোট।   প্রশ্ন20: স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের ভ্যাকুয়াম পাম্প কি তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম পাম্প?তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম পাম্পে পরিবর্তন করতে কত খরচ হয়? না, প্রতিস্থাপনের জন্য 5000 ইউয়ান যোগ করুন।   প্রশ্ন 21: এই ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন ওজন দ্বারা একটি ক্যাপসুল পূরণ করতে পারে?(এই ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনটি কি ওজন দ্বারা একটি ক্যাপসুল পূরণ করতে পারে? কীভাবে কাজ করবেন?) A: না, এটি ডোজ ডিস্কের বেধ এবং ফিলিং রডের গভীরতা অনুসারে নির্ধারিত হয়।   প্রশ্ন 22: NJP-1200 এর প্রতি মিনিটে প্রকৃত আউটপুট কত? A: পাউডার: প্রতি মিনিটে 1200 দানা।Pellets: প্রতি মিনিটে 800 বড়ি।   প্রশ্ন 23: NJP1200D এর ছাঁচ পরিবর্তন করা কি মেশিনের ব্যবহারের অবস্থা এবং জীবনকে প্রভাবিত করবে? না, কিন্তু নতুনদের ছাঁচ ইনস্টল করতে অসুবিধা হতে পারে।   Q24:NJP-1200C স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন, যখন এটি চালু করা হয়, তখন মেশিনের অ্যালার্ম লাইট জ্বলতে থাকে এবং তারপরে এটি একটি অ্যালার্ম শোনায়।প্রদর্শনটি "ফেজ অর্ডার সুরক্ষা" দেখায়। একটি: আইটেম লাইন সুরক্ষা!বৈদ্যুতিক সংযোগটি ভুল, শুধু যেকোনো দুটি লাইভ তার পরিবর্তন করুন।   প্রশ্ন25:NJP-1200C সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ম্যাচিং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, ভিতরে ব্যাগ পরিবর্তন করতে কতক্ষণ লাগে? A: কাপড়ের ব্যাগ পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।ধুলো বড় হলে কিছু গ্রাহক রাতে ধুয়ে শুকিয়ে পরের দিন ব্যবহার করবেন।যদি ধুলো খুব বেশি না হয় তবে আপনি এটি আরও কয়েক দিন ধুয়ে ফেলতে পারেন।   প্রশ্ন26:NJP-1200C সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ম্যাচিং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, মেশিনটি চলছে, কিন্তু এতে ভ্যাকুয়াম করার কাজ নেই এবং ওয়ার্কশপটি পাউডারে পূর্ণ। A: প্রথমে, w2 এবং v2 সংযোগকারীগুলি প্রতিস্থাপন করুন। দ্বিতীয়ত, ম্যানুয়াল মোডে প্রবেশ করুন এবং ভ্যাকুয়াম ক্লিনার চালু করুন। তৃতীয়ত, আপনি ভ্যাকুয়ামিং মুখে শ্বাস নিচ্ছেন কিনা তা দেখার চেষ্টা করুন।যদি এটি শ্বাস নেওয়া হয় তবে ভ্যাকুয়াম ক্লিনার সঠিকভাবে কাজ করছে।   প্রশ্ন27: নরম জেলটিন মেশিনের আউটপুট দ্বিগুণ হলে, প্লাস্টিকের ট্যাঙ্ক এবং ঘূর্ণায়মান খাঁচাও কি দ্বিগুণ হবে? উত্তর: হ্যাঁ, প্লাস্টিকের ট্যাঙ্ক এবং ঘূর্ণায়মান খাঁচা উভয়কেই বড় করতে হবে।   প্রশ্ন28: নরম ক্যাপসুল উপাদান সম্পর্কে, উদ্ভিজ্জ আঠালো প্রদান করা সম্ভব? উঃ হ্যাঁ।   প্রশ্ন29: নরম ক্যাপসুল শুকাতে এক দিন লাগে।একটি শুকানোর মেশিন সময় বাঁচাতে পারে?এটা কি মেশিন? উত্তর: আপনি প্রায় 8-10 ঘন্টা শুকানোর সময় বাঁচাতে একটি dehumidifying ঘূর্ণমান খাঁচা ব্যবহার করতে পারেন।   প্রশ্ন 30: নরম ক্যাপসুলের উপাদান হল ওমেগা 3, এটি কি আণবিক পাতন দ্বারা প্রস্তুত করা যেতে পারে? A: কড লিভার তেল সাধারণত প্রথমে সুপারক্রিটিক্যালি বের করা হয় এবং তারপর আণবিকভাবে পাতন করা হয়   প্রশ্ন 31: নরম ক্যাপসুলগুলিতে গ্লিসারিনের ভূমিকা কী? উঃ তৈলাক্তকরণ।   প্রশ্ন 32: একটি ঘূর্ণায়মান খাঁচায় নরম ক্যাপসুল শুকাতে কতক্ষণ সময় লাগে?(স্থির পূর্ব-শুকানো) A: এটি সাধারণত 6-8 ঘন্টা সময় নেয়।   প্রশ্ন 33: নরম ক্যাপসুলের ট্রে শুকাতে কতক্ষণ লাগে?(অবশেষে শুকনো) A: এটি সাধারণত 18-24 ঘন্টা সময় নেয়।   প্রশ্ন 34: নরম ক্যাপসুল মেশিনে কলয়েড মিলের ভূমিকা কী? A: কলয়েড মিল প্রধানত কণা সহ পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।কণাগুলি খুব বড় হলে, সিরিঞ্জটি ব্লক করা হবে, তাই এটি কণাগুলিকে পিষতে কলয়েড মিলের উপর এবং তারপর উত্পাদনের জন্য মেশিনে স্থাপন করা হবে।   প্রশ্ন35: নরম ক্যাপসুল মেশিনের আঠা তৈরি করে কি উদ্ভিজ্জ (নিরামিষাশী) নরম আঠা তৈরি করা যায়?প্রক্রিয়ায় পার্থক্য কি? A: উদ্ভিজ্জ গাম নরম ক্যাপসুল এবং জেলটিন নরম ক্যাপসুলের উত্পাদন প্রক্রিয়া ভিন্ন, এবং জেলটিনাইজেশন প্রক্রিয়াটিও আলাদা।হোস্টের দাম নিজেই আসলটির চেয়ে প্রায় 60,000 ইউয়ান বেশি ব্যয়বহুল হবে।   প্রশ্ন 36: জেলটিন এবং এইচপিএমসি ক্যাপসুলের তুলনামূলক সুবিধা।এইচপিএমসি ক্যাপসুলকে কি নিরামিষ ক্যাপসুল বা হালাল ক্যাপসুলও বলা হয়? A：HPMC হল একটি উদ্ভিজ্জ ক্যাপসুল, এবং শূকরের চামড়ার আঠা ছাড়া সবই হালাল ক্যাপসুল।   প্রশ্ন37: পেন্টবল তৈরির মেশিনটি কি সাধারণ নরম ক্যাপসুল মেশিনের মতো? A： একই, কিন্তু গ্রাহককে উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রদান করতে হবে।   প্রশ্ন38: কোন ক্যাপসুলের ধারণক্ষমতা 0.5 মিলি-এর কম? A: # 1 ক্যাপসুল।   প্রশ্ন39: আধা-স্বয়ংক্রিয় ডাবল-হেড ক্যাপসুল মেশিনের ক্যাপসুল প্লেটটি বড় হওয়ার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে? উঃ না।   প্রশ্ন 40: ক্যাপসুলের আকার ক্যাপসুল প্লেটের গর্তের সংখ্যাকে প্রভাবিত করবে? উ:হ্যাঁ, নং 00 এবং নং 0 হল প্রতি প্লেটে 360টি দানা, এবং নং 1-5 হল প্রতি প্লেটে 420টি দানা৷   প্রশ্ন 41: ক্যাপসুল প্লেট কি অ্যানোডাইজড হবে? A: আমাদের ক্যাপসুল ট্রে অক্সিডাইজড কঠোরতা চিকিত্সা এবং ব্যবহার করার সময় আবার অক্সিডাইজ করা হবে না।   Q42: ক্যাপসুল প্লেট অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি এবং সাধারণত মরিচা পড়ে না।কেন এটা anodized হয়?চিকিৎসার পর কি হবে? A: অক্সিডেশনের পরে, কঠোরতা বেশি হয় এবং স্ক্র্যাচ হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে।   প্রশ্ন 43: ভ্যাকুয়াম পাম্পের ধরন A: ভ্যাকুয়াম পাম্পের মধ্যে রয়েছে ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প (NJP-এর জন্য আদর্শ), তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম পাম্প (অর্থাৎ Horiwang), এবং তেল ভ্যাকুয়াম পাম্প (আধা-স্বয়ংক্রিয় জন্য মানক)।   প্রশ্ন 44: ভ্যাকুয়াম পাম্প কত ঘন ঘন তার তেল পরিবর্তন করে এবং কি ধরনের তেল? A: প্রথম তেল পরিবর্তন তিন মাস পরে, এবং প্রতি ছয় মাস পর।ভ্যাকুয়াম পাম্প তেল ব্যবহার করুন, বা পেট্রল উপলব্ধ না হলে।(কিন্তু এটি সহজেই পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।)   প্রশ্ন 45: শুকনো পাম্প এবং ওয়াটার রিং পাম্পের মধ্যে পার্থক্য A: জল সঞ্চালন পাম্পের জন্য একটি জলের ট্যাঙ্কের প্রয়োজন, যা শোরগোল।শুকনো পাম্পে তেল যোগ করার প্রয়োজন নেই, আকারে ছোট, শব্দ কম এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।   প্রশ্ন 46: আঠালো ট্যাঙ্কটি কি পিল প্রেসের (হোস্ট) পাশে সরাসরি স্থাপন করা যেতে পারে এবং আঠালো সরাসরি হোস্টে ইনজেকশন করা যেতে পারে? A: এটি GMP নীতিতে সুপারিশ করা হয় না, এবং এটি উত্পাদনের উপর কোন প্রভাব ফেলে না।   প্রশ্ন 47: পরিমাপ প্লেট এবং তামার প্লেটের মধ্যে ব্যবধানের সাধারণ মান কী?উদাহরণ হিসাবে ঐতিহ্যগত চীনা ঔষধ এবং পাশ্চাত্য ঔষধ নিন। উত্তর: সাধারণ চীনা ওষুধ হল 15 টি সিল্ক, এবং ছোট পশ্চিমা ওষুধ সাধারণত 7 টি সিল্ক   প্রশ্ন 48: একটি মেশিনে বিভিন্ন উপকরণ লোড করা যায় এবং আলাদাভাবে ওজন করা যায়? A: উপাদান পরিস্থিতি অনুযায়ী, এটি একই সরঞ্জামে দুটি ভিন্ন উপকরণ পূরণ করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 49: কিভাবে একটি মেশিনে প্লাস্টিকের টিউবে অ্যালুমিনিয়াম টিউব উপলব্ধি করবেন? A: ছাঁচ পরিবর্তন করার পাশাপাশি, সংশ্লিষ্ট ওয়ার্কস্টেশন যোগ করতে হবে।   প্রশ্ন50: উল্লম্ব পলিশিং মেশিনের কাজ কী? A: পলিশিং ক্যাপসুলের পাউডারটি নিচ থেকে উপরে পৌঁছে দেওয়া হয়, যা আরও পরিষ্কারভাবে পোলিশ করবে এবং শেভ করার কাজ করে।   প্রশ্ন51: ক্যাপসুল পলিশিং মেশিনে কি ভ্যাকুয়াম ক্লিনারের দাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে?নাকি আমার নিজের ভ্যাকুয়াম ক্লিনার আনতে হবে? A: ভ্যাকুয়াম ক্লিনার অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।এটা শুধু প্লাস্টিক, পরিবারের এক.যদি এটি 6 ঘন্টার বেশি সময় ধরে চলতে থাকে তবে এটি একটি শিল্প ভ্যাকুয়াম ক্লিনার কেনার পরামর্শ দেওয়া হয়।   প্রশ্ন52: ক্যাপসুল পলিশিং মেশিনের সাজানোর ফাংশন কি বর্জ্য প্রত্যাখ্যান ফাংশনের মতো? উঃ একই।

ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিন   প্রশ্ন 1: সমস্ত বিভিন্ন ধরণের ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য পাঞ্চটি কি টাইটানিয়াম দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে? A: ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পাঞ্চ উপাদান কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, তবে চার্জগুলি নিশ্চিতভাবে বৃদ্ধি করা হবে।   প্রশ্ন 2: কোন পরিস্থিতিতে ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের খরচ বাড়াতে হবে? A：সাধারণত আমরা ট্যাবলেট প্রেস মেশিনকে বিভিন্ন সিরিজ, ZP-Series, ZPT-Series, GZP-Series এবং non-standard FZP-সিরিজে ভাগ করি। ZP-সিরিজআমাদের স্ট্যান্ডার্ড ট্যাবলেট প্রেস মেশিন যা ম্যাক্স করতে পারে।25 মিমি ব্যাস। ZPT- সিরিজ আমাদের উন্নত ধরনের ট্যাবলেট প্রেস মেশিন যা স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে আসে এবং উচ্চ গতির ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের মতো সমস্ত বৈশিষ্ট্য একই, উচ্চ গতির ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের তুলনায় ধীর ঘূর্ণন গতি সহ। GZP-সিরিজআমাদের উচ্চ গতির ট্যাবলেট প্রেস মেশিন যা ম্যাক্স করতে পারে।সর্বোচ্চ সহ 110rpm/মিনিট।25 মিমি ব্যাস। FZP- সিরিজ আমাদের নন-স্ট্যান্ডার্ড ট্যাবলেট প্রেস মেশিন যা ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যায়, বিশেষ করে যখন আপনার বড় ট্যাবলেটের আকার থাকে যা আমাদের 25 মিমি ব্যাস অতিক্রম করে।   প্রশ্ন 3: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনে ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড বি পাঞ্চ এবং ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড ডি পাঞ্চের মধ্যে পার্থক্য। A: ইউরোপীয় মান: IPT ডি-টাইপ পাঞ্চ বলতে পাঞ্চ রডের ব্যাস বোঝায়: 25.35 মিমি, মধ্যম ছাঁচ: 38.1 মিমি, বি-টাইপ পাঞ্চ বলতে পাঞ্চ ব্যাস বোঝায়: 19 মিমি, মাঝারি ছাঁচ: 30.16 মিমি, বিবি টাইপ পাঞ্চ বলতে পাঞ্চ ব্যাস বোঝায়: 19 মিমি, মাঝারি ছাঁচ: 24 মিমি, অতএব, ডাই টাইপ নিশ্চিত করার পরে, ট্যাবলেট ব্যাস নির্ধারণ করা হয়। অন্য কথায়, সর্বোচ্চ শীট ব্যাস নিশ্চিত করার পরে, ডাই এর ধরন নিশ্চিত করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 4: একটি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য সর্বাধিক কত সেট ছাঁচ পরিবর্তন করা যেতে পারে? A: আকার পরিসরের মধ্যে আপনি যতটা চান পরিবর্তন করুন।   প্রশ্ন 5: কাস্টমাইজেশন ছাঁচ প্রয়োজনীয়তা কি? উত্তর: ধারালো কোণ ছাড়া প্যাটার্নটি খুব জটিল হওয়া উচিত নয়, কারণ যত বেশি কোণ, প্রক্রিয়া করা তত বেশি কঠিন।তারপর কৌণিক সরঞ্জামটি প্রবেশ করতে পারে না এবং এটি প্রক্রিয়া করতে পারে না।   প্রশ্ন 6: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের ক্ষয়কারী উপাদান কত ঘন ঘন ছাঁচ পরিবর্তন করে? উত্তরঃ হিসাব করা সহজ নয়।সাধারণত, ছাঁচটি অবশ্যই আলাদা করতে হবে এবং প্রতিটি ব্যাচের পরে টার্নটেবলটি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।আপনি যদি ট্যাবলেট প্রেসের জন্য ক্ষয়কারী উপাদান ব্যবহার করেন তবে আমরা পাঞ্চ এবং বুরুজের জন্য বিভিন্ন উপাদান ব্যবহার করব।তাই আপনি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন অর্ডার করার আগে, আপনি কোন উপাদান টিপতে যাচ্ছেন তা আমাদের জানাতে ভাল হবে।   প্রশ্ন 7: ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের টার্নটেবল কি আলাদা করে পরিষ্কার করা যায়? A：এটি বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে, এবং টার্নটেবলটি সামগ্রিকভাবে একটি উচ্চ-গতির মেশিন দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে।   প্রশ্ন 8: ZP-420 সিরিজের ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের সর্বোচ্চ বেধ কত? A: মান 6 মিমি।পুরুত্ব বাড়ালে বাড়তি খরচ হবে।যদি এটি 12mm এর বেশি হয়, 2,000USD যোগ করুন।12 মিমি এর বেশি না অতিরিক্ত খরচ অনেক বাড়বে না।   প্রশ্ন 9: ট্যাবলেট কি মেশিনে পেলেটগুলি প্রেস করতে পারে?ব্যাস 2 মিমি A：হ্যাঁ, ট্যাবলেট প্রেস মেশিন এই ফাংশনটি করতে পারে।   প্রশ্ন 10: ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের সর্বোচ্চ ট্যাবলেট আকার কত? A: নির্দিষ্ট মডেল অনুযায়ী নির্ধারিত।স্ট্যান্ডার্ড ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড টাইপ ডি এর ব্যাস 25 মিমি।বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকলে, আমাদের আপনার জন্য কাস্টমাইজ করতে হবে।   প্রশ্ন 11: প্রতিটি ট্যাবলেটের সমান আকার কীভাবে নিশ্চিত করবেন? A: উপাদানের তরলতা, ফিডার ফর্ম, উপাদান গঠন, চাপ, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা, উপরের সমস্ত শর্তগুলি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।   প্রশ্ন 12: ট্যাবলেটের পুরুত্ব কি ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়?উদাহরণস্বরূপ, বেধ 3-4 মিমি A：হ্যাঁ, উপাদানটির তরলতা যত ভাল, উপাদানের উপর নির্ভর করে অভিন্নতা তত ভাল, এটি সাধারণত প্রায় 0.1 মিমি হয়।   প্রশ্ন 13: কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতার ক্ষেত্রে হাইড্রোলিক ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের সুবিধাগুলি কী কী? A: হাইড্রোলিক ট্যাবলেট প্রেসটি চাপ সামঞ্জস্য করা তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে তেল ফুটো হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে।এখন আমাদের GZP-Series এবং ZPT-Series হাইড্রোলিক সিস্টেম ছাড়াই স্বয়ংক্রিয় চাপ সমন্বয় সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করতে পারে।   প্রশ্ন14: ZPS-8 এবং ZP-সিরিজ ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী? A：ZPS হল পূর্ব-চাপ, প্রধান চাপ এবং চাপ সেন্সিং সিস্টেম সহ একটি ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড ডি-টাইপ পাঞ্চ।স্ট্যান্ডার্ড টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ।   প্রশ্ন15: একটি প্রি-কম্প্রেশন সিস্টেম কী এবং ডুয়াল-কম্প্রেশন সিঙ্গেল-আউট সিস্টেমের মধ্যে পার্থক্য কী? A: প্রি-কম্প্রেশন প্রধানত গুঁড়া এবং বায়ু অপসারণ করার জন্য ব্যবহার করা হয় অসম ট্যাবলেট ওজন রোধ করতে।পাউডারটি প্রাক চাপার পরে, এটি মূল চাপে পৌঁছে যায়।প্রধান চাপের পরে, ট্যাবলেট লক্ষ্য ট্যাবলেট ওজন এবং কঠোরতা পৌঁছায়।টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমে প্রধান চাপের আকার নিয়ন্ত্রণ করা যায়।প্রাক-সংকোচন এবং ডাবল-প্রেশার সিঙ্গেল-আউটের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল প্রি-কম্প্রেশনের জন্য শুধুমাত্র একটি ফিডিং পোর্ট এবং ডাবল-প্রেশার সিঙ্গেল-আউটের জন্য দুটি।   প্রশ্ন16: কোন ধরনের ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনে প্রি-প্রেসিং সিস্টেম রয়েছে? A：GZP-সিরিজ হাই-স্পীড ট্যাবলেট প্রেস মেশিনগুলি প্রি-কম্প্রেশন, সাব-হাই-স্পিড মেশিন ZP-540, লো-স্পিড মেশিন ZP-420 ডবল প্রেসার সিঙ্গেল আউটপুট দিয়ে সজ্জিত।   প্রশ্ন17: ডবল-লেয়ার ট্যাবলেটগুলিকে সংকুচিত করতে, আউটপুট ছোট এবং মাঝারি, কোন মডেলগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে?সাধারণ ZP সিরিজ এটা করতে পারেন? A：সাধারণ ZP এটা করতে পারে, তবে ডবল লেয়ার তৈরি করতে কমপক্ষে দুটি ফিডিং হপার প্রয়োজন, আমরা একে দ্বি-স্তর ট্যাবলেট প্রেস মেশিনও বলি।   প্রশ্ন 18: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের রঙের অনুপাত কি প্রয়োজন অনুসারে বরাদ্দ করা যেতে পারে? উত্তর: হ্যাঁ, এটি সরঞ্জামের কার্যকরী ফিলিং পরিসরের মধ্যে ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।     প্রশ্ন19: TDP1.5, 5, 6 ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের প্রকৃত ট্যাবলেট প্রেসিং স্পিড কী বা আপনি একে সিঙ্গেল পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিন বলবেন? A：একক পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিন উৎপাদন ক্ষমতা গণনা, টাইপ 1.5: 4500 ট্যাবলেট/ঘন্টা।টাইপ 5: 4000 টুকরা/ঘন্টা।টাইপ 6: 2500 ট্যাবলেট/ঘন্টা।   প্রশ্ন 20: একক-পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের কি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?কিভাবে বজায় রাখা? A：একক পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিন প্রতিটি উত্পাদন ব্যাচ পরে তৈলাক্তকরণ এবং পরিষ্কার প্রক্রিয়া প্রয়োজন.   প্রশ্ন 21: ট্যাবলেটের আকার 5 মিমি, একক-পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিন কি অ্যালুমিনিয়াম পাউডার প্রেস করতে পারে? A: এটি আকার এবং আউটপুটের উপর নির্ভর করে।একটি একক-পাঞ্চ ট্যাবলেট মেশিনের জন্য, শুধুমাত্র উচ্চ-চাপ মডেল TDP-6 সুপারিশ করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 22: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিন থেকে প্রচুর পাউডার বের হলে আমার কী করা উচিত? A: এই সমস্যা সমাধানের জন্য উপাদানটিকে কম পাউডার দিয়ে কণাতে তৈরি করা হয়।সরঞ্জাম নিজেই এই সমস্যা সমাধান করতে পারে না, বা পিছনে একটি sieving মেশিন যোগ করুন.   প্রশ্ন 23: ট্যাবলেটগুলি পালিশ করার জন্য কোন মেশিনের প্রয়োজন? A: সাধারণত একটি SP-সিরিজ বা GSP-সিরিজ ট্যাবলেট ডি-ডাস্ট মেশিনের প্রয়োজন হয়।   প্রশ্ন24: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের ধুলো সংগ্রাহক কি? A: ধুলো সংগ্রাহক, যাকে পাউডার রিমুভারও বলা হয়, পাউডার চাপলে বাইরে পড়ে যাওয়া অতিরিক্ত পাউডার অপসারণ এবং সংগ্রহ করতে ব্যবহৃত হয়।একক রঙের ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য 1টি ধুলো সংগ্রাহক প্রয়োজন, 2-রঙের ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য 2টি ধুলো সংগ্রাহক প্রয়োজন, এবং 3-রঙের ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য 3টি ধুলো সংগ্রাহক প্রয়োজন৷   প্রশ্ন25: ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য সেন্ট্রাল অয়েল লুব্রিকেশন সিস্টেম এবং স্বয়ংক্রিয় সার্কুলেশন লুব্রিকেশন সিস্টেমের মধ্যে পার্থক্য কী? A: কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ সিস্টেম: এর জন্য একটি তেল পাম্প প্রয়োজন, যা প্রতিটি ব্যাচ উৎপাদনের আগে ম্যানুয়ালি চাপতে হবে। স্বয়ংক্রিয় সঞ্চালন তৈলাক্তকরণ সিস্টেম: এই সরঞ্জামটি চালু হওয়ার পরে, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈলাক্তকরণ সঞ্চালন করবে। স্বয়ংক্রিয় সঞ্চালন তৈলাক্তকরণ সিস্টেম একটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ সিস্টেম, সঞ্চালনে কম তেল ক্ষতি সহ, এবং উত্পাদন তেল ফুটা হবে না।     প্রশ্ন26: স্বয়ংক্রিয় প্রচলন তৈলাক্তকরণ সিস্টেমকে কি ZPT পাঞ্চ দিয়ে সজ্জিত করতে হবে? A：ZP ছাঁচ পাঞ্চ ব্যবহার করা যাবে না, এবং ডাই এর পাঞ্চ উচ্চতা যথেষ্ট নয়।কিন্তু এই তৈলাক্তকরণ সিস্টেম ZPT এবং IPT ছাঁচ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে.   প্রশ্ন27: ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের অভ্যন্তরীণ কাঠামো (কঙ্কাল) কি রঙ পরিবর্তন করা যেতে পারে? A: রঙ পরিবর্তন করা যেতে পারে, এবং হলুদ একটি সতর্কতা রঙ।   প্রশ্ন28: ট্যাবলেট প্রেস মেশিনে স্টিকি-পাঞ্চ বলতে কী বোঝায়? উত্তর: উপাদানটি খুব আঠালো হওয়ার কারণে, ট্যাবলেট করার প্রক্রিয়া চলাকালীন কিছু পাউডার ডাইতে থাকবে এবং ট্যাবলেটের পৃষ্ঠটি মসৃণ হবে না।এই সময়ে, ট্যাবলেট আরও ভাল আউটপুট জন্য একটি অতিরিক্ত পাউডার ফুঁ মেশিন সজ্জিত করা আবশ্যক।   প্রশ্ন 29: কিভাবে উপাদান আটকানো থেকে প্রতিরোধ করবেন? A：সাধারণত ক্লায়েন্টকে আরও ভালো ট্যাবলেট আউটপুটের জন্য গ্রানুলেশন ফর্মুলেশন পরিবর্তন করতে হবে বা পাউডার ব্লোয়িং মেশিন ব্যবহার করতে হবে।   প্রশ্ন 30: মেটাল ডিটেক্টরের নির্দিষ্ট উদ্দেশ্য?এটা কেন প্রয়োজন?আমাদের প্রয়োজন না হলে এর কি কোনো প্রভাব পড়বে? A: এটি প্রধানত উপকরণগুলিতে ধাতব অবশিষ্টাংশগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, কারণ কিছু মেশিন উত্পাদনের সময় মরিচা তৈরি করতে পারে এবং লোহার ফাইলিংগুলি উপকরণগুলিতে মিশ্রিত হয়, তাই একটি ধাতু আবিষ্কারক মেশিনের প্রয়োজন হয়।জিএমপি প্রবিধান ধাতু অবশিষ্টাংশ সনাক্তকরণ প্রয়োজন.   প্রশ্ন 31: ট্যাবলেটটি সংকুচিত হওয়ার পরে, কঠোরতা যথেষ্ট নয়।আমি আমার আঙ্গুল দিয়ে হালকাভাবে টিপলে আমার কি করা উচিত? A: প্রথমে ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের প্রাক-চাপ, প্রধান চাপ এবং ঘূর্ণন গতি, ইত্যাদি সামঞ্জস্য করুন এবং তারপরে এটি ব্যর্থ হলে, আপনি শুধুমাত্র কণাগুলি সন্ধান করতে পারেন, যেমন কণাগুলি খুব শুষ্ক, আর্দ্রতা খুব ছোট , আঠালো সান্দ্রতা যথেষ্ট নয়, এবং তাই।   প্রশ্ন৩২: কম্প্রেশনের পর ট্যাবলেটের ওজনের তারতম্যের কারণ কী? উত্তর: এটি সাধারণত কারণ কণাগুলির তরলতা খুব ভাল নয়, অথবা এটি হতে পারে যে ফিডারের পথ বন্ধ হয়ে গেছে, যার ফলে অসম খাওয়ানো হয়।   প্রশ্ন 33: ট্যাবলেট প্রেস মেশিনে ভ্যাকুয়াম ফিডিং কোন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হবে?মূল্য কি? A：সাধারণত বড় আয়তনের ট্যাবলেট প্রেসের জন্য একটি ফিডার ব্যবহার করতে হয়।ZP-31D-এর উপরে মডেলগুলির জন্য, একটি ফিডারের দাম 3,000USD৷   প্রশ্ন 34: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের ভ্যাকুয়াম ফিডার কি? A： ভ্যাকুয়াম ফিডার হল ট্যাবলেট প্রেস মেশিনে ইনস্টল করা একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং ডিভাইস।একক রঙের ট্যাবলেটিংয়ের জন্য 1টি ভ্যাকুয়াম ফিডার প্রয়োজন, 2-রঙের ট্যাবলেটিংয়ের জন্য 2টি ভ্যাকুয়াম ফিডার প্রয়োজন, এবং 3-রঙের ট্যাবলেটিংয়ের জন্য 3টি ভ্যাকুয়াম ফিডার প্রয়োজন৷   প্রশ্ন 35: মাধ্যাকর্ষণ খাওয়ানোর ভূমিকা কী? উত্তর: ট্যাবলেট সংকোচনের জন্য মধ্যম ডাই গহ্বর পূরণ করতে উপাদানটির স্ব-তরলতার উপর নির্ভর করে, উপাদানটির তরলতা ভাল হওয়া প্রয়োজন।   প্রশ্ন৩৬: কখন বন্ধ ফোর্স ফিডিং ব্যবহার করবেন এবং কখন ওপেন টাইপ ফোর্স ফিডার ব্যবহার করবেন? A：সাধারণত, বন্ধ টাইপটি উচ্চ-গতির ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং খোলা প্রকারটি কম-গতির ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়।   Q37: জোর করে কি ধরনের উপকরণ যোগ করতে হবে? A: তরলতা দুর্বল, ট্যাবলেটের ব্যাস বড়, এবং ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের গতি দ্রুত।   প্রশ্ন 38: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনে জোর করে খাওয়ানোর ফাংশন এবং কাজের নীতি কী? উ: ফোর্সড ফিডারে একটি ঘূর্ণায়মান স্ক্র্যাপার রয়েছে যা উপাদানটিকে মধ্যম ডাইতে পূর্ণ করতে সাহায্য করে, যা দুর্বল তরলতা সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত এবং উপাদানগুলিকে আরও অভিন্ন করে তুলতে পারে।   প্রশ্ন39:নিউট্রাসিউটিক্যাল পণ্য কারখানার ট্যাবলেট প্রেস মেশিন এবং ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানার প্রয়োজনীয়তার মধ্যে পার্থক্য কী? A: ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানাগুলির ওজনের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই উচ্চ-গতির ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় নমুনা এবং স্বয়ংক্রিয় চাপ সনাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত।   Q40: Effervescent ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের প্রয়োজনীয়তা কি? A: উপাদানের সান্দ্রতার উপর নির্ভর করে, ম্যাগনেসিয়াম স্টিয়ারেট সাধারণত যোগ করা হয়, পৃষ্ঠটি মসৃণ হবে, তবে সমাপ্ত পণ্যটি ধীরে ধীরে জলে দ্রবীভূত হবে।   প্রশ্ন 41: একটি পাউডার ব্লোয়িং মেশিন যোগ করা ছাড়াও ইফারভেসেন্ট ট্যাবলেটের জন্য অন্য কোন সমাধান আছে কি? A: উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, তাপমাত্রা (17°C) এবং আর্দ্রতা (17%) নিয়ন্ত্রণ করুন, 2-3 ঘন্টার জন্য উত্পাদন করুন এবং একবার পরিষ্কার করুন।   প্রশ্ন 42: ইফারভেসেন্ট ট্যাবলেটের স্টিকিং সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন? A: দুটি সমাধান: ছাঁচে ম্যাগনেসিয়াম স্টিয়ারেট ফুঁকানো, এবং স্টিকিং প্রতিরোধ করার জন্য উপাদানটি স্রাব করার সময় নীচের ছাঁচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘোরে।   প্রশ্ন 43: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিন প্রযুক্তিগতভাবে কীভাবে চাপ বাড়ায়? A: চলমান চাপ রোলারের স্ট্রোক।   প্রশ্ন 44: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের কোন অংশগুলি 316L উপাদান দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে? A: টার্নটেবল, ফিড হপার, ডিসচার্জ পোর্ট।   প্রশ্ন 45: সাধারণ ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনে কি পরিদর্শন ফাংশন আছে? উত্তরঃ না, শুধুমাত্র উচ্চ-গতির ট্যাবলেট প্রেসেই এই ফাংশন আছে।   প্রশ্ন 46: ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের সর্বোচ্চ গতি কত? A: নির্দিষ্ট উপাদানের উপর নির্ভর করে, কম গতি হল 25rpm, উপ-উচ্চ গতি হল 35-45rpm, এবং উচ্চ গতি হল 80-120rpm।   Q47:ZP-5D ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিন, আপনি কি ভ্যালিকেশন ডকুমেন্ট এবং কোন ভাষায় দিতে পারবেন? A: উপলব্ধ, ইংরেজি সংস্করণ।   প্রশ্ন 48: ট্যাবলেটের কঠোরতার জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, এটি কীভাবে পরীক্ষা করবেন? A: কঠোরতার জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, এবং ফার্মাসিউটিক্যালস কারখানাগুলির সবচেয়ে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং কঠোরতা পরীক্ষকগুলি সাধারণত নমুনা এবং পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়।   প্রশ্ন 49: যদি উপাদানটি খুব আঠালো হয় এবং ম্যাগনেসিয়াম স্টিয়ারেট যোগ করতে হয়, তবে সর্বাধিক কত যোগ করা যেতে পারে? উত্তর: জাতীয় প্রবিধান 1% এর বেশি নয়।   প্রশ্ন50: লবণের কিউব: 50 গ্রাম, 25 গ্রাম, 15 গ্রাম, তাদের আকার কী? A：30*20mm(50g), 30*16mm(25g), 25mm ব্যাস*8mm(15g)।

লেবেলিং মেশিন   প্রশ্ন 1: একটি সার্ভো মোটর এবং একটি স্টেপার মোটরের মধ্যে পার্থক্য। A: সার্ভো মোটর আরও স্থিতিশীল।কিন্তু যখন লেবেলিংয়ের গতি 50 বোতলের নিচে হয়, তখন কোন পার্থক্য নেই।   প্রশ্ন 2: লেবেলিং মেশিনটি কি বিদ্যমান ব্লিস্টার প্যাকেজিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত হতে পারে? A: হ্যাঁ, লেবেলিং মেশিন ফোস্কা প্যাকিং মেশিনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 3: MT-200 স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং মেশিনের সর্বোচ্চ গতি কী ধরনের বোতল? A：সাধারণত এটি 200mm এর নিচে ব্যাস সহ একটি বোতল MT-200 স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং মেশিনে কাজ করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 4: একই লেবেলিং মেশিনে বিভিন্ন বোতল ব্যবহার করা হয়, আমাকে কি ছাঁচ পরিবর্তন করতে হবে? A： ছাঁচ পরিবর্তন করার দরকার নেই, শুধু বোতলের আকার অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করুন।কিন্তু যদি বোতলের উচ্চতা পরিবর্তিত হয়, তাহলে লেবেল রোলিং স্টেশন পরিবর্তন করতে হতে পারে, তাই আপনি লেবেলিং মেশিন অর্ডার করার আগে, আপনার বোতলের আকারের পরিসীমা বলে দেওয়া ভাল।   প্রশ্ন 5: রাউন্ড বোতল লেবেলিং এবং বর্গাকার বোতল লেবেলিং একই স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং মেশিনে হতে পারে? উত্তর: হ্যাঁ, আপনি একই লেবেলিং মেশিনে বৃত্তাকার বোতল এবং বর্গাকার বোতল ব্যবহার করতে পারেন, তবে আপনি লেবেলিং মেশিন অর্ডার করার আগে আপনাকে এটি বের করতে হবে, কারণ বোতলের আকার উভয়ের সাথে কাজ করার জন্য আমাদের লেবেলিং মেশিনে কিছু অংশ যুক্ত করতে হবে।   প্রশ্ন 6: লেবেলের প্রস্থ পরিবর্তিত হলে, আমাকে কি লেবেল/প্রেসিং রোলার প্রতিস্থাপন করতে হবে? A：হ্যাঁ, আপনাকে লেবেল রোলার পরিবর্তন করতে হবে, যা সাধারণত শুরুতে সবচেয়ে বড় লেবেল অনুযায়ী তৈরি করা হয়।   প্রশ্ন 7: যদি লেবেলের আকার MT-200 এর মেশিনের আকার অতিক্রম করে তবে কোন লেবেল মেশিন ব্যবহার করা হয়? A: এটি নির্দিষ্ট আকারের উপর নির্ভর করে এবং লেবেলিং মেশিনটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 8: মেশিনটি পরীক্ষা করার সময় লেবেলিং মেশিনের জন্য কতগুলি নমুনা প্রয়োজন? A: এক ধরনের বোতলের জন্য কমপক্ষে 20 বোতল প্রয়োজন।লেবেল নমুনা অন্তত একটি রোল হতে হবে.   প্রশ্ন 9: বৃত্তাকার বোতল লেবেল কিভাবে সনাক্ত করতে হয়? A: লেবেল স্থাপনের জন্য ফটোইলেকট্রিক আই এবং সার্ভো ব্যবহার করুন।   প্রশ্ন 10: কোডিং মেশিনের মূল উদ্দেশ্য কী? A: ড্রাগ ট্র্যাকিং কোডগুলি প্রিন্ট করতে ব্যবহৃত হয়: বারকোড, QR কোড, ইত্যাদি। এটি ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদনের ট্রেসেবিলিটি ফাংশন রয়েছেঅবশ্যই, আপনি কোডিং মেশিনের পাশাপাশি লেবেলিং মেশিনেও ব্যাচ নম্বর মুদ্রণ করতে পারেন।   প্রশ্ন 11: লেবেলিং মেশিন বোতলের একপাশে দুটি লেবেল রাখতে পারে? উঃ হ্যাঁ।লেবেলিং মেশিন এই ফাংশন আছে.   প্রশ্ন 12: যদি গোলাকার বোতলের লেবেল কাগজটি স্ব-আঠালো না হয় এবং কোন আঠালোতা না থাকে, তাহলে আমি কি মডেল MT-200 লেবেলিং মেশিন ব্যবহার করতে পারি? A: ব্যবহার করা যাবে না।MT-200 লেবেলিং মেশিন শুধুমাত্র স্ব-আঠালো লেবেল কাগজের জন্য উপযুক্ত।যদি লেবেল কাগজটি আঠালো না হয়, তাহলে আপনি একটি পেস্ট লেবেলিং মেশিন বেছে নিতে পারেন (কোল্ড গ্লু লেবেলিং মেশিনও বলা হয়)।   প্রশ্ন 13: লেবেলে একটি QR কোড প্রিন্ট করে এমন কোন লেবেলিং মেশিন বা প্রিন্টার আছে কি? A: লেজার, থার্মাল ট্রান্সফার, ইঙ্কজেট প্রিন্টার ব্যবহার করতে পারেন।

গণনা মেশিন   প্রশ্ন 1: কেন LTMC-A করে কাউন্টিং মেশিন তৈরি করতে বোতলের উচ্চতা এবং ক্যাপের ব্যাস প্রয়োজন?এটা সমন্বয় করা যাবে? A：উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য, এবং ফিড অগ্রভাগ বোতল ক্যাপের ব্যাস অনুযায়ী তৈরি করা হয়।বোতলের ক্যাপের ব্যাস ভিন্ন, এবং খাওয়ানোর অগ্রভাগ ভিন্ন।ফিডিং অগ্রভাগের আকার 3 এর বেশি নয় এবং ফিডিং অগ্রভাগ বিনামূল্যে প্রদান করা যেতে পারে, যা গ্রাহকদের প্রতিস্থাপনের জন্য সুবিধাজনক।   প্রশ্ন 2: বৈদ্যুতিক এবং বায়ুসংক্রান্ত আধা-স্বয়ংক্রিয় ডেস্কটপ ক্যাপিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী? A: বৈদ্যুতিক ক্যাপিং মেশিন ক্যাপ প্লাস্টিকের ক্যাপ, বায়ুসংক্রান্ত ক্যাপিং মেশিন অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপ ক্যাপ করতে পারে, এবং উচ্চতা কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 3: স্ক্রু ক্যাপিং মেশিন এবং ক্রিমিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য। A: স্ক্রু ক্যাপিং মেশিন প্লাস্টিকের স্ক্রু ক্যাপগুলির জন্য উপযুক্ত, এবং ক্যাপিং মেশিন সাধারণত ফ্লিপ-অফ ক্যাপ এবং অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপগুলির জন্য উপযুক্ত।   প্রশ্ন 4: গণনা মেশিনের গণনাযোগ্য পণ্যগুলি কী কী?নরম ক্যাপসুল গণনা করা যাবে? A: উপাদানটি 40mm এর চেয়ে বড় নয় এবং আমাদের স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল গণনা মেশিনের জন্য সরঞ্জামগুলি গণনা করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 5: চ্যানেল যত বেশি, গতি তত দ্রুত বা গণনা তত বেশি? A: যত বেশি চ্যানেল, গতি তত দ্রুত।   প্রশ্ন 6: ক্যাপসুল গণনা করার জন্য ইলেকট্রনিক গণনা মেশিন কতটা সঠিক? A: 100% বোতলে ক্যাপসুল গণনা করার সময়।   প্রশ্ন 7: কিভাবে ইলেকট্রনিক গণনা মেশিন পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করবেন? উত্তরঃ সাধারণত, ঔষধি পাউডারের মতো, আপনি এটিকে ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করতে পারেন এবং অ্যালকোহলে ডুবিয়ে একটি ভেজা কাপড় দিয়ে মুছাতে পারেন।   প্রশ্ন 8: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সিলিং মেশিনটি জল শীতল এবং বায়ু শীতলকরণে বিভক্ত?কিভাবে আলাদা করা যায়? উ: জল শীতলকরণ বায়ু শীতলকরণের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, এবং জল শীতল করার জন্য একটি জলের ট্যাঙ্ক প্রয়োজন।কিন্তু 24 ঘন্টা কাজ করার জন্য উত্পাদন লাইনে জল শীতল ব্যবহার করা ভাল।সুতরাং আপনি যদি কাউন্টিং প্রোডাকশন লাইন কিনছেন, আমরা আপনাকে ওয়াটার কুলিং অ্যালুমিনিয়াম ইন্ডাকশন সিলিং মেশিন ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।   প্রশ্ন 9: গণনা মেশিনের উত্পাদন গতিকে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলি কী কী। A: উপাদানের আকার, বোতল প্রতি গণনা পরিমাণ, বিভিন্ন গণনা মেশিন মডেল, ইত্যাদি।আপনি আমাদের আপনার গণনার পরিমাণ এবং প্রতি মাসে আপনার পছন্দসই উত্পাদন ক্ষমতা বলতে পারেন, আমরা আপনার উত্পাদনের জন্য সেরা গণনা মেশিন মডেলটি বের করতে পারি।   প্রশ্ন 10: আনস্ক্র্যাম্বলার বোতলের শ্রেণীবিভাগ এবং প্রতিটি বিভাগের সুবিধা এবং অসুবিধা। A: রোটারি আধা-স্বয়ংক্রিয় বোতল আনস্ক্র্যাম্বলারকে বোতলগুলি ম্যানুয়ালি রাখতে হবে, যা ধীরগতির সরঞ্জাম এবং কাচের বোতলগুলির জন্য উপযুক্ত।সাধারণত আমরা এই মেশিনটিকে স্বয়ংক্রিয় বোতল টার্ন টেবিল হিসাবে কল করি।এই মেশিনটি প্লাস্টিকের বোতল এবং কাচের বোতল উভয়ের জন্যই উপযুক্ত। স্বয়ংক্রিয় বোতল আনস্ক্র্যাম্বলারের উচ্চ-গতি রয়েছে, যা ছাঁচ পরিবর্তন করতে হবে এবং গতি তুলনামূলকভাবে দ্রুত, তবে এটি শুধুমাত্র প্লাস্টিকের বোতলগুলির জন্য উপযুক্ত।   প্রশ্ন 11: বোতল আনস্ক্র্যাম্বলারে, বোতলের ব্যাস ভিন্ন হলে, আমাকে কি ভিতরে টার্নটেবল পরিবর্তন করতে হবে? A： 1cm এর মতো ব্যাসের বোতলগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন নাও হতে পারে এবং যদি সেগুলি খুব বেশি আলাদা হয় তবে ছাঁচের টার্নটেবলটি প্রতিস্থাপন করতে হবে৷তাই আপনি মেশিন অর্ডার করার আগে আমাদের আপনার বিভিন্ন বোতল আকার বলতে হবে।   প্রশ্ন 12: এমন একটি ফাংশন আছে যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি বোতলের পরিমাণ সনাক্ত করতে পারে?যদি না হয়, পরীক্ষা করার জন্য কি পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। উত্তর: প্রতিটি বোতলের মধ্যে কতগুলি পিসি তা সনাক্ত করা সম্ভব নয়, তবে কেবলমাত্র ভিতরের সামগ্রীর ওজন, তাই আপনি গণনাটি সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করতে চান, আমাদের মেশিন স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ এবং প্রত্যাখ্যান সিস্টেমের সাথে আসে, তবে সাধারণত ক্লায়েন্ট গণনার মোট ওজন চেক করার জন্য গণনা মেশিনের পরে একটি ওজন পরীক্ষক যোগ করবে, সঠিকতা +/-0.4গ্রামে পৌঁছাতে পারে।     প্রশ্ন 13: গণনা মেশিনের ভিতরে: গণনা চ্যানেলের সংখ্যা অনুসারে ফটোইলেকট্রিক সেন্সর এবং গণনা ফটোইলেকট্রিক হেডগুলি কি বৃদ্ধি পেয়েছে? A： ফটোইলেকট্রিক সেন্সর হল গণনা করার প্রধান বোর্ড।12-চ্যানেল গণনা মেশিনে শুধুমাত্র একটি গণনা ফোটোইলেকট্রিক প্রধান বোর্ড আছে।প্রধান বোর্ডে 12টি ফটোইলেকট্রিক সনাক্তকরণ এলাকা রয়েছে।সাধারণভাবে, খালি করার জন্য 12টি সাইলো ব্যবহার করা হয়।প্রতিটি সাইলোতে 8টি ফোটোইলেকট্রিক চোখ থাকে।বিভিন্ন কোণ থেকে বস্তু সনাক্ত করুন এবং তাদের গণনা করুন।   প্রশ্ন 14: গণনা মেশিনে সেট করা নম্বরটি 60টি ট্যাবলেট।এটা কি কম গণনা করা হবে? A：কোন ঘাটতি হবে না, কারণ সেন্সর কণার সংখ্যা গণনা করে।লক্ষ্য মান না পৌঁছালে, ভাইব্রেটর থামবে না, এবং সংখ্যাটি খুব বেশি হলে বা ঘাটতি ঘটলে অ্যালার্ম অ্যালার্ম করবে।যদি এটি ভুল গণনার সাথে আসে তবে মেশিনটি ভুল গণনা বোতল প্রত্যাখ্যান করবে।     প্রশ্ন15: হাই-স্পিড কাউন্টিং মেশিন মডেল কাউন্টপ্রো-সিরিজের স্বয়ংক্রিয় প্রত্যাখ্যান ফাংশন কীভাবে উপলব্ধি করবেন? A：ফটোইলেকট্রিক চোখের মাধ্যমে কণা গণনা বোতলের মধ্যে ফেলে দেওয়া পরিমাণ সঠিক কিনা তা সনাক্ত করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভুল বোতলটিকে প্রত্যাখ্যান করে।     প্রশ্ন16: নতুন হাই-স্পিড কাউন্টিং মেশিনের 8-চ্যানেল হপার কত লিটার?এটি একটি বড় এক সঙ্গে প্রতিস্থাপিত করা যাবে? A： প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, গণনা মেশিনের মান 40L।       প্রশ্ন17: উচ্চ-গতির কাউন্টিং মেশিনের কনভেয়র বেল্টের উচ্চতা কি সামঞ্জস্যযোগ্য? উত্তর: হ্যাঁ, স্ট্যান্ডার্ড সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা হল 850 ± 50 মিমি।ক্যাপসুল গণনা মেশিনের পরিবাহক বেল্ট উচ্চতায় আপনার যদি ভিন্ন প্রয়োজন থাকে, আপনি আমাদের বলতে পারেন এবং আমরা আপনার জন্য কাস্টমাইজ করতে পারি।   প্রশ্ন 18: স্বচ্ছতা থ্রেশহোল্ড এবং স্বচ্ছতা ফ্যাক্টরের মধ্যে পার্থক্য কী? উত্তর: যখন থ্রেশহোল্ডের দৈর্ঘ্য পরিবর্তিত হয় তখন সামঞ্জস্য করুন এবং নরম ক্যাপসুল ব্যবহার করার সময় স্বচ্ছতা সহগ সামঞ্জস্য করুন।   প্রশ্ন19: কম্পন পরামিতি এবং কম্পন পরামিতিগুলির মধ্যে পার্থক্য কী? A：মন্দন প্যারামিটারটি সেই ফ্রিকোয়েন্সি বোঝায় যেখানে প্রথম বোতল গণনা করার পরে ভাইব্রেটরকে ধীর করতে হবে।ভাইব্রেটর প্যারামিটার হল কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি।     প্রশ্ন20: নরম ক্যান্ডি কাউন্টিং মেশিন, ক্ষমতা 30-60 ট্যাবলেট, আউটপুট: প্রতি মিনিটে 30 বোতল, কোনটি ভাল, CountPro-8 এবং LTEC-16? A：CountPro-8 সেরা, কারণ নরম ক্যান্ডি প্রায়শই গুঁড়ো চিনি তৈরি করে, মেশিনে স্বয়ংক্রিয় পাউডার ফুঁ এবং আলোর উত্সের স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়ের কাজ রয়েছে এবং গণনা আরও সঠিক।যদি LTEC-16 ব্যবহার করা হয় তবে এটিও সম্ভব, তবে ফটোসেলগুলি উত্পাদনের সময় নিয়মিত পরিষ্কার করা দরকার এবং উত্পাদন বন্ধ করে আবার পরিষ্কার করা দরকার।     প্রশ্ন 21: 8-চ্যানেল গণনা মেশিন কি একটি উত্তোলন ফাংশন যোগ করে, এটির বোতলের বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে হবে?ফিডিং পোর্ট থেকে কনভেয়র বেল্টের উচ্চতা কি উঠানো এবং নামানো যায়?উপরন্তু, স্বাভাবিক অবস্থায় ফিড খোলার ব্যাস কি? A: 8-চ্যানেল গণনা মেশিনের একটি উত্তোলন ফাংশন রয়েছে এবং বোতলের আকার নিশ্চিত করতে হবে।আদর্শ ব্যাস 35 মিমি।আপনাকে তিনটি পয়েন্ট নিশ্চিত করতে হবে, বোতলের মুখ, উচ্চতা এবং বোতলের ব্যাস।   প্রশ্ন 22: CountPro-2 ডাবল-হেড স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল গণনা মেশিন, ক্যাপসুল স্পেসিফিকেশন ভিন্ন, আমাকে কি ছাঁচ পরিবর্তন করতে হবে? A: হ্যাঁ, ছাঁচ পরিবর্তন করা প্রয়োজন।LTMC-A এর মতো, ছাঁচটি পরিবর্তন করা দরকার।কাউন্টিং মেশিনের এই মডেলটি বিশেষভাবে হার্ড জেলটিন ক্যাপসুল গণনার জন্য ব্যবহৃত হয়।   Q23: যদি স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রনিক গণনা মেশিনের জন্য 2টি পণ্য (ক্যাপসুল এবং ট্যাবলেট) থাকে।আমরা পণ্য পরিবর্তন করার সময় কি ছাঁচ পরিবর্তন করতে হবে? A: ছাঁচ পরিবর্তন করার কোন প্রয়োজন নেই।যদি আপনার বোতলের মুখের আকারের আকার আলাদা থাকে তবে কেবল গণনা মেশিনের ফিলিং অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন করতে হবে।   Q24: CountPro উচ্চ-গতির গণনা মেশিন সিরিজ, মেশিনটি বেশি গরম করার আগে পূর্ণ ক্ষমতায় কাজ চালানোর সময় কী? উত্তর: আমাদের কাউন্টপ্রো-সিরিজ হাই স্পিড কাউন্টিং মাহসিন 24 ঘন্টা চলতে পারে।

কার্টোনিং মেশিন প্রশ্ন 1: ZH-50S এর আধা-স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিনের জন্য, ছাঁচ পরিবর্তন করার সময় ছাঁচটি কোথায় পরিবর্তন করতে হবে? উত্তর: বাক্সের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য পরিবর্তিত হওয়ার সময় সেমি অটোমেটিক কার্টোনিং মেশিনের টার্নটেবলের ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করুন।   Q2: ZH-50s-এর জন্য, বাক্সের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ একই, কিন্তু উচ্চতা ভিন্ন।একই ছাঁচ ব্যবহার করা যেতে পারে? A：হ্যাঁ, যদি প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য একই হয়, শুধু বক্সের উচ্চতা পরিবর্তিত হয়, আপনাকে কার্টোনার মেশিনের ছাঁচ পরিবর্তন করতে হবে না।   প্রশ্ন 3: স্বয়ংক্রিয় বোতল খাওয়ানোর ব্যবস্থা সহ ZH-50 কার্টোনিং মেশিনটি কি ফোস্কা প্লেট এবং ছোট ব্যাগ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে? A: হ্যাঁ, কিন্তু আপনি স্বয়ংক্রিয় কার্টোনার মেশিনে বিভিন্ন উপাদান খাওয়ানোর সময় ফিডারটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।   প্রশ্ন 4: ZH-50S কার্টোনিং মেশিন কি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যান্ড-আপ পাউচটি বাক্সে রাখতে পারে? A：হ্যাঁ, স্বয়ংক্রিয় ফাংশন দিয়ে ফিডার স্টেশন সজ্জিত করা প্রয়োজন।   প্রশ্ন 5: ZH-50 আধা-স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিন কি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কণার ছোট ব্যাগ (বানলাঞ্জেন প্যাকেজিংয়ের মতো) খাওয়াতে পারে?উঃ হ্যাঁ।আধা স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিন ছোট ব্যাগ খাওয়ানোর জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডার সজ্জিত করতে পারে।   প্রশ্ন 6: লিফলেট ঢোকানোর জন্য কোন তথ্য প্রয়োজন? উত্তর: আমাদের লিফলেটের স্পেসিফিকেশন আকার, বিশেষ করে কাগজের প্রস্থ, দৈর্ঘ্য এবং ব্যাকরণ জানতে হবে।   প্রশ্ন 7: আধা-স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিন কি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো এবং লিফলেট পেপার যোগ করতে পারে? উত্তর: হ্যাঁ, আপনাকে আমাদের কার্টোনিং মেশিনে স্বয়ংক্রিয় লিফলেট ফিডার এবং স্বয়ংক্রিয় উপাদান ফিডার কিনতে হবে, তারপর কার্টোনিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করতে পারে।   প্রশ্ন 8: আধা-স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিনের বোতল ফিডিং কনভেয়র বেল্টের প্রস্থ সামঞ্জস্যের পরিসীমা কী?A: এটি বোতলের আকার অনুযায়ী নির্ধারিত হয়, সাধারণত মেশিনটি ম্যাক্সের সাথে কাজ করতে পারে।ZH-50 স্বয়ংক্রিয় কার্টোনার মেশিনের জন্য বোতলের ব্যাস 100 মিমি।   প্রশ্ন 9: আধা-স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিনের জন্য শক্ত কাগজের বাক্সের সর্বোচ্চ পরিসীমা কী? A：ZH-50 সাধারণ প্রকার এবং বর্ধিত প্রকারে বিভক্ত। সাধারণ প্রকার: দৈর্ঘ্য + প্রস্থ ≤ 160 মিমি, বিশেষ আকার আলাদাভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। বর্ধিত আকার: তির্যক লাইনের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ 156 মিমি এর বেশি হবে না, তবে বিশেষ আকারটি আলাদাভাবে ডিজাইন করা হবে।   প্রশ্ন 10: আধা-স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিনে উপাদানটি সফলভাবে লোড না হলে, এটি কি বিপদজনক? A: উপাদানের ধরণের উপর নির্ভর করে, এটি সাধারণত স্বয়ংক্রিয়ভাবে বোতল, লিফলেট এবং কাগজের কার্ডগুলি ভরা হয় যা শেভিং বর্জ্য সনাক্তকরণ স্টেশনে সনাক্ত করা যায় এবং অনুপস্থিত প্যাকেজিং প্রত্যাখ্যান করা হবে তবে মেশিনটি অ্যালার্ম করবে না।   প্রশ্ন 11: আধা-স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিনের কত হবে যদি আমরা একাধিক ওজনের মাথা যোগ করি? A: মাল্টি ওয়েইং হেডের নির্দিষ্ট মডেল অনুযায়ী দাম যোগ করুন।   প্রশ্ন 12: কোন প্যাকেজিং গতি দ্রুত, ZH-100 বা ZH-120।স্বাভাবিক অপারেটিং গতি কি? A： গতি একই, তারা শুধু ভিন্ন কাঠামো একই উত্পাদন ক্ষমতা সহ স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিন।   প্রশ্ন 13: উল্লম্ব কার্টোনিং মেশিন এবং অনুভূমিক কার্টোনিং মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী?A：উল্লম্ব কার্টোনিং মেশিনের সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা অনুভূমিক প্রকারের চেয়ে ছোট।আকার বড় হলে, অনুভূমিক কার্টোনার মেশিন ব্যবহার করা সহজ।কিন্তু উল্লম্ব কার্টোনার মেশিন আরো স্থান-সংরক্ষণ.   প্রশ্ন 14: পরীক্ষার উদ্দেশ্যে স্বয়ংক্রিয় কার্টোনিং মেশিনের জন্য কতগুলি নমুনা প্রয়োজন? A: একটি কার্টোনিং পরীক্ষা চালানোর জন্য কমপক্ষে 500 জনের প্রয়োজন।   প্রশ্ন15: ছাঁচের একটি সেট পরিবর্তন করতে কার্টোনিং মেশিনের কতক্ষণ লাগে? A: এটি বাক্সের আকারের উপর নির্ভর করে, সাধারণত 2-3 ঘন্টা।   প্রশ্ন 16: উপাদানগুলি সঠিকভাবে লোড করা হয়েছে কিনা তা সনাক্ত করার জন্য কার্টোনিং মেশিনে একটি ডিটেক্টর আছে কি? A: উপাদানের ধরণের নকশা অনুসারে, বেশিরভাগ কার্টোনিং মেশিন উপাদানটি জায়গায় আছে কিনা তা সনাক্ত করতে পারে।   প্রশ্ন17: কার্টোনিং মেশিনের সর্বোচ্চ আকার? উত্তর: কার্টোনিং মেশিনের আকার পরিসীমা শুধুমাত্র বাক্সের চেহারা দেখে বলা যেতে পারে, কারণ এখন কার্টোনিং মেশিনটি অ-মানক কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, কেবল আপনার বাক্সের আকারের উপর নির্ভর করে।   প্রশ্ন 18: কার্টোনিং মেশিনের জন্য বাক্সের সাধারণ বেধ কত?A: সর্বোত্তম হল 300-350g/m²।যদি এটি খুব পাতলা হয় এবং দ্রুত খোলা যায় না, এবং খুব মোটাও খোলা কঠিন।   প্রশ্ন19: যদি প্রস্থ পরিবর্তন না হয় এবং বাক্সের উচ্চতা পরিবর্তিত হয়, তাহলে কী সামঞ্জস্য করতে হবে? A: শুধু তিন-স্টেশন সিলিং বাক্সের খুঁটি নীচের দিকে সামঞ্জস্য করুন।   প্রশ্ন20: বাক্সের GSM বলতে কী বোঝায়? A：এর মানে হল GSM, গ্রাম প্রতি বর্গ মিটার, যার মানে শক্ত কাগজের ওজন।   প্রশ্ন 21: একই মেশিনে সর্বাধিক কতগুলি মাপ সামঞ্জস্য করা যায়? A：যতক্ষণ এটি পরিসরের মধ্যে থাকে, ঠিক আছে।   প্রশ্ন 22: একটি বাক্সে 3টি পণ্যের প্রয়োজন হলে কীভাবে একটি বাক্সে খাবার প্যাক করবেন?উ: পণ্যটি কী এবং পণ্যের আকারের উপর এটি নির্ভর করে।আমরা আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কার্টোনিং মেশিন ডিজাইন করতে পারি।   Q23: লিফলেট ভাঁজ মেশিনের শ্রেণীবিভাগ A: একক ভাঁজ, ডবল ভাঁজ, চার ভাঁজ।   প্রশ্ন 24: ধাতু সনাক্তকরণ মেশিন কোথায় ব্যবহার করা হয়? A: ধাতু সনাক্তকরণ উপকরণগুলিতে ধাতব কণা সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত এটি কার্টোনিং মেশিনের আগে সেট করা উচিত।

ড্রায়ার   প্রশ্ন 1: স্প্রে শুকানোর জন্য কোন উপকরণগুলি উপযুক্ত? A: তরল পদার্থ যাতে তেল থাকে না।এটি সুপারিশ করা হয় যে অ্যালকোহলের পরিমাণও যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।   প্রশ্ন 2: স্প্রে শুকানোর জন্য কতটা অ্যালকোহল উপাদান সজ্জিত করা দরকার বিস্ফোরণ-প্রমাণ ডিভাইস? A: 5% বা তার বেশি।   প্রশ্ন 3: যদি স্প্রে শুকানোর জন্য বৈদ্যুতিক পরিবর্তে বায়ুসংক্রান্ত ব্যবহার করা যায়, তাহলে কোন ডিভাইসের প্রয়োজন হবে? A: একটি এয়ার কম্প্রেসার প্রয়োজন, এবং স্প্রে ড্রায়ারের জন্য মূলত একটি এয়ার কম্প্রেসার প্রয়োজন।   প্রশ্ন 4: স্প্রে শুকানোর ব্যাস কেমন মেশিন চেম্বার প্রভাবিত? A: উপাদানের আর্দ্রতা, তরলতা, শুকানোর তাপমাত্রা।   প্রশ্ন 5: স্প্রে শুকানোর মূল্যকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি কী কী মেশিন? A: 1।উপাদান তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে 2. উপাদান flowability 3. স্প্রে শুকানোর টাওয়ার ব্যাস 4. Dedusting ফাংশন 5. স্প্রে ড্রায়ার গঠন উপাদান 6. গরম করার উৎস   প্রশ্ন 6: শুকানোর স্প্রে করতে পারেন মেশিন চলবে থাকা কয়েক ঘন্টা খাওয়ানো? A：এটি 24 ঘন্টার জন্য চলতে পারে, যতক্ষণ না উপাদানটি আঠালো না হয় এবং পরমাণুর মাথাকে ব্লক করে না।   প্রশ্ন 7: স্প্রে শুকানোর ইনলেট বায়ু তাপমাত্রার মধ্যে সম্পর্ক কী? মেশিন এবং দাম? A：একই পণ্য এবং একই উৎপাদন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে, খাঁড়ি বাতাসের তাপমাত্রা যত বেশি হবে, সরঞ্জামের দাম তত কম হবে।   প্রশ্ন 8: স্প্রে-শুকনো পাউডারে কিছু অমেধ্যের কারণ কী? A: উপাদানটি অশুদ্ধ বা শুকানোর টাওয়ার এবং পাইপিং সিস্টেমটি অশুদ্ধ।     প্র9：স্প্রে ড্রায়ার CaCl2 সমাধান পরিচালনা করতে পারে? উঃ হ্যাঁ।   প্রশ্ন ১0： শুকানোর স্প্রে মেশিন একটি atomizing মাথা এবং একটি স্প্রে বন্দুক আছে.ইনস্টল করার জন্য শুধুমাত্র একটি আছে?এটা কিভাবে নির্বাচন করবেন? A: স্প্রে বন্দুক এবং অ্যাটমাইজিং হেড একই জিনিস, শুধুমাত্র একটি অ্যাটোমাইজার সহ একটি মেশিন।   প্রশ্ন ১1：কোথায় স্প্রে শুকায়এর সাধারণত গুঁড়া সংগ্রহ?মেশিন বন্ধ না করে দ্রুত নমুনা করা কি সম্ভব? A: মেশিনটি সাধারণত একটি স্যাম্পলিং পোর্ট দিয়ে সজ্জিত থাকে এবং স্যাম্পলিং পোর্টটি মেশিন বন্ধ না করে সরাসরি নমুনা করা যেতে পারে।   প্রশ্ন ১2：খানি বাতাসের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে এলপিজি কী ব্যবহার করে? উত্তর: এলপিজি একটি গরম করার উত্স, আমরা গরম নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি গরম করার যন্ত্র সজ্জিত করব এবং তাপমাত্রা PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।   প্রশ্ন ১3：ইনলেট বাতাসের তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখতে এলপিজি কোন ডিভাইস ব্যবহার করে? A: ফ্যান এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা   প্রশ্ন ১4LPG তৈলাক্ত তরল শুকাতে পারে না কেন? A: উপাদানটি পরমাণুযুক্ত হওয়ার পরে, তেলটি জলকে আবৃত করবে, যার ফলে জল দ্রুত বাষ্পীভূত হতে ব্যর্থ হবে, তাই তেলযুক্ত উপাদানগুলি স্প্রে শুকানোর জন্য উপযুক্ত নয়।   প্রশ্ন ১5： ভ্যাকুয়াম বেল্ট ড্রায়ার এবং সাধারণ ড্রায়ারের মধ্যে পার্থক্য। A： ভ্যাকুয়াম বেল্ট শুকানো ক্রমাগত শুকানো এবং ক্রাশিং এবং গ্রানুলেট করার কাজ রয়েছে।ভ্যাকুয়াম বেল্ট ড্রায়ার 24 ঘন্টা * 7 দিন স্টপ ছাড়াই চলতে পারে, এটি প্রচুর শক্তি এবং শ্রম বাঁচায়।   প্রশ্ন ১6： মধ্যে প্রধান পার্থক্য কি ভেষজ ঔষধ নির্যাস স্প্রে শুকানোর সরঞ্জাম এবং সাধারণ স্প্রে শুকানোর সরঞ্জাম? A: তাদের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং এটমাইজিং হেড।উচ্চ সান্দ্রতা সহ উপকরণগুলির জন্য, স্ক্রু পাম্পগুলি মূলত ব্যবহৃত হয় এবং একটি বৃহত্তর অ্যাটমাইজিং হেড ব্যবহার করা হয়।   প্রশ্ন ১7：কেন্দ্রিফুগাল স্প্রে শুকানোর ধুলো অপসারণের পদ্ধতিগুলি কী কী মেশিন? উত্তর: আমরা বেশিরভাগই জলের পর্দা ধুলো অপসারণ এবং কাপড়ের ব্যাগ ধুলো অপসারণ ব্যবহার করছি।   প্রশ্ন ১8：সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার মডেলLPG-50 দুধের গুঁড়ো উৎপাদন লাইনের জন্য ব্যবহার করা প্রয়োজন।অন্য কোন মেশিন প্রয়োজন আছে? A: 1।হোমোজেনাইজার (সাধারণত একটি উচ্চ-চাপের হোমোজেনাইজার) 2. পাস্তুরাইজার 3. থিকনার (সাধারণত পতনশীল ফিল্ম ঘনত্ব ব্যবহার করে) 4. স্প্রে শুকানোর 5. প্যাকেজিং সরঞ্জাম   প্র19： বৈদ্যুতিক গরম এবং বাষ্প গরম করার পাশাপাশি, সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে শুকানোর জন্য অন্য কোন গরম করার পদ্ধতি আছে কি? A: বৈদ্যুতিক গরম, বাষ্প গরম, প্রাকৃতিক গ্যাস গরম। বাষ্প গরম করার জন্য একটি বয়লার প্রয়োজন, যদি এটি একটি বড়-ক্ষমতার মেশিন হয় তবে গরম করার জন্য বাষ্প ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়   প্র20সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে শুকানোর জন্য এবং চাপ স্প্রে শুকানোর জন্য কি উপকরণ ব্যবহার করা হয়? A: সেন্ট্রিফুগাল স্প্রে পাতলা উপকরণের জন্য উপযুক্ত, এবং চাপ স্প্রে সান্দ্র উপকরণ বা বড় কণার জন্য উপযুক্ত।   প্রশ্ন ২1：ভেষজ নির্যাস স্প্রে ড্রায়ার এবং সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার কি একই? A： চেহারাটি একই রকম, আগেরটির মধ্যে পরেরটির চেয়ে বেশি এয়ার সুইপিং ডিভাইস এবং কুলিং ডিভাইস রয়েছে।   প্রশ্ন ২2：প্রেশার স্প্রে ড্রায়ার এবং সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারের মধ্যে পার্থক্য উপকরণ A: 1।সমজাতীয় ইমালসিফাইড উপকরণ (তেলযুক্ত) চাপ স্প্রে ড্রায়ার ব্যবহার করতে পারে, যার জন্য উচ্চতর আউটপুট প্রয়োজন। 2. তেল-মুক্ত উপকরণগুলির জন্য, সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার ব্যবহার করা যেতে পারে, যার জন্য কম আউটপুট প্রয়োজন।   প্রশ্ন ২3： ভ্যাকুয়াম শুকানোর, গরম বাতাসের সঞ্চালন শুকানোর এবং মাইক্রোওয়েভ শুকানোর মধ্যে পার্থক্য কী? A: ভ্যাকুয়াম শুকানোর: নিম্ন তাপমাত্রা, নিম্ন চাপ, ধীর শুকানোর গতি, উপাদানের রঙ এবং রচনা পরিবর্তন করা সহজ নয়, তরলগুলির জন্য উপযুক্ত। গরম বায়ু সঞ্চালন শুকানো: সস্তা এবং বিস্ফোরণ-প্রমাণ হওয়া সহজ নয়। মাইক্রোওয়েভ ভ্যাকুয়াম শুকানোর: নিম্ন তাপমাত্রা এবং কম চাপ, দ্রুত শুকানোর গতি, কঠিন শুকানোর জন্য উপযুক্ত।   প্রশ্ন ২4মাইক্রোওয়েভ ড্রায়ারের সুবিধা এবং অসুবিধা A：ভিতর থেকে গরম করা শুরু করুন, শুকানোর গতি দ্রুত, তবে এটি উচ্চ চিনির সামগ্রী সহ শুকানোর জন্য উপযুক্ত নয় (উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় স্যাকারিফাইড করা হবে এবং প্রভাবটি ভাল নয়)   প্রশ্ন ২5：উষ্ণ বায়ু সঞ্চালন শুকানোর চুলার তাপের উত্সগুলি কী কী?CT-C-IV দ্বারা সুপারিশকৃত তাপের উত্সগুলি কী কী? A: বাষ্প, বিদ্যুৎ, প্রাকৃতিক গ্যাস।এটি বিদ্যুৎ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।   প্রশ্ন ২6: ঠান্ডা কিসের ফাঁদ (কন্ডেন্সার)ফ্রিজ ড্রায়ার এর?ভূমিকা কি?ফ্রিজ ড্রায়ারে কি এই জিনিস থাকবে? A: কনডেনসার হল যখন ফ্রিজ ড্রায়ারের সামনের বগি গরম হয়ে যায় এবং জলীয় বাষ্প বাষ্প হতে শুরু করে।মেশিনের পিছনের বগিতে জলীয় বাষ্প শোষণ করার জন্য একটি ঠান্ডা কূপ প্রয়োজন, অন্যথায় পাইপলাইনের সাথে নিঃসৃত হলে ভ্যাকুয়াম পাম্পটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে।   প্রশ্ন ২7：ফ্রিজ ড্রায়ারে প্লাগিং এবং প্রেসারাইজেশনের ভূমিকা কী? A: শিশিগুলির স্বয়ংক্রিয় ক্যাপিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।   প্রশ্ন ২8：ফ্রিজ ড্রায়ারে ক্ষতিপূরণ প্লেটের ভূমিকা কী? উত্তর: প্রতিটি স্তরের আইটেমগুলির উপরের এবং নীচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখুন।   প্র29：ফ্রিজ ড্রায়ারের কি বিশেষ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন আছে? A: ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী, রেফ্রিজারেন্টের পরিমাণ এবং যে কোনো সময় পাইপলাইনের নিবিড়তা পর্যবেক্ষণ করুন।   Q30: ডব্লিউটুপি স্বাভাবিক হিমায়িত-শুকানোর সময় এক ব্যাচের জন্য? A: 4-8 ঘন্টার জন্য দ্রুত জমাট বাঁধা।16-20 ঘন্টার জন্য Lyophilize।   Q31：কিভাবে ফ্রিজ ড্রায়ার করে ডিফ্রস্ট? উ: গরম জল দিয়ে কনডেন্সারটি পূরণ করুন এবং ঠান্ডা কূপের সাথে সংযুক্ত বরফ এবং তুষার গলানোর জন্য স্প্রে এবং ভিজানোর পদ্ধতি ব্যবহার করুন।   Q32：ফ্রিজ ড্রায়ারের পানি পূরণের পরিমাণ কত? A: জলীয় বাষ্প ক্যাপচার করতে কনডেন্সারের ক্ষমতা।   Q33：ফ্রিজ ড্রায়ারের ট্রে সংখ্যা কি ঠিক আছে? A: এটি প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, বড় কম, ছোট বেশি।   Q34একটি ফ্রিজ ড্রায়ার ইন্টিগ্রেটেড মেশিন এবং একটি পৃথক মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী? A: অল-ইন-ওয়ান মেশিনটি হিমায়িত এবং একটি চেম্বারে শুকনো হয়।সাধারণ ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প এবং ছোট আউটপুটের জন্য প্রস্তাবিত অল-ইন-ওয়ান মেশিন।   Q35একটি ফ্রিজ ড্রায়ারে কয়টি ভ্যাকুয়াম পাম্প আছে? A: 2 পিসি।   Q36：ফ্রিজ-ড্রাইং মেশিনে ফ্রিজ-ড্রাইং চেম্বার থেকে কনডেন্সার আলাদা করার সুবিধা কী কী? A：পণ্যে ফিরে আসা থেকে কনডেন্সারের আর্দ্রতা রোধ করুন।   Q37：ফ্রিজ ড্রায়ারের সামনের বগিটির প্লাই কী উপাদান?ফাংশন কি? A：তাপ স্থানান্তরের জন্য স্তরিত স্টেইনলেস স্টীল।   প্র38：লাইওফিলাইজারে শুকনো জিনিস কীভাবে সংরক্ষণ করবেন যাতে আর্দ্রতা প্রভাবিত না হয়? A: 1 ঘন্টার মধ্যে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব প্যাক করুন।   প্র39：ফ্রিজ ড্রায়ারের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি A: 1।ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি (ভ্যাকুয়াম পাম্প দ্বারা নির্ধারিত) 2. হিমায়িত গতি (কম্প্রেসার দ্বারা নির্ধারিত) 3. এটি লিক হবে কিনা (যান্ত্রিক নকশা) 4. জল ধরার ক্ষমতা (ঠান্ডা কূপ)   Q40：প্রি-ফ্রিজিং সহ এবং ছাড়া মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী? উত্তর: সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রি-ফ্রিজিং সহ মেশিনের ফ্রিজ-শুকানোর প্রভাব আরও ভাল এবং পণ্যটি আরও সম্পূর্ণ হবে।দামের দিক থেকে প্রি-ফ্রিজিং ছাড়া মেশিনের দাম কম হবে।   Q41：প্রি-ফ্রিজিং কি শুকানোর আগে একটি ধাপ? উত্তর: প্রি-ফ্রিজিং হল লাইওফিলাইজেশনের আগে একটি ধাপ।   Q42：একটি লাইওফিলাইজারে কোন সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত থাকে? A: রেফ্রিজারেশন সিস্টেম, শুকানোর সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, সঞ্চালন সিস্টেম, গহ্বর, বোর্ড, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং কম্পিউটার।   Q43：ফ্রিজ-শুকনো পণ্যের শেলফ লাইফ কি মেশিনের সাথে সম্পর্কিত? উ: মেশিনের সাথে এটির একটি ছোট সম্পর্ক রয়েছে এবং এটি মূলত প্রক্রিয়া এবং সংরক্ষণের উপায়ের সাথে সম্পর্কিত।   Q44：WIP ক্লিনিং সিস্টেম কি? ? উঃ জায়গায় ধোয়া।   Q45：এর সমাপ্ত পণ্য করতে পারেন তরল বিছানা ড্রায়ার সরাসরি ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন বা ট্যাবলেট প্রেসে পুনরায় প্রক্রিয়া করা হবে? A: প্রক্রিয়া অনুযায়ী।বেশিরভাগ প্রক্রিয়া, হ্যাঁ।   প্র46：FL, GFG, এবং FLP সবই শুকানোর সরঞ্জাম, তাদের মধ্যে কোন পার্থক্য আছে কি? A: FL গ্রানুলেশন শুকানোর জন্য বেশি ব্যবহৃত হয়, GFG শুধুমাত্র শুকানোর জন্য ব্যবহার করা হয়, FLP লেপ, দানাদার এবং পেলেটাইজ করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।   প্র47：যখন ড্রায়ার কাজ করছে, বাইরের মেশিনেরও কি উচ্চ তাপমাত্রা থাকবে? A: বাইরের মেশিন গরম হবে না, তবে গরম করার বিভাগটি খুব গরম হবে।   প্র48：কিভাবে সাসপেনশন পাউডারে শুকিয়ে যায়? A: প্রকৃত উপাদান অনুসারে, সাসপেনশন সাধারণত একটি রাসায়নিক ওষুধ, যা মূলত একটি তরলযুক্ত বিছানা থেকে শুকানো হয়।   প্র49：তরলযুক্ত বিছানার শুকানোর তাপমাত্রাও কি মেশিনের দামকে প্রভাবিত করবে? A：মূলত এটি দামকে প্রভাবিত করবে না, এবং গরম করার উত্স দামকে প্রভাবিত করবে।   প্র50：তরলযুক্ত বিছানার তাপের উৎস কী? A: হয় বাষ্প গরম বা বৈদ্যুতিক গরম ব্যবহার করা যেতে পারে।     প্র51: স্পন্দনের নীতি (স্পন্দন ধুলো অপসারণের মতো) A: সংকুচিত বাতাস দিয়ে ফিরে ব্লো.বাক্সের ভ্যাকুয়াম অবস্থায়, ভ্যাকুয়াম অবস্থা ভেঙে বায়ুচাপ তৈরি করতে সংকুচিত বায়ু প্রবর্তিত হয়।   প্র52: শুকনো ফল তৈরি করতে সাধারণত কী ধরনের ড্রায়ারের প্রয়োজন হয় এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? A: সাধারণ ভ্যাকুয়াম শুকানোর, গরম বায়ু সঞ্চালন শুকানোর, ফ্রিজ ড্রায়ার   প্র53: তাত্ক্ষণিক কফির জন্য কোন ধরনের ড্রায়ার উপযুক্ত? A: ভ্যাকুয়াম বেল্ট ড্রায়ার এবং ফ্রিজ ড্রায়ার, স্প্রে ড্রায়ারগুলি মূলত চূড়ান্ত আকার এবং পছন্দসই প্রভাবের উপর নির্ভর করে।   প্র54: ফলের গুঁড়োতে ফলের পিউরি তৈরি করতে, এটি কি সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে? উ: না, তাপমাত্রার প্রয়োজন হলে আপনি প্রেসার স্প্রে ড্রায়ার বা ভ্যাকুয়াম বেল্ট ড্রায়ার ব্যবহার করতে পারেন।   প্র55: ফলের রস গুঁড়ো করতে কতক্ষণ সময় লাগে? A：24-30 ঘন্টা, চিনির পরিমাণের উপর নির্ভর করে, চিনির পরিমাণ যত বেশি হবে, সেবনের সময় তত বেশি হবে।

লেপ মেশিন   প্রশ্ন 1: ট্যাবলেট ফিল্ম লেপ মেশিনে ডিহিউমিডিফায়ারের ভূমিকা কী? উত্তরঃ ইনলেট এয়ার কুল ডাউন এবং ডিহিউমিডিফাই করার জন্য।   প্রশ্ন 2: ট্যাবলেট ফিল্ম লেপ মেশিন সাধারণত অ্যালকোহলের সংস্পর্শে থাকে না? A: মূলত কিছু ফিল্মে ট্যাবলেট লেপের জন্য দ্রাবক হিসাবে অ্যালকোহল প্রয়োজন।   প্রশ্ন 3: ট্যাবলেট ফিল্ম লেপ মেশিনে সিরাপ পাম্পের ভূমিকা। A: দুটি উদ্দেশ্যে একটি পাম্প, এটি ফিল্ম লেপ এবং চিনির আবরণ উভয়ের জন্য উপযুক্ত।   প্রশ্ন 4: ট্যাবলেট ফিল্ম আবরণে এক ব্যাচের প্রক্রিয়া কতক্ষণ? A: আবরণ মেশিনের কাজের সময় প্রকৃত আউটপুট এবং ঔষধি সূত্র অনুযায়ী ভিন্ন, মূলত প্রতি ব্যাচ 2-4 ঘন্টা।   প্রশ্ন 5: একটি পরিবর্তনযোগ্য ড্রাম লেপ মেশিন কি একটি অ-পরিবর্তনযোগ্য ড্রাম লেপ মেশিনের চেয়ে ভাল?কেন? A：ব্যারেল পরিবর্তন করা বিভিন্ন খাওয়ানোর পরিমাণের সাথে আবরণ উপলব্ধি করতে পারে।যখন উপাদানের পরিমাণ কম হয়, তখন আবরণ প্যানটি ছোট হয়ে যাবে এবং আবরণের প্রভাব আরও ভাল হবে।   প্রশ্ন 6: বিজি-সিরিজ উচ্চ-দক্ষ ট্যাবলেট ফিল্ম লেপ মেশিন লেপের জন্য পাউডার ব্যবহার করতে পারে? উঃ না।কিন্তু ট্যাবলেট ফিল্মের কাঁচামাল পাউডার আকারে, এটি দ্রাবক বা জল বা অন্যান্য তরল উপাদান দিয়ে প্রথমে ট্যাবলেটের পৃষ্ঠে স্প্রে করে শুকিয়ে নিতে হবে।   প্রশ্ন 7: একটি উচ্চ-দক্ষ লেপ মেশিন এবং একটি সাধারণ ট্যাবলেট লেপ প্যানের মধ্যে পার্থক্য কী? A: সাধারণ আবরণ প্যানের অসুবিধা হল দীর্ঘ সময়, বড় ধুলো এবং দুর্বল আবরণ প্রভাব (অসম)।   প্রশ্ন 8: সাধারণ আবরণ মেশিন (BYC-সিরিজ) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে? উত্তর: হ্যাঁ, এটি খাঁড়ি বাতাসের তাপমাত্রা এবং আবরণ প্যানের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।   প্রশ্ন 9: সাধারণ আবরণ মেশিন (BYC-সিরিজ) গরম বাতাস এবং ঠান্ডা বাতাস ব্যবহার করতে পারে? উঃ হ্যাঁ।   প্রশ্ন 10: একটি সাধারণ আবরণ মেশিন (BYC-সিরিজ) এবং একটি উচ্চ-দক্ষ লেপ মেশিনের (বিজি-সিরিজ) মধ্যে প্রধান পার্থক্য A: 1।উচ্চ-দক্ষতা লেপ মেশিন নেতিবাচক চাপ সঙ্গে একটি বন্ধ সিস্টেমে বাহিত হয়, এবং কোন ধুলো উড়ন্ত হবে না. 2. উচ্চ-দক্ষতা লেপ মেশিন একটি এয়ার ইনলেট ফ্যান এবং একটি স্তন্যপান পাখা দিয়ে সজ্জিত করা হয়.স্তন্যপান ট্যাবলেটের পৃষ্ঠে আবরণের পাউডার চুষে ফেলবে, আবরণের প্রভাব নিশ্চিত করবে এবং উপকরণের অপচয় করবে না। 3. উচ্চ-দক্ষতা লেপ মেশিনে একটি সূত্র স্টোরেজ ফাংশন রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য যে বিভিন্ন ব্যাচগুলি পুনরায় সেট না করে দ্রুত সূত্র পড়তে পারে। 4. উচ্চ-দক্ষতা লেপ মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে তাপমাত্রা এবং বায়ু ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় বায়ু ভালভ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা হয়। 5. উচ্চ-দক্ষতা লেপ মেশিনে একটি বাই পাস ফাংশন রয়েছে, যা খাওয়ানো এবং ডিসচার্জিংয়ের নন-স্টপ ফাংশন উপলব্ধি করতে পারে, প্রতিটি ব্যাচের উত্পাদন পরামিতিগুলির সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে এবং পুনরায় গরম করার প্রয়োজন হয় না, যা আরও শক্তি হতে পারে- সংরক্ষণ   প্রশ্ন 11: আবরণ প্যানে আনুমানিক তাপমাত্রা কত? A：40-60 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এটি প্রকৃত চাহিদার উপর ভিত্তি করে হওয়া দরকার।   প্রশ্ন 12: লেপ মেশিন ফিল্টার কত ঘন ঘন পরিবর্তন হয়? A：মেশিনের ব্যবহার অনুসারে, প্রথম এবং দ্বিতীয় পর্যায়ে বছরে একবার এটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।(সাধারণত, প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক ফিল্টারগুলি তিন থেকে চার বার পরিষ্কার করা যেতে পারে।) উচ্চ-দক্ষ ফিল্টারটির আয়ু বেশি থাকে এবং এটি ভেঙে গেলে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 13: আবরণ পাউডার বৈশিষ্ট্য কি কি? A: লেপ পাউডার সাধারণত ট্যাল্ক, এইচপিএমসি, রঙ্গক এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে গঠিত হয় এবং লেপ পাউডারের উপাদানগুলিও নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে অনুপাত করা যেতে পারে।   প্রশ্ন 14: এক কিলোগ্রাম ট্যাবলেটের জন্য আমার কত লেপ পাউডার লাগবে? A: এটি মূলত নির্ভর করে আপনি কতটা ওজন বাড়াতে চান, ফিল্ম বা চিনির আবরণ কতটা পুরু।   প্রশ্ন 15: একটি ব্যাচের জন্য আবরণের সময় কতক্ষণ?প্রভাবিত কারণ কি? A: 2-4 ঘন্টা, এটি ওজন বৃদ্ধি, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার উপর ভিত্তি করে হওয়া প্রয়োজন।   প্রশ্ন16: ছিদ্রহীন প্যান এবং আবরণ মেশিনের ছিদ্রযুক্ত প্যানের মধ্যে পার্থক্য কী? A: অ-ছিদ্রযুক্ত পাত্রটি ছত্রাকের জন্য আরও উপযুক্ত।   প্রশ্ন17: একটি নন-পোরাস লেপ মেশিন এবং একটি ছিদ্রযুক্ত লেপ মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী?উপকরণ একটি পার্থক্য আছে? A: নন-পোরাস লেপ মেশিনটি সাধারণত 3 মিমি এর নিচে চিনি-লেপা ছোট কণা বা ট্যাবলেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং ছিদ্রযুক্ত আবরণ মেশিনটি প্রধানত 3 মিমি এর উপরে পণ্য উত্পাদন করে।   প্রশ্ন 18: এয়ার ইনলেট ফিল্টারে কী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে? A: এয়ার ইনলেট ফিল্টার তিনটি স্তরে বিভক্ত: প্রাথমিক ফিল্টার, সেকেন্ডারি ফিল্টার এবং উচ্চ দক্ষতা ফিল্টার (HEPA ফিল্টার)।   প্রশ্ন19: ফিল্ম এবং চিনির আবরণ, ওজন বৃদ্ধির মধ্যে পার্থক্য। A: ফিল্ম, সাধারণ ওজন বৃদ্ধি 3%; চিনির আবরণ, ওজন বৃদ্ধি 20-50%; চিনির আবরণের জন্য, স্প্রে বন্দুকটিকে একটি ড্রপার অগ্রভাগে পরিবর্তন করুন।   প্রশ্ন20: ট্যাবলেটের একটি ব্যাচের জন্য আবরণের সময় কতক্ষণ? A: 2-4 ঘন্টা।   প্রশ্ন 21: লেপ মেশিনে অটো এয়ার ভালভ সিস্টেমের কাজ কী? A：প্রথমবার উপাদান খাওয়ানোর সময়, খাওয়ানোর সময় ফ্যান গরম করা যেতে পারে, এবং পাইপলাইনে থাকা ধুলো অপসারণ করা যেতে পারে, সময় বাঁচায় এবং পরিষ্কার করা যায়। উত্পাদন শেষ হওয়ার পরে, দ্বিতীয় ব্যাচের উপকরণগুলি ডিসচার্জ এবং পুনরায় খাওয়ানোর সময় মেশিনটি বন্ধ করার দরকার নেই এবং খাওয়ানোর আগে সমস্ত পরামিতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি পুনরায় সেট করা এবং পুনরায় আগমনের জন্য অপেক্ষা করার দরকার নেই, যা সময় এবং শ্রম বাঁচায়।   প্রশ্ন 22: বাইপাস কি? A： যখন উপকরণের একটি ব্যাচের আবরণ সম্পন্ন হয়, তখন মেশিনটি পুনরায় চালু করার, তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার, প্রযুক্তিগত পরামিতি সেট করার এবং তারপরে পরবর্তী ব্যাচের উপকরণ রাখার প্রয়োজন নেই।   Q23: কার্ভ প্রিন্টিং: টাচ স্ক্রিনে তাপমাত্রা বক্ররেখা প্রদর্শিত হয়।ইউএসবি দিয়ে মেশিনটি মুদ্রণ এবং সংযোগ করতে হবে? উ: এটিকে কার্ভ ডিসপ্লে, তাপমাত্রা বক্ররেখা বলা উচিত, হ্যাঁ, এটি ইউএসবি দ্বারা মুদ্রিত বা পড়া যেতে পারে।আপনি যদি মুদ্রণ করতে চান তবে আপনার একটি প্রিন্টার বা একটি কাগজ রেকর্ডার থাকতে হবে।   প্রশ্ন 24: একটি গরম বায়ু সেন্সর কি? A: তাপমাত্রা সেন্সর বাতাসের উত্তাপের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে।   প্রশ্ন25: ইনফ্রারেড তাপমাত্রা কি? A: দূর-ইনফ্রারেড ট্যাবলেট পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ, এটি ট্যাবলেটের উচ্চ তাপমাত্রার কারণে উপাদানটিকে পরিবর্তন করা থেকে আটকাতে পারে এবং আবরণ প্রক্রিয়াটি আরও সঠিকভাবে ডিজাইন করা যেতে পারে।   প্রশ্ন26: ওজন করার সিস্টেম কি? A：লেপ দ্রাবক প্রস্তুতির উদ্দেশ্যে স্বয়ংক্রিয় ওজন সিস্টেম.   প্রশ্ন27: তিনটি অটো ভালভের কাজ। A：এয়ার ভলিউম এবং পাস ফাংশন দ্বারা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ.

কিভাবে লেবেলিং মেশিনের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত এবং খরচ কমাতে? ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, লেবেলিং মেশিন একটি খুব সাধারণ প্যাকেজিং সরঞ্জাম, যার প্রধান কাজ হল ওষুধের পণ্যগুলির জন্য বাজারের প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য পণ্যগুলিকে লেবেল করা।বিভিন্ন আঠালো আবরণ পদ্ধতি অনুসারে, লেবেলিং মেশিনগুলিকে ভাগ করা যেতে পারে: স্ব-আঠালো লেবেলিং মেশিন, পেস্ট লেবেলিং মেশিন (আঠালো লেবেলিং মেশিন, আঠালো লেবেলিং মেশিন) এবং গরম গলানো আঠালো লেবেলিং মেশিন;বিভিন্ন ধরনের পণ্য অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: লিনিয়ার লেবেলিং মেশিন, রোটারি লেবেলিং মেশিন, ইত্যাদি;বিভিন্ন লেবেলিং ফাংশন উপলব্ধি অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: ফ্ল্যাট লেবেলিং মেশিন, সাইড লেবেলিং মেশিন এবং পরিধি লেবেলিং মেশিন;উপরন্তু, অটোমেশন ডিগ্রী অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: স্বয়ংক্রিয়, স্বয়ংক্রিয়, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল লেবেলিং মেশিন।   বিভিন্ন ধরণের লেবেলিং মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা ভিন্ন।উদাহরণস্বরূপ, ফ্ল্যাট টাইপ লেবেলিং মেশিনটি উপরের সমতল এবং ওয়ার্কপিসের উপরের আর্ক পৃষ্ঠের লেবেলিং এবং চিত্রগ্রহণ বুঝতে পারে, যেমন বাক্স, বই, প্লাস্টিকের শেল ইত্যাদি;বৃত্তাকার বোতল লেবেলিং মেশিনগুলি প্রধানত নলাকার এবং শঙ্কুযুক্ত পণ্যগুলির পরিধির পৃষ্ঠে লেবেলিং বা চিত্রায়ন অর্জন করে, যেমন কাচের ওষুধের বোতল, প্লাস্টিকের বোতল ইত্যাদি;সাইড লেবেলিং মেশিনগুলি মূলত লেবেলিং বা ফিল্মিং বুঝতে পারে পাশের প্লেন এবং ওয়ার্কপিসের সাইড আর্ক পৃষ্ঠ, যেমন কসমেটিক ফ্ল্যাট বোতল, বর্গাকার বাক্স ইত্যাদি। লেবেলিং মেশিন নির্বিশেষে, ব্যবহারকারী উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে, খরচ কমাতে এবং ম্যানুয়াল লেবেলিংয়ের ত্রুটির হার কমাতে এটি কেনার জন্য প্রচুর অর্থ ব্যয় করে।যাইহোক, প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, ব্যবহারকারীদের শুধুমাত্র সঠিক ব্যবহারের পদ্ধতিটি আয়ত্ত করতে হবে না, তবে সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে, সরঞ্জামগুলিকে আরও কার্যকর করতে এবং লেবেলিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতাগুলিও বুঝতে হবে। সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বিলম্বিত করে।প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা দুটি দিক চালু করা হয়েছিল।   একদিকে, লেবেলিং মেশিন বজায় রাখার সময় ব্যবহারকারীদের অবশ্যই পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।যেহেতু লেবেলিং মেশিনটি অপারেশন চলাকালীন ধুলো শ্বাস নেওয়া সহজ, তাই লেবেলিং মেশিনে নিয়মিত ধুলো পরিষ্কার করা প্রয়োজন। ব্যবহারকারী যদি অস্থায়ীভাবে লেবেলিং মেশিনটি ব্যবহার না করে থাকেন, তাহলে তাকে পাওয়ার সাপ্লাইটি আনপ্লাগ করতে হবে এবং লেবেলিং মেশিনে ধুলো পড়া রোধ করতে একটি ডাস্ট-প্রুফ কাপড় দিয়ে ঢেকে রাখতে হবে।এছাড়াও, লেবেলিং মেশিনের উচ্চ তাপমাত্রার বেল্টটিও নিয়মিতভাবে দূষিত করা দরকার, যাতে লেবেলিং মেশিনের উচ্চ-মানের অপারেশন আরও ভালভাবে নিশ্চিত করা যায়।   কিছু লেবেলিং মেশিনের জন্য যেগুলি ত্রুটিপূর্ণ, পরিষ্কারের কাজটি বিশদগুলিতে আরও মনোযোগ দিতে হবে।উদাহরণস্বরূপ, যখন একজন ব্যবহারকারী একটি স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং মেশিন ব্যবহার করেন, যদি স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং মেশিনটি ডেস্কটপের সাথে লম্ব না হয়, তাহলে এর অর্থ হল কোডিং প্রভাব খুবই দুর্বল।উপরন্তু, পরিষ্কার করার সময় মেশিন পরিষ্কার করার জন্য, পাইপ এবং অগ্রভাগে কালি পরিষ্কার করার জন্য ক্লিনিং বক্স ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, অন্যথায় কালি অগ্রভাগকে ব্লক করবে;প্রিন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি কোনও ফুটো হওয়ার ঘটনা থাকে তবে ইঙ্কজেট প্রিন্টারের চোখ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং সেন্সর হেডটি পরিষ্কার করা, সেন্সরের সংবেদনশীলতা পয়েন্ট সামঞ্জস্য করা, সেন্সরের ইনস্টলেশন এবং ফিক্সেশন শর্তগুলি পরীক্ষা করা, সেন্সরের ইনস্টলেশন অবস্থান সামঞ্জস্য করা। , এবং সেন্সরের আবেশে বস্তুর পৃষ্ঠের রঙের প্রভাব দূর করে। অন্যদিকে, লেবেলিং মেশিনের কিছু সময়ের জন্য কাজ করার পরে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, বিশেষ করে লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করতে মনে রাখবেন।এটি বোঝা যায় যে লেবেলিং মেশিনে অনেক অংশ রয়েছে, যেমন গিয়ার, বিয়ারিং এবং গিয়ারবক্স।এই অংশগুলি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে মরিচা বা পরতে খুব সহজ।লুব্রিকেটিং তেল লেবেলিং মেশিনের সমস্ত অংশের মসৃণতা নিশ্চিত করতে পারে।টেকনিশিয়ান উল্লেখ করেছেন যে সাধারণ পরিস্থিতিতে, লেবেলিং মেশিনটি 48 ঘন্টার বেশি সময় ধরে কাজ করার পরে লুব্রিকেট করা উচিত। যেকোন সরঞ্জামের লাইফ এক্সটেনশন যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণ থেকে অবিচ্ছেদ্য।লেবেলিং মেশিনটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চালু হওয়ার পরে নিয়মিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, যাতে লেবেলিং মেশিনটি ভালভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে এবং একই সময়ে, এটি লেবেলিং মেশিনের আয়ু বাড়াতে পারে এবং নিশ্চিত করতে পারে যে লেবেলিং মেশিন স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।

প্রশ্ন 1: কন্টেইনারের মিশ্রণ এবং নাড়ার ফলে কি অবশিষ্ট উপাদান থাকবে? A：কোন অবশিষ্টাংশ থাকবে না, যদি না উপাদানটি খুব আঠালো হয় এবং সরঞ্জামগুলি নাড়াতে বাধ্য হয়।   প্রশ্ন 2: পাউডার মিক্সারের কি উপাদানের তরলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে? উ:হ্যাঁ, কখনও কখনও তরলতার উপর ভিত্তি করে একটি মিক্সার বেছে নেওয়া প্রয়োজন, কিন্তু আমাদের ফার্মাসিউটিক্যালসের ক্ষেত্রে এই প্রভাব তুলনামূলকভাবে কম।   প্রশ্ন 3: সমস্ত মিক্সার কি পরিবর্তনযোগ্য ব্যারেল? A：একক-আর্ম V-টাইপ মিক্সার, 20L বা তার কম বর্গাকার শঙ্কু সহ, ব্যারেল পরিবর্তন করতে পারে।   প্রশ্ন 4: এর পুরুত্ব কি? স্টেইনলেস ইস্পাত এর মিক্সার? A: 2.5 মিমি।   প্রশ্ন 5: কয়টি ভিন্ন উপকরণ মিক্সার মিশ্রিত করতে পারেন সর্বাধিক? A: উপাদানের ধরন এবং পরিমাণের জন্য কোন প্রয়োজন নেই যখন এটি সর্বোচ্চের বাইরে নয়।বোঝাই ক্ষমতা.   প্রশ্ন 6: মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন যখন বিভিন্ন ধরণের পদার্থ যোগ করার প্রয়োজন হয়, তখন মেশিনটি কি অতিরিক্তভাবে একটি ফড়িং যোগ করে? A：অপ্রয়োজনীয়, আপনি এটি সরাসরি মিক্সারে লোড করতে পারেন।   প্রশ্ন 7: কি উপাদান জন্য উপযুক্ত 3D মিক্সার? A: দুর্বল তরলতা এবং মিশ্রিত করা কঠিন সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, অবশ্যই আপনার শুকনো উপাদান লোড করা উচিত।   প্রশ্ন 8:কি এর সুবিধা 3D মিক্সার বা 3D ব্লেন্ডার? A: 1।সংক্ষিপ্ত মিশ্রণ সময় এবং উচ্চ দক্ষতা. 2. মিশ্র প্রস্তুতি স্থিতিশীল এবং বিচ্ছিন্নকরণ এবং বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করে না। 3. মিশ্রণে কোন মৃত কোণ নেই, যা কার্যকরভাবে মিশ্রণের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।   প্রশ্ন 9: একটি 3D মিক্সার একবারে মেশাতে কত মিনিট সময় লাগে?গুলি মেশানো যাবে? A: 10-20 মিনিট, আপনি গুলি মিশ্রিত করতে পারেন।   প্রশ্ন 10: হয় অনুভূমিক মিশুক, 3D মিক্সার এবং অন্যান্য mixers মূলত একটি stirrer সজ্জিত? A：এই দুটি মেশিনের কোনোটিই আন্দোলনের সাথে সজ্জিত হতে পারে না।   প্রশ্ন 11: একটি ডবল শঙ্কু মিক্সার এবং একটি 3D মিক্সারের মধ্যে পার্থক্য কী? A: 3D মিক্সারের মিক্সিং এফেক্ট ভালো, কিন্তু ডাবল কোন মিক্সার সস্তা।   প্রশ্ন 12: ডবল শঙ্কু মিক্সারের জন্য কোন ধরনের উপাদান উপযুক্ত?মেশিনের বৈশিষ্ট্য কি? A: শুকনো পাউডার, ছোট কণা, ভি-টাইপ মিক্সারের সাথে তুলনা করে, কোন শেষ নেই, আরও সুবিধাজনক পরিষ্কার।   প্রশ্ন 13: উত্তোলনের সুবিধাগুলি কী কী? বিন ব্লেন্ডার ভি-টাইপ মিক্সার এবং 3D মিক্সারের উপরে? A：V-টাইপ মিক্সারও এক ধরনের 3D মিক্সার!মিশ্রণের কাজ করার সময় উপাদানটি 3D মাত্রায় চলে। লিফটিং বিন ব্লেন্ডার: মিশ্রণের অভিন্নতা বেশি, হপার চলনযোগ্য, যা লোডিং, মিক্সিং, ডিসচার্জিং এবং পরিষ্কার করার সুবিধা দেয়;বারবার উপাদান স্থানান্তরের কারণে ক্রস-দূষণ এড়াতে এটি একটি সমাবেশ লাইন তৈরি করতে সামনে এবং পিছনের প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির সাথে জৈবভাবে সংযুক্ত হতে পারে।V-টাইপ মিশুক জোর করে নাড়াতে পারে, মিশ্রণটি আরও অভিন্ন, এবং ভি-টাইপ মিক্সারের তুলনায় এটি পরিষ্কার করা অসুবিধাজনক।   প্রশ্ন 14: একটি মধ্যে পার্থক্য কি? জেড মিক্সার বা গ্রুভ টাইপ মিক্সার এবং একটি ডবল শঙ্কু মিশুক? A: বিভিন্ন শুষ্ক পাউডার মিশ্রিত করুন, জেড টাইপ মিক্সার পাউডার বা দানাগুলিকে তরল আকারে শুকাতে পারে, তবে ডাবল শঙ্কু মিক্সার শুধুমাত্র শুকনো পাউডার ফর্ম মিশ্রিত করতে পারে।   প্রশ্ন15: চেহারার পার্থক্য ছাড়াও, এর মধ্যে অন্যান্য পার্থক্য আছে কি? জেড টাইপ মিক্সার বা গ্রুভ টাইপ মিক্সার এবং ভি-টাইপ মিক্সার? এ: জেড টাইপ মিক্সারের একটি বড় খাওয়ানোর অনুপাত রয়েছে, তবে দুর্বল মিশ্রণের প্রভাব V টাইপ ব্লেন্ডারের সাথে তুলনা করে।জেড টাইপ মিক্সার সাধারণত ভেজা উপকরণ মিশ্রিত করার জন্য এবং অনুরূপ উপাদান অনুপাতের সাথে পণ্য মেশানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।   প্রশ্ন 16: ডব্লিউটুপি হয় পটি মধ্যে পার্থক্য ব্লেন্ডার এবং ডবল শঙ্কু ব্লেন্ডার? A: রিবন মিক্সারের সুবিধা: 1. এলাকাটি ছোট, ব্যারেল ঘোরে না, তাই ওয়ার্কশপে অপারেটররা রোমিং করার সময় এটি ব্যবহার করা নিরাপদ। 2উপাদান যোগ করুন (যদি আপনার সময়মত বিভিন্ন উপাদান যোগ করার প্রয়োজন হয়), রিবন ব্লেন্ডার সুবিধাজনক 2. সামান্য সান্দ্র এবং সামান্য জলের উপাদানের সাথে মেশানোর জন্য, বা অ্যাডিটিভের সাথে মেশানো উপকরণগুলির জন্য, মিশ্রণের অভিন্নতা ডাবল শঙ্কু মিক্সারের চেয়ে ভাল। রিবন মিক্সারের অসুবিধা: 1. অনেক সর্পিল ফিতা আছে, উপাদানের বড় টুকরা ছোট কণাতে ভাঙ্গা হতে পারে। 2. সেখানে মৃত কোণ রয়েছে এবং ডাবল ব্লেন্ডারের তুলনায় এটি পরিষ্কার করা অসুবিধাজনক। 3. আপনি যদি শুকনো পাউডার মেশাচ্ছেন, তবে এটি একটি ডবল শঙ্কু মিক্সার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।কারণ হল যে কোন মৃত শেষ নেই এবং পরিষ্কার করা সহজ।   প্রশ্ন 17: ডব্লিউটুপি হল ডাবল কোন মিক্সার এবং ভি-টাইপ মিক্সারের সুবিধা এবং অসুবিধা? A: ডবল শঙ্কু মিক্সার 2000L এর বেশি অর্জন করতে পারে এবং V-টাইপ মিক্সার শুধুমাত্র সর্বোচ্চ অর্জন করতে পারে।2000L মিশ্রণ ভলিউম।ডাবল-কোন মিক্সারটি পরিষ্কার করা সহজ, এর কোন শেষ নেই এবং ফিড পোর্ট V-টাইপ মিক্সারের চেয়ে বড়।   প্রশ্ন18: সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন ওজন কত এবং VH-100 এর সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন আয়তন কত বা ভিএইচ-500? A: মিক্সারের সর্বোচ্চ ভলিউম 60%, এবং সর্বনিম্ন ভলিউম 15%।ওজন গ্রাহকের উপাদানের অনুপাতের উপর নির্ভর করে, অথবা আপনি এটিকে পাউডারের ঘনত্ব বলতে পারেন ওজন গণনা করার সময় প্রয়োজন হয়।   প্রশ্ন19: ভি-টাইপ মিক্সার কি ভেজা পাউডার মেশাতে পারে এবং এতে কি গরম ও শুকানোর কাজ আছে? উত্তর: না, কোন শুকানোর ফাংশন নেই, ভেজা উপাদান মিশ্রিত করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।   প্রশ্ন20: কেন ভি-টাইপ মিক্সার অপ্রতিসম বাম এবং ডান মেশানো হাত জন্য? A：মিক্সারের দুটি সিলিন্ডারের অসম দৈর্ঘ্য দ্বারা গঠিত অসমতা মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।যখন মিক্সার চলে, সম্ভাব্য শক্তির পার্থক্যের কারণে, উপাদানটি পার্থক্য থেকে সংমিশ্রণে পরিবর্তিত হয়।সম্ভাব্য শক্তির পার্থক্যের কারণে, উপাদানটির অনুভূমিক স্থানান্তরকে উন্নীত করার জন্য একটি পার্শ্বীয় বল তৈরি হয়।   প্রশ্ন 21: শুকনো উপকরণ মেশানোর পাশাপাশি, ভি-টাইপ মিক্সারের সাথে কি ভেজা উপকরণ মেশানো যায়? A: না, শুধুমাত্র শুকনো পাউডার।   প্রশ্ন 22: ভি-টাইপ মিক্সার কি একটি স্টিরিং রড দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে?কত অতিরিক্ত খরচ এটা বাড়ানো প্রয়োজন? উত্তর: হ্যাঁ, জোর করে মেশানো, 500L এর দাম, প্রায় 1,000-3000 মার্কিন ডলার, এটি নির্ভর করে আপনি কী ধরনের আলোড়ন এবং মোটর যোগ করতে চান তার উপর।   প্রশ্ন23: 100L মিক্সার না হলে আমার কী করা উচিত সহজে সরানো বিভিন্ন কর্মশালায়? A：আপনি 50USD প্রতিটিতে মেশিনের নীচে চাকা যোগ করতে পারেন।    

প্রশ্ন 1: পাউডার প্যাকেজিং মেশিন এবং গ্রানুল প্যাকেজিং মেশিনের মধ্যে সবচেয়ে বড় পার্থক্য কী? A: পাউডার প্যাকেজিং মেশিনটি স্ক্রু ফিডিং ব্যবহার করে, যা দুধের গুঁড়া হিসাবে দুর্বল তরলতার সাথে পাউডারের জন্য উপযুক্ত।গ্রানুল প্যাকেজিং মেশিন খাওয়ানোর জন্য একটি পরিমাপ কাপ ব্যবহার করে, যা চিনি বা কফির মতো ভাল তরলতা সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।   প্রশ্ন 2:ভ্যাকুয়াম ফিডার পূরণ করার সময় কি মেশিনের কাজ বন্ধ করতে হবে? থামানোর দরকার নেই, এটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো।   প্রশ্ন ৩:স্বয়ংক্রিয় পাউডার পারেন লোডার পরে যোগ করা হবে? A：এটি পরে যোগ করা যেতে পারে, স্বয়ংক্রিয় পাউডার খাওয়ানোর জন্য হপারের সংযোগের আকার জানতে হবে।   Q4：উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন দ্বারা পাউডার প্যাকেজ করা হলে পাউডার কি ফিলিং পোর্টকে ব্লক করবে? A: যখন উপাদানটি খুব সান্দ্র হয়, তখন এটি আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ, যদি সরঞ্জামটি দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ থাকে তবে আটকে যাওয়ার ঝুঁকি থাকে

পিল উৎপাদনের জন্য সহায়ক সরঞ্জাম--- ভাইব্রেটিং সিভিং মেশিন বড়িগুলি বাইন্ডার হিসাবে জলের সাথে ক্বাথের টুকরোগুলির সূক্ষ্ম গুঁড়ো দিয়ে তৈরি বড়িকে বোঝায়।প্রস্তুতির প্রক্রিয়ার জন্য ব্যাচিং, ক্রাশিং, সিভিং, মিক্সিং, শুকানো, প্যাকেজিং ইত্যাদির প্রয়োজন হয়। পিলটি সফলভাবে তৈরি হওয়ার পর, বড়ির শ্রেণীবিভাগ প্রক্রিয়াকরণ করতে হবে পিল উৎপাদনের জন্য সহায়ক যন্ত্রপাতি- স্পন্দিত পিল সিভিং মেশিন, স্ক্রীন করার জন্য। বিভিন্ন উদ্দেশ্যে এবং বিভিন্ন স্তরের বড়ি বের করে, এবং একটানা বড়ি এবং অবশিষ্ট বড়ি অপসারণ করতে। ভাইব্রেটিং সিভিং পিল মেশিনের নীতি হল কম্পন শক্তির উত্সকে উত্তেজিত করার জন্য একটি কম্পনকারী মোটর ব্যবহার করা, যাতে উপাদানটি রৈখিক গতি তৈরি করার সময় স্ক্রিনে নিক্ষেপ করা হয় এবং উপাদানটি স্ক্রীনিং মেশিনের খাঁড়ি থেকে সমানভাবে প্রবেশ করে। ফিডার এবং মাল্টি-লেয়ার স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে যায়।ওভারসাইজ এবং কম আকারের উপাদানের বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন তৈরি করে এবং তাদের নিজ নিজ আউটলেট থেকে ডিসচার্জ করে। এটা বোঝা যায় যে ভাইব্রেটিং সিভিং পিল মেশিন ওষুধ উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় দূষণের কারণ হবে না এবং এটি ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে উপাদান স্ক্রীনিং এবং গ্রেডিংয়ের জন্য আদর্শ পছন্দ।যেহেতু জিএমপির উপাদান এবং চিকিৎসা উত্পাদন সরঞ্জাম নির্বাচনের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই স্ক্রীন করা ওষুধের গুণমান এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য মেডিকেল ভাইব্রেটিং সিভিং সরঞ্জামগুলিকে জিএমপি প্রয়োজনীয়তার সাথে কঠোরভাবে তৈরি করা দরকার। উদাহরণস্বরূপ, উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, বড়ির জন্য ব্যবহৃত ভাইব্রেটিং সিভিং সরঞ্জামগুলি অবশ্যই স্টেইনলেস স্টিল 304 বা এমনকি 316 দিয়ে তৈরি হতে হবে এবং উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে এমন অংশগুলিতে কোনও অমেধ্য অনুমোদিত নয়৷কারখানা ছাড়ার আগে সরঞ্জামগুলি অবশ্যই অ্যালকোহল দিয়ে সাবধানে পরিষ্কার করতে হবে।সরঞ্জামের অভ্যন্তরীণ পলিশিং অবশ্যই মসৃণ হতে হবে এবং পুরো মেশিনের ভিতরে এবং বাইরে অবশ্যই পালিশ করতে হবে।, কোন কালো দাগ, কোন burrs;আনুষাঙ্গিক পরিপ্রেক্ষিতে, রাবার আনুষাঙ্গিক অবশ্যই মেডিকেল-গ্রেড স্যানিটারি স্ট্যান্ডার্ড (সিলিকা জেল) পূরণ করতে হবে এবং মেডিকেল স্ক্রীনিং সরঞ্জামগুলি অবশ্যই জিএমপি উত্পাদন মানগুলি পাস করতে হবে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, কঠোর GMP মানগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, ভাইব্রেটিং পিল সিভিং মেশিনগুলির কিছু নির্মাতারা পিল সিভিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে তাদের সরঞ্জামগুলিকে ক্রমাগত উন্নত এবং আপগ্রেড করেছে।বর্তমানে, ভাইব্রেটিং স্ক্রিন পিল মেশিনটি বৈজ্ঞানিক গবেষণা ইউনিট, পরীক্ষাগার, পরিদর্শন কক্ষ ইত্যাদিতে ওষুধ এবং অন্যান্য শিল্পে পরিদর্শন, স্ক্রীনিং, শ্রেণীবিভাগ, কণার আকার বিশ্লেষণ এবং কঠিন পদার্থের ধ্বংসাবশেষ বিশ্লেষণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। , স্লারি উপকরণ এবং অন্যান্য উপকরণ. এটি উল্লেখ করার মতো যে যদিও ভাইব্রেটিং সিভিং পিল মেশিন মূলত ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের চাহিদা মেটাতে পারে, অনেক ব্যবহারকারী প্রায়শই ব্যবহারের সময় কিছু সমস্যার সম্মুখীন হন, যা সরঞ্জামের গুণমানের সমস্যা হতে পারে বা সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়েছে।সময়ের সাথে সাথে বিরূপ প্রতিক্রিয়ার একটি সিরিজ। উদ্যোগের জন্য, ভাইব্রেটিং সিভিং পিল মেশিন সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, তাদের সরবরাহকারীর যোগ্যতা এবং ব্র্যান্ডের সন্ধান করা উচিত।উপরন্তু, সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রক্রিয়ায়, অপারেটরদের একদিকে রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিতে হবে;অন্যদিকে, উত্পাদন এবং অপারেশনের স্থিতিশীলতার জন্য, অপারেটরদেরও সরঞ্জামগুলির কিছু সাধারণ ব্যর্থতার পদ্ধতি আয়ত্ত করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, উপাদানটি খুব দ্রুত নিঃসৃত হতে পারে বা চালুনিতে নিষ্কাশন না হতে পারে, বা উপাদানটি চালুনির উপর খুব বেশি লাফ দিতে পারে।এই ধরনের পরিস্থিতি ঘটলে চিন্তা করবেন না।টেকনিশিয়ান উল্লেখ করেছেন যে আসলে এটি ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের দোষ নয়, এবং ভাইব্রেটিং সিভিং পিল মেশিনে মোটরের ফেজ অ্যাঙ্গেলটি ভালভাবে সামঞ্জস্য করা হয়নি।এই বিষয়ে, অপারেটর ভাইব্রেটিং সিভিং মোটরের উপরের এবং নীচের প্রান্তের মধ্যে কোণ সামঞ্জস্য করতে পারে, যাতে উপাদানটি স্ক্রিনে দ্রুত বা ধীরগতিতে ডিসচার্জ করা যায়।সাধারণভাবে, কোণটি যত বড় হবে, উপাদানটি পর্দার পৃষ্ঠে তত বেশি সময় থাকবে এবং তদ্বিপরীত।এছাড়াও, কম্পনকারী মোটরের ওজনও পর্দার পৃষ্ঠে লাফানো উপাদানের উচ্চতা পরিবর্তন করতে পারে। ভাইব্রেটিং সিভিং পিল মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণও খুব প্রয়োজনীয়, যা সরঞ্জামের জীবনের সাথে সম্পর্কিত।ভাইব্রেটিং সিভার রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, অপারেটরকে উপাদান চলাচলের দিক দিয়ে স্ক্রীনের পৃষ্ঠ বরাবর উপাদান খাওয়ানো উচিত এবং ওভারলোডিং ছাড়াই সমগ্র প্লাগ পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করা উপাদানটিকে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।একই সময়ে, প্রধান ভারবহনের জ্বর নিয়মিত পরীক্ষা করা প্রয়োজন এবং এটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়;রৈখিক ভাইব্রেটিং সিভিং সরঞ্জাম স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন, যদি নির্দিষ্ট ফ্রেমের অস্বাভাবিক কম্পন, প্রভাব বা ঝাঁকুনি থাকে তবে এটি বন্ধ করার পরে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।

ইন্টেলিজেন্ট ট্যাবলেট ফিল্ম কোটিং মেশিন ওষুধের দুর্গন্ধ ঢেকে রাখতে দারুণ ভূমিকা পালন করে   চিকিৎসার চাহিদা বাড়ার সঙ্গে সঙ্গে ওষুধের উৎপাদনও বাড়ছে।কিছু ওষুধ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় তীক্ষ্ণ এবং অপ্রীতিকর স্বাদ তৈরি করা সহজ, যা রোগীদের ওষুধ গ্রহণ করা কঠিন করে তোলে।     রোগীদের ওষুধ খেতে সাহায্য করার জন্য, অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি ট্যাবলেট ফিল্ম লেপ মেশিন ব্যবহার করে।লেখক শিখেছেন যে ট্যাবলেট ফিল্ম লেপ মেশিন চেহারা উন্নত করতে, সনাক্তকরণের সুবিধার্থে, খারাপ গন্ধ ঢাকতে, রোগীর গিলতে সুবিধা, গ্যাস্ট্রোইনটেস্টাইনাল প্রতিক্রিয়া কমাতে, ওষুধের মুক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে এবং ওষুধের মুক্তির বক্ররেখা পরিবর্তন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।   একই সময়ে, ট্যাবলেট ফিল্ম লেপ মেশিনটি আর্দ্রতা, আলো এবং বাতাস থেকে দূরে রাখতে পারে, যাতে ওষুধের স্থায়িত্ব বাড়ানো যায়।চিনির আবরণের সাথে তুলনা করে, এটিতে স্বল্প উৎপাদন চক্র, কম উপকরণ এবং শক্তিশালী আর্দ্রতা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।ফিল্ম আবরণ প্রক্রিয়া বিভিন্ন দ্রাবক অনুযায়ী জল-দ্রবণীয় আবরণ প্রক্রিয়া এবং জৈব দ্রাবক আবরণ প্রক্রিয়ায় ভাগ করা যেতে পারে।   প্রাসঙ্গিক বিশেষজ্ঞদের মতে, ট্যাবলেট ফিল্ম লেপ মেশিন চালু হওয়ার পরে, গার্হস্থ্য ট্যাবলেটগুলি স্টেইনলেস স্টিলের আবরণের পাত্রে মাধ্যাকর্ষণ এবং ঘর্ষণের ক্রিয়ায় জটিল নড়াচড়া করে।     ফিল্ম আবরণ সহায়ক উপকরণ ট্যাবলেটের পৃষ্ঠে সমানভাবে স্প্রে করার পরে, ট্যাবলেটগুলি লেপের পাত্রে পাঠানো গরম বাতাস দ্বারা শুকানো হয়।এইভাবে, ট্যাবলেটগুলির পৃষ্ঠের আবরণ ফিল্মটি একাধিক চক্রের পরে অভিন্ন হয় এবং তারপরে ট্যাবলেটগুলিকে আরও সুন্দর এবং সংরক্ষণ এবং পার্থক্যের জন্য সুবিধাজনক করতে রঙ করা এবং পলিশ করা হয়।   "উন্নত ট্যাবলেট ফিল্ম লেপ মেশিনে সুবিধাজনক অপারেশন, সুন্দর চেহারা এবং সুবিধাজনক পরিষ্কারের সুবিধা রয়েছে। আবরণের পাত্রটি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি যা GMP-এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে; আবরণের পাত্রের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলি পালিশ এবং উজ্জ্বল, মৃত ছাড়াই কোণ, তীক্ষ্ণ কোণ, স্কেলিং, সহজ পরিষ্কার এবং দূষণ," ট্যাবলেট ফিল্ম আবরণ মেশিন প্রস্তুতকারক বলেছেন।   বর্তমানে, ট্যাবলেট ফিল্ম লেপ মেশিনে প্রধানত তিনটি ভিন্ন আবরণ পদ্ধতি রয়েছে।, ফ্লুইডাইজেশন গ্রানুলেশন লেপ পদ্ধতি, রোটারি ট্যাবলেট ফিল্ম আবরণ পদ্ধতি এবং ট্যাবলেট ইনার কোর লেপ।   তরলযুক্ত আবরণ দানার নীতির জন্য, কিছু নির্মাতারা বলেছিলেন যে এটি মূলত ফ্লুইডাইজড গ্রানুলেশনের নীতির মতো।তরলকরণ আবরণ পদ্ধতি হল প্রধানত তরলযুক্ত বিছানায় চিপ কোর স্থাপন করা, বায়ু প্রবাহ চালু করা, দ্রুত ক্রমবর্ধমান বায়ু প্রবাহের শক্তি দ্বারা আবরণ চেম্বারে চিপ কোরকে স্থগিত করা এবং তরলকরণে এটিকে উপরে এবং নীচে চালু করা (ট্যাবলেট চলচ্চিত্র) রাষ্ট্র।     তারপরে আবরণ উপাদানটির দ্রবণ বা সাসপেনশন তরলযুক্ত বিছানায় একটি পরমাণুযুক্ত অবস্থায় স্প্রে করুন, যাতে লেপ উপাদানের একটি স্তর চিপ কোরের পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং গরম বাতাস দিয়ে শুকিয়ে যায়, যাতে বারবার প্রলেপ না হওয়া পর্যন্ত নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয়.     দ্বিতীয়, ঘূর্ণমান আবরণ পদ্ধতি.ঘূর্ণমান আবরণ পদ্ধতি, যা পট লেপ পদ্ধতি নামেও পরিচিত, এটি একটি ক্লাসিক এবং বহুল ব্যবহৃত আবরণ পদ্ধতি, যা চিনির আবরণ, ফিল্ম আবরণ এবং অন্ত্রের আবরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে সাধারণ ঘূর্ণমান আবরণ পদ্ধতি এবং সমাহিত নল আবরণ পদ্ধতি রয়েছে।     তৃতীয়, দমন আবরণ পদ্ধতি।প্রেস আবরণ পদ্ধতি সাধারণত প্রেস আবরণ বাস্তবায়নের জন্য দুটি ট্যাবলেট প্রেসের সংমিশ্রণ গ্রহণ করে, যা একটি একক ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের সাথে দুটি ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেসকে সংযুক্ত করতে হয়।   বিশেষভাবে, আবরণ করার সময়, প্রথমে একটি ট্যাবলেট প্রেসের সাথে একটি ট্যাবলেট কোরে উপাদানটি টিপুন এবং তারপরে ট্রান্সফার ডিভাইসের মাধ্যমে ট্যাবলেট কোরটিকে অন্য ট্যাবলেট প্রেসের ডাই হোলে স্থানান্তর করুন।স্থানান্তর প্রক্রিয়ায়, ট্যাবলেটের বাইরের সূক্ষ্ম পাউডারটি সাকশন পাম্প দ্বারা সরানো হয়।   চিপ কোরটি দ্বিতীয় ট্যাবলেট প্রেসে পৌঁছানোর আগে, আবরণ উপাদানটির কিছু অংশ ডাই হোলে নীচের স্তর হিসাবে ভরাট করা হয়, তারপরে চিপ কোরটি তার উপর স্থাপন করা হয় এবং তারপরে ডাই হোলটি পূরণ করতে আবরণ উপাদান যুক্ত করা হয়। দ্বিতীয়বার প্রলিপ্ত ট্যাবলেটগুলিতে চাপুন।       প্রস্তুতকারক বলেছেন: "প্রেসিং লেপ পদ্ধতিটি ওষুধের উপর আর্দ্রতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার বিরূপ প্রভাব এড়াতে পারে। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত, অটোমেশনের ডিগ্রি বেশি এবং কাজের অবস্থা ভাল, তবে ট্যাবলেট প্রেসিং মেশিনের নির্ভুলতা বেশি। "

ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারের শুকানোর হারকে প্রভাবিতকারী কারণগুলির বিশ্লেষণ   হিমায়িত-শুকানোর প্রক্রিয়া হল একটি জটিল তাপ এবং ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়া, যার মধ্যে হিমায়ন, ভ্যাকুয়াম, ইলেকট্রনিক্স, রসায়ন, ক্রায়োজেনিক মেডিসিন এবং অন্যান্য বিষয় রয়েছে, উচ্চ প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু এবং জটিল হিমায়িত শুকানোর প্রক্রিয়া।ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্পে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার অন্যতম জনপ্রিয় সরঞ্জাম।     কাঠামোগত দৃষ্টিকোণ থেকে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার হল রেফ্রিজারেশন সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, তাপ রিসার্কুলেশন সিস্টেম এবং শুকানোর সিস্টেমের সংমিশ্রণ, যার ফলে একটি নতুন ধরনের ক্যাবিনেট প্রবর্তন করা হয়, যা উপাদান স্টোরেজ স্পেসের আরও দক্ষ ব্যবহার করতে পারে। ক্যাবিনেটফ্রিজ ভ্যাকুয়াম শুকানোর সঞ্চালন.বর্তমানে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার বিভিন্ন উপকরণ যেমন কাঁচামাল, চাইনিজ ভেষজ ওষুধ, ফার্মাসিউটিক্যাল ইন্টারমিডিয়েট এবং খাবার শুকানোর জন্য উপযুক্ত।   শিল্পের মতে, যখন ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার কাজ করছে, তখন শুকানোর হার ব্যবহারকারীদের জন্য একটি বড় উদ্বেগের বিষয়।যাইহোক, প্রকৃত অপারেশনে, প্রায়ই দেখা যায় যে শুকানোর হার সন্তোষজনক নয়।সুতরাং, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারের শুকানোর হারকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী?     উপাদান প্রাক হিমায়িত হার   এটা বোঝা যায় যে ফ্রিজ ড্রায়ারের কাজ করার সময় উপকরণের প্রাক-হিমাঙ্ক প্রথম জিনিসটি করা দরকার।প্রি-ফ্রিজিংকে দ্রুত হিমাঙ্ক এবং ধীর হিমাঙ্কে ভাগ করা যায়।হিমাঙ্কের সময় গঠিত স্ফটিকগুলির আকার সামগ্রিক শুকানোর হার এবং শুকনো পণ্যের দ্রবীভূত হওয়ার হারকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে।   বিশেষত, দ্রুত হিমাঙ্ক এবং ধীর হিমাঙ্কের প্রক্রিয়ার মধ্যে নিম্নলিখিত পার্থক্য রয়েছে: দ্রুত হিমাঙ্কের দ্বারা উত্পাদিত বরফের স্ফটিকগুলি ছোট হয় এবং ধীর জমার ফলে উত্পাদিত বরফের স্ফটিকগুলি বড় হয়৷বড় বরফ স্ফটিক পরমানন্দের জন্য সহায়ক, যখন ছোট বরফ স্ফটিক পরমানন্দের জন্য সহায়ক নয়।দ্রুত বরফ কম পরমানন্দ হার এবং দ্রুত শোষণ হার বাড়ে;ধীর হিমাঙ্ক দ্রুত পরমানন্দ হার এবং ধীর রেজোলিউশন হার বাড়ে.   অতএব, শিল্প নির্দেশ করেছে যে প্রাক-হিমাঙ্কের গতি অবশ্যই উপকরণ অনুযায়ী সঠিকভাবে ধরা উচিত।     মধ্যে চাপ বরফে পরিণত করা শুকানোর চেম্বার   শিল্পের মতে, শুকানোর চেম্বারে চাপ সরাসরি তাপ এবং ভর স্থানান্তরের হারকে প্রভাবিত করবে (জলীয় বাষ্প)।তাদের মধ্যে, ভর স্থানান্তর পরিপ্রেক্ষিতে, নিম্ন চাপ, ভাল, এবং তাপ স্থানান্তর জন্য, উচ্চ চাপ, ভাল।   যেহেতু ভর স্থানান্তর হার প্রধানত পরমানন্দ ইন্টারফেস এবং শুকানোর স্তরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং চাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়, শুকানোর স্তরে জলীয় বাষ্পের অব্যাহতি হার বাড়ানোর জন্য, সাধারণত দুটি ক্রিয়াকলাপ রয়েছে: পরমানন্দের তাপমাত্রা বৃদ্ধি ইন্টারফেস করতে ইন্টারফেস জলীয় বাষ্প চাপ বৃদ্ধি.অথবা শুকানোর চেম্বারের ভ্যাকুয়াম বাড়ান এবং শুকানোর স্তরের পৃষ্ঠে বাষ্পের চাপ কমিয়ে দিন।     উপাদান ফর্ম   এটা জানা যায় যে হিমায়িত শুকানোর প্রক্রিয়ায়, হিমায়িত শুকনো উপকরণের ফর্ম সাধারণত কঠিন এবং তরল বিভক্ত হয়।কঠিন পদার্থের বাল্ক ঘনত্ব এবং তরলের উপাদানের ঘনত্ব উভয়ই উপাদানের হিমাঙ্কের সময়কে প্রভাবিত করে।   ভেজা ওজন লোড   এটি বোঝা যায় যে যখন উপাদানগুলিকে লাইওফিলাইজ করা হয়, তখন পাত্রে প্যাক করার পরে পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের সাথে উপাদানের বেধের একটি নির্দিষ্ট অনুপাত থাকে।শুকানোর সময়, ট্রেটির প্রতি ইউনিট এলাকায় শুকনো ভেজা ওজন লোড শুকানোর সময় নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।   সাধারণভাবে, উপাদান জমার বেধ যত পাতলা হবে, তাপ এবং ভর স্থানান্তরের গতি তত দ্রুত হবে এবং শুকানোর সময় কম হবে।যাইহোক, যদি উপাদানটি পাতলা হয়, তাহলে প্রতি ইউনিট ফ্রিজ-শুকনো এলাকায় প্রতি ব্যাচের জন্য কম উপাদান শুকানো হবে, যা ইউনিট হিমায়িত শুকনো এলাকা এবং প্রতি ইউনিট সময় আউটপুট বাড়াতে অসুবিধাজনক হবে।অতএব, উপকরণ অনুযায়ী ব্যাপক বিবেচনা করা প্রয়োজন।     বর্তমানে, বাজারে অনেক ধরণের ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানোর সরঞ্জাম রয়েছে এবং অনেকবার নির্মাতারা শুকানোর দক্ষতা উন্নত করার জন্য তাদের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ আপডেট এবং আপগ্রেড করেছে।কিছু সরঞ্জাম নির্মাতারা বলেছেন যে নতুন ধরণের ফ্রিজ শুকানোর সরঞ্জামগুলি অতীতের শুকানোর প্রক্রিয়াতে ক্লান্তিকর অপারেশন পরিবর্তন করেছে, উপাদান দূষণ প্রতিরোধ করেছে এবং শুকানোর এবং পরমানন্দের স্বয়ংক্রিয়তা উপলব্ধি করেছে।দায়িত্বে থাকা প্রাসঙ্গিক ব্যক্তি বলেছেন, "এই মডেলটিতে শেল্ফ হিটিং এবং প্রোগ্রামেবল ফাংশন রয়েছে, ফ্রিজ ড্রাইং কার্ভটি মনে রাখতে পারে এবং একটি ইউ-ডিস্ক নিষ্কাশন ফাংশন সহ আসে, যা উপাদানটির ফ্রিজ শুকানোর প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করা সহজ করে তোলে।"

তুমি কি জানো?পরিশোধিত জল সরঞ্জাম দৈনিক, মাসিক এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ বিষয়বস্তু   বিশুদ্ধ জল কাঁচামাল উত্পাদন, পৃথকীকরণ এবং পরিশোধন, সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন, পরিষ্কার এবং ওয়াশিং জল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং এটি বায়োফার্মাসিউটিক্যাল, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের দ্রুত বিকাশ এবং কঠোর মানের মানগুলির সাথে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে সংশ্লিষ্ট জলের মানের মানগুলি পূরণ করার জন্য, ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানাগুলিকে সাধারণত বিশুদ্ধ জল প্রস্তুত করতে বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হয়, যার ফলে জল উত্পাদনের উন্নতি হয়। পরিবেশ এবং প্রতিযোগিতা সক্ষমতা বৃদ্ধি।   এটি উল্লেখ করার মতো যে বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার পরে, ব্যবহারকারীদের নির্দিষ্টকরণ এবং বৈজ্ঞানিকভাবে জল পরিশোধন সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করা উচিত।একই সময়ে, সিস্টেমের ক্রমাগত এবং স্থিতিশীল অপারেশন এবং জল উত্পাদন মান নিশ্চিত করতে এবং জল পরিশোধন সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য রক্ষণাবেক্ষণের কাজও প্রয়োজন।এটি বোঝা যায় যে বিভিন্ন রক্ষণাবেক্ষণ চক্র অনুসারে, বিশুদ্ধ জল চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণকে দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ, মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণে ভাগ করা যেতে পারে।এর একসাথে তাকান.     দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণ   বিশুদ্ধ জল সরঞ্জামের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে প্রধানত প্রাক-শুরু, পোস্ট-স্টার্ট এবং পোস্ট-স্টপ পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত।এই কাজগুলোর প্রতিটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং জল উত্পাদনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদন কারখানার তাদের আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত।   উদাহরণস্বরূপ, শুরু করার আগে, আপনাকে বিদ্যুৎ সরবরাহ স্বাভাবিক কিনা, সংকুচিত বায়ু সরবরাহের চাপ, কাঁচা জল সরবরাহের চাপ ইত্যাদি স্বাভাবিক সীমার মধ্যে আছে কিনা, সরঞ্জামের ভালভগুলি স্বাভাবিক অবস্থায় আছে কিনা, তা পরীক্ষা করতে হবে। এয়ার পাইপ এবং জলের পাইপ ফুটো হচ্ছে এবং ফাস্টেনার যেমন ক্ল্যাম্প এবং বোল্ট শক্ত আছে কিনা ইত্যাদি।     শুরু করার পরে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে প্রধান নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামটি স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা, জলের পাম্পের চলমান অবস্থা, প্রতিটি অপারেটিং চাপ গেজের জলের চাপ এবং পণ্যের জলের গুণমান পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা এবং অস্বাভাবিক আছে কিনা। পাইপলাইন, পাম্প এবং ভালভের আওয়াজ।   যদি বিশুদ্ধ জল বন্ধ করা হয়, তাহলে আপনাকে সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করতে হবে, স্বয়ংক্রিয় ভালভগুলি প্রাথমিক অবস্থায় ফিরে এসেছে তা নিশ্চিত করতে হবে, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইনে অবশিষ্ট জল নিষ্কাশন করতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে যে প্রধান শক্তি, বায়ু, জল এবং বাষ্প ভালভগুলি সব বন্ধ।     মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ   বিশুদ্ধ জল চিকিত্সা সরঞ্জামের মাসিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রধান বিষয়বস্তুতে তিনটি দিক রয়েছে।প্রথমত, লবণের ট্যাঙ্ক, রাসায়নিক ট্যাঙ্ক পরিষ্কার এবং জল সংরক্ষণের ট্যাঙ্ক নিয়মিত পরিষ্কার করা হয়।শিল্পটি উল্লেখ করেছে যে, বিশেষত বিশুদ্ধ জলের ট্যাঙ্ক, উত্পাদন কারখানাটি মাসিক বা ত্রৈমাসিক বন্ধের পরে অণুজীবের বৃদ্ধি রোধ করার জন্য পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করা উচিত;দ্বিতীয়ত, নিয়মিত পরিশোধিত জল চিকিত্সা সরঞ্জাম নির্ভুল ফিল্টার পিপি ফিল্টার উপাদান, শ্বাসযন্ত্রের ফিল্টার উপাদান এবং ফিল্টার অন্যান্য ভোগ্য সামগ্রী প্রতিস্থাপন করুন, যাতে জলের গুণমানকে প্রভাবিত না করে;তৃতীয়, নিয়মিত পরিমাপ যন্ত্রটি পরীক্ষা বা পরিদর্শন করুন, যদি যন্ত্রটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় বা বিচ্যুতি মানকে অতিক্রম করে, তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।তাই জল পরিশোধন ব্যবস্থা পরিমাপের যন্ত্রের জন্য ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।     বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ   বিশুদ্ধ জল চিকিত্সা সরঞ্জামের বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রধানত চারটি দিক অন্তর্ভুক্ত করে।প্রথমত, মাল্টি-মিডিয়া ফিল্টার, সফটনার এবং অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ফিল্টারের ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলি প্রতিস্থাপন করুন;দ্বিতীয়ত, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ অংশের প্রতিরক্ষামূলক কভার পরীক্ষা করুন, টার্মিনাল ব্লক পরীক্ষা করুন, বৈদ্যুতিক বাক্সের জলরোধী সীল পরীক্ষা করুন, বৈদ্যুতিক বক্স ফ্যানের ফিল্টার তুলা প্রতিস্থাপন করুন এবং বাক্সের ভিতরে ধুলো অপসারণ করুন;তৃতীয়, ভালভ ডায়াফ্রাম, দ্রুত-মুক্তি প্যাড, স্টিম ওয়াই-টাইপ ফিল্টার, ফাঁদগুলি ভেঙে ফেলুন এবং পরিষ্কার করুন;চতুর্থ, ভালভ স্ক্রু, হ্যান্ডলগুলি এবং জল পাম্পের কাপলিংগুলির মতো যান্ত্রিক অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন।   শিল্পের মতে, বিশুদ্ধ জল চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির ভাল কার্যকারিতা কেবল সরবরাহকারী দ্বারা উত্পাদিত সরঞ্জামগুলির মানের সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে সরঞ্জামগুলির পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণও খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অতএব, এটি সংস্থাগুলিকে স্মরণ করিয়ে দেয় যে তাদের দৈনিক, মাসিক এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।কাজের পরিকল্পনাটি প্রাসঙ্গিক প্রবিধানের সাথে কঠোরভাবে সম্পাদিত হয়, যাতে ক্রমাগত উচ্চ-মানের বিশুদ্ধ জল পাওয়া যায় এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদনের স্বাস্থ্যকর এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।  

আপনি স্টেইনলেস স্টীল উপাদান প্রয়োজনীয়তা জানেন ফার্মা প্রক্রিয়ায় ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির জন্য?   সম্প্রতি, একটি ফার্মাসিউটিক্যাল রোবটকে জিজ্ঞাসা করা হয়েছিল যে পরিষ্কার ঘরে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম 304 স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করতে পারে কিনা?ওষুধের সংস্পর্শে আসা অংশগুলির জন্য কি 316L ব্যবহার করা প্রয়োজন? এই প্রশ্নের উত্তরে, শিল্প পেশাদাররা বিভিন্ন উত্তর দিয়েছেন, যেগুলিকে একটি পয়েন্ট হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: 316L সরঞ্জাম সাধারণত ব্যবহার করা হয়, তবে কোনও বাধ্যতামূলক প্রয়োজন নেই, তাই 316L অগত্যা প্রয়োজন হয় না এবং পছন্দটি মূলত পণ্যের উপর ভিত্তি করে বৈশিষ্ট্য "উদ্দেশ্য উপাদান নির্ধারণ করে। যদি এটি একটি সাধারণ তরল প্রস্তুতি হয়, তবে উপাদানটি সহ্য করা যেতে পারে। কিন্তু যদি এটি একটি সরাসরি প্রতিক্রিয়া হয়, 304 কাজ নাও করতে পারে। দ্বিতীয়ত, আপনাকে পণ্যের গুণমানের মান এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি দেখতে হবে। একাধিক ধাতুর জন্য।"এমনটাই জানিয়েছেন ইন্ডাস্ট্রি। সুতরাং, 316L এবং 304 এর মধ্যে পার্থক্য কি?তথ্য অনুসারে, রেফারেন্সের দৃষ্টিকোণ থেকে, 304 হল স্টেইনলেস স্টিলের একটি সাধারণ উপাদান যার ঘনত্ব 7.93 g/cm³, এবং 316L হল একটি স্টেইনলেস স্টিল উপাদান গ্রেড।উদাহরণস্বরূপ, AISI 316L মার্কিন লেবেলের সাথে মিলে যায় এবং sus 316L জাপানের সাথে মিলে যায়।লেবেল, আমাদের দেশের ইউনিফাইড ডিজিটাল কোড হল S31603;বিষয়বস্তুর দৃষ্টিকোণ থেকে, 304 স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে, ইস্পাতটিতে 18% এর বেশি ক্রোমিয়াম এবং 8% এর বেশি নিকেল থাকতে হবে;316L বাল্ক স্টেইনলেস স্টিলের 18-8 ধরনের অস্টেনিটিক ডেরাইভড স্টিল গ্রেডের অন্তর্গত, 2% থেকে 3% Mo উপাদান যুক্ত করা হয়েছে;উপরন্তু, প্রয়োগের দৃষ্টিকোণ থেকে, 304 এর ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং জোড়যোগ্যতা রয়েছে এবং এটি নির্মাণ সামগ্রী, রসায়ন, খাদ্য শিল্প, কৃষি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।, এবং 316L এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 304 এর চেয়ে শক্তিশালী এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধী।অতএব, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, প্রকৌশলীরা সাধারণত 316L উপাদান উপাদান নির্বাচন করে। (2010 সালে সংশোধিত সংস্করণ) অনুসারে, ডকুমেন্টটি বাধ্যতামূলক করে না যে উপকরণগুলির সংস্পর্শে থাকা ওষুধ উত্পাদন সরঞ্জামগুলির অংশগুলি অবশ্যই স্টেইনলেস স্টিল 316L বা 304 হতে হবে, তবে এটি শুধুমাত্র প্রয়োজন। যে উত্পাদন সরঞ্জাম ক্রস-দূষণ এবং ওষুধের সাথে সরাসরি যোগাযোগ হ্রাস করা উচিত।এটি জারা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য শর্ত থাকা উচিত। তাদের মধ্যে, "অনুচ্ছেদ 71" জোর দেয় যে "উপকরণের নকশা, নির্বাচন, ইনস্টলেশন, পরিবর্তন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অবশ্যই উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে এবং দূষণ, ক্রস-দূষণ, বিভ্রান্তি এবং ত্রুটির ঝুঁকি যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত, এবং এটি পরিচালনা, পরিষ্কার, বজায় রাখা এবং বজায় রাখা সহজ হওয়া উচিত।প্রয়োজনে পরিষ্কার বা জীবাণুমুক্ত করুন।" উপরন্তু, অনুচ্ছেদ 73 উল্লেখ করে যে "উৎপাদন সরঞ্জামগুলি ওষুধের গুণমানের উপর কোন বিরূপ প্রভাব ফেলবে না।সরাসরি ওষুধের সংস্পর্শে থাকা উত্পাদন সরঞ্জামগুলির পৃষ্ঠটি সমতল, মসৃণ, পরিষ্কার বা জীবাণুমুক্ত করা সহজ এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী হওয়া উচিত এবং ওষুধের সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া বা শোষণ করা উচিত নয়।ওষুধ বা ওষুধের মধ্যে পদার্থ ছেড়ে দেয়।" এই স্পেসিফিকেশন ছাড়াও, শিল্পের কিছু লোক এও উল্লেখ করেছে যে স্টেইনলেস-স্টিল উপাদান সম্পর্কে, ISPE বেসলাইন গাইড সলিড প্রস্তুতিতে এই বর্ণনা রয়েছে: সাধারণত, স্টেইনলেস স্টীল যা সরাসরি উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে 316L বা তার উপরে।স্টেইনলেস স্টিল যা সরাসরি উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে না 306 বা তার বেশি হওয়া উচিত। সংক্ষেপে, উপরে উল্লিখিত পরিকল্পনা এবং ISPE স্টেইনলেস স্টীল উপকরণগুলির জন্য বাধ্যতামূলক প্রয়োজনীয়তা নেই।যতদূর ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম কোম্পানি উদ্বিগ্ন, এটি প্রধানত ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানির প্রকৃত উৎপাদন অবস্থার উপর নির্ভর করে। ফার্মাসিউটিক্যালস মানবদেহের স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত বিশেষ পণ্য।শিল্পের মতে, ওষুধের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য, যোগ্য সরঞ্জাম নির্মাতাদের জন্য উচ্চ মান, উচ্চ প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা এবং উত্পাদনের জন্য ভাল উপকরণ নির্বাচন করা ভাল।যাইহোক, যদি সত্যিকারের অসুবিধা থাকে, কোম্পানিগুলিকে তাদের ডিজাইনের মান কমানোর সময় সমস্ত সম্ভাবনা বিবেচনা করা উচিত।ঝুঁকি, যেমন মরিচা ইত্যাদি, অন্যথায় এটি লাভের চেয়ে বেশি হতে পারে।ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের মান এবং ক্রমবর্ধমান কঠোর তত্ত্বাবধানের ক্রমাগত উন্নতির প্রেক্ষাপটে, ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলিকে অবশ্যই প্রাসঙ্গিক প্রবিধানগুলি কঠোরভাবে প্রয়োগ করতে হবে।আপস্ট্রিম ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্প হিসাবে, তাদের ওষুধ শিল্পের বিকাশে সহায়তা করার জন্য সরঞ্জামের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য তাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করা উচিত।

কিভাবে লেবেলিং মেশিনের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত এবং খরচ কমাতে?রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা অপরিহার্য   ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, লেবেলিং মেশিন একটি খুব সাধারণ প্যাকেজিং সরঞ্জাম।এর প্রধান কাজ হল ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলির জন্য বাজারের প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য পণ্যগুলিকে লেবেল করা৷বিভিন্ন আঠালো আবরণ পদ্ধতি অনুসারে, লেবেলিং মেশিনগুলিকে ভাগ করা যেতে পারে: স্ব-আঠালো লেবেলিং মেশিন, পেস্ট লেবেলিং মেশিন (আঠালো লেবেলিং মেশিন, আঠালো লেবেলিং মেশিন) এবং গরম গলানো আঠালো লেবেলিং মেশিন;বিভিন্ন ধরনের পণ্য অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: লিনিয়ার লেবেলিং মেশিন, রোটারি লেবেলিং মেশিন, ইত্যাদি;বিভিন্ন লেবেলিং ফাংশন উপলব্ধি অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: ফ্ল্যাট লেবেলিং মেশিন, সাইড লেবেলিং মেশিন এবং পরিধি লেবেলিং মেশিন;উপরন্তু, অটোমেশন ডিগ্রী অনুযায়ী, এটি বিভক্ত করা যেতে পারে: স্বয়ংক্রিয়, স্বয়ংক্রিয়, আধা-স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল লেবেলিং মেশিন। বিভিন্ন ধরণের লেবেলিং মেশিনের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা ভিন্ন।উদাহরণস্বরূপ, ফ্ল্যাট টাইপ লেবেলিং মেশিনটি উপরের সমতল এবং ওয়ার্কপিসের উপরের আর্ক পৃষ্ঠের লেবেলিং এবং চিত্রগ্রহণ বুঝতে পারে, যেমন বাক্স, বই, প্লাস্টিকের শেল ইত্যাদি;বৃত্তাকার বোতল লেবেলিং মেশিনগুলি প্রধানত নলাকার এবং শঙ্কুযুক্ত পণ্যগুলির পরিধির পৃষ্ঠে লেবেলিং বা চিত্রায়ন অর্জন করে, যেমন কাচের ওষুধের বোতল, প্লাস্টিকের বোতল ইত্যাদি;সাইড লেবেলিং মেশিনগুলি মূলত লেবেলিং বা ফিল্মিং বুঝতে পারে পাশের প্লেন এবং ওয়ার্কপিসের সাইড আর্ক পৃষ্ঠ, যেমন কসমেটিক ফ্ল্যাট বোতল, বর্গাকার বাক্স ইত্যাদি। লেবেলিং মেশিন নির্বিশেষে, ব্যবহারকারী ক্রয় করার জন্য প্রচুর অর্থ ব্যয় করে যার উদ্দেশ্য হল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা, খরচ কমানো এবং ম্যানুয়াল লেবেলিংয়ের ত্রুটির হার কমানো।যাইহোক, প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে, ব্যবহারকারীদের শুধুমাত্র সঠিক ব্যবহারের পদ্ধতিটি আয়ত্ত করতে হবে না, তবে সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে, সরঞ্জামগুলিকে আরও কার্যকর করতে এবং লেবেলিং মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতাগুলিও বুঝতে হবে। সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বিলম্বিত করে।প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা দুটি দিক চালু করা হয়েছিল।   একদিকে, লেবেলিং মেশিন বজায় রাখার সময় ব্যবহারকারীদের অবশ্যই পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।যেহেতু লেবেলিং মেশিনটি অপারেশন চলাকালীন ধুলো শ্বাস নেওয়া সহজ, তাই লেবেলিং মেশিনে নিয়মিত ধুলো পরিষ্কার করা প্রয়োজন। ব্যবহারকারী যদি অস্থায়ীভাবে লেবেলিং মেশিনটি ব্যবহার না করে থাকেন, তাহলে তাকে পাওয়ার সাপ্লাইটি আনপ্লাগ করতে হবে এবং লেবেলিং মেশিনে ধুলো পড়া রোধ করতে একটি ডাস্ট-প্রুফ কাপড় দিয়ে ঢেকে রাখতে হবে।এছাড়াও, লেবেলিং মেশিনের উচ্চ তাপমাত্রার বেল্টটিও নিয়মিতভাবে দূষিত করা দরকার, যাতে লেবেলিং মেশিনের উচ্চ-মানের অপারেশন আরও ভালভাবে নিশ্চিত করা যায়।   কিছু লেবেলিং মেশিনের জন্য যেগুলি ত্রুটিপূর্ণ, পরিষ্কারের কাজটি বিশদগুলিতে আরও মনোযোগ দিতে হবে।উদাহরণস্বরূপ, যখন একজন ব্যবহারকারী একটি স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং মেশিন ব্যবহার করেন, যদি স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং মেশিনটি ডেস্কটপের সাথে লম্ব না হয়, তাহলে এর অর্থ হল কোডিং প্রভাব খুবই দুর্বল।উপরন্তু, পরিষ্কার করার সময় মেশিন পরিষ্কার করার জন্য, পাইপ এবং অগ্রভাগে কালি পরিষ্কার করার জন্য ক্লিনিং বক্স ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, অন্যথায় কালি অগ্রভাগকে ব্লক করবে;প্রিন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি কোনও ফুটো হওয়ার ঘটনা থাকে তবে ইঙ্কজেট প্রিন্টারের চোখ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন, এবং সেন্সর হেডটি পরিষ্কার করা, সেন্সরের সংবেদনশীলতা পয়েন্ট সামঞ্জস্য করা, সেন্সরের ইনস্টলেশন এবং ফিক্সেশন শর্তগুলি পরীক্ষা করা, সেন্সরের ইনস্টলেশন অবস্থান সামঞ্জস্য করা। , এবং সেন্সরের আবেশে বস্তুর পৃষ্ঠের রঙের প্রভাব দূর করে।   অন্যদিকে, লেবেলিং মেশিনের কিছু সময়ের জন্য কাজ করার পরে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, বিশেষ করে লুব্রিকেটিং তেল প্রয়োগ করতে মনে রাখবেন।এটি বোঝা যায় যে লেবেলিং মেশিনে অনেকগুলি অংশ রয়েছে, যেমন গিয়ার, বিয়ারিং এবং গিয়ারবক্স।এই অংশগুলি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে মরিচা বা পরতে খুব সহজ।লুব্রিকেটিং তেল লেবেলিং মেশিনের সমস্ত অংশের মসৃণতা নিশ্চিত করতে পারে।টেকনিশিয়ান উল্লেখ করেছেন যে সাধারণ পরিস্থিতিতে, লেবেলিং মেশিনটি 48 ঘন্টার বেশি সময় ধরে কাজ করার পরে লুব্রিকেট করা উচিত। যেকোন সরঞ্জামের লাইফ এক্সটেনশন যত্নশীল রক্ষণাবেক্ষণ থেকে অবিচ্ছেদ্য।লেবেলিং মেশিনটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চালু হওয়ার পরে নিয়মিতভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত, যাতে লেবেলিং মেশিনটি ভালভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে এবং একই সময়ে, এটি লেবেলিং মেশিনের আয়ু বাড়াতে পারে এবং নিশ্চিত করতে পারে যে লেবেলিং মেশিন স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।

ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের নিষ্কাশন দক্ষতা বেশি নয়, এটি উন্নত করার কোন উপায় আছে কি?   ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের কাজ হল ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধের সারাংশ বের করা।এটিতে স্বল্প নিষ্কাশন সময়, উচ্চ ব্যবহারের হারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধের কার্যকর উপাদানগুলির নিষ্কাশন হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।এটি অনেকগুলি কারণকে স্বয়ংক্রিয় করতে পারে যা অতীতে মানুষের দ্বারা সহজে নিয়ন্ত্রিত ছিল না।   বর্তমানে, ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ নিষ্কাশন ট্যাঙ্কগুলি চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয়তা প্রচার এবং পণ্যের গুণমানের মানককরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে।     যাইহোক, লেখক আরও বোঝেন যে বাজারে বিদ্যমান নিষ্কাশন ট্যাঙ্কগুলির এখনও কিছু ত্রুটি রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, নিষ্কাশিত ঔষধ সামগ্রীগুলিকে ম্যানুয়ালি বের করতে হবে, যা খুবই সময়সাপেক্ষ, এবং নিষ্কাশনের সময় উদ্বায়ী সক্রিয় উপাদানগুলির উচ্চ হারের হার, শ্রমিকদের উচ্চ শ্রম তীব্রতা, স্বয়ংক্রিয়তার কম মাত্রা এবং অসুবিধার মতো সমস্যা রয়েছে। স্যানিটারি অবস্থা নিয়ন্ত্রণে।উপরন্তু, কিছু ব্যবহারকারী রিপোর্ট করেছেন যে কিছু নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের সঞ্চালন প্রক্রিয়ায় বাষ্পের অসন্তোষজনক শীতল প্রভাবের কারণে অসম গরম, দুর্বল নিষ্কাশন প্রভাব এবং গুণমান এবং উচ্চ শক্তি খরচ এবং উচ্চ উত্পাদন খরচের মতো সমস্যা রয়েছে।   সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, শ্রম খরচ বৃদ্ধি এবং শক্তি সংরক্ষণ এবং পরিবেশ সুরক্ষা নীতিগুলির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, কীভাবে শক্তির খরচ এবং খরচ কমাতে ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের নিষ্কাশন দক্ষতা উন্নত করা যায় তা অনেক ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ কোম্পানির জন্য একটি সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। .সুতরাং, চীনা ওষুধ নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের দক্ষতা উন্নত করার একটি উপায় আছে কি?     ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের কিছু নির্মাতারা বলেছেন যে ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ নিষ্কাশনের দক্ষতা উন্নত করার বিভিন্ন উপায়ে চেষ্টা করা যেতে পারে।প্রথমত, বিভিন্ন দ্রাবকের জন্য, ঔষধি উপাদানগুলিকে বিভিন্ন আকারে চূর্ণ করা হয়, যেমন জল ব্যবহার করার সময় বড় কণার আকারে কাটা এবং ইথানল ব্যবহার করার সময় 80-120 জাল আকারে চূর্ণ করা।   দ্বিতীয়ত, একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে, নিষ্কাশনের পরিমাণ নিষ্কাশন সময়ের সমানুপাতিক।বিভিন্ন ঔষধি পদার্থের দৃঢ়তা এবং নিষ্কাশনের অসুবিধার জন্য বিভিন্ন নিষ্কাশন সময় নির্ধারণ করা যেতে পারে, যাতে নিষ্কাশনের দক্ষতা উন্নত করা যায়।   তৃতীয়, নিষ্কাশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ.খুব কম তাপমাত্রা পদার্থের দ্রবীভূতকরণ এবং প্রসারণের জন্য সহায়ক নয়।খুব বেশি তাপমাত্রা সক্রিয় উপাদানের ক্ষতি করতে পারে এবং অমেধ্য বৃদ্ধি করতে পারে।অতএব, নিষ্কাশন তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।     কিছু নির্মাতারা আরও উল্লেখ করেছেন যে সরঞ্জামের গঠন অপ্টিমাইজ এবং উন্নত করার মাধ্যমে, ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের নিষ্কাশন দক্ষতা আরও উন্নত করা যেতে পারে, ব্যবহারকারীদের জন্য খরচ সাশ্রয় করে।   জানা গেছে যে ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের কাঠামোর উন্নতি করে, প্রস্তুতকারক ছোট ফিল্টার এলাকা, দীর্ঘ গরম ​​করার সময় এবং অসমতার বিদ্যমান প্রযুক্তির ত্রুটিগুলি পূরণ করেছে এবং তাপ স্থানান্তর দক্ষতা বৃদ্ধির প্রভাব অর্জন করেছে, সংক্ষিপ্তকরণ। গরম করার সময় এবং ইউনিফর্ম হিটিং নিশ্চিত করা।এটি একটি ফিল্টার এলাকা আছে.সামঞ্জস্যযোগ্য সুবিধা।   এছাড়াও, এটি উল্লেখ করার মতো যে ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ নিষ্কাশন সরঞ্জামগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সরঞ্জামগুলির সাথে ভালভাবে না মিললে, অস্থির পণ্যের গুণমান এবং কাঁচামালের বড় ব্যবহারের মতো সমস্যাগুলিও উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ঘটবে।অতএব, সরঞ্জাম এবং উত্পাদন প্রযুক্তির একটি ভাল সংমিশ্রণ, সেইসাথে অপারেটরদের দ্বারা সরঞ্জামের সঠিক ব্যবহারও গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ।     শিল্পটি বিশ্বাস করে যে ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ নিষ্কাশনের প্রক্রিয়ায়, ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ নিষ্কাশন সরঞ্জামের গুণমান এবং প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তুর স্তর প্রথাগত চীনা ওষুধ নিষ্কাশনের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে।অতএব, যখন সরঞ্জামগুলি শক্তি সঞ্চয় এবং উচ্চ দক্ষতা অর্জন করে, তখন নিষ্কাশিত পণ্যগুলির গুণমানও নিশ্চিত করা দরকার।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, অনুকূল নীতিগুলির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, আমার দেশের ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ শিল্পের বিকাশ অব্যাহত রয়েছে এবং চীনা ওষুধ নিষ্কাশন সরঞ্জামগুলিও সুযোগের সূচনা করবে।এই প্রেক্ষাপটে, দক্ষতা এবং মানের উপর ফোকাস করার সময়, সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদেরও R&D বিনিয়োগ জোরদার করা, উদ্ভাবনের ক্ষমতা উন্নত করা এবং এর ফলে বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়াতে হবে।

LTPM চীন আপনাকে স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রনিক গণনা মেশিন বুঝতে নিয়ে যায়   স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিন গণনা মেশিনটি বেশিরভাগ ফার্মাসিউটিক্যাল, হাসপাতাল এবং অন্যান্য শিল্পে ক্যাপসুল, ট্যাবলেট, দানা এবং অন্যান্য ওষুধ গণনা করতে ব্যবহৃত হয়।মেশিনটি আকারে ছোট, ওজনে হালকা, গণনায় নির্ভুল এবং পরিচালনা করা সহজ।গণনা আইটেমগুলির যোগাযোগের পৃষ্ঠটি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যা বিভিন্ন সম্পর্কিত শিল্পে বোতলজাত, ব্যাগযুক্ত এবং টিনজাত পণ্যগুলি গণনা করার জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম।     স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিন গণনা মেশিন আন্তর্জাতিকভাবে উন্নত ভাইব্রেটিং মাল্টি-চ্যানেল ফিডিং, কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ, গতিশীল স্ক্যানিং গণনা, সিস্টেম স্ব-পরীক্ষা, ফল্ট ইঙ্গিত অ্যালার্ম, স্বয়ংক্রিয় শাটডাউন এবং অন্যান্য উন্নত প্রযুক্তি গ্রহণ করে।এটি জিএমপি মান অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে এবং আলো এবং মোটরের সাথে একত্রিত করা হয়েছে।উচ্চ প্রযুক্তির ওষুধ গণনা এবং ভর্তি সরঞ্জাম।এটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের ট্যাবলেট, ক্যাপসুল, বড়ি, স্বচ্ছ নরম ক্যাপসুল এবং অন্যান্য ওষুধের দ্রুত গণনা এবং বোতলজাতকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।গণনা এবং বোতলের নির্ভুলতা দেশে এবং বিদেশে অনুরূপ পণ্যগুলির উন্নত স্তরে পৌঁছেছে।     আমাদের স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রনিক গণনা মেশিন দ্বারা গৃহীত উচ্চ ধুলো-বিরোধী ইলেকট্রনিক গণনা প্রযুক্তির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:   1. শক্তিশালী সামঞ্জস্য, উচ্চ নির্ভুলতার হার, বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা, ট্যাবলেট, ক্যাপসুল এবং নরম ক্যাপসুল বড়িগুলির গণনা এবং বোতলজাতকরণ; 2. এটির দৃঢ় প্রযোজ্যতা রয়েছে এবং উচ্চ ধূলিকণা পরিস্থিতিতেও স্থিরভাবে কাজ করতে পারে; 3. ভাইব্রেশন টাইপ আনলোডিং, ইউনিক ফ্ল্যাপ এবং সাব-অ্যাসেম্বলি মেকানিজম ওষুধের ক্ষতি করে না; 4. উচ্চ মাত্রার বুদ্ধিমত্তা, একাধিক সনাক্তকরণ এবং অ্যালার্ম নিয়ন্ত্রণ ফাংশন যেমন কোন বোতল, কোন গণনা, ত্রুটি স্ব-পরীক্ষা ইত্যাদি সহ; 5. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন, উপরের এবং নীচের প্রক্রিয়াগুলির সাথে বুদ্ধিমান যৌথ নিয়ন্ত্রণ, ভাল সমন্বয়, পরিচালনার জন্য বিশেষ কর্মীদের প্রয়োজন নেই, শ্রম সংরক্ষণ; 6. ছোট পদচিহ্ন এবং ব্যবহারের কম খরচ; 7. জাতগুলি পরিবর্তন করা সুবিধাজনক, স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্থাপিত এবং নামানো যেতে পারে, এবং বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিষ্কার করার জন্য কোনও সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, যা সুবিধাজনক এবং দ্রুত; 8. কন্ট্রোল চিপটি *, গঠনটি সূক্ষ্ম, কোন ব্যয়বহুল পরিধানের অংশ নেই এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কম।     দৈনিক অপারেশনে, স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রনিক গণনা মেশিনে কী নিরাপত্তা সতর্কতা প্রদান করা উচিত?   1. চ্যাসিসে বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন বোর্ডের ইনলেটে ভোল্টেজের দিকে মনোযোগ দিন। 2. সরঞ্জাম মসৃণভাবে ইনস্টল করা নিশ্চিত করা হয়. 3. রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, সাইটটি পরিষ্কার করার সময়, বা সরঞ্জাম মেরামত করার সময়, সংযোগকারীগুলিকে টানুন।তারগুলি টানতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।সার্কিট ভাঙা এড়াতে প্লাগের মাথাটি ধরুন এবং ধীরে ধীরে এটি টানুন। 4. পাওয়ার সাপ্লাই অবশ্যই একটি নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং থাকতে হবে।পাওয়ার প্লাগ প্রতিস্থাপন, প্লাগ ইন বা আনপ্লাগ করার সময় প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করা উচিত। 5. যখন যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, পরিষ্কার করা হয় এবং পরিষ্কার করা হয় তখন পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করতে হবে।উদাহরণস্বরূপ, ওষুধের বালতি এবং ভাইব্রেটিং প্লেটের মতো উপাদানগুলি পরিষ্কার করার সময়, বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিতে পরিষ্কারের তরল স্প্ল্যাশ করবেন না।     স্বয়ংক্রিয় ইলেকট্রনিক গণনা মেশিনের 3টি সাধারণ সমস্যার সমাধান:   1. স্বয়ংক্রিয় বৈদ্যুতিন গণনা মেশিনের আনলোড বিন উপাদানের মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা প্রভাবিত হয় যে সমস্যা লক্ষ্য করা. আপনি সিলোগুলিকে ধ্রুবক ভারী গুদাম এবং অ ধ্রুবক ভারী গুদামে ভাগ করার কথা বিবেচনা করতে পারেন।এইভাবে, কম্পনকারী প্লেটে উপাদানের বিচ্ছেদ অবস্থার উপর উপাদানের মাধ্যাকর্ষণ প্রভাব কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।মেমরি ব্যাফেল থেকে বোতলে উপাদানটি পড়ার সময়টি খুব দীর্ঘ, এই সমস্যাটি সম্পর্কে মেমরি ব্যাফেলের আরেকটি স্তর যুক্ত করার জন্য বিবেচনা করা উচিত, যা নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি মোকাবেলা করতে পারে।বোতলটি দুটি পয়েন্টে বিভক্ত হওয়ার মুহূর্ত পর্যন্ত মেমরি ব্যাফেল থেকে উপাদানটিকে ভাগ করতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন, বোতলটি পূরণ করার সময় সংক্ষিপ্ত করা হয় এবং বোতলটি লোড করার সময় মেমরি ব্যাফেলটি বন্ধ হয়ে যায়।কাউন্টারটি কাজ চালিয়ে যাচ্ছে, যাতে দুটি ক্রিয়া সম্পন্ন করা যায়, পূর্ববর্তী বোতলটির আনলোডিং এবং বোতলজাতকরণ এবং পরবর্তী বোতলের গণনা এবং উত্পাদন গতি উন্নত করা হয়েছে।দ্বিতীয়ত, এটি উপকরণের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণের সমস্যা মোকাবেলা করতে পারে।     2. স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি এড়ানোর উপায়। ইলেকট্রনিক হ্যান্ডলিং রোধ করতে আপনি পার্টিশন যোগ করতে পারেন বা ছিন্নভিন্ন ঢালের ভিতরের দেয়ালে অ-পদার্থ সংযুক্ত করতে পারেন।কার্যকরভাবে স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি ডিসচার্জ করতে এবং স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি এড়াতে একটি গ্রাউন্ডেড পাওয়ার কর্ড এবং ইকুইপমেন্ট কানেকশন যোগ করুন।মেমরি ব্যাফেল এবং ছিন্নভিন্ন ঢালের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন যাতে রিকল ব্যাফেল উপাদানটিকে সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ করতে পারে এবং ছিন্নভিন্ন ঢাল নিশ্চিত করতে পারে যে ওষুধের কণাগুলি প্যাকেজিং বোতলে মসৃণভাবে প্রবেশ করে।যখন ডিভাইসটি মেশিনটি সামঞ্জস্য করে, তখন কম্পনকারী প্লেটের স্তরটি পিছনের দিকে সামঞ্জস্য করা হয়, যাতে কম্পনকারী প্লেটটি কম্পিত হওয়া বন্ধ করে, উপাদানটি স্বাভাবিকভাবেই সনাক্তকরণ চ্যানেলে পড়তে পারে না এবং ভুল গণনা ঘটাতে পারে না।উপাদানের উপাদান, উপযুক্ত কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি ক্যাপসুল, ট্যাবলেট এবং বড়ির জন্য সেট করা হয়।ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুল থেকে ধুলো অপসারণের জন্য পর্যায়ক্রমে একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার ব্যবহার করুন।     3. সিলিন্ডারের সংবেদনশীলতা উন্নত করার উপায়। সংকুচিত বাতাসের জলের উপাদান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।বিশেষ করে এয়ার ড্রায়ারের অপারেটিং অবস্থা স্থিতিশীল রাখা উচিত।পূর্ণতা উপাদানে নন-সিলিন্ডার গ্রীসের প্রবেশ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।মেরামত এবং পরিপূর্ণ উপাদান প্রতিস্থাপন করার সময় আসল সিলিন্ডার প্রতিস্থাপন করতে ভুলবেন না।যখন শর্তগুলি অনুমতি দেয়, তখন পারফরম্যান্স উপাদানগুলির সংবেদনশীলতার সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে একবারে সমস্ত চ্যানেলের কর্মক্ষমতা উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা ভাল৷যৌক্তিকভাবে মেশিনের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন, পণ্যটিকে একটি ভাল বিচ্ছেদ প্রভাব অর্জন করতে গণনা এবং গণনার গতি প্রস্তুত করুন।তারপর উত্পাদন গতি এবং গণনা নির্ভুলতা উন্নত.বিচ্ছেদ গতি সেট করার জন্য, বিচ্ছেদ গতি গণনা গতির কাছাকাছি বা একই সেট করার চেষ্টা করুন।অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, বিচ্ছেদ গতি গণনা গতির মান থেকে 5-10% কম হওয়া উচিত।    

ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়াটার ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্টের বর্জ্যের মান খারাপ হয়েছে।আমার কি করা উচিৎ?   ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, জল একটি অপরিহার্য ফ্যাক্টর, এবং ওষুধ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় জলের গুণমান ওষুধের প্রকারের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলবে।অতএব, ফার্মাসিউটিক্যাল জলের জলের গুণমানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এর পণ্যের গুণমান কঠোরভাবে তত্ত্বাবধান করা হয়।বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি ক্রমাগত আপডেট এবং আপগ্রেড করা হয়।বিদ্যমান ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প সাধারণত উৎপাদন জল পরিবেশ উন্নত করতে জল চিকিত্সা সরঞ্জাম ব্যবহার করে।   জল চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির অভিযোজনযোগ্যতা এবং নমনীয়তার কারণে, এটি অ্যাসেপটিক বিশুদ্ধ জলের জন্য শিল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, যা ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানার উত্পাদন এবং পরিচালনার সুবিধা নিয়ে আসে এবং ওষুধ শিল্পে জল সরবরাহের সুরক্ষার গ্যারান্টি। .যাইহোক, বর্তমানে বাজারে বিভিন্ন ধরণের জল চিকিত্সা সরঞ্জাম রয়েছে এবং অনেক নির্মাতা রয়েছে।ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির জন্য, সরঞ্জাম কেনার সময়, প্রক্রিয়া নকশা এবং উপাদান নির্বাচন উভয়ই কঠোর হতে হবে।     সম্প্রতি, কিছু ব্যবহারকারী বলেছেন যে তাদের দ্বারা ব্যবহৃত জল চিকিত্সা সরঞ্জামের গুণমান নিশ্চিত করা হয়, তবে একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে, এখনও জলের গুণমান অবনতির সমস্যা দেখা দেয়।এই অবস্থা কি স্বাভাবিক এবং কি করা উচিত?   আমাদের প্রযুক্তিবিদরা বলেছেন যে জল চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের প্রভাব এবং জীবনকাল কেবল তার নিজস্ব মানের সাথে সম্পর্কিত নয়, ব্যবহারকারীর স্বাভাবিক অপারেটিং স্পেসিফিকেশন, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য দিকগুলির সাথেও সম্পর্কিত।অতএব, জল চিকিত্সা সরঞ্জামের জলের গুণমান হ্রাস পেলে ঘাবড়ে যাওয়ার দরকার নেই, এবং সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা এবং সমস্যা সমাধান করা যেতে পারে।     সুতরাং, কিভাবে জল চিকিত্সা সরঞ্জাম বর্জ্য মানের অবনতি মোকাবেলা করতে?আমরা আপনার রেফারেন্সের জন্য কিছু চিকিত্সা পদ্ধতি সংকলন করেছি। 1. সরঞ্জামের কাজের পরিবেশ যোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন, কারণ জল চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির কাজের অবস্থার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন জল খাওয়ার সূচক, কাজের পরিবেশ ইত্যাদি৷ যদি এটি তার কাজের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে তবে এটি সরাসরি জলকে প্রভাবিত করবে৷ উত্পাদন প্রভাব, যার ফলে জল হ্রাস জল চিকিত্সা সরঞ্জাম; 2. অযৌক্তিক ফিল্টার উপাদান গ্রেডেশনের মুখে, ফিল্টার উপাদানের ধরন পরিবর্তন করা উচিত বা ফিল্টার উপাদান স্তরের বেধ বৃদ্ধি করা উচিত; 3. প্রভাবশালী জৈব পদার্থের বিষয়বস্তু কমাতে প্রাক-চিকিত্সাকে শক্তিশালী করুন; 4. প্রভাবশালীর জমাট বাঁধা চিকিত্সা প্রভাব শক্তিশালী করুন, এবং আরো কার্যকরী জমাট বাঁধা নির্বাচন করুন এবং ব্যবহার করুন; 5. ব্যাকওয়াশ ওয়াটার ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেম চেক এবং মেরামত করতে ট্যাঙ্ক বন্ধ করুন; 6. পরিস্রাবণ হার হ্রাস; 7. এয়ার লকের কারণ খুঁজে বের করুন এবং এটি নির্মূল করুন; 8. কাদা বলের কারণ খুঁজুন এবং এটি নির্মূল করুন।   একই সময়ে, আমরা সুপারিশ করি যে ব্যবহারকারীদের জল চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিতে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।উদাহরণস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ ফিল্টার উপাদানটি নিয়মিত পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং অভ্যন্তরীণ ফিল্টার উপাদানটি অতি-জল সরঞ্জামের জন্য নিয়মিত পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।কারণ যাই হোক না কেন উপাদান ব্যবহার করা হোক না কেন, ফিল্টার উপাদানটি কাজ করার পরে অনেক অমেধ্য শোষণ করবে এবং এটি ব্যাকটেরিয়ার জন্য একটি প্রজনন স্থল হয়ে উঠা সহজ।উপরন্তু, ফিল্টার উপাদানের জীবনচক্রে, নিয়মিত প্রতিস্থাপনের মান কঠোরভাবে প্রয়োগ করা উচিত এবং জল চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির জলের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ফিল্টার উপাদানটির রক্ষণাবেক্ষণ-পরবর্তী পরিষেবাকে মানক করা উচিত।     উপরন্তু, ব্যবহারকারীদের নিয়মিত জল চিকিত্সা সরঞ্জাম পরিষ্কার করতে হবে, যা কার্যকরভাবে পরিষেবা চক্রকে উন্নত করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির প্রভাব ব্যবহার করতে পারে।যতদূর জল চিকিত্সা সরঞ্জাম পরিষ্কার করার পদ্ধতির বিষয়ে, ব্যবহারকারী প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত পরিষ্কারের নির্দেশাবলীর মাধ্যমে এটি নিজের দ্বারা পরিষ্কার করতে পারে, অথবা এটি তার পক্ষ থেকে প্রস্তুতকারকের দ্বারা পরিষ্কার করা যেতে পারে৷জল চিকিত্সা সরঞ্জামের সঠিক পরিস্কার পদ্ধতি খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং ব্যবহারকারীদের দ্বারা মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।সাধারণ নির্মাতাদের দ্বারা গৃহীত পরিষ্কারের পদক্ষেপগুলি হল:   প্রথমে কম প্রবাহ-সঞ্চালন-নিমজ্জন-উচ্চ প্রবাহ পাম্প সঞ্চালন-ফ্লাশিং এ ক্লিনিং ফ্লুইড-ইনপুট ক্লিনিং ফ্লুইড কনফিগার করুন।   নিয়মিত পরিষ্কার করা শুধুমাত্র জল চিকিত্সা সরঞ্জামের স্থিতিশীল জল উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারে না, তবে বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লির পরিষেবা জীবনকে কার্যকরভাবে প্রসারিত করতে পারে।ব্যাপকভাবে অপারেশন খরচ সংরক্ষণ.

শুকনো দানাদার ব্যবহার করার প্রক্রিয়ায়, উত্পাদিত ধুলোর বড় পরিমাণের ব্যাপারটি কী?   ড্রাই গ্রানুলেটর হল একটি ঘূর্ণায়মান ড্রামের সাথে এক ধরণের সুইংিং অ্যাকশন, যা লোহার তারের পর্দার মাধ্যমে ভেজা পাউডার কাঁচামালকে গ্রানুলে পিষে দিতে পারে।এটি বর্তমানে ফার্মাসিউটিক্যাল এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   বিভিন্ন ব্যবহার অনুসারে, শুকনো দানাদারকে উত্পাদনের ধরণ এবং পরীক্ষামূলক প্রকারে ভাগ করা যায়।তাদের মধ্যে, পরীক্ষামূলক শুকনো দানাদার প্রধানত ফার্মাসিউটিক্যাল রিসার্চ ইনস্টিটিউটের নতুন ডোজ ফর্মের উন্নয়ন এবং গবেষণা এবং ছোট-ডোজের চীনা ওষুধের প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত হয়।বর্তমানে, বাজারে কিছু সরঞ্জাম পাউডার থেকে গ্রানুল পর্যন্ত পরিষ্কার এবং বন্ধ উত্পাদন অর্জন করতে পারে এবং মানব-মেশিন ইন্টারফেস নিরাপদ।, নির্ভরযোগ্য, দ্রুত, প্রচুর পরিমাণে তথ্য সহ, এবং সমাপ্ত পণ্যের উচ্চ হার।একই সময়ে, স্বচ্ছ কাজের ক্ষেত্রটির নকশা পর্যবেক্ষণকে আরও সরাসরি এবং সুবিধাজনক করে তোলে।         বর্তমানে, কিছু গার্হস্থ্য শুকনো দানাদার প্রস্তুতকারক আমদানিকৃত মডেলের উপর ভিত্তি করে এবং তাদের জাতীয় অবস্থার সাথে মিলিত হয়ে একটি নতুন ধরণের শুকনো দানাদার তৈরি করেছে।তারা বিভিন্ন উপকরণ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত, এবং সিস্টেম সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া এবং অপারেটর বিস্তৃত প্রদান করে.লেভেল পাসওয়ার্ড ম্যানেজমেন্ট কন্ট্রোল, যা সরঞ্জামের নিরাপদ অপারেশন, উৎপাদন ব্যবস্থাপনা এবং পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের জন্য সুবিধাজনক, পূর্ববর্তী ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি প্রদর্শনীতে দর্শকদের দ্বারা ব্যাপকভাবে পছন্দ হয়েছিল।   ড্রাই গ্রানুলেটর যে ধরনেরই হোক না কেন, ব্যবহারের সময় অপারেটরের কিছু সাধারণ ত্রুটির মুখোমুখি হওয়া, সময়মতো সমস্যাটি খুঁজে বের করা এবং সেই অনুযায়ী মোকাবেলা করা অনিবার্য।   তাদের মধ্যে, প্রচুর পরিমাণে ধুলো একটি সমস্যা যা অনেক ব্যবহারকারী গভীরভাবে অনুভব করেছেন।সুতরাং কেন এই ঘটবে?কিছু প্রযুক্তিগত নির্মাতারা এই বিষয়ে একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ করেছেন।   একটি হল সরঞ্জাম কাঠামো ডিজাইনের সমস্যা।এটা বোঝা যায় যে অনেক শুকনো দানাদার নির্মাতারা তাদের সরঞ্জামগুলি তুলনামূলকভাবে সহজভাবে ডিজাইন করে এবং ধুলো কণার সমস্যা বিবেচনা করে না, সরঞ্জামগুলি প্রচুর পরিমাণে ধুলো তৈরি করে, যা ব্যবহারকারীদের উৎপাদনের উপর প্রভাব ফেলে।   জিএমপি প্রয়োজনীয়তার উন্নতি এবং সিজিএমপি ধারণার প্রবর্তনের সাথে, ড্রাই গ্রানুলেটর প্রস্তুতকারকদেরও ওষুধ উত্পাদনের বৈশিষ্ট্য এবং ধারণাগুলি আপডেট করতে হবে এবং ওষুধ উত্পাদনের সময় উত্পন্ন ধূলিকণাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করার জন্য কাঠামোটিকে সামঞ্জস্য করতে হবে। উৎপাদন পরিবেশ, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে উচ্চ-মানের উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য। কারিগরি কর্মীরা মনে করিয়ে দেন যে ধুলো উৎপাদনের সমস্যা সম্পর্কে আরও একটি বিষয় মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, যা সরঞ্জামের কম্পন।"কম্পন ধুলো কণার প্রজন্মকে বাড়িয়ে তুলবে এবং ধুলো কণার প্রসারণকে বাড়িয়ে তুলবে। তাই, সরঞ্জাম তৈরি করার সময়, কম্পনের উৎস খুঁজে বের করার জন্য সামগ্রিক কাঠামো এবং উত্পাদন নির্ভুলতা বিবেচনা করা প্রয়োজন যা কম্পনের ফলে উৎপন্ন কম্পন কমাতে পারে। সরঞ্জাম   দ্বিতীয়ত, degassing প্রভাব ভাল না.এটি বোঝা যায় যে কণার ফাঁকে বায়ু সংকুচিত হওয়ার পরে, ক্রাশিং এবং গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন হঠাৎ চাপটি নির্গত হয় এবং বায়ু বিস্ফোরণের ফলে প্রচুর পরিমাণে সূক্ষ্ম পাউডার তৈরি হয়, তাই ধুলোর পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বড়।   বড় ধুলো উৎপাদনের সমস্যা ছাড়াও, রোল পরিধানও একটি সাধারণ ত্রুটি।এটি বোঝা যায় যে রোলের ভিতরে শীতল জল রয়েছে এবং ঘূর্ণায়মান রোলে এবং স্ট্যাটিক কুলিং জলের পাইপলাইনে গতিশীল সিলিং ডিভাইস রয়েছে।এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হলে, এটি ফুটো বা রোল ক্ষতি প্রবণ হয়.বর্তমানে, কিছু নির্মাতারা রোলের কাঠামোর উন্নতি করেছে যাতে শীতল জল সরাসরি চাপ রোলারের পৃষ্ঠে প্রবাহিত হয়, যা কার্যকরভাবে রোলের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা কমাতে পারে এবং ফুটো হওয়ার সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।   উপরন্তু, উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির কারণে, অনেক রোল ব্যবহার করা হয়, দানার সময় উচ্চ চাপের কারণে, ব্যবহারের সময় পরে, রোলগুলিও পরে যাবে, তাই অনেক নির্মাতাদের ব্যবহারের সময় পরে পুনরায় ক্রয় করতে হবে।রোল।

কেন সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার প্রদর্শিত হবে উপাদান লাগিয়া থাকা শুকানোর চেম্বার প্রাচীর? সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার হল এমন একটি সরঞ্জাম যা কিছু তরল পদার্থ শুকানোর জন্য একটি সেন্ট্রিফিউগাল অ্যাটোমাইজার ব্যবহার করে।এটিতে দ্রুত শুকানোর গতি, সরলীকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া, উত্পাদনের ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত এবং উন্নত পণ্য বিশুদ্ধতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি খাদ্য, রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের পাশাপাশি পরিবেশ সুরক্ষা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারের কাজের নীতি হল: বায়ু ফিল্টার এবং হিটারের মধ্য দিয়ে যায়, সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারের উপরে বায়ু বিতরণকারীতে প্রবেশ করে এবং গরম বাতাস একটি সর্পিল আকারে সমানভাবে স্প্রে ড্রায়ারে প্রবেশ করে।কাঁচামালের তরলটি কাঁচামালের তরল ট্যাঙ্ক থেকে ফিল্টারের মাধ্যমে ড্রায়ারের শীর্ষে অবস্থিত সেন্ট্রিফিউগাল অ্যাটোমাইজারে পাম্প করা হয়, যাতে উপাদানের তরলটি খুব ছোট ফোঁটায় স্প্রে করা হয়।এটি তাত্ক্ষণিকভাবে সমাপ্ত পণ্যে শুকানো হয়, এবং সমাপ্ত পণ্যটি শুকানোর টাওয়ার এবং সাইক্লোন বিভাজকের নীচ থেকে নিষ্কাশন করা হয় এবং ফ্যান দ্বারা নিষ্কাশন বায়ু নিষ্কাশন করা হয়।এটা বোঝা যায় যে ব্যবহারকারীরা প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী গরম করার পদ্ধতি, ধুলো সংগ্রহ এবং ধুলো অপসারণের পদ্ধতি নির্বাচন করতে পারেন।   বর্তমানে, ওষুধের ক্ষেত্রে সেন্ট্রিফিউজ স্প্রে ড্রায়ারের প্রয়োগ খুব ব্যাপক হয়েছে।বাজারে বিভিন্ন ধরণের পণ্য রয়েছে, যা ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের শুকানোর দক্ষতাকে উচ্চতর করে তোলে।বস্তুগত পণ্যগুলির অভিন্নতা, তরলতা এবং দ্রবণীয়তা উন্নত করার জন্য, কিছু স্প্রে ড্রায়ার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এটি গবেষণা ও উন্নয়ন প্রচেষ্টাও বাড়িয়েছে এবং দ্রুত শুকানোর গতি, উচ্চতর পণ্য বিশুদ্ধতা সহ একটি উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার তৈরি করার প্রক্রিয়াগুলি উদ্ভাবন অব্যাহত রেখেছে। , এবং ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির উপাদান শুকানোর নতুন চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আরও সুবিধাজনক অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ।   এটি উল্লেখ করার মতো যে সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার ব্যবহার করার প্রক্রিয়াতে, অনেক ব্যবহারকারী প্রায়শই দেখতে পান যে সরঞ্জামের অগ্রভাগগুলি ত্রুটিযুক্ত।উদাহরণস্বরূপ, সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে শুকানোর সরঞ্জামগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যাটোমাইজেশন অগ্রভাগের গতি খুব কম, বাষ্পীভবনের হার খুব কম এবং কেন্দ্রাতিগ অগ্রভাগগুলি চলছে।সময়ে সময়ে শব্দ বা কম্পন আছে, এমনকি সরঞ্জামগুলিও স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে না।অতএব, অগ্রভাগের ব্যর্থতার কারণগুলি বোঝা এবং সমস্যাগুলি সমাধান করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।   সুতরাং, আমরা কিভাবে এটি মোকাবেলা করা উচিত?শিল্পটি বিশ্বাস করে যে রেফারেন্সের জন্য দুটি দিক রয়েছে।প্রথমত, আপনি যদি সেন্ট্রিফিউগাল অ্যাটোমাইজেশন অগ্রভাগের অপারেশনের সময় শব্দ বা কম্পন খুঁজে পান, তবে এটি স্প্রে শুকানোর সরঞ্জামের অগ্রভাগের অনুপযুক্ত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের কারণে হতে পারে, যার ফলে অগ্রভাগে অবশিষ্ট পদার্থ বা টাকুটির বাঁকানো এবং বিকৃতি হতে পারে;দ্বিতীয়টি সেন্ট্রিফিউগাল ডিস্কের দুর্বল গতিশীল ভারসাম্যের কারণেও হতে পারে।   "যদি অগ্রভাগের গতি খুব কম হয় এবং বাষ্পীভবনের হার খুব কম হয়, তাহলে এটা হতে পারে যে সেন্ট্রিফিউগাল অগ্রভাগের উপাদানগুলি কাজ করছে না। আপনাকে প্রথমে অগ্রভাগ ব্যবহার বন্ধ করতে হবে এবং অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি পরীক্ষা করতে হবে। কারণ হতে পারে: পুরো সিস্টেমের বায়ুর পরিমাণ হ্রাস পেয়েছে; গরম বাতাসের প্রবেশের তাপমাত্রা কম; সরঞ্জামগুলিতে বায়ু ফুটো রয়েছে এবং ঠান্ডা বাতাস শুকানোর ঘরে প্রবেশ করে।"উপরোক্ত ব্যক্তি মো.   স্প্রে ড্রায়ারের অগ্রভাগ নিয়মিত পরিষ্কার করা এবং বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, অন্যথায় এটি সময়ে সময়ে পরবর্তী ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।এই ধরণের কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, পদ্ধতিটি হল স্প্রে ডিস্কে অবশিষ্ট পদার্থ আছে কিনা তা পরীক্ষা করা এবং যদি থাকে তবে তা সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত;যদি টাকুটি অস্বাভাবিক বলে পাওয়া যায় তবে এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।সেন্ট্রিফিউগাল ডিস্কের গতিশীল ভারসাম্য অগ্রভাগের ব্যর্থতার সমস্যা সমাধানের জন্য পুনরায় সামঞ্জস্য করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। এছাড়াও, শিল্পে সেন্ট্রিফিউজের ঘূর্ণন গতি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়;স্প্রে শুকানোর সরঞ্জাম সেন্ট্রিফিউজ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের অবস্থান সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;এয়ার ফিল্টার এবং এয়ার হিটার পাইপ ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;গ্রিড ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;বৈদ্যুতিক হিটার স্বাভাবিক কাজ কিনা তা পরীক্ষা করুন;স্প্রে শুকানোর সরঞ্জামের প্রতিটি উপাদানের সংযোগটি সিল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, ইত্যাদি, এবং পরবর্তী সময়ে সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে আরও সমস্যা সমাধান এবং সমস্যা সমাধানের জন্য পরিদর্শনের একটি ভাল কাজ করুন।

নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের মেশিন কার্যকরভাবে ঔষধি ভেষজ থেকে অমেধ্য অপসারণ করে এবং প্রস্তুতির স্থায়িত্ব উন্নত করে   প্রাকৃতিক ভেষজ ওষুধ শিল্পে নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব প্রযুক্তির স্থির উন্নতির সাথে, নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব মেশিনের বাজার বৃহত্তর এবং বৃহত্তর হয়ে উঠেছে।শুধু যন্ত্রপাতির ধরনই বেড়েছে তাই নয়, ধীরে ধীরে অনেক নতুন ধরনের নিষ্কাশন ও ঘনত্বের যন্ত্রের উদ্ভব হয়েছে।     বিশেষত, প্রাকৃতিক ভেষজ ওষুধ নিষ্কাশন এবং ঘনীভূত করার মেশিনের নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার সময়, গরম দ্রাবক ওষুধের পৃষ্ঠে ক্রমাগত বৃদ্ধি পাবে, উচ্চ গতিতে ঔষধি উপাদান স্তরের মধ্য দিয়ে উপরে থেকে নীচের দিকে যাবে এবং তারপরে দ্রাবকটিকে দ্রবীভূত করবে। ঔষধি উপাদান।ঔষধি পদার্থের দ্রবণ সামগ্রী এবং দ্রাবকের দ্রবণ সামগ্রী সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত একটি উচ্চ গ্রেডিয়েন্ট বজায় রাখে।কার্যকর উপাদান নিষ্কাশন হার উচ্চ, এবং ঘনত্ব পেস্টের ফলন উচ্চ, এবং মলম কার্যকরী উপাদানের বিষয়বস্তুও বেশি।   কিছু নির্মাতাদের মতে, এক্সট্রাকশন কনসেনট্রেটর বায়ুমণ্ডলীয় চাপ, মাইক্রো প্রেসার, জলের ডিকোক্টিং, উষ্ণ ভিজানো, তাপ রিফ্লাক্স, অনুপ্রবেশ, সুগন্ধযুক্ত তেল উপাদান নিষ্কাশন এবং প্রাকৃতিক ভেষজ ওষুধ, গাছপালা, খাদ্য, পানীয় এবং জৈব দ্রাবক পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত। এবং রাসায়নিক শিল্প।     কারণ প্রাকৃতিক ভেষজ ওষুধে জটিল রাসায়নিক উপাদান থাকে, সাধারণত শর্করা, অ্যামিনো অ্যাসিড, প্রোটিন, তেল, মোম, এনজাইম, রঙ্গক, ভিটামিন, জৈব অ্যাসিড, ট্যানিন, অজৈব লবণ, উদ্বায়ী তেল, অ্যালকালয়েড, গ্লাইকোসাইড ইত্যাদি থাকে। কার্যকর উপাদান এবং অকার্যকর অমেধ্য।অমেধ্য যতটা সম্ভব অপসারণ করা না হলে, প্রস্তুতির গুণমান এবং স্থায়িত্ব প্রভাবিত হবে।অতএব, প্রাকৃতিক ভেষজ ঔষধ নিষ্কাশন ঘনত্ব মেশিন খুবই গুরুত্বপূর্ণ.   লেখক শিখেছেন যে প্রাকৃতিক ভেষজ ওষুধের উৎপাদনে বর্তমানে ব্যবহৃত নিষ্কাশন এবং ঘনীভূত যন্ত্রের শুধুমাত্র একটি ছোট পদচিহ্নই নেই, এটি চমৎকারভাবে উত্পাদিত এবং সম্পূর্ণ সহায়ক সুবিধা রয়েছে, তবে এটি পরিচালনা করা খুব সুবিধাজনক।এটি ছোট ব্যাচ এবং বহু বৈচিত্র্যের উত্পাদন পদ্ধতির জন্য আরও উপযুক্ত।সরঞ্জাম সম্পূর্ণ ফাংশন আছে এবং জল নিষ্কাশন এবং অ্যালকোহল নিষ্কাশন জন্য উপযুক্ত.এটি বায়ুমণ্ডলীয় এবং নেতিবাচক চাপ নিষ্কাশন করতে পারে এবং উদ্বায়ী তেল পুনরুদ্ধার করতে পারে।     উপরন্তু, সরঞ্জাম এছাড়াও একটি ভ্যাকুয়াম রূপান্তরকারী এবং একটি নিয়ন্ত্রণ বাক্স দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা পরিচালনা করা সহজ, এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রা নিষ্কাশন এবং নিম্ন তাপমাত্রা ঘনত্ব অর্জন করতে পারে;স্বাভাবিক তাপমাত্রা নিষ্কাশন এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রা ঘনত্ব;নিম্ন তাপমাত্রা নিষ্কাশন এবং নিম্ন তাপমাত্রা ঘনত্ব এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা.   "নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব মেশিনের বৈদ্যুতিক গরম করার কাঠামো উন্নত, নিরাপদ, দ্রুত গরম করা এবং শীতল করা এবং এমনকি গরম করা। নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য ট্যাঙ্কটি একটি সুরক্ষা ডিকম্প্রেশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।"প্রস্তুতকারক বলেছেন যে রিফ্লাক্স নিষ্কাশন প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করা যেতে পারে, নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের সময় হ্রাস করে এবং দ্রাবক সংরক্ষণ করে।অনন্য তেল-জল বিভাজক নকশা তেল-জল পৃথকীকরণ প্রভাব আরও ভাল করতে ভ্যাকুয়াম রূপান্তর ফাংশন সংহত করে।সহজ পর্যবেক্ষণের জন্য সরঞ্জামগুলি কাচের তৈরি।   বিশেষজ্ঞরা মনে করিয়ে দেন যে প্রাকৃতিক ভেষজ ওষুধ নিষ্কাশন এবং ঘনীকরণকারী ব্যবহার করার সময় কিছু বিষয় মনোযোগ দিতে হবে।একটি উদাহরণ হিসাবে তাপ পুনঃপ্রবর্তন ইউনিট নিন, তাপ পুনঃপ্রবর্তন ইউনিট ব্যবহার করার সময় 4 পয়েন্ট মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।যাচাইয়ের মাধ্যমে প্রতিটি ট্যাঙ্কে ঔষধি উপকরণের পরিমাণ নির্ধারণ করতে, তাপ রিফ্লাক্স নিষ্কাশনের নীতি নির্ধারণ করে যে উপাদানের পরিমাণ বহুমুখী নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের চেয়ে বড়।     দ্বিতীয়ত, রাসায়নিক দ্রবণের ঘনত্ব অনুযায়ী রিফ্লাক্স শুরু করার সময় নির্ধারণ করুন।যদি রিফ্লাক্স সময় খুব তাড়াতাড়ি হয় এবং নির্যাসের ঘনত্ব কম হয়, তাহলে কার্যকর নিষ্কাশনের সময় দীর্ঘায়িত হবে।রিফ্লাক্স সময় খুব দেরী হলে, নির্যাসের স্যাচুরেশন সক্রিয় উপাদান নিষ্কাশনের জন্য অনুকূল নয় এবং শক্তি অপচয় করে।   "নিষ্কাশনের (ফুটানোর) এক ঘন্টা পরে, তরল ওষুধের কিছু অংশ ঘনত্ব ট্যাঙ্কে ফেলতে হবে এবং রিফ্লাক্স এবং টাইমিং শুরু করতে হবে। উল্লেখ্য যে নিষ্কাশন ট্যাঙ্কটি ফুটন্ত অবস্থায় ট্যাঙ্কের বাতাস সরিয়ে ফেলা উচিত, অন্যথায় ট্যাঙ্কে চাপ তৈরি হবে।"বিশেষজ্ঞরা ড.   তৃতীয়ত, রিফ্লাক্স তরলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং খুব কম নয়।একই সময়ে, নিষ্কাশন ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা এবং একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা বজায় রাখার চেষ্টা করা প্রয়োজন।ঠান্ডা নিষ্কাশন (90℃ নীচে) কম অমেধ্য, ভাল স্বচ্ছতা, উচ্চ তাপ নিষ্কাশন দক্ষতা, এবং দুর্বল স্বচ্ছতা আছে.     ফুটানোর উদ্দেশ্য হল দ্রবণের প্রসারণ এবং অনুপ্রবেশ বাড়ানো।রুইরান ফুটানো অল্প সময়ের মধ্যে দ্রবণের ঘনত্বের পার্থক্য কমাতে পারে, তবে এটি অনেক ম্যাক্রোমোলিকুলার অমেধ্য দ্রবীভূত করবে।   চতুর্থ, নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব সময় নির্ধারণ করুন।অতিরিক্ত নিষ্কাশন নিষ্কাশন দ্রবণে অমেধ্য বৃদ্ধি করবে এবং পরবর্তী বিচ্ছেদকে আরও কঠিন করে তুলবে।যদি সময় খুব কম হয়, নিষ্কাশন অসম্পূর্ণ হবে, এবং কাঁচামাল নষ্ট হবে (সমাধান ঘনত্ব নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার সময় পরীক্ষা করা প্রয়োজন)।

ভি ব্লেন্ডারের অসাম্যের কারণ এবং সঠিক অপারেশন ভি ব্লেন্ডারের চমৎকার পারফরম্যান্স এবং তুলনামূলকভাবে জটিল সিস্টেম প্যারামিটারের কারণে, যদি অ-পেশাদাররা এটি বুঝতে না পারে, তবে প্রাথমিক ব্যবহারে কিছু ব্যর্থতা থাকা সহজ, যেমন ভি ব্লেন্ডার ব্যবহার করার সময় অসাম্যতা, তাহলে মিশ্রণের কাজ কী? ভি ব্লেন্ডারের অসমতার কারণ কি?তাহলে, আমরা কীভাবে ভি ব্লেন্ডার পরিচালনা করব?নীচে, আমি আপনাকে সংক্ষেপে জানাব কিভাবে V ব্লেন্ডারে অপারেশন এবং V ব্লেন্ডারে রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয়। ভি ব্লেন্ডারের অপ্রতিসমতার কারণ: V ব্লেন্ডার মিক্সিং ব্যারেল হল দুটি অপ্রতিসম সিলিন্ডার, δ3mm304 বা SS316L উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টীল প্লেট বৃত্ত দিয়ে তৈরি এবং বৃত্তাকার এবং কাছাকাছি ঢালাই দ্বারা গঠিত।উপাদান মিশ্রিত করার পরে সিলিন্ডার বডি পরিষ্কারের সুবিধা দিন। ভি ব্লেন্ডার ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি মোটর, রিডুসার, স্প্রোকেট, বিয়ারিং, ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত।ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টটি সিলিন্ডারের দেয়ালে স্থিরভাবে ঢালাই করা হয় এবং δ5.0 মিমি ইস্পাত প্লেট দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও ঝাঁকুনি, কোনও উদ্বেগ এবং কম শব্দ নেই।সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ, দীর্ঘ সেবা জীবন, স্থিতিশীল অপারেশন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য। ভি টাইপ মিক্সিং মেশিনের ফ্রেমটি চ্যানেল ইস্পাত ঢালাই দিয়ে তৈরি, যা দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা হয় এবং ফ্রেমটি 304 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং পৃষ্ঠটি সমতল এবং স্ক্র্যাচ-মুক্ত।ট্রান্সমিশন ফ্রেমের দুই প্রান্ত হল চলমান দরজা, যা রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের জন্য সুবিধাজনক। বৈদ্যুতিকভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং সংবেদনশীল।মিশ্রণ সময় একটি ডিজিটাল প্রদর্শন সময় রিলে দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.ভি ব্লেন্ডারের মিশ্রণের সময়টি মিশ্রণের প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সেট করা হয়।ইঞ্চিং বোতামটি সিলিন্ডারটিকে উপযুক্ত লোডিং অবস্থানে বা ডিসচার্জিং অবস্থানে সরাতে ব্যবহৃত হয় এবং উপাদানটি ভিতরে এবং বাইরে থাকে।.শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করুন এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করুন।         ভি ব্লেন্ডারের সঠিক অপারেশন:   কনভেয়িং ম্যাটেরিয়ালের ক্ষেত্রে, ভি মিক্সিং মেশিনের ফিড পোর্ট খুলুন, প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিসচার্জ পোর্ট বন্ধ করুন এবং ভি ব্লেন্ডার লোডিং হপারে নির্দিষ্ট পরিমাণ উপাদান রাখুন।ফিডের শেষে, মিশ্রণের সময় উপাদানটি প্রবাহিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য, ফিড পোর্টটি অবশ্যই বন্ধ এবং লক করতে হবে। মেশিন অপারেশনের সময়, পাওয়ার বোতামটি চালু করুন, স্টপ বোতামটি বাম দিকে ঘুরান, ভি টাইপ মিক্সার রিভার্স বোতামটি চালু করুন এবং 3-12R/মিনিট এ কার্গো মেশানোর জন্য প্রযুক্তিগত নিয়মে নির্দিষ্ট গতি সীমার মধ্যে মোটর গতি সামঞ্জস্য করুন। .যখন মিশ্র উপাদান প্রযুক্তিগত নিয়মে পৌঁছায়, কন্ডিশনার মোটরের স্পিড বোতামটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, মিক্সারের ডিসচার্জ পোর্টটি মাটির মুখোমুখি হওয়া উচিত এবং সমন্বয় মোটরের গতি বোতামটি 0 পজিশন v অ্যাজিটেটরে সামঞ্জস্য করা উচিত।পাওয়ার সাপ্লাই ব্লক করতে ডানদিকে স্টপ বোতামটি ঘোরান। V ব্লেন্ডারের শেষে একটি মোটর এবং একটি রিডুসার দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে।মোটরের শক্তি একটি বেল্টের মাধ্যমে রিডুসারে প্রেরণ করা হয় এবং তারপরে রিডুসারটি একটি কাপলিং এর মাধ্যমে ভি ব্যারেলে প্রেরণ করা হয়।ভি-আকৃতির ব্যারেলগুলি একে একে চালিত হয় এবং চলন্ত ব্যারেলের উপকরণগুলি ব্যারেলে মিশ্রিত, নীচে, বাম এবং ডানদিকে মিশ্রিত হয়। ভি-আকৃতির মিক্সার ঘূর্ণন হ্রাস করে চলমান সিলিন্ডারকে সংগঠিত করে, এবং মিশ্রণের জন্য মিশকের দুটি সিলিন্ডারের অসম দৈর্ঘ্য দ্বারা গঠিত অসমতা ব্যবহার করে।যখন মিক্সার চলে, সম্ভাব্য শক্তির পার্থক্যের কারণে, উপাদানটি পার্থক্য থেকে সংমিশ্রণে পরিবর্তিত হয়।সম্ভাব্য শক্তির পার্থক্যের কারণে, উপাদানটির অনুভূমিক স্থানান্তরকে উন্নীত করার জন্য একটি পার্শ্বীয় বল তৈরি হয়।বিভিন্ন উপাদান স্তরের কারণে যখন উপাদানগুলি সংমিশ্রণ থেকে পার্থক্যে পরিবর্তিত হয়, তখন উপাদানগুলির অনুভূমিক স্থানান্তরকে উন্নীত করার জন্য পার্শ্বীয় শক্তিগুলি তৈরি হয়।  

হিট রিফ্লাক্স ভেষজ নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব সিস্টেমের নির্যাস এক্সট্র্যাক্ট পেস্ট সংগ্রহের হার কীভাবে উন্নত করা যায়?   ঐতিহ্যগত ঘনত্ব প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, তাপ রিফ্লাক্স নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব প্রক্রিয়ার শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, উচ্চ নিষ্কাশন পেস্ট ফলন, স্বল্প নিষ্কাশন সময় এবং প্রথাগত ঘনত্ব প্রক্রিয়ার তুলনায় কম তাপমাত্রা রয়েছে, যা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে দ্রাবক সংরক্ষণ করে এবং উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা রয়েছে। , প্রয়োজনীয় শ্রম খরচ ছোট, এবং এটি ব্যাপকভাবে বাজার দ্বারা অনুকূল হয়.     শিল্পের মতে, তাপ রিফ্লাক্স নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের কাজের প্রক্রিয়ায়, নিষ্কাশন পেস্ট সংগ্রহের কাজটি একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।ওষুধ এবং নতুন প্রবন্ধ নিষ্কাশনের জন্য ফলনের হার নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং এটি ভবিষ্যতের ডোজ ফর্ম নির্বাচন এবং প্রস্তুতি প্রযুক্তি নির্ধারণের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত।   তাদের মধ্যে, ঔষধি ভেষজ উদ্ভিদের ক্ষেত্রে, নির্যাস পেস্ট ফলন ঔষধ শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন ব্যবস্থাপনা সূচক, যা সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং খরচের সাথে সম্পর্কিত।ঔষধি ভেষজ উদ্ভিদের ফলন যত বেশি হবে, ওষুধের নিষ্কাশন তত বেশি হবে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ওষুধের গঠন তত বেশি বিশুদ্ধ হবে।অতএব, ঔষধি ভেষজ উদ্ভিদ ঔষধ প্রস্তুতকারক এবং উত্পাদনকারী কোম্পানিগুলি ওষুধের ফলনকে অত্যন্ত গুরুত্ব দেয়।সুতরাং, উত্পাদনকারী সংস্থাগুলির জন্য, আমরা কীভাবে তাপ রিফ্লাক্স নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব প্রক্রিয়া সিস্টেমের এক্সট্র্যাক্ট পেস্ট ফলন বাড়াতে পারি?     বিশেষজ্ঞদের মতে, নির্যাস পেস্টের ফলন মূলত ঔষধি উপকরণের পরিমাণ দ্বারা উত্পাদিত নির্যাসের পরিমাণকে ভাগ করে গণনা করা হয়।এটি সাধারণত শুকনো নির্যাসের ফলন বোঝায়।পরিমাপে, আপনি একটি ধ্রুবক ভলিউম সহ 25 মিলি দ্রবণ শোষণ করতে পারেন।দ্রবণটি শুকানোর পরে, এটি একটি ওজনযুক্ত বাষ্পীভবন ডিশে রাখুন এবং ভ্যাকুয়াম শুকানোর চিকিত্সা করুন যতক্ষণ না এটি একটি ধ্রুবক ওজনে পৌঁছায়।ঘনীভূত ফলন গণনা করার সূত্র: ঘনীভূত ফলন (%) = (শুকনো নির্যাস x তরলীকরণ ফ্যাক্টর/ ঔষধি উপাদানের ওজন) x 100%।এক্সট্র্যাক্ট পেস্টের ফলন বাড়ানোর প্রধান পদ্ধতি হল তাপ রিফ্লাক্স সংকোচন নিষ্কাশন প্রক্রিয়ায় দ্রাবকের যথাযথ পরিমাণে মনোযোগ দেওয়া, একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিষ্কাশনের সময় বৃদ্ধি করা এবং নিষ্কাশনের সংখ্যা যুক্তিসঙ্গতভাবে বৃদ্ধি করা।   উপাদান নির্বাচন মনোযোগ দিন   শিল্পের কারিগরি কর্মীরা বলেছেন যে, প্রথমত, এক্সট্রাক্ট পেস্টের ফলন বাড়ানোর জন্য, উপকরণ নির্বাচনের দিকে আরও মনোযোগ দিতে হবে।উপাদানের কণার আকার এবং তাপ রিফ্লাক্স নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের সরঞ্জাম দ্বারা বহন করা যেতে পারে এমন স্কেল নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।   উপরন্তু, কিছু উপকরণ ঘনীভূত এবং নিষ্কাশন করা কঠিন।উদাহরণস্বরূপ, যদি কম পাউডার সামগ্রী সহ কিছু ঔষধি উপাদান ঘনীভূত হয় এবং নিষ্কাশন করা হয়, প্রক্রিয়াটি যেভাবেই উন্নত করা হোক না কেন, নির্যাসের ফলন উন্নত করা যায় না।   খাওয়ানোর ক্রম মনোযোগ দিন   এক্সট্র্যাক্ট পেস্ট সংগ্রহের প্রক্রিয়ায়, খাওয়ানোর ক্রম অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং নিষ্কাশন পেস্ট সংগ্রহের সাফল্য নিশ্চিত করার জন্য এটি অবশ্যই সঠিক হতে হবে।   যুক্তিসঙ্গত পরিকল্পনা এবং প্রক্রিয়া পরামিতি নিষ্কাশন   নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি ওষুধের ঘনীভূত প্রভাব এবং সাফল্যের হারকে প্রভাবিত করে।পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে ভিজানোর সময়, গরম করার সময়, ধরে রাখার সময়, মধ্যবর্তী আলোড়ন বা সঞ্চালনের সময় ইত্যাদি।       সংক্ষেপে, ঔষধি ভেষজ উদ্ভিদের ঘনত্ব সংগ্রহের হার উন্নত করার জন্য উপকরণ নির্বাচন করা প্রয়োজন, খাওয়ানোর স্কেল এবং খাওয়ানোর ওষুধের কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করা, খাওয়ানোর ক্রম সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করা এবং পরিকল্পনা করা। নিষ্কাশন প্রক্রিয়া পরামিতি যুক্তিসঙ্গতভাবে.শিল্প মনে করিয়ে দেয় যে যদি এক্সট্র্যাক্ট পেস্ট সংগ্রহের হার উন্নত না করা হয় তবে প্রক্রিয়াটিকে রূপান্তরিত করা বা সূত্রটি সংস্কার করা বিবেচনা করা প্রয়োজন।   জানা গেছে যে আমাদের দেশে নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব প্রক্রিয়ার উপর গবেষণা দেরীতে শুরু হওয়ার কারণে, প্রাণী, উদ্ভিদ এবং অন্যান্য ওষুধের নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের অভিজ্ঞতা যথেষ্ট পরিপক্ক নয়, তাপ রিফ্লাক্স নিষ্কাশন এবং ঘনত্ব প্রক্রিয়া পদ্ধতি বর্তমানে নিষ্কাশন এবং ঘনত্বের জন্য একটি অপেক্ষাকৃত সাধারণ পদ্ধতি।এই সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হিসাবে, এক্সট্র্যাক্ট পেস্ট সংগ্রহের হার অবশ্যই উন্নত করতে হবে।একই সময়ে, যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে নিষ্কাশন পেস্ট সংগ্রহের হার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সঠিক পরিমাণের নীতিতেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।  

ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়াটার পিউরিফিকেশন মেশিনের বর্জ্যের গুণমান খারাপ হলে আমার কী করা উচিত?   ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, পরিশোধন জল একটি অপরিহার্য উপাদান, এবং ওষুধের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পরিশোধন জলের গুণমান ওষুধের বিভিন্নতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলবে।অতএব, ফার্মাসিউটিক্যাল জলের জলের গুণমানের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং এর পণ্যগুলির গুণমান কঠোর তত্ত্বাবধানের বিষয়।   বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির উন্নয়নের সাথে, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম ক্রমাগত আপডেট এবং আপগ্রেড করা হয়, এবং বিদ্যমান ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প সাধারণত উৎপাদন জল পরিবেশ উন্নত করতে বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম ব্যবহার করে।     জল পরিশোধন মেশিনের অভিযোজনযোগ্যতা এবং নমনীয়তার কারণে, এটি অ্যাসেপটিক বিশুদ্ধ জলের জন্য শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, যা ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানার উত্পাদন এবং পরিচালনার সুবিধা নিয়ে আসে এবং ওষুধ শিল্পে জল সরবরাহের নিরাপত্তার জন্য একটি গ্যারান্টি। .   যাইহোক, বাজারে বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম বিভিন্ন ধরনের আছে এবং অনেক নির্মাতারা আছে.ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির জন্য, ফার্মাসিউটিক্যাল পরিশোধন জলের মেশিন কেনার সময়, প্রক্রিয়া নকশা এবং উপাদান নির্বাচন উভয়ই কঠোর হতে হবে।     সম্প্রতি, কিছু ব্যবহারকারী বলেছেন যে তাদের দ্বারা ব্যবহৃত জল বিশুদ্ধকরণ সরঞ্জামগুলির গুণমান নিশ্চিত করা হয়, তবে কিছু সময় পরে, জলের গুণমান এখনও অবনমিত বলে মনে হচ্ছে।এই অবস্থা কি স্বাভাবিক এবং কি করা উচিত?   কিছু কারখানার প্রযুক্তিবিদ বলেছেন যে জল পরিশোধন সরঞ্জামের ব্যবহারের প্রভাব এবং জীবনকাল কেবল তার নিজস্ব গুণমানের সাথে সম্পর্কিত নয়, ব্যবহারকারীর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ মানসম্মত কিনা এবং এটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় কিনা তার সাথেও সম্পর্কিত।তাই পানি পরিশোধন যন্ত্রের পানির গুণমান যখন কমে যায় তখন যন্ত্রপাতি নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই।পরীক্ষা করুন এবং সমস্যা সমাধান করুন।     তাহলে, পানি পরিশোধন যন্ত্রের পানির গুণমানের অবনতি কিভাবে মোকাবেলা করবেন?উপরে উল্লিখিত ব্যক্তিদের দ্বারা সংকলিত কিছু চিকিত্সা পদ্ধতি শিল্পের রেফারেন্সের জন্য।   1. জল পরিশোধন মেশিনের কাজের পরিবেশ যোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন, কারণ বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির কাজের অবস্থার জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।যদি জলের খাঁড়ি সূচক এবং কাজের পরিবেশ কাজের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করে তবে এটি সরাসরি জল উত্পাদন প্রভাবকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলি হ্রাস পাবে উত্পাদিত জলের গুণমান; 2. অযৌক্তিক ফিল্টার উপাদান গ্রেডেশনের মুখে, ফিল্টার উপাদানের ধরন পরিবর্তন করা উচিত বা ফিল্টার উপাদান স্তরের বেধ বৃদ্ধি করা উচিত: 3. প্রভাবশালী জৈব পদার্থের বিষয়বস্তু কমাতে প্রাক-চিকিত্সা ব্যবস্থাকে শক্তিশালী করা; 4. প্রভাবশালীর জমাট বাঁধা চিকিত্সা প্রভাব শক্তিশালী করুন, এবং আরো কার্যকরী জমাট বাঁধা নির্বাচন করুন এবং ব্যবহার করুন; 5. ব্যাকওয়াশ জল বিতরণ ব্যবস্থা ওভারহল করতে ট্যাঙ্ক বন্ধ করুন; 6. পরিস্রাবণ হার হ্রাস; 7. এয়ার লকের কারণ খুঁজে বের করুন এবং এটি নির্মূল করুন; 8. কাদা বলের কারণ খুঁজুন এবং এটি নির্মূল করুন।     একই সময়ে, ব্যক্তিটিও পরামর্শ দিয়েছেন যে ব্যবহারকারীদের নিয়মিত জল বিশুদ্ধকরণ মেশিনটি বজায় রাখতে হবে।উদাহরণস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ ফিল্টার উপাদানটি নিয়মিত পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং অভ্যন্তরীণ ফিল্টার উপাদানটি অতি-জল চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির জন্য নিয়মিত পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।কারণ যাই হোক না কেন উপাদান ব্যবহার করা হোক না কেন, ফিল্টার উপাদানটি কাজ করার পরে অনেক অমেধ্য শোষণ করবে এবং এটি ব্যাকটেরিয়ার জন্য একটি প্রজনন স্থল হয়ে উঠা সহজ।   ফিল্টার উপাদানের জীবনচক্রে, নিয়মিত প্রতিস্থাপনের মান কঠোরভাবে প্রয়োগ করা উচিত এবং বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির জলের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ফিল্টার উপাদানটির রক্ষণাবেক্ষণ-পরবর্তী পরিষেবাকে মানক করা উচিত।     উপরন্তু, ব্যবহারকারীদের নিয়মিত জল পরিশোধন মেশিন পরিষ্কার করতে হবে, যা কার্যকরভাবে পরিষেবা চক্র উন্নত করতে পারে এবং সরঞ্জামের প্রভাব ব্যবহার করতে পারে।যতদূর বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জাম পরিষ্কার করার পদ্ধতির বিষয়ে, ব্যবহারকারীরা প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত পরিষ্কারের নির্দেশাবলীর মাধ্যমে নিজেদেরকে পরিষ্কার করতে পারে, অথবা তারা তাদের পক্ষ থেকে প্রস্তুতকারকের দ্বারা পরিষ্কার করা যেতে পারে।   ব্যক্তি বলেন যে জল পরিশোধন মেশিনের সঠিক পরিস্কার পদ্ধতি খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং ব্যবহারকারীদের মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।সাধারণ নির্মাতাদের দ্বারা গৃহীত পরিচ্ছন্নতার পদক্ষেপগুলি হল: প্রথমে পরিষ্কার করার তরলটি কনফিগার করুন- কম প্রবাহের হারে পরিষ্কারের তরলটি ইনপুট করুন-সঞ্চালন-সোক-উচ্চ প্রবাহের জল পাম্প চক্র-ফ্লাশিং।নিয়মিত পরিষ্কার করা শুধুমাত্র বিশুদ্ধ জল সরঞ্জামের স্থিতিশীল জল উত্পাদন নিশ্চিত করতে পারে না, তবে এটি কার্যকরভাবে প্রসারিত করতে পারে।বিপরীত অসমোসিস ঝিল্লির পরিষেবা জীবন উন্নত হয়, এবং অপারেটিং খরচ ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করা হয়।

কিভাবে সেবা জীবন প্রসারিত আরকপিড মিক্সিং জিরেনুলেটর?সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কাজ ভুলবেন না!   র্যাপিড মিক্সিং গ্রানুলেটর ওষুধ, রাসায়নিক, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য উপযুক্ত।এটি এমন একটি মেশিন যা পাউডার এবং পাউডার এবং দানাদার পাউডার এবং বাইন্ডার মিশ্রিত করতে পারে।   র‍্যাপিড মিক্সিং গ্রানুলেটরের পুরো প্রক্রিয়াটি দুটি প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত: মিশ্রন এবং দানাদার।আঠালো বাইন্ডার শঙ্কুযুক্ত ফড়িং থেকে উপাদান পাত্রে প্রবেশ করে।হপার বন্ধ হওয়ার পর, মিক্সিং প্যাডেলের নাড়াচাড়ার অধীনে, পাউডারটি পাত্রে ঘুরতে থাকে যখন উপাদানটি শঙ্কুযুক্ত প্রাচীরের দিক বরাবর পরিবর্তিত হয়ে ধীরে ধীরে একটি তরল সেতু তৈরি করে।ব্লেড এবং ব্যারেল প্রাচীর দ্বারা উপাদানকে চেপে ধরা, ঘর্ষণ এবং গুঁড়ো করার ক্রিয়ায়, উপাদানটি ধীরে ধীরে একটি আলগা উপাদানে রূপান্তরিত হয়।তারপরে, স্রাবের দরজা খোলা হয়, এবং ভেজা কণাগুলি ব্লেডের কেন্দ্রাতিগ শক্তির ক্রিয়ায় স্রাব ফড়িংকে ধাক্কা দেয়।   সমষ্টি কাঠামোর নরম উপাদান জোরপূর্বক এক্সট্রুশন দ্বারা দানাদার হয় না, তবে একটি দানাদার ছুরি দ্বারা কাটা হয়।নরম উপাদান একটি আধা-তরল অবস্থায় ছোট এবং অভিন্ন কণাতে কাটা হয়, উপকরণের পারস্পরিক রূপান্তর উপলব্ধি করে।   উন্নত র‌্যাপিড মিক্সিং গ্রানুলেটর পুরো মেশিন দ্বারা প্রোগ্রামযোগ্য, এবং স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়াটি একীভূত।প্রক্রিয়া পরামিতি এবং প্রক্রিয়াগুলির অন্বেষণের সুবিধার্থে এটি ম্যানুয়ালিও পরিচালনা করা যেতে পারে।নাড়াচাড়া ব্লেড এবং কাটিং ছুরি উভয়ই ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ করে, যা কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।     এছাড়াও, র‍্যাপিড মিক্সিং গ্রানুলেটরের ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট গহ্বরটি স্ফীত এবং সিল করা হয়, যা ধুলো আনুগত্যের ঘটনাকে দূর করে এবং একটি স্বয়ংক্রিয় পরিস্কার ফাংশন রয়েছে।শঙ্কুযুক্ত চুট উপাদানটিকে সমানভাবে রোল করে।ব্যারেলের নীচে অন্তর্নির্মিত জল-কুলিং সঞ্চালন ব্যবস্থা সহ একটি আন্তঃস্তর।ধ্রুবক তাপমাত্রা কার্যকারিতা সাধারণ এয়ার-কুলিং সিস্টেমের চেয়ে ভাল, যা কণার গুণমান উন্নত করে।   র‍্যাপিড মিক্সিং গ্রানুলেটরের ঢাকনা স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোলে এবং বন্ধ হয়ে যায়, ডিসচার্জ পোর্টটি শুকানোর সরঞ্জামের সাথে মেলে এবং বড় মডেলটি সহজে অপারেশনের জন্য একটি এসকেলেটরের সাথে আসে।ব্লেড সহ উত্তোলন ব্যবস্থা ব্লেড এবং পাত্রের শরীর পরিষ্কার করার জন্য আরও উপযোগী।     সুতরাং, দ্রুত মিক্সিং গ্রানুলেটরের পরিষেবা জীবন কীভাবে বাড়ানো যায়?একটি উদাহরণ হিসাবে উচ্চ-গতির ওয়েট মিক্সিং গ্রানুলেটর সরঞ্জাম গ্রহণ করে, LTPM চীনের কর্মীরা বলেছেন যে রক্ষণাবেক্ষণকে দৈনিক, অর্ধ-বছর এবং পুরো বছরের রক্ষণাবেক্ষণে ভাগ করা উচিত।   প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের কাজে, শুরু করার আগে মেশিনটি পরিষ্কার কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি ময়লা থাকে, সময়মতো পরিষ্কার করুন এবং পাত্রের ভেতরের প্রাচীর এবং মেশিনের শরীরের পৃষ্ঠটি 75% অ্যালকোহল দিয়ে মুছুন।সংকুচিত বায়ুচাপ পরীক্ষা করতে, চাপ 0.6Pa হওয়া উচিত।যদি এটি খুব বেশি বা খুব কম হয়, সময়মতো চাপ ভালভ সামঞ্জস্য করুন।   অপারেটরকে র‍্যাপিড মিক্সিং গ্রানুলেটরের নাড়াচাড়া ছুরির ঘূর্ণন নমনীয়তা, কাটিং ছুরি ঘূর্ণনের নমনীয়তা, বোতাম সুইচ নির্দেশক, পাত্রের কভার সিলিং রিংয়ের বায়ু নিবিড়তা, ডিসচার্জ পোর্ট সিলিং রিংয়ের বায়ু নিবিড়তা পরীক্ষা করা উচিত। এবং স্রাব পিস্টন নমনীয়তা.নাড়ার প্যাডেল এবং কাটা ছুরির ঘূর্ণনের নমনীয়তা এবং দিক, নাড়া এবং কাটার টাইমারের নির্ভুলতা, ইত্যাদি। সরঞ্জামগুলি অস্বাভাবিক হলে, এটি অবশ্যই সময়মতো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করতে হবে।   র‌্যাপিড মিক্সিং গ্রানুলেটরের অর্ধ-বছরের রক্ষণাবেক্ষণের কাজ চলাকালীন, অপারেটরকে মোটর টাইমিং বেল্টের পরিধান পরীক্ষা করা উচিত, ক্ষতিগ্রস্ত টাইমিং বেল্টটি প্রতিস্থাপন করা উচিত, বেল্ট টেনশন প্রক্রিয়াটিকে উপযুক্ত করার জন্য সামঞ্জস্য করা উচিত;রিডুসারে তৈলাক্ত তেল এবং তেলের পৃষ্ঠ যোগ করুন এটি তেল ডিপস্টিকের কেন্দ্র লাইনের চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়।   এছাড়াও, চেসিসে সংযোগকারী ফিক্সিং স্ক্রুগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং তেলের কাপে গ্রীস যোগ করুন;বিতরণ বাক্সটি পরীক্ষা করুন, এটি থেকে ধুলো অপসারণ করুন, তারের টার্মিনালগুলিকে শক্ত করুন এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদলটির কাজ পরীক্ষা করুন।     র‍্যাপিড মিক্সিং গ্রানুলেটরের বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, তেল এবং পাউডার অপসারণের জন্য প্রধান ইঞ্জিনের অভ্যন্তরটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করার জন্য অপারেটরকে উচ্চ-গতির র্যাপিড মিক্সিং গ্রানুলেটরের প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করতে হবে।উচ্চ-গতির ওয়েট মিক্সিং গ্রানুলেটরের বৈদ্যুতিক উপাদান এবং যন্ত্রগুলি পরিদর্শন করা উচিত এবং ক্ষতিগ্রস্ত হলে প্রতিস্থাপন করা উচিত।   যা মনে করিয়ে দেওয়া দরকার তা হল উচ্চ-গতির ওয়েট-প্রসেস মিক্সিং গ্রানুলেটরের সংযোগ পরীক্ষা করা এবং এটি আলগা বা মরিচা ধরা পড়লে এটি মোকাবেলা করা বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।উচ্চ-গতির ওয়েট মিক্সিং গ্রানুলেটরের অ্যান্টি-ঘূর্ণন ব্লকের প্রভাব পরীক্ষা করুন এবং দুর্বল কর্মক্ষমতা প্রতিস্থাপন করুন।   উপাদানগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি সামঞ্জস্য করতে, উচ্চ-গতির ওয়েট-প্রসেস মিক্সিং গ্রানুলেটরের প্রধান মোটরটি বিচ্ছিন্ন করতে এবং অভ্যন্তরীণ তেল এবং পাউডারটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে উদ্যোগগুলিকে একটি উচ্চ-গতির ওয়েট-প্রসেস মিক্সিং গ্রানুলেটর ইনস্টল করা উচিত।এটি দৈনিক, অর্ধেক বছর বা সারা বছর যাই হোক না কেন, প্রাসঙ্গিক রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলি অবশ্যই সময়মতো পূরণ করতে হবে।

কেন এর কারণ সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার লাঠি প্রদর্শিত স্প্রে শুকানোর চেম্বার?কীভাবে সমাধান করব স্প্রে ড্রাইং মেশিন পাউডার স্টিকিং সমস্যা?   সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার এমন একটি ডিভাইস যা কিছু তরল পদার্থ শুকানোর জন্য সেন্ট্রিফিউগাল অ্যাটোমাইজার ব্যবহার করে।স্প্রে ড্রায়ারের দ্রুত শুকানোর গতি, সরলীকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া, উত্পাদন ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত এবং উন্নত পণ্যের বিশুদ্ধতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি খাদ্য, রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।পরিবেশ সুরক্ষা এবং অন্যান্য শিল্প।     সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারের কাজের নীতি হল: বায়ু ফিল্টার এবং হিটারের মধ্য দিয়ে যায়, সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারের উপরে বায়ু বিতরণকারীতে প্রবেশ করে এবং গরম বাতাস সর্পিল আকারে সমানভাবে স্প্রে শুকানোর মেশিনের চেম্বারে প্রবেশ করে।উপাদান তরল পদার্থ তরল ট্যাঙ্ক থেকে ফিল্টারের মাধ্যমে স্প্রে ড্রাইং মেশিন চেম্বারের শীর্ষে অবস্থিত সেন্ট্রিফিউগাল অ্যাটোমাইজারে পাম্প করা হয়, যাতে উপাদানের তরলটি খুব ছোট কুয়াশা ফোঁটায় স্প্রে করা হয়।উপাদান তরল সমান্তরালভাবে গরম বাতাসের সাথে যোগাযোগ করে এবং জল দ্রুত বাষ্পীভূত হয়।এটি অবিলম্বে সমাপ্ত পণ্যে শুকানো হয়, এবং সমাপ্ত পণ্যটি স্প্রে ড্রাইং মেশিন টাওয়ার এবং সাইক্লোন বিভাজকের নিচ থেকে নিষ্কাশন করা হয় এবং ফ্যানের দ্বারা নিষ্কাশন গ্যাস নিষ্কাশন করা হয়।এটা বোঝা যায় যে ব্যবহারকারীরা প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী গরম করার পদ্ধতি, ধুলো সংগ্রহ এবং ধুলো অপসারণের পদ্ধতি নির্বাচন করতে পারেন।   বর্তমানে, ওষুধের ক্ষেত্রে সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারের প্রয়োগ খুব ব্যাপক হয়েছে।বাজারে বিভিন্ন ধরণের পণ্য রয়েছে, যা ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের শুকানোর দক্ষতাকে উচ্চতর করে তোলে।বস্তুগত পণ্যগুলির অভিন্নতা, তরলতা এবং দ্রবণীয়তা উন্নত করার জন্য, কিছু সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক গবেষণা এবং উন্নয়নকে আরও জোরদার করে, প্রক্রিয়াটি উদ্ভাবন চালিয়ে যায় এবং দ্রুত শুকানোর গতি, উচ্চতর পণ্যের বিশুদ্ধতা এবং আরও অনেক কিছু সহ একটি উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার তৈরি করে। ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির উপাদান শুকানোর নতুন চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সুবিধাজনক অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ।   এটি উল্লেখ করার মতো যে সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার ব্যবহার করার প্রক্রিয়াতে, অনেক ব্যবহারকারী প্রায়শই দেখতে পান যে সরঞ্জামের অ্যাটোমাইজেশন অগ্রভাগটি ত্রুটিযুক্ত।উদাহরণস্বরূপ, সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, অ্যাটোমাইজেশন অগ্রভাগের গতি খুব কম, বাষ্পীভবনের হার খুব কম এবং সেন্ট্রিফুগাল অ্যাটোমাইজ অগ্রভাগগুলি চলছে।সময়ে সময়ে শব্দ বা কম্পন আছে, এমনকি সরঞ্জামগুলিও স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে না।অতএব, স্প্রে অগ্রভাগের ব্যর্থতার কারণগুলি বোঝা এবং সমস্যাগুলি সমাধান করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।     সুতরাং, আমরা কিভাবে এটি মোকাবেলা করা উচিত?শিল্পটি বিশ্বাস করে যে রেফারেন্সের জন্য দুটি দিক রয়েছে।প্রথমত, যদি আপনি স্প্রে ড্রাইং মেশিন চেম্বারে সেন্ট্রিফিউগাল অগ্রভাগের অপারেশনের সময় শব্দ বা কম্পন খুঁজে পান, তবে এটি স্প্রে ড্রায়ার অগ্রভাগের অনুপযুক্ত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের কারণে হতে পারে, যার ফলে অগ্রভাগে অবশিষ্ট পদার্থ বা স্পিন্ডেল বাঁকানো এবং বিকৃতি হতে পারে। ;দ্বিতীয়টি সেন্ট্রিফিউগাল ডিস্কের দুর্বল গতিশীল ভারসাম্যের কারণেও হতে পারে।   "যদি অগ্রভাগের গতি খুব কম হয় এবং স্প্রে শুকানোর বাষ্পীভবনের হার খুব কম হয়, তাহলে এটি হতে পারে যে সেন্ট্রিফিউগাল অগ্রভাগের উপাদানগুলি কাজ করছে না। আপনাকে প্রথমে অগ্রভাগের ব্যবহার বন্ধ করতে হবে এবং অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি পরীক্ষা করতে হবে। কারণ হতে পারে : পুরো সিস্টেমের বায়ুর পরিমাণ হ্রাস পেয়েছে; গরম বাতাসের প্রবেশের তাপমাত্রা কম; সরঞ্জামগুলিতে বায়ু ফুটো রয়েছে এবং ঠান্ডা বাতাস শুকানোর ঘরে প্রবেশ করে।"উপরোক্ত ব্যক্তি মো.     সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারের স্প্রে অগ্রভাগ নিয়মিত পরিষ্কার করা এবং বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, অন্যথায় এটি সময়ে সময়ে পরবর্তী ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।এই ধরণের কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, পদ্ধতিটি হল স্প্রে ডিস্কে অবশিষ্ট পদার্থ আছে কিনা তা পরীক্ষা করা এবং যদি থাকে তবে স্প্রে শুকানোর মেশিনটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত;যদি টাকুটি অস্বাভাবিক বলে পাওয়া যায় তবে এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।সেন্ট্রিফিউগাল ডিস্কের গতিশীল ভারসাম্য অগ্রভাগের ব্যর্থতার সমস্যা সমাধানের জন্য পুনরায় সামঞ্জস্য করা বা প্রতিস্থাপন করা উচিত।   এছাড়াও, শিল্পে সেন্ট্রিফিউজের ঘূর্ণন গতি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়;স্প্রে ড্রায়ার সেন্ট্রিফিউজ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের অবস্থান সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;এয়ার ফিল্টার এবং এয়ার হিটার পাইপ ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;গ্রিড ভোল্টেজ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন;বৈদ্যুতিক হিটার স্বাভাবিক কাজ কিনা তা পরীক্ষা করুন;স্প্রে ড্রায়ারের প্রতিটি উপাদানের সংযোগটি সিল করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, ইত্যাদি, এবং পরবর্তী সময়ে সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে আরও সমস্যা সমাধান এবং সমস্যা সমাধানের জন্য পরিদর্শনের একটি ভাল কাজ করুন।

শুষ্ক গ্রানুলেশন (রোলার কম্প্যাক্টর) প্রযুক্তির বিকাশ এবং সুবিধা   শুকনো দানাদার একটি নতুন দানাদারী প্রক্রিয়া যা ঐতিহ্যগত ভেজা দানাদারীকরণের পরে বিকশিত হয়।লোকেরা এটিকে রোলার কম্প্যাক্টর, বা রোলার কম্প্যাক্টিং প্রযুক্তিও বলে।এটি একটি দানাদার প্রক্রিয়া যা একটি শুকনো গ্রানুলেটর প্রেস রোলারের এক্সট্রুশনের মাধ্যমে কাঁচামালের গুঁড়াকে সরাসরি সংকুচিত, গঠন, চূর্ণ এবং দানাদার করতে উপাদানের ক্রিস্টাল জল ব্যবহার করে।   শুকনো দানাদারের বৈশিষ্ট্য: কাঁচামালের গুঁড়া সরাসরি তৈরি হয় এবং ক্রমাগত দানাদার হয়, এবং আর্দ্রতা এবং শুকানোর প্রক্রিয়াগুলি বাদ দেওয়া হয়, এবং প্রচুর পরিমাণে বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় করা হয়: পরিবেশ-বান্ধব দানাদার প্রক্রিয়াটির জন্য একটি বাইন্ডার যুক্ত করার প্রয়োজন নেই, যা লাভজনক এবং দূষণমুক্ত।ড্রাই গ্রানুলেটর, রোলার কম্প্যাক্টর হল একটি শক্তি-সাশ্রয়ী এবং পরিবেশ বান্ধব সরঞ্জাম যার কম বিনিয়োগ, উচ্চ দক্ষতা এবং সঞ্চয়কারী জনশক্তি, উপাদান এবং আর্থিক সংস্থান রয়েছে।রোলার কম্প্যাক্টর গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার জন্য সেরা পরবর্তী প্রজন্ম।   শুষ্ক গ্রানুলেটরের ওভারভিউ (রোলার কম্প্যাক্টর)   ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে বিভিন্ন সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (APIs) এবং এক বা একাধিক সহায়ক উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ জড়িত।এই কাঁচামালগুলির বেশিরভাগই সূক্ষ্ম পাউডার, এবং এই গুঁড়োগুলির বিভিন্ন কণার আকার, অসম ঘনত্ব এবং দুর্বল তরলতা রয়েছে।আকার সহজ.তাই, ট্যাবলেট কম্প্রেশন, ক্যাপসুল ফিলিং, বা দানাদার আকারে কাঁচামালের সরাসরি প্যাকেজিংয়ের পরবর্তী পর্যায়ের আগে একটি মূল দানাদারী প্রক্রিয়া সম্পন্ন করা আবশ্যক।বর্তমানে, প্রধানত 4 ধরণের দানাদার প্রক্রিয়া রয়েছে:   1. ঐতিহ্যগত ভেজা দানাদারি:     কমিক্সারের মাধ্যমে জেড টাইপ---দোলানো দানাদার (দোলক দানাদার) অর্থাৎ, থ্রু মিক্সার প্রথমে একটি ভেজা "নরম উপাদানে" মিশ্রিত হয় এবং তারপর গ্রানুলেটরকে ঝাঁকিয়ে এটি দানাদার করে।বর্তমানে, এই পদ্ধতিটি এখনও কিছু নির্মাতাদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়, তবে এই ধরণের সরঞ্জামের সমস্যা রয়েছে যেমন অসম মেশানো, অপরিষ্কার পরিষ্কার করা, দুর্বল সিলিং এবং তেল ফুটো হওয়া।   খ.ওয়েট মেথড রেপিড মিক্সিং গ্রানুলেটর বিশেষ করে ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুল উৎপাদনের জন্য গ্রানুলেশন করার জন্য এটি আজকাল সবচেয়ে জনপ্রিয় প্রযুক্তি।লোকেরা একে আরএমজি বা উচ্চ শিয়ার মিক্সার বলে মিক্সিং ব্যারেলে শুকনো পাউডার ঢালা এবং দানাদার প্রক্রিয়ার জন্য মেশিন স্প্রে বাইন্ডারের ভিতরে।এই মেশিনটি ব্যবহার করার অসুবিধা হল এই প্রক্রিয়াটির জন্য দানার পরে শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন।এমনকি granulation সময়, এটি বাইন্ডার দ্রাবক প্রয়োজন।     2. ফ্লুইড বেড গ্রানুলেশন (FBG):     এই প্রক্রিয়াটি স্প্রে প্রযুক্তি এবং তরলকরণ প্রযুক্তির একটি ব্যাপক প্রয়োগ, যাতে ঐতিহ্যগত মিশ্রণ, দানাদারীকরণ এবং শুকানোর প্রক্রিয়া একই সময়ে একই বায়ুরোধী পাত্রে সম্পন্ন করা যায়।একইভাবে, এর সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার জন্য প্রচুর পরিমাণে আঠালো প্রয়োজন, পরিস্কার করার পরে পয়ঃনিষ্কাশন প্রক্রিয়া এবং দানাদার সময় খুব দীর্ঘ।ফ্লুইড বেড গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ শক্তি খরচ প্রয়োজন এবং এটি একটি ব্যাচ টাইপ গ্রানুলেশন যা বিভিন্ন গ্রানুলেশন ব্যাচের গুণমান পরিবর্তনশীল হওয়ার ঝুঁকির কারণ হতে পারে।   3. শুকনো দানাদার (রোলার কম্প্যাক্টর):     ড্রাই গ্রানুলেটরের প্রযুক্তি রোলার ফ্ল্যাট প্রেসিং গ্রানুলেটর দ্বারা সম্পন্ন করা যেতে পারে।একটি নির্দিষ্ট আপেক্ষিক ঘনত্ব সহ একটি চীনা ওষুধের নির্যাস একটি শুকনো নির্যাস পাউডার পেতে স্প্রে-শুকানো হয়।কিছু সহায়ক উপাদান যোগ করার পরে, এটি একটি শুকনো এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর দ্বারা পাতলা স্লাইসগুলিতে চাপানো হয় এবং তারপরে দানাগুলিতে চূর্ণ করা হয়।শুকনো দানাদার এই পদ্ধতিতে কম সহায়ক উপকরণের প্রয়োজন হয়, যা গ্রানুলের স্থায়িত্ব, বিচ্ছিন্নতা এবং বিচ্ছুরণতা উন্নত করতে উপকারী।সাধারণত, শুকনো নির্যাস পাউডারে 0.5-1 বার সহায়ক উপকরণ যোগ করুন।যাইহোক, এটিও উল্লেখ করা উচিত যে স্প্রে শুকানোর মাধ্যমে প্রাপ্ত শুকনো নির্যাস অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক।অতএব, এই পদ্ধতির প্রয়োগের চাবিকাঠি হল উপযুক্ত সহায়ক উপকরণগুলি খুঁজে বের করা, যেগুলির অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট মাত্রার আনুগত্য থাকতে হবে এবং আর্দ্রতা শোষণ করা সহজ নয়, যেমন ল্যাকটোজ, প্রিজেল্যাটিনাইজড স্টার্চ, ম্যানিটল, জলে দ্রবণীয় এক্রাইলিক রজন এবং সেলুলোজ ডেরিভেটিভস। অপেক্ষা করুন।   শুষ্ক গ্রানুলেটরের শুষ্ক দানাদার অপারেশনের উদ্দেশ্য   1. একটি আদর্শ গঠন এবং আকৃতি মধ্যে উপাদান করা; 2. সঠিকভাবে পরিমাপ, বিতরণ এবং পরিচালনা করার জন্য; 3. পাউডার মাছি ধুলো দূষণ হ্রাস; 4. বিভিন্ন ধরনের কণা সিস্টেমের একটি পৃথকীকরণ-মুক্ত মিশ্রণ তৈরি করুন; 5. পণ্য চেহারা উন্নত; 6. নির্দিষ্ট কঠিন পর্যায়গুলির উত্পাদনের সময় জমাট বাঁধা; 7. পৃথক কাঁচামাল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য উন্নত; 8. পাউডারের ভলিউম এবং ভর বাড়ান, যা স্টোরেজ এবং পরিবহনের জন্য সুবিধাজনক; 9. বিষাক্ত এবং ক্ষয়কারী পদার্থের পরিচালনায় বিপদগুলি হ্রাস করুন; 10. পণ্য দ্রবীভূত হার নিয়ন্ত্রণ; 11. সমাপ্ত পণ্যের ছিদ্র এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা সামঞ্জস্য করুন; 12. তাপ স্থানান্তর প্রভাব উন্নত এবং জ্বলন সাহায্য; 13. বিভিন্ন জৈবিক প্রক্রিয়ার সাথে খাপ খাইয়ে নিন।

প্যাকেজিং মেশিনারি ডিজাইনের প্রবণতা নিয়ে গবেষণা   LTPM চীন প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি নকশা বাজার গবেষণা এবং বাজার বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, এবং গ্রাহকদের সেবা করার চেষ্টা করে।বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশ এবং বাজারের প্রতিযোগিতার তীব্রতার সাথে, গ্রাহকদের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার জন্য উচ্চতর এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে:   1. ডেলিভারি সময়ের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে এবং প্রক্রিয়া সঞ্চালনের খরচ কমাতে উচ্চ উত্পাদনশীলতা;কিছু পণ্যের জন্য, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং উৎপাদন যন্ত্রপাতিও সংযুক্ত করা প্রয়োজন। 2. পণ্য পুনর্নবীকরণের প্রয়োজন মেটাতে, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি উচ্চ নমনীয়তা এবং নমনীয়তা থাকতে হবে। 3. কিছু সরঞ্জাম ব্যর্থতা আছে, এবং যদি একটি ব্যর্থতা দূরবর্তী রোগ নির্ণয় সেবা বাহিত হতে পারে. 4. কম পরিবেশ দূষণ, শব্দ, ধুলো এবং বর্জ্য দূষণ সহ। 5. সরঞ্জাম ক্রয়ের বিনিয়োগ যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত এবং দাম যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত।     LTPM চীন উপরোক্ত গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করেছে:   1. আমিউন্নতি করা ডিসম্মতি কএর utomation পৃrocess   কয়েক বছর আগে, অটোমেশন প্রযুক্তি প্যাকেজিং মেশিনারি ডিজাইনের 30% এর জন্য দায়ী ছিল, এখন এটি 50% এর বেশি এবং মাইক্রোকম্পিউটার ডিজাইন এবং মেকাট্রনিক্স নিয়ন্ত্রণের একটি বড় সংখ্যক ব্যবহার করা হয়।প্যাকেজিং যন্ত্রপাতির অটোমেশন ডিগ্রী বাড়ানোর উদ্দেশ্য হল উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করা;দ্বিতীয়টি হল সরঞ্জামের নমনীয়তা এবং নমনীয়তা উন্নত করা;তৃতীয়টি হ'ল জটিল ক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য প্যাকেজিং যন্ত্রপাতিগুলির ক্ষমতা উন্নত করা, অর্থাৎ, প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে রোবট ব্যবহার করা।উদাহরণস্বরূপ, চকলেট ক্যান্ডির প্যাকেজিং মূল ম্যানুয়াল প্রতিস্থাপন করতে রোবট ব্যবহার উপলব্ধি করেছে।   প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি অটোমেশন ডিজাইনের নিম্নলিখিত দুটি প্রধান বৈশিষ্ট্য রয়েছে:   1. প্রতিটি ম্যানিপুলেটর একটি পৃথক কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় একটি জটিল প্যাকেজিং ক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য, একটি প্যাকেজিং মেশিন একাধিক ম্যানিপুলেটর দ্বারা সম্পন্ন করা প্রয়োজন।যখন প্যাকেজিং ক্রিয়া সম্পন্ন হয়, কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ক্যামেরার তথ্য এবং পর্যবেক্ষণের অধীনে, ম্যানিপুলেটর প্যাকেজিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে কম্পিউটার প্রোগ্রামের নির্দেশাবলী অনুসারে প্রয়োজনীয় ক্রিয়াগুলি সম্পন্ন করে।   2. উপাদান এবং বেধ উচ্চ রেজোলিউশন সঙ্গে প্যাকেজিং প্রক্রিয়ায়, প্যাকেজিং উপকরণগুলির বেধ এবং উপাদান পরিবর্তনগুলি মানুষের চোখ দ্বারা সহজে আলাদা করা যায় না।অতএব, কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ক্যামেরা এবং ডিটেক্টরগুলি প্রায়শই প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি ডিজাইন করার সময় প্যাকেজিং উপকরণগুলির বেধ এবং উপাদান পরিবর্তনগুলিকে আলাদা করতে ব্যবহৃত হয়।ক্যামেরাটি এখন এমনভাবে তৈরি করা হয়েছে যাতে করে তোলা ছবিগুলো নিজে থেকে পরীক্ষা করে আলাদা করা যায় এবং স্ক্রিনে প্রদর্শন করা যায়।বর্তমানে, প্রক্রিয়াকরণের সময় মেশিনের গতি পরিবর্তন করা যাবে না।ভবিষ্যতে, উপাদানের পরিবর্তন অনুসারে পার্থক্য করার পরে গতি পরিবর্তন করা উচিত, যাতে স্বয়ংক্রিয় অবস্থার অধীনে কাজ নিয়ন্ত্রণ করা যায়, স্বল্পতম সময়ে প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করা যায় এবং স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার, স্বয়ংক্রিয় নির্বীজন এবং স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার উপলব্ধি করা যায়।   2. উন্নতি করুন পৃউত্পাদনশীলতা, আরশিক্ষিত করা পৃrocess গost, এবং এমeet পৃroduction আরএর জন্য প্রয়োজনীয়তা উtmost ইxtent   LTPM চীন প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি উচ্চ গতির বৈশিষ্ট্য, সম্পূর্ণ সেট, অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী এবং ভাল নির্ভরযোগ্যতা আছে.এর পানীয় ভর্তির গতি 1200 বোতল/ঘন্টার মতো বেশি।মেশিনের গতি বাড়ানো একটি জটিল সমস্যা।গতিবেগ যত দ্রুত হবে, প্রতি পিস উৎপাদন খরচ তত কমবে, কিন্তু গাছের ক্ষেত্রফল সেই অনুযায়ী বাড়বে।   এছাড়াও, মোটরের গতিও সীমিত, তাই আপনি যতটা চান তত দ্রুত চিন্তা করতে পারবেন না।সাধারণভাবে বলতে গেলে, গতির 15-20% বৃদ্ধি জটিল সমস্যাগুলির একটি সিরিজ নিয়ে আসবে।     গতি বাড়ানোর পাশাপাশি, উত্পাদনশীলতা অন্যান্য চ্যানেলের মাধ্যমেও সমাধান করা যেতে পারে:   1. ক্রমাগত কাজ বা মাল্টি-হেড ওয়ার্ক ব্যবহার করুন প্যাকেজিং যন্ত্রপাতির মাঝে মাঝে এবং একটানা কাজ করার মোড আছে।ডিজাইন করার সময়, আপনার ক্রমাগত কাজ করার জন্য ডিজাইন করার চেষ্টা করা উচিত, যা উত্পাদনশীলতা বাড়ায়;একই পণ্য বা বিভিন্ন পণ্য উত্পাদন করার জন্য একটি সরঞ্জামে একাধিক উত্পাদন লাইন থাকতে পারে, তবে নির্ভরযোগ্যতা অবশ্যই উন্নত করতে হবে।   2. স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করুন এবং ব্যর্থতা বিশ্লেষণ সিস্টেম প্রদান করুন বর্জ্য পণ্যের কারণে উৎপাদনে যে ক্ষতি হয় তা বিশাল, শুধু পণ্যের ক্ষতিই নয়, বস্তুগত ক্ষতিও হয়।অতএব, স্ক্র্যাপের হার কমানোর জন্য আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করতে হবে;যখন প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি বিক্রি হয়, তখন আমাদের রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবাগুলির জন্য একটি ত্রুটি বিশ্লেষণ সিস্টেমও প্রদান করা উচিত, অর্থাৎ, ত্রুটিগুলি খুঁজে পেতে মডেল বিশ্লেষণ পরিচালনা করা, বা গ্রাহকের চাহিদা সর্বাধিক করার জন্য নেটওয়ার্কের মাধ্যমে দূরবর্তী রোগ নির্ণয় করা।ভবিষ্যতে, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি আরও বুদ্ধিমান হবে, অর্থাৎ, সরঞ্জামগুলি নিজেই ত্রুটি খুঁজে পায় এবং নিজেই ত্রুটিগুলি সমাধান করে, যাতে প্রত্যাখ্যানের হার এবং ব্যর্থতার হার হ্রাস করা যায়, যাতে স্বাভাবিক উত্পাদনশীলতা উন্নত করা যায়।   3. পণ্য উৎপাদন যন্ত্রপাতি এবং প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি একত্রিত করুন উত্পাদন সম্পন্ন হলে অনেক পণ্য প্যাকেজ করা হয়, যা পণ্যের উত্পাদনশীলতা বাড়াতেও উপকারী।উদাহরণস্বরূপ, জার্মানিতে উত্পাদিত চকোলেট উত্পাদন সরঞ্জাম এবং প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলি একটি সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়৷উভয়ের একীকরণের চাবিকাঠি হ'ল উত্পাদনশীলতায় একে অপরের সাথে মিলের সমস্যা সমাধান করা।তাদের মধ্যে, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি প্রায়শই উত্পাদনের বাধা হয়ে দাঁড়ায়, তাই বিভিন্ন ধরণের উত্পাদনশীলতার সাথে সরঞ্জাম সরবরাহ করা প্রয়োজন।   3. মানিয়ে নিন পৃপণ্য গঝুলন্ত এবং ডিচিহ্ন ইসঙ্গে সরঞ্জাম জিod চনমনীয়তা এবং চনমনীয়তা   বাজারের উগ্র অংশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, অনেক প্যাকেজযুক্ত পণ্যের সংক্ষিপ্ত এবং সংক্ষিপ্ত প্রতিস্থাপন চক্র রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, প্রসাধনী উৎপাদন প্রতি তিন বছর বা এমনকি প্রতি ত্রৈমাসিকে পরিবর্তিত হয় এবং উৎপাদনের পরিমাণ অনেক বড়।অতএব, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতির ভাল নমনীয়তা এবং নমনীয়তা থাকা প্রয়োজন, যাতে প্যাকেজিং যন্ত্রপাতির জীবন পণ্যের জীবনচক্রের চেয়ে অনেক বেশি দীর্ঘ হয়, যাতে এটি অর্থনৈতিক হতে পারে।যৌন চাহিদা.     প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি ভালো নমনীয়তা এবং নমনীয়তা আছে, এবং অটোমেশন ডিগ্রী উন্নত করতে, এটা মাইক্রোকম্পিউটার প্রযুক্তি, মডিউল প্রযুক্তি এবং ইউনিট সমন্বয় ফর্ম একটি বড় সংখ্যা গ্রহণ করা প্রয়োজন.প্যাকেজিং পণ্যের বৈচিত্র্য এবং প্যাকেজিং প্রকারের পরিবর্তনগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির নমনীয়তা এবং নমনীয়তা প্রায়শই নিম্নলিখিত তিনটি দিক দ্বারা প্রকাশিত হয়:   1. ভলিউম নমনীয়তা এটি শুধুমাত্র একটি একক পণ্য প্যাক করতে পারে না, তবে পণ্যের বিভিন্ন ব্যাচের প্যাকেজিংয়ের সাথে মানিয়ে নিতে পারে।   2. নির্মাণের নমনীয়তা পুরো সরঞ্জাম একক দ্বারা গঠিত, এবং এক বা একাধিক ইউনিট পণ্য পরিবর্তনের সাথে মানিয়ে নিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।   3. সরবরাহের নমনীয়তা সরবরাহের জন্য সমস্ত ইউনিটকে একত্রিত করতে ইউনিট সংমিশ্রণ ব্যবহার করুন, যেমন একটি ক্যান্ডি প্যাকেজিং মেশিন।একটি সাধারণ ভিত্তিতে, বিভিন্ন ইউনিট, তিনটি ইনলেট এবং চারটি আলাদা ভাঁজ প্যাকেজিং ফর্ম একত্রিত করুন, যাতে একটি মেশিন একই সময়ে 8-10টি বিভিন্ন ধরণের ক্যান্ডি প্যাক করতে পারে।একাধিক ম্যানিপুলেটর দ্বারা পরিচালিত, একটি ক্যামেরার তত্ত্বাবধানে, এটির ক্রিয়াকলাপের নির্দেশ দেয় এবং নির্দেশাবলী অনুসারে বিভিন্ন উপায়ে বিভিন্ন ধরণের ক্যান্ডি প্যাক করে।যদি পণ্যটি পরিবর্তন করা হয়, তবে কেবল ক্যামেরায় প্রোগ্রামটি পরিবর্তন করুন, যাতে ডিভাইসটির ভাল নমনীয়তা এবং নমনীয়তা থাকে।   4. পৃচলাফেরা করা গসম্পূর্ণ এসএর ইত্যাদি ইসরঞ্জাম   LTPMC চীনের প্যাকেজিং মেশিনারি ডিজাইন, ব্যবহারকারীর চাহিদার উপর ভিত্তি করে, উত্পাদন সংস্থাগুলিকে একটি কাঠামোগত এবং অর্থনৈতিক সম্পূর্ণ সিস্টেম সমাধান প্রদান করে এবং ব্যবহারকারীদের কাছে অপারেশন প্রদর্শনের জন্য কম্পিউটার সিমুলেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং ব্যবহারকারীদের মতামত চাওয়ার পরে তাদের পরিবর্তন করে।ব্যবহারকারীদের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন বা উত্পাদন সমাবেশ লাইন সরঞ্জাম সরবরাহ করার সময়, সরঞ্জামগুলির সম্পূর্ণ সেটের অখণ্ডতার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়।এটি উচ্চ-প্রযুক্তি এবং উচ্চ মূল্য সংযোজিত সরঞ্জাম বা তুলনামূলকভাবে সহজ সরঞ্জাম হোক না কেন, এটি সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সরবরাহ করা হয়।   LTPM চীন তার লক্ষ্য হিসাবে সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সরবরাহ করবে।উদাহরণস্বরূপ, একটি পানীয় ফিলিং লাইনে 200 টিরও বেশি মাইক্রোকম্পিউটার, অনেকগুলি পাইপলাইন, ডিসপ্লে স্ক্রিন এবং 100 টিরও বেশি সফ্টওয়্যার প্রোগ্রাম রয়েছে যা বিভিন্ন প্যাকেজিং ক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে।1200 বোতল/ঘন্টার উৎপাদনশীলতা পূরণ করতে, দুটি লাইন একসাথে কাজ করতে হবে।অতএব, পুরো পানীয় ফিলিং লাইনের উত্পাদন একটি ফুটবল মাঠের অর্ধেক এলাকা নেয় এবং সমস্ত সরঞ্জাম একটি কারখানায় থাকা প্রয়োজন।     5. উসর্বজনীন উse of গকম্পিউটার এসঅনুকরণ ডিচিহ্ন টিপ্রযুক্তি   নতুন পণ্য বিকাশের ক্রমাগত ত্বরণের সাথে, LTPM চীন প্যাকেজিং মেশিনারি ডিজাইন সাধারণত কম্পিউটার সিমুলেশন প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যার অর্থ হল বিভিন্ন মেশিন উপাদান একটি কম্পিউটারে একটি ডাটাবেসে সংরক্ষণ করা হয়, এবং অঙ্কনগুলি ডিজিটালাইজ করা হয় এবং কম্পিউটারে ইনপুট করা হয়, এবং কম্পিউটার স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ত্রিমাত্রিক মডেল সংশ্লেষিত হয়।তারপরে প্রকৃত উত্পাদন ডেটা এবং সূচকগুলি প্রবেশ করান, বিভিন্ন সম্ভাব্য ব্যর্থতা লিখুন এবং কম্পিউটারের ত্রিমাত্রিক মডেলটি পরিচালনা করার জন্য বাস্তব কাজের পরিস্থিতি অনুকরণ করতে পারে, প্রদর্শন করে যে কতটা উত্পাদনশীলতা অর্জন করা যেতে পারে, কতগুলি স্ক্র্যাপ রয়েছে এবং উত্পাদন লাইনে পাঁচটি রয়েছে একটি বিভাগ উত্পাদনের সাথে মেলে কিনা এবং কোথায় বাধা রয়েছে, যাতে গ্রাহকরা স্ক্রিনে প্রদর্শিত বক্ররেখা অনুসারে এক নজরে দেখতে পারে এবং গ্রাহকদের মতামত অনুসারে মডেলটি পরিবর্তন করতে পারে।কম্পিউটার সংশ্লেষণের গতি খুব দ্রুত, তাই গ্রাহক বা ডিজাইনার সন্তুষ্ট না হওয়া পর্যন্ত পরিবর্তনের কাজটি দ্রুত এবং সুবিধাজনক।কম্পিউটার সিমুলেশন ডিজাইন প্রযুক্তির ব্যবহার প্যাকেজিং যন্ত্রপাতির বিকাশ এবং নকশা চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করে।     প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি নকশা শুধুমাত্র তার কার্যকারিতা এবং দক্ষতা, কিন্তু তার অর্থনীতির দিকে মনোযোগ দিতে হবে।কিন্তু অর্থনীতি সম্পূর্ণরূপে যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের খরচ নয়, আরও গুরুত্বপূর্ণ হল অপারেটিং খরচ, কারণ সরঞ্জামের অবমূল্যায়ন শুধুমাত্র খরচের 6-8% জন্য দায়ী, এবং বাকিটি অপারেটিং খরচ।

ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনারির ডিজাইন ও ডেভেলপমেন্টের ত্রুটি এবং উন্নতির দিক নিয়ে বিশ্লেষণ   ফার্মাসিউটিক্যালস হ'ল মানুষের স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত বিশেষ পণ্য, এবং সেগুলিকে বাজারে প্রচার করার আগে তাদের একাধিক শংসাপত্রের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।এটিও প্রয়োজন যে ফার্মাসিউটিক্যালস অবশ্যই উত্পাদনের সমস্ত দিকগুলিতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।তাদের মধ্যে, সরঞ্জাম লিঙ্কে, ওষুধ কোম্পানিগুলি দ্বারা উত্পাদিত ওষুধের গুণমান ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত স্তরের উপর নির্ভর করে।অতএব, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির নকশা এবং উন্নয়ন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।     সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির উন্নয়ন এবং নকশার স্তরের উন্নতির সাথে, এটি আমার দেশের ওষুধ শিল্পের আপগ্রেডেশনকে জোরালোভাবে উন্নীত করেছে এবং মানুষের জীবন ও স্বাস্থ্যের জন্য সুসংবাদ এনেছে।কিন্তু বর্তমানে, দেশীয় ওষুধের যন্ত্রপাতির নকশা এবং বিকাশে এখনও কিছু ত্রুটি রয়েছে।এই নিবন্ধটি প্রধানত সংক্ষিপ্তভাবে এই বিশ্লেষণ.   একটি হল নিরাপত্তা।ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের গুণমান ওষুধের নিরাপত্তার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনের প্রক্রিয়ায়, যদি সরঞ্জামের ব্যর্থতা বা দূষণের সমস্যা দেখা দেয়, তবে এটি সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং এমনকি ওষুধ গ্রহণকারী রোগীদের জীবনের নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করবে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, শিল্পের তত্ত্বাবধান কঠোর করার সাথে, ওষুধ উৎপাদনের নিরাপত্তা ঘন ঘন উন্মোচিত হয়েছে, যা শিল্পে বড় উদ্বেগ জাগিয়েছে।   ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিন ডিজাইনারদের জন্য, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির নকশা এবং উত্পাদনের ক্ষেত্রে, যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের দক্ষ প্রয়োগ নিশ্চিত করার জন্য ওষুধ উৎপাদনের নিরাপত্তা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত।   দ্বিতীয় দিক হল ক্রস-দূষণ প্রতিরোধ করা।কিছু ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির নকশায় প্রায়ই ক্রস-দূষণ প্রতিরোধ এবং পরিষ্কার করার ক্ষেত্রে ত্রুটি থাকে।উদাহরণস্বরূপ, একটি ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিন কোম্পানি দ্বারা পরিকল্পিত ক্লিনিং মেশিন, যদিও ম্যাক্রো ডিজাইন অনলাইন ক্লিনিং, অনলাইন স্টেরিলাইজেশন, অনলাইন ড্রাইং, স্বয়ংক্রিয় ডিসচার্জিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া পূরণ করে, তবে এর ঘূর্ণায়মান অংশগুলি পরিষ্কারের তরলে থাকে।মধ্য ঘর্ষণ দূষণ ঘটাতে বাধ্য।     এই বিষয়ে, নকশা প্রক্রিয়ায়, R&D কর্মীদের ক্রস-দূষণের সমস্যার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, জ্ঞানের কাঠামোর গভীর ধারণা থাকতে হবে, ব্যবহারকারীদের সাথে যোগাযোগ জোরদার করতে হবে এবং দূষণ এড়াতে হবে।   তৃতীয়ত, সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের পরিপ্রেক্ষিতে, অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি সংস্থাগুলি প্রায়শই কমিশন এবং ইনস্টলেশনের সময় কিছু ছোট ভুল করে, যার ফলে পুনরায় কাজের নকশা এবং অন্যান্য পরিস্থিতি তৈরি হয়, সরঞ্জাম গবেষণা এবং বিকাশের ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করে এবং সরঞ্জামগুলির উত্পাদন তারিখ বিলম্বিত করে।   অতএব, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি কোম্পানিগুলিকে ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া উন্নত করতে হবে, যা গবেষণার দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য এবং ফার্মাসিউটিকাল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির উন্নয়নের জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।   চতুর্থত, ব্যক্তিগত কাস্টমাইজড পরিষেবার পরিপ্রেক্ষিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলি ব্যবহারকারীদের কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করে তাদের লাভ এবং প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে পারে এবং একই সাথে তাদের নিজস্ব চাহিদা পূরণ করে এমন পণ্য তৈরি করতে পারে।যাইহোক, প্রকৃত অপারেশন প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন গ্রাহকদের বিভিন্ন প্রয়োজন এবং বিভিন্ন সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তার কারণে, এই ধরনের একটি কাস্টমাইজড মডেল ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি ডিজাইন এবং উন্নয়ন উদ্যোগগুলির উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে।     এই সমস্যাটি সম্পর্কে, শিল্প বিশ্বাস করে যে কোম্পানিগুলির ব্যবহারকারীদের সাথে যোগাযোগ জোরদার করা প্রয়োজন, এবং গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করার সময়, কর্পোরেট উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য একাধিক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, যার ফলে উভয় পক্ষের পারস্পরিক সুবিধা বৃদ্ধি পায়।   পঞ্চম, বৌদ্ধিক সম্পত্তি সুরক্ষার পরিপ্রেক্ষিতে, মেধা সম্পত্তি কোম্পানিগুলির মূল প্রযুক্তি এবং অধিকার নিশ্চিত করার চাবিকাঠি।যেহেতু ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্প একটি প্রযুক্তি-নিবিড় শিল্প, তাই প্রচুর পরিমাণে বৌদ্ধিক সম্পত্তির সমস্যাগুলি প্রায়শই নকশা এবং বিকাশের প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত থাকে, তাই কোম্পানিগুলি ডিজাইন এবং বিকাশ করছে এই পর্যায়ে, মেধা সম্পত্তির সমস্যাগুলিকে অত্যন্ত গুরুত্ব দেওয়া প্রয়োজন। .এই পর্যায়ে, ফার্মাসিউটিক্যাল রোবটগুলির মেধা সম্পত্তির অধিকারের বোঝা এখনও অপর্যাপ্ত।কম বাজারের থ্রেশহোল্ড এবং তত্ত্বাবধানের অসুবিধার কারণে, অনেক অসাধু নির্মাতারা ত্রুটিগুলিকে কাজে লাগায় এবং অন্যদের জ্ঞান অর্জন চুরি করে, যা শিল্পের সামগ্রিক বিকাশকে গুরুতরভাবে বাধা দেয়।   ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের ত্বরান্বিত রূপান্তর এবং আপগ্রেডিং এবং স্থায়ী সম্পদ বিনিয়োগের বৃদ্ধির প্রেক্ষাপটে, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্প নতুন সুযোগের সূচনা করবে এবং নিম্ন-প্রান্ত থেকে উচ্চ-এন্ড পর্যন্ত বিকাশ করবে বলে আশা করা হচ্ছে।এই প্রেক্ষাপটে, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি কোম্পানিগুলিকে তাদের নিজস্ব স্বার্থ রক্ষার জন্য ফার্মাসিউটিকাল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির মেধা সম্পত্তির অধিকারের সুরক্ষায় আরও মনোযোগ দেওয়া উচিত।

হাই স্পিড মিক্সিং গ্রানুলেটরের নীতি, বৈশিষ্ট্য, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত   হাই স্পিড মিক্সিং গ্রানুলেটর হল একটি নতুন ধরনের গ্রানুলেটর, যা ক্রাশিং, মিক্সিং এবং গ্রানুলেটিংকে একীভূত করে।একটি বিশেষ ইম্পেলার দ্বারা চালিত, মেশিনটি ঘোরানো, চালিত এবং উপকরণগুলিকে ছড়িয়ে দিতে পারে এবং খুব অল্প সময়ের মধ্যে আদর্শ মিশ্রণ অর্জন করতে পারে।তারপরে, বাইন্ডারের ক্রিয়ায়, সম্পূর্ণ ভেজা নরম উপাদান তৈরি করা হয় এবং তারপরে বিশেষ দানাদার প্যাডেলের ক্রিয়ায়, অভিন্ন কণাগুলি দ্রুত কাটা হয়।   উচ্চ গতির মিক্সিং গ্রানুলেটরটি ফিউজলেজ দ্বারা সমর্থিত, পাত্রটি উপাদানের ধারক, আলোড়ন ঘূর্ণন এবং কাটিং ফ্লাইং ছুরি ট্রান্সমিশন শক্তি, উপাদানটি আলোড়নকারী ইম্পেলার দ্বারা আলোড়িত হয়, যাতে উপাদানটি ঘূর্ণায়মান এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা যায়। অল্প সময়ের মধ্যে, এবং তারপরে কণাগুলি কাটিং ফ্লাইং ছুরি দ্বারা তৈরি করা হয় এবং তারপরে ডিসচার্জ পোর্ট থেকে ডিসচার্জ করা হয় এবং আলোড়ন এবং কাটিং ফ্লাইং ছুরির ঘূর্ণন গতি পরিবর্তিত হয়, যাতে বিভিন্ন আকারের কণা পাওয়া যায়।হাই স্পিড মিক্সিং গ্রানুলেটর হল এক ধরনের যন্ত্র যা একটি প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন পাউডারি উপাদান মিশ্রিত করে দানা তৈরি করতে পারে।এটি ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।     উচ্চ গতির মিশ্রণ দানাদারের নীতি:   উচ্চ গতির মিক্সিং গ্রানুলেটর ক্রস ঘূর্ণনের শর্তে বিভিন্ন কণার গুঁড়া মিশ্রিত করতে উচ্চ-গতির সাইড স্লাইস এবং নীচের সমতল ঘূর্ণায়মান ব্লেড ব্যবহার করে।যেহেতু মিক্সিং ট্যাঙ্কের নীচে, মাঝখানে এবং উপরের অংশগুলি সমান্তরাল, নলাকার এবং শঙ্কুযুক্ত নকশার, তাই মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পাউডার কাঁচামালগুলি ক্রমাগত ট্যাঙ্কের কেন্দ্রে আনা হয় এবং এটির শক্তিশালী এবং শক্তিশালী শিয়ার ফ্র্যাকচার শক্তি দ্বারা কাজ করে। সেকেন্ডারি শ্যাফ্ট, ট্যাঙ্কে আপ-ডাউন এবং রোটারি প্রবাহের দানাদার প্রভাব তৈরি হবে।     উচ্চ গতির মিক্সিং গ্রানুলেটরের বৈশিষ্ট্য:   1. স্বল্প দানাদার সময় এবং শক্তি সঞ্চয়. 2. পুরো অপারেশন কঠোর নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা আছে. 3. ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, আঠালো 25% দ্বারা হ্রাস করা হয় এবং শুকানোর সময় সংক্ষিপ্ত হয়। 4. মেশিনটি অনুভূমিক সিলিন্ডার বা শঙ্কুযুক্ত কাঠামো গ্রহণ করে, ব্যবহারকারীরা অবাধে চয়ন করতে পারেন। 5. সরঞ্জামের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে কোন মৃত কোণ নেই, এবং এটি একটি বন্ধ অবস্থায় কাজ করে, "GMP" এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। 6. প্রস্তুত কণিকাগুলির অভিন্ন টেক্সচার এবং ভাল তরলতা রয়েছে, ট্যাবলেট প্রেসিং প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ দানাদার কাঁচামাল প্রদান করে। 7. প্রতিটি ব্যাচ শুধুমাত্র 2 মিনিটের জন্য শুষ্ক মিশ্রিত, 1-4 মিনিটের জন্য দানাদার, কার্যকারিতা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার চেয়ে 4-5 গুণ বেশি। 8. যখন প্রধান ওষুধ এবং excipients মধ্যে পার্থক্য বড়, এটি এখনও স্তরবিন্যাস ছাড়া অভিন্ন সমন্বয় অর্জন করতে পারেন.     উচ্চ গতির মিক্সিং গ্রানুলেটরের রক্ষণাবেক্ষণ:   1. মেশিনের এক্সটেনশন সময় শেষ মোটর বন্ধ হওয়ার 10 সেকেন্ড।অতএব, মেশিন ব্যবহার করার আগে বর্ধিত সময় পরীক্ষা করা উচিত, যা শুধুমাত্র পেশাদার কর্মীদের দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং ইন্টারলকিং সময় ইচ্ছামত পরিবর্তন করা উচিত নয়। 2. উপাদান পাত্রের কভারে ভেন্ট হোল এবং পর্যবেক্ষণ গর্ত প্রতিরক্ষামূলক ফালা দিয়ে সজ্জিত, যা ইচ্ছামত সরানো যাবে না। 3. পণ্য বা ব্যাচ নম্বর পরিবর্তন করার সময়, সীল পরিষ্কার করুন (উপাদানের পাত্র পরিষ্কার করার পরে)।পরিষ্কার এবং সিল করার পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ: (1) সেন্ট্রোসোমের সুপিনেশন (বাম ঘূর্ণন); (2) প্যাডটি সরান এবং স্লারি এক্সট্র্যাক্টরের সাথে মিক্সিং স্লারিটি সরান; (3) সীল সমাবেশ অপসারণের আগে স্ক্রুগুলি আলগা করুন এবং সরান।পরিষ্কার করুন এবং উপাদানগুলি পরীক্ষা করুন, যা অক্ষত থাকা উচিত বা তাদের প্রতিস্থাপন করুন; (4) ব্রাশ এবং জল দিয়ে সিলিং চেম্বার পরিষ্কার করুন; (5) সীল শুকিয়ে যাওয়ার পরে বা একটি নতুন সীল প্রতিস্থাপিত হওয়ার পরে, শ্যাফ্ট সিল রিংয়ের ফ্ল্যাঞ্জে তৈলাক্তকরণ প্রয়োগ করুন। 4. কোন গুরুতর পরিধান এবং সঠিক উত্তেজনা নেই তা নিশ্চিত করতে সপ্তাহে একবার V-বেল্ট পরীক্ষা করুন।অন্যথায়, ভি-বেল্ট প্রতিস্থাপন করুন বা স্ক্রু দিয়ে টান সামঞ্জস্য করুন।হ্রাসকারী 90 ° তেল ব্যবহার করে।অপারেশনের 1500 ঘন্টা পরে, রিডুসারের তেল সম্পূর্ণরূপে পরিবর্তিত হবে এবং তারপরে প্রতি ছয় মাসে তেল পরিবর্তন করা হবে। 5. ছিন্ন অংশটি প্রতি মাসে বিচ্ছিন্ন এবং পরিষ্কার করা হবে এবং তৈলাক্ত তেল একবার যোগ করা উচিত। 6. সর্বদা সরঞ্জামের পিছনের নীচের প্লেটের দুটি জলের ফুটো গর্তগুলি পর্যবেক্ষণ করুন, যা মিক্সিং সিল এবং চপিং সিলের ড্রেনেজ পাইপের সাথে সংযুক্ত।যখন জলের ফুটো গর্তে জল ফুটো হয়, তখন এটি নির্দেশ করে যে মিশ্রণ এবং কাটার সিলিং রিংগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।    

ভি-টাইপ মিক্সার অ্যাসিমেট্রির কারণ এবং সঠিক অপারেশন   ভি-টাইপ মিক্সারের চমৎকার পারফরম্যান্স এবং অপেক্ষাকৃত জটিল সিস্টেম প্যারামিটারের কারণে, যদি অ-পেশাদাররা বুঝতে না পারে, তাহলে প্রাথমিক ব্যবহারে কিছু ত্রুটির সমস্যা হওয়া সহজ, যেমন ভি-টাইপ মিক্সার ব্যবহার করার সময় অসাম্যের ঘটনা।মিক্সিং কাজে ভি-টাইপ মিক্সারের অসাম্যতার কারণ কী?তাহলে, আমরা কীভাবে ভি-টাইপ মিক্সার পরিচালনা করব?এখন, আমি আপনাকে একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা দেব.     ভি-টাইপ মিক্সার অ্যাসিমেট্রির কারণগুলি নিম্নরূপ:   মিক্সিং ড্রামটি দুটি অপ্রতিসম সিলিন্ডার, এবং মিক্সিং ড্রাম দুটি সিলিন্ডারের সমন্বয়ে গঠিত δ 3mm304 উচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টীল প্লেট রিং বৃত্তাকার সীল ঢালাই দ্বারা গঠিত হয়।ভি-টাইপ মিক্সিং সিলিন্ডারের উভয় প্রান্ত উপবৃত্তাকার হেড দিয়ে সজ্জিত, এবং উভয় মাথায় ফিড পোর্ট ইনস্টল করা আছে, যা উপকরণ মিশ্রিত করার পরে সিলিন্ডার পরিষ্কার করার জন্য আরও সুবিধাজনক।     ট্রান্সমিশন সিস্টেম মোটর, রিডুসার, চেইন হুইল, বিয়ারিং, ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য অংশ নিয়ে গঠিত।ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টটি সিলিন্ডারের দেয়ালে স্থির এবং ঢালাই করা হয়েছে এবং এতে δ 5.0 মিমি ইস্পাত প্লেট শক্তিবৃদ্ধি, কোনও ঝাঁকুনি নেই, কাজের প্রক্রিয়ায় কোনও উদ্ভট ঘটনা নেই, কম শব্দ, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, মসৃণ অপারেশন এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে।   মিক্সারের ফ্রেমটি চ্যানেল ইস্পাত দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং ঢালাই দৃঢ়।ফ্রেমটি 304 স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কোনও স্ক্র্যাচ নেই।ট্রান্সমিশন ফ্রেমের দুই প্রান্ত হল চলমান দরজা, যা রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের জন্য সুবিধাজনক।   বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সংবেদনশীল।মিশ্রণের সময় নিয়ন্ত্রণ ডিজিটাল টাইম রিলে দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।মিশ্রণের সময় মেশানোর প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সেট করা হয়।ইঞ্চিং বোতামটি সিলিন্ডারটিকে খাওয়ানো এবং ডিসচার্জ করার জন্য উপযুক্ত লোডিং অবস্থানে সরাতে ব্যবহৃত হয়।এটি শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।     ভি-টাইপ মিক্সারের সঠিক অপারেশন:   কনভিয়িং ম্যাটেরিয়ালের ক্ষেত্রে, মিক্সারের ফিড পোর্ট খুলুন, প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিসচার্জ পোর্ট বন্ধ করুন এবং V- আকৃতির হপারে নির্দিষ্ট পরিমাণ উপকরণ রাখুন।খাওয়ানোর শেষে, মিশ্রণের সময় উপাদানগুলি যাতে প্রবাহিত না হয় তার জন্য, ফিডিং পোর্টটি অবশ্যই বন্ধ এবং লক করা উচিত।     মেশিনের অপারেশনের সময়, পাওয়ার বোতামটি চালু করুন, স্টপ বোতামটি বাম দিকে ঘুরিয়ে দিন, মিক্সারের বিপরীত বোতামটি শুরু করুন এবং 600 এ পণ্য মেশানোর জন্য প্রযুক্তিগত নিয়মে নির্দিষ্ট গতির সীমার মধ্যে মোটরের গতি সামঞ্জস্য করুন। আর/মিনিট।যখন মিশ্রণটি প্রযুক্তিগত নিয়মে পৌঁছায়, কন্ডিশনার মোটরের স্পিড বোতামটি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, মিক্সারের ডিসচার্জ পোর্টটি মাটির দিকে মুখ করা উচিত, নিয়ন্ত্রণকারী মোটরের গতি বোতামটি 0 V মিক্সারের সাথে সামঞ্জস্য করা উচিত এবং স্টপ বোতামটি হওয়া উচিত। পাওয়ার সাপ্লাই ব্লক করার জন্য ডানদিকে ঘোরানো হয়েছে।   ভি-টাইপ মিক্সারের এক প্রান্ত একটি মোটর এবং একটি রিডুসার দিয়ে সজ্জিত।মোটরের শক্তি বেল্টের মাধ্যমে রিডুসারে প্রেরণ করা হয় এবং তারপর রিডুসারটি কাপলিং এর মাধ্যমে ভি-ব্যারেলে প্রেরণ করা হয়।ভি-আকৃতির ব্যারেল একে একে কাজ করে এবং চলন্ত ব্যারেলের উপকরণগুলি ব্যারেলে মিশ্রিত, নিম্নমুখী, বাম এবং ডানদিকে থাকে।     ভি-টাইপ মিক্সার ঘূর্ণন কমিয়ে চলমান সিলিন্ডারকে সংগঠিত করে এবং মিশ্রিত করার জন্য মিক্সারের দুটি সিলিন্ডারের অসম দৈর্ঘ্য দ্বারা গঠিত অসমতা ব্যবহার করে।সম্ভাব্য শক্তির পার্থক্যের কারণে যখন মিক্সারটি চলে, তখন উপাদানটি পার্থক্য থেকে সংমিশ্রণে পরিবর্তিত হয়।সম্ভাব্য শক্তির পার্থক্যের কারণে, উপাদানের অনুভূমিক স্থানান্তর প্রচারের জন্য ট্রান্সভার্স বল তৈরি হয়।উপাদানের বিভিন্ন স্তরের কারণে যখন সমন্বয় থেকে ভিন্নতা পর্যন্ত, উপকরণের অনুভূমিক স্থানান্তরকে উন্নীত করার জন্য ট্রান্সভার্স বল তৈরি হয়।

হাই-স্পিড মিক্সিং গ্রানুলেটরের দানাদার পণ্যগুলিকে কোন বিষয়গুলি প্রভাবিত করে?   হাই-স্পিড মিক্সিং গ্রানুলেটর হল এক ধরণের মিক্সিং এবং দানাদার সরঞ্জাম, যা ওষুধের উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।প্রযুক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, হাই-স্পিড মিক্সিং গ্রানুলেটর মিক্সিং এবং গ্রানুলেশনের দুই-পদক্ষেপের প্রক্রিয়াকে একত্রিত করে, যা শুধুমাত্র সময় বাঁচায় না কিন্তু জিএমপি প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে, ক্রস-দূষণ হ্রাস করে এবং দক্ষতা উন্নত করে।পদ্ধতিটি ব্যবহারকারীদের দ্বারা ভালভাবে গ্রহণ করা হয়।   যাইহোক, বর্তমান প্রণয়ন বিকাশের প্রয়োজনীয়তার সাথে তুলনা করে, উচ্চ-গতির মিশ্রণ এবং দানাদারীকরণের ঐতিহ্যগত প্রযুক্তির সুস্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে।জানা গেছে যে প্রথাগত ভেজা দানাদারীতে ব্যবহৃত সহায়ক উপকরণগুলি প্রায়শই গুঁড়ো চিনি, স্টার্চ, ডেক্সট্রিন ইত্যাদির মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে।তাদের মধ্যে, গুঁড়ো চিনি সুস্পষ্ট হাইগ্রোস্কোপিসিটি আছে;অ্যাসিড, ক্ষার বা আর্দ্র ও উত্তপ্ত অবস্থার সম্মুখীন হলে স্টার্চ ধীরে ধীরে হাইড্রোলাইজ করবে এবং তার ফোলা প্রভাব হারাবে;ডেক্সট্রিন নির্দিষ্ট ওষুধের বিষয়বস্তু নির্ধারণে হস্তক্ষেপ করে, তাই ঐতিহ্যগত ভেজা দানার সুস্পষ্ট সীমাবদ্ধতা রয়েছে।     উপরন্তু, প্রথাগত প্রক্রিয়া প্রায়শই নির্যাসের অনুপাত এবং নির্যাসের সামঞ্জস্যের উপর পরীক্ষামূলক রায় ব্যবহার করে এক্সিপিয়েন্টের পরিমাণ নির্ধারণ করতে, যা প্রস্তুতির মান নিয়ন্ত্রণের মানকে প্রভাবিত করে।হাইগ্রোস্কোপিক ওষুধ এবং এক্সিপিয়েন্টের জন্য, যদি ভেজা দানাদার প্রযুক্তি গ্রানুল প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা হয়, তাহলে দানাগুলি একসাথে চেপে যাবে, যার ফলে আঠালো, স্ট্রিপের মতো নরম পদার্থ, আঠালো জাল এবং অন্যান্য ঘটনা ঘটবে।প্রস্তুত দানাগুলি খুব শক্ত এবং দুর্বল দ্রবণীয়তা এবং নিম্নমানের।স্থিতিশীল   যেহেতু ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের ফার্মাসিউটিক্যাল প্রযুক্তির জন্য উচ্চতর এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, ভেজা দানাদার প্রযুক্তিরও সময়ের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে হবে।বাজারে কেবলমাত্র আরও শক্তি-সাশ্রয়ী, আরও পরিবেশগতভাবে নিরাপদ এবং নিরাপদ দানাদার পদ্ধতি প্রয়োগ করা যেতে পারে।গবেষকরা দেখতে পেয়েছেন যে গতিশীল এবং স্ট্যাটিক শুকানোর সংমিশ্রণ, অর্থাৎ, ভেজা দানাদার শুকানোর প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত দ্বি-পদক্ষেপ শুকানোর পদ্ধতি, ভেজা দানার শুকানোর চক্রকে ছোট করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা বাড়াতে পারে।   এটা বোঝা যায় যে উচ্চ-গতির মিশ্রণ এবং দানাদার দ্বারা উত্পাদিত দানাগুলির অনিয়মিত আকার, অভিন্ন কণার আকার বিতরণ এবং অন্যান্য ঐতিহ্যগত দানাদার প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় ভাল কাঠামো রয়েছে, তবে তাদের দানাদার পণ্যগুলি অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হবে।     প্রথমত, নাড়ার ব্লেড এবং কাটার ছুরির গতি।শিল্পের মতে, কণার আকারের আকার এবং বিতরণ সরাসরি আলোড়ন ব্লেড এবং কাটিয়া ছুরির গতির সাথে সম্পর্কিত।যখন কাটিং ব্লেডের গতি ধীর হয়, তখন কণার আকার বড় হয়, এবং যখন গতি দ্রুত হয়, তখন কণার আকার ছোট হয়;যখন নাড়ার ব্লেডের গতি ধীর হয়, তখন কণার আকার ছোট হয় এবং গতি যত দ্রুত হয়, কণার আকার তত বড় হয়।দুটি ফাংশন বিপরীত।   দ্বিতীয়ত, মিশ্রণ এবং দানাদার পদ্ধতি এবং সময়ের প্রভাব।হাই-স্পিড মিক্সিং এবং গ্রানুলেটিং মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, নাড়াচাড়া প্যাডেলের ঘূর্ণনের ফলে পাত্রের উপকরণগুলি স্থানটিতে গড়িয়ে যায়, যার ফলে নীচের উপাদানগুলি পাত্রের দেয়াল বরাবর উপরে নিক্ষিপ্ত হয় এবং এই ক্রিয়াটি হল ক্রমাগত নরম।নরম উপাদান দ্রুত কাটিয়া ছুরি ধাক্কা এবং বিভিন্ন আকারের কণা মধ্যে কাটা হয়.কণাগুলি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ঘূর্ণায়মান হওয়ার সাথে সাথে তারা গোলাকার হয় এবং ধীরে ধীরে গোলাকার হয়ে যায়।এটা দেখা যায় যে নাড়ার ব্লেড এবং কাটিং ছুরির গতি এবং সময় গ্রানুলেশন গ্রানুলারিটি প্রভাবিত করে।     তৃতীয়ত, উপাদান এবং ঘনত্বের প্রভাব।ওয়েট মিক্সড গ্রানুলেশন উৎপাদনে, অ্যালকোহল গ্রানুলেশন বা ডেক্সট্রিন বাইন্ডার গ্রানুলেশন সাধারণত ব্যবহার করা হয়, তবে দুই ধরনের গ্রানুলেশনের মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে।অ্যালকোহল সাধারণত দানার জন্য ব্যবহৃত হয়।যেহেতু অ্যালকোহলে সান্দ্রতা থাকে না এবং এটি একটি শিথিল প্রভাব ফেলে, এই পদ্ধতিটি উচ্চ সান্দ্রতা সহ ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের দানাদার করার জন্য আদর্শ।যদি ডেক্সট্রিন দানাদারির জন্য ব্যবহার করা হয়, যেহেতু ডেক্সট্রিন সান্দ্র এবং একটি পলিমারাইজেশন প্রভাব রয়েছে, উত্পাদিত কণাগুলি বড় এবং মোটা হয় এবং শুকানো ধীর হয়।এই পদ্ধতিটি সান্দ্রতা ছাড়াই পশ্চিমা ওষুধের জন্য আদর্শ।     উপরন্তু, এটি ঘনীভূত নির্যাস পাতলা করার পরে উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হোক না কেন, বা ডেক্সট্রিন বা অন্যান্য বাইন্ডার উপাদান ব্যবহার করে, ছোট কণা তৈরি করার সময়, উপাদানটির স্লারি ঘনত্ব পাতলা হতে পারে এবং যখন বড় কণার প্রয়োজন হয়, তখন উপাদানটি স্লারি। ঘনত্ব সামান্য ঘন হতে পারে.

গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারগুলির বিকাশের অবস্থা এবং প্রবণতার একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ   ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-ড্রাইং টেকনোলজি প্রধানত উপাদানের আর্দ্রতাকে উপশম করে আর্দ্রতা অপসারণ উপলব্ধি করে।বায়োমেডিসিন শিল্পে, ঐতিহ্যগত শুকানোর প্রযুক্তির তুলনায়, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-শুকানোর প্রযুক্তি ওষুধের চেহারা এবং আকৃতিকে প্রভাবিত না করেই তার আসল প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি ধরে রাখে এবং জৈবিক জীবগুলিকে আরও বেশি পরিমাণে সংরক্ষণ করে।ক্রিয়াকলাপটি জৈবিক পণ্যগুলির সংরক্ষণের জন্য আরও সহায়ক, এটির সংরক্ষণের সময়ের সম্প্রসারণ উপলব্ধি করে, তাই এটি ওষুধের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, গার্হস্থ্য বায়োমেডিকেল প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতি এবং বার্ধক্য জনসংখ্যার পটভূমিতে ওষুধ শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার শিল্পের বিকাশও শিল্পের মনোযোগ পেয়েছে।এই নিবন্ধটি মূলত শিল্পে রেফারেন্সের জন্য গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারগুলির বিকাশের অবস্থা এবং প্রবণতাগুলির একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ করে।     গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার উন্নয়ন অবস্থা   আমদানি করা ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-শুকানোর সরঞ্জামের সাথে তুলনা করে, দেশীয়ভাবে তৈরি সরঞ্জামগুলির সুস্পষ্ট মূল্য সুবিধা এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে।বর্তমানে, দেশীয়ভাবে তৈরি ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-ড্রাইং মেশিনগুলি ফার্মাসিউটিক্যালস এবং খাদ্যের মতো বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলির মৌলিক শুকানোর চাহিদা মেটাতে পারে এবং শিল্পের বিকাশের জন্য বিশাল জায়গা রয়েছে।   তথ্য দেখায় যে 2018 সালে গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার বাজারের স্কেল প্রায় 900 মিলিয়ন ইউয়ান।গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-শুকানোর প্রযুক্তির বিকাশের সাথে এবং বায়োমেডিসিন, ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ, খাদ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের দ্রুত বিকাশের সাথে, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির চাহিদা বৃদ্ধি পায়, গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-শুকানোর মেশিনগুলির এখনও দুর্দান্ত বাজার সম্ভাবনা রয়েছে।শিল্প ভবিষ্যদ্বাণী করেছে যে 2023 সালের মধ্যে, আমার দেশের ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারের বাজার 1.74 বিলিয়ন ইউয়ান ছাড়িয়ে যাবে।     এটা উল্লেখযোগ্য যে আমদানি করা সরঞ্জামের সাথে তুলনা করে, গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারগুলিতে এখনও উদ্ভাবন এবং অন্যান্য দিকগুলিতে একটি বড় ব্যবধান রয়েছে।একদিকে, গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারগুলি বেশিরভাগই নিম্নমানের পণ্য, এবং উদ্যোগগুলির উদ্ভাবনের ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম।স্বাধীন মেধা সম্পত্তি অধিকার সহ নতুন প্রযুক্তি এবং নতুন পণ্য প্রবর্তন করা খুবই কঠিন।   এটি বোঝা যায় যে এটি মূলত আমার দেশের ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-ড্রাইং প্রযুক্তির দেরীতে শুরু হওয়ার কারণে এবং বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগগুলি প্রধানত বিদেশী সরঞ্জামগুলি অনুকরণ করে এবং দুর্বল স্বায়ত্তশাসন রয়েছে৷বর্তমানে, বেশিরভাগ বিদেশী দেশগুলি প্রধানত অবিচ্ছিন্ন ইউনিটের উপর নির্ভর করে, যা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে এবং ম্যানুয়াল অপারেশন এবং পরিচালনাকে সহজ করতে পারে।যাইহোক, দেশীয় উদ্যোগের এই বিষয়ে একটি স্পষ্ট ফাঁক আছে।অতএব, আমদানি করা সরঞ্জামগুলি এখনও দেশীয় বাজারের বেশিরভাগ অংশ দখল করে, এবং গার্হস্থ্য উদ্যোগগুলি প্রধানত নিম্ন-প্রান্তের বাজারে ফোকাস করে এবং পণ্যগুলির একজাতীয়তা গুরুতর।     অন্যদিকে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-ড্রাইং ইকুইপমেন্টের ক্ষেত্রে R&D এবং উদ্ভাবন মূলত বিশ্ববিদ্যালয় এবং গবেষণা ইনস্টিটিউটগুলির উপর নির্ভর করে, যেগুলি ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-ড্রাইং এন্টারপ্রাইজগুলির সাথে যোগাযোগের বাইরে।এটি কার্যকরভাবে জ্ঞান অর্জনকে এন্টারপ্রাইজগুলির প্রকৃত উত্পাদনশীলতায় রূপান্তর করা কঠিন করে তোলে।অতএব, গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম শুকানোর সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত অগ্রগতি এবং নতুন পণ্যগুলির অগ্রগতির প্রচারের জন্য শিল্প-বিশ্ববিদ্যালয়-গবেষণা সহযোগিতাকে ক্রমাগত শক্তিশালী করা, এন্টারপ্রাইজের গভীরে যাওয়া এবং জ্ঞান অর্জনের রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করা প্রয়োজন।   টিছিঁড়ে ফেলা   নীতির পরিবেশ এবং বাজারের চাহিদার সাম্প্রতিক পরিবর্তনের সাথে মিলিত ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-শুকানোর সরঞ্জামগুলির বিকাশের প্রবণতার দৃষ্টিকোণ থেকে, দুটি সংকেত প্রধানত প্রকাশিত হয়: পরিবেশ সুরক্ষা এবং বুদ্ধিমত্তা।     পরিবেশ সুরক্ষার পরিপ্রেক্ষিতে, সমাজের বিকাশের সাথে, ওষুধ এবং অন্যান্য শিল্পে পরিবেশ সুরক্ষার তদারকি আরও কঠোর হয়েছে।রাজ্য সবুজ উৎপাদন উদ্যোগকে সমর্থন করার জন্য একাধিক নীতিমালা জারি করেছে।এই প্রেক্ষাপটে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানোর সরঞ্জামগুলির শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষার ধারণাটি ধীরে ধীরে প্রচার করেছে।ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ-শুকানোর সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের পরিবেশ সুরক্ষার উপর গবেষণা বাড়াতে হবে, ক্রমাগত সরঞ্জামের শক্তি খরচ কমাতে হবে এবং আরও সবুজ উৎপাদন উপলব্ধি করতে হবে, যা সমাজে আরও সুবিধা এবং মূল্য আনবে।   বুদ্ধিমত্তার পরিপ্রেক্ষিতে, গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারগুলির আমদানি প্রতিস্থাপন করার জন্য অনেক জায়গা রয়েছে।তাদের লো-এন্ড থেকে হাই-এন্ডে রূপান্তর করতে হবে, ক্রমাগত R&D বিনিয়োগকে শক্তিশালী করতে হবে, স্বাধীন উদ্ভাবন ক্ষমতা উন্নত করতে হবে, সরঞ্জাম অটোমেশন স্তর আপগ্রেড করতে হবে এবং কর্মীদের জন্য আরও বিনামূল্যের হাত তৈরি করতে হবে।অর্থনৈতিক ক্রমাগত সরঞ্জামগুলি দেশীয় প্রতিস্থাপনের গতিকে ত্বরান্বিত করে এবং আমার দেশের ফার্মাসিউটিক্যাল এবং অন্যান্য শিল্পকে আরও উন্নত করতে সহায়তা করে।

ওষুধের নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, উচ্চমানের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম অপরিহার্য   আমাদের দেশের দ্রুত অর্থনৈতিক ও সামাজিক উন্নয়নের সাথে, জনসাধারণ ক্রমাগত মাদকের নিরাপত্তা, কার্যকারিতা এবং অ্যাক্সেসযোগ্যতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখছে।বাজারের চাহিদা মেনে চলার জন্য এবং সাহসিকতার সাথে উদ্ভাবন এবং সাফল্য অর্জনের জন্য, অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি প্রতি বছর গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদনে প্রচুর পরিমাণে বিনিয়োগ করেছে, ধীরে ধীরে ল্যাবরেটরি গবেষণা, পাইলট পরীক্ষা থেকে শিল্পায়ন পর্যন্ত বর্তমান সম্পূর্ণ গবেষণা ও উন্নয়ন ব্যবস্থা তৈরি করতে শুরু করেছে।এটি উল্লেখ করার মতো যে এই প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি লিঙ্কে ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের সহায়তা অপরিহার্য।     ফার্মাসিউটিক্যাল ইকুইপমেন্ট বলতে রাসায়নিক কাঁচামাল এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদন সরঞ্জামের জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি বোঝায়।এটি ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের রূপান্তর এবং আপগ্রেড করার পাশাপাশি উদ্যোগের প্রতিযোগিতা বাড়ানো এবং ওষুধের নিরাপত্তা ও কার্যকারিতা নিশ্চিত করার ক্ষেত্রে একটি অপূরণীয় ভূমিকা পালন করেছে।বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, যেহেতু ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি আরও জটিল, বড় আকারের, ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয় হয়ে উঠছে, ওষুধের গুণমানের ওপর যন্ত্রপাতির প্রভাব আরও গুরুতর হয়ে উঠছে।   আমার দেশের ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের উন্নতির জন্য, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আমার দেশের অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম কোম্পানিগুলি বাজারের চাহিদা মেনে চলতে শুরু করেছে, প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনকে ত্বরান্বিত করেছে, বিদেশী দেশগুলির সাথে সহযোগিতা প্রসারিত করেছে এবং আরও সমন্বিত দিকে বিকাশ অব্যাহত রেখেছে, স্বয়ংক্রিয়, এবং বুদ্ধিমান উচ্চ-শেষ সরঞ্জাম।     উচ্চ পর্যায়ের ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি কি?বর্তমান দৃষ্টিকোণ থেকে, হাই-এন্ড ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলিকে প্রথমে সরঞ্জামের মান, বাজারের চাহিদা এবং শিল্পের প্রবণতা পূরণ করতে হবে;দ্বিতীয়ত, হাই-এন্ড ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতিতে উদ্ভাবনী প্রযুক্তি, শক্তিশালী সফ্টওয়্যার এবং হার্ডওয়্যার শক্তি এবং উচ্চ-মানের নকশা রয়েছে;উপরন্তু, উচ্চ-শেষ ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম উচ্চতর পণ্যের গুণমান এবং সাধারণ সরঞ্জামের তুলনায় কর্মক্ষমতা ছাড়াও, বিক্রয়োত্তর পরিষেবাও কম ভাল হওয়া দরকার।   এটা বোঝা যায় যে ফার্মাসিউটিক্যাল নীতি এবং উদ্যোগের সক্রিয় বিকাশের অধীনে, অনেক নতুন ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম ধীরে ধীরে আমার দেশের উচ্চ-সম্পদ ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের ফাঁক পূরণ করতে শুরু করেছে, যেমন নতুন প্রস্তুতি প্রক্রিয়ার সরঞ্জাম, বড় আকারের বায়োরিয়াক্টর এবং সহায়ক সিস্টেম, দক্ষ প্রোটিন পৃথকীকরণ এবং পরিশোধন সরঞ্জাম, ক্রমাগত কঠিন প্রস্তুতির উত্পাদন সরঞ্জাম, উন্নত পাউডার ইঞ্জিনিয়ারিং সরঞ্জাম, ইত্যাদি একই সময়ে, শিল্পের আধুনিকীকরণ, উচ্চ-সম্পাদনা এবং বুদ্ধিমান বিকাশে, আরও বেশি সংখ্যক সংস্থাগুলি বিকাশ এবং উত্পাদন করতে শুরু করেছে। উচ্চ-শেষ ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম।     উদাহরণস্বরূপ, একটি ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম কোম্পানির দায়িত্বে থাকা প্রাসঙ্গিক ব্যক্তি একবার বলেছিলেন যে কোম্পানিটি বুদ্ধিমত্তার ব্যবহার করছে এবং সক্রিয়ভাবে সরঞ্জাম প্রযুক্তি উদ্ভাবন করছে।"আমরা একটি সংশ্লিষ্ট উৎপাদন লাইন তৈরি করতে কার্টোনিং মেশিন এবং কার্টোনিং মেশিনকে সংযুক্ত করি। উপরন্তু, আমাদের কাছে একটি রোবট প্যালেটাইজারও রয়েছে, যা একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন তৈরি করতে পারে।"বর্তমানে, কোম্পানিগুলি এখনও বাজারে প্রতিযোগিতা করছে।একটি হাই-এন্ড পণ্য হিসাবে, পণ্যটি অনেক বড় কোম্পানি ব্যবহার করেছে, এবং প্রতিক্রিয়া ভাল হয়েছে।   অন্যান্য কোম্পানিগুলি 2019 সালে উচ্চ-সম্পন্ন ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্পায়ন প্রকল্পগুলি তৈরি করতে শুরু করেছে৷ প্রকল্পটি সম্পূর্ণ হওয়ার পরে এবং উত্পাদনে স্থাপন করার পরে, বিক্রয় রাজস্ব 1.2 বিলিয়ন ইউয়ানে পৌঁছবে বলে আশা করা হচ্ছে এবং বার্ষিক লাভ 180 মিলিয়ন ইউয়ান হবে৷এটা লক্ষণীয় যে প্রকল্পটি চালু করার অর্থ কেবলমাত্র কোম্পানির প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনকে আরও আপগ্রেড করা হবে না, এবং সমগ্র শিল্প চেইনের একটি কঠিন প্রস্তুতি-ল্যাবরেটরি, কাস্টমাইজড, উৎপাদন-প্রকার, এবং বন্ধ-প্রকার উৎপাদন লাইন গঠন করবে, কিন্তু এর অর্থ এই যে কোম্পানিটি একটি সম্পূর্ণ সমাধান প্রদানকারী হতে শুরু করেছে যা দেশীয় এবং বিদেশী গ্রাহকদের স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কঠিন প্রস্তুতির সরঞ্জাম সরবরাহ করে।     অবশ্যই, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের বর্তমান কঠোর তত্ত্বাবধানের সাথে উচ্চ মানের উচ্চ-মানের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলির ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং গবেষণা এবং বিকাশের পাশাপাশি, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনা আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ওষুধ সুরক্ষা দুর্ঘটনাগুলি অস্বাভাবিক নয়, যার একটি অংশ ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলির পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণে বিদ্যমান সমস্যাগুলির কারণে, প্রধানত কর্মচারীদের দ্বারা ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলির ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কে বোঝার অভাব, তথ্যে অপর্যাপ্ত বিনিয়োগ। ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রযুক্তি, এবং একটি কার্যকর ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার অভাব।এবং পদ্ধতি, ইত্যাদি। উপরোক্ত পরিস্থিতির প্রতিক্রিয়ায়, শিল্পটি কর্মীদের গুণমান সচেতনতা জোরদার করে, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের তথ্য নির্মাণকে শক্তিশালী করে, একটি পোস্ট দায়িত্ব সিস্টেম বাস্তবায়ন, শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের ব্যবস্থাপনা ও ব্যবস্থাপনার উন্নতির প্রস্তাব করে। কর্মীদের ফাংশন, এবং কার্যকর ব্যবস্থাপনা কাজের মডেল স্থাপন।মাত্রা বজায় রাখুন, ওষুধ নিরাপত্তা দুর্ঘটনার ঘটনা হ্রাস করুন এবং ক্লিনিকাল ওষুধের নিরাপত্তা উন্নত করুন।   সাধারণভাবে, যেহেতু শিল্প প্রতিযোগিতা তীব্র হয় এবং জনসাধারণ ওষুধের সুরক্ষার দিকে আরও বেশি মনোযোগ দেয়, ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলি ভবিষ্যতে ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা, উত্পাদন দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখবে৷এই প্রসঙ্গে, সরঞ্জামগুলির অটোমেশন, ডিজিটাইজেশন এবং বুদ্ধিমত্তা ক্রমাগত উন্নত করার পাশাপাশি, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম সংস্থাগুলিকে আরও নতুন সহায়ক প্রযুক্তি এবং বাস্তব অবস্থার ভিত্তিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলি অন্বেষণ করতে হবে যাতে উচ্চ-সম্পদ সরঞ্জামগুলির জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল সংস্থাগুলির চাহিদাগুলি আরও ভালভাবে মেটাতে পারে৷প্রয়োজন এবং প্রয়োজনীয়তা.

ভবিষ্যতে, আবরণ মেশিন ফার্মাসিউটিক্যাল ক্ষেত্রে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে   আবরণ মেশিন হল এক ধরনের আবরণ সরঞ্জাম যা জৈব ফিল্ম লেপ, জল-দ্রবণীয় ফিল্ম লেপ, ট্যাবলেট, বড়ি, ক্যান্ডি ইত্যাদিতে ধীর ও নিয়ন্ত্রিত রিলিজ আবরণ বহন করতে পারে। ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, লেপ মেশিন লেপ এবং পালিশ করতে পারে। সমানভাবে চিপ, এবং এটি একটি সম্পূর্ণ একত্রিত আবরণ উত্পাদন;চিপটিকে জারণ, আর্দ্রতা বা উদ্বায়ীকরণ থেকে প্রতিরোধ করার পাশাপাশি, এটি চিপের অস্বস্তিকর গন্ধও ঢেকে রাখতে পারে।     বর্তমানে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, আবরণ মেশিন ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের অনেক ক্ষেত্রে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে শুরু করেছে।উদাহরণস্বরূপ, ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের ক্ষেত্রে, প্রলিপ্ত মেশিনে তৈরি বড়িগুলি সমস্ত ধরণের ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ, বিশেষ করে মূল্যবান ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের বড়িগুলিকে গুঁড়ো, মিশ্রিত এবং তৈরি করতে পারে।এটি একটি পদ্ধতি যা রোগী এবং ফার্মাসিউটিক্যাল বিভাগ গ্রহণ করতে ইচ্ছুক।পদ্ধতিটি হলো লেপ মেশিনের পাত্রে পাউডার রেখে পানি ছিটিয়ে লেপের মেশিন ঘোরানোর মাধ্যমে মাদার বড়ি তৈরি করা হয়।   প্রকৃতপক্ষে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ফার্মাসিউটিক্যাল এবং খাদ্য শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, আবরণ মেশিনের বাজারটিও একটি ভাল বিকাশের সুযোগের সূচনা করেছে।কিন্তু ক্রমবর্ধমান বাজারের চাহিদা এবং তীব্র বাজার প্রতিযোগিতার পরিবেশে, লেপ মেশিন এন্টারপ্রাইজগুলি আরও চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হচ্ছে।     এটি বোঝা যায় যে সরঞ্জামগুলির প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়ানোর জন্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের বিকাশকে উত্সাহিত করার জন্য, অনেক লেপ মেশিন নির্মাতারা সরঞ্জামগুলি আপগ্রেড করতে শুরু করেছে।উদাহরণস্বরূপ, কিছু লেপ সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বিভিন্ন ট্যাবলেট, বড়ি এবং গ্রানুলের আবরণ প্রক্রিয়া সমাধানের জন্য একটি নতুন ধরণের স্বয়ংক্রিয় লেপ মেশিন ডিজাইন এবং বিকাশ করেছে।রিপোর্ট অনুযায়ী, সামগ্রিক খোলা নকশা সামনে নতুন স্বয়ংক্রিয় আবরণ মেশিন, উচ্চ গতিতে অভ্যন্তর পরিষ্কার করতে পারেন, শূন্য মৃত কোণ প্রভাব অর্জন করতে.একই সময়ে, খোলা ইনস্টলেশন এলাকা এবং পাত্র শরীরের প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ স্থান জন্য আরো সুবিধাজনক হতে পারে, একটি অনন্য এয়ার ব্যাগ sealing গঠন, সম্পূর্ণরূপে সিল গহ্বর সঙ্গে।     এছাড়াও, গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে অনুকূল পরিবেশ এবং প্রতিভা ফিরে আসার প্রভাবের সাথে, অনেক গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম উদ্যোগগুলি আরও ভাল কাস্টমাইজড উত্পাদন অর্জন করতে সক্ষম হয়েছে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলি দ্বারা আরও ভাল ব্যবহার করা হয়েছে।যদি একটি ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম উত্পাদন এন্টারপ্রাইজ থাকে, গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, এটি বিভিন্ন ধরণের পণ্য উত্পাদন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ প্রযুক্তির সাথে একটি ল্যাবরেটরি লেপ মেশিন কাস্টমাইজ করেছে;উপরন্তু, এটি স্কেল-আপের জন্য সরঞ্জামগুলিকে আরও নমনীয়তা দেয়।   এটি লক্ষণীয় যে কিছু বিশেষজ্ঞ উল্লেখ করেছেন যে বুদ্ধিমান প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম উদ্যোগগুলি ভবিষ্যতে উচ্চ মানের, নমনীয় এবং কাস্টমাইজড উত্পাদন অর্জনের জন্য বুদ্ধিমান এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহার করতে পারে।লেখকের বোঝার মতে, গর্ত সহ উপরের পরীক্ষামূলক আবরণ মেশিনটি বুদ্ধিমান প্রযুক্তির মাধ্যমে উচ্চ অটোমেশন এবং সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অর্জন করতে পারে।এছাড়াও, ভূমিকা অনুসারে, মেশিনটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অন-লাইন ক্লিনিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয় পরিষ্কারের অবস্থানে একটি পরিষ্কার অগ্রভাগ এবং একটি ক্লিনিং বল ইনস্টল করা আছে।একবার বয়লার বডির পাশের দরজা খোলা হয়ে গেলে, দ্রুত এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করা যেতে পারে।উপরের সুবিধাগুলির সাথে, ডিভাইসটি কাস্টমাইজড ব্যবহারকারীদের দ্বারা ভালভাবে গ্রহণ করা হয়েছে।     সামগ্রিকভাবে, চীনে বিভিন্ন ধরণের আবরণ সরঞ্জাম রয়েছে এবং প্রযুক্তির বিকাশ এবং দ্রুত অগ্রগতির সাথে, বিভিন্ন ফাংশন সহ আরও বেশি পণ্য একের পর এক আবির্ভূত হচ্ছে।এই প্রেক্ষাপটে, শিল্প আশা করে যে ভবিষ্যতে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের বিকাশের সাথে, চীনের লেপ মেশিন সরঞ্জামগুলি আরও সুযোগের সূচনা করবে এবং বাজার প্রসারিত হতে থাকবে।যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে লেপ মেশিন সরঞ্জাম শিল্পের ক্রমবর্ধমান ঘনত্বের পটভূমিতে, লেপ মেশিন নির্মাতাদের সরঞ্জামের আপগ্রেডিং এবং উদ্ভাবনকে ত্বরান্বিত করতে হবে এবং কাঠামো, উপাদান, নমনীয়তা এবং পণ্যের গুণমানের দিকে আরও মনোযোগ দিতে হবে।  

ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি শিল্পের সুযোগ, চ্যালেঞ্জ এবং প্রবণতা   তাদের কার্যাবলী অনুসারে, ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিংয়ের যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলিকে দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং উপকরণ তৈরির সরঞ্জাম এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করার জন্য সরঞ্জাম।ফার্মাসিউটিক্যাল ক্ষেত্রে, ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি ওষুধের গুণমানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, এবং ওষুধের শেলফ লাইফ, বিক্রয় এবং সঞ্চালন, ব্যবহার এবং খরচের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল উদ্ভাবনের প্রেক্ষাপটে, ওষুধের মানের প্রয়োজনীয়তা ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে, এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতিগুলির চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তাও বাড়ছে।   এই কাগজটি প্রধানত ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করার জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি শিল্পে সরঞ্জামের সুযোগ, চ্যালেঞ্জ এবং প্রবণতা বিশ্লেষণ করে।     শিল্পের সুযোগ কোথায়?   সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ওষুধের ক্রমবর্ধমান চাহিদার পরিপ্রেক্ষিতে, বিশ্বব্যাপী ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং বাজারের বিস্তৃত সম্ভাবনা রয়েছে।তথ্য অনুসারে, 2018 সালে, গ্লোবাল ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং শিল্পের বাজারের আকার 94.1 বিলিয়ন মার্কিন ডলারে পৌঁছেছে, 2015 থেকে 2018 সাল পর্যন্ত গড় বার্ষিক চক্রবৃদ্ধি হার 5.6%। চায়না বিজনেস ইন্ডাস্ট্রি রিসার্চ ইনস্টিটিউটের ভবিষ্যদ্বাণী অনুসারে, 2021 সালের মধ্যে , বিশ্বব্যাপী ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং বাজার 108.2 বিলিয়ন মার্কিন ডলারে পৌঁছাবে।   ফার্মাসিউটিক্যাল বাজারের দ্রুত বিকাশের সাথে, ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং শিল্পের স্কেল অনেক বড়, যা আপস্ট্রিম ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি শিল্পের জন্য দুর্দান্ত সুযোগ নিয়ে আসে।এটি বোঝা যায় যে, বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের উদ্ভাবন এবং আপগ্রেডিংয়ের পটভূমিতে, ক্রমাগত গবেষণা এবং বিকাশে উচ্চ-সম্পন্ন জেনেরিক ওষুধ এবং উদ্ভাবনী ওষুধের জন্ম হয়েছে।একই সময়ে, ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলিও আপগ্রেড হতে থাকবে, এবং উচ্চ পর্যায়ের ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতিগুলির চাহিদা বৃদ্ধির সূচনা করবে।     বিদ্যমান চ্যালেঞ্জ   একই সময়ে, আমাদের দেশীয় ওষুধ প্যাকেজিং যন্ত্রপাতিগুলির ত্রুটিগুলি দেখতে হবে।বিশেষ করে আমদানি করা চিকিৎসা প্যাকেজিং সরঞ্জামের সাথে তুলনা করলে, উদ্ভাবনের ক্ষমতা, অপারেশন স্থায়িত্ব, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি এবং দেশীয় সরঞ্জামের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার মধ্যে এখনও একটি বড় ফাঁক রয়েছে।   উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, বিদেশী ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলি মূলত বুদ্ধিমান এবং মানবিক নকশা অর্জন করেছে, যখন চীনের ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি পিসি নিয়ন্ত্রণ এবং ইন্টারফেস নিয়ন্ত্রণে তুলনামূলকভাবে পিছিয়ে রয়েছে।ইন্ডাস্ট্রি উল্লেখ করেছে যে পিসি কন্ট্রোল টেকনোলজির ব্যবহার ছাড়াও, গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং এন্টারপ্রাইজগুলিকে অবশ্যই বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য উপকরণ, ডিজাইন ইত্যাদির সমস্ত দিকগুলিতে ম্যাচিং পছন্দ করতে হবে।   ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতির স্থায়িত্ব আউটপুটকে প্রভাবিত করে।বৃহৎ ক্ষমতা এবং অনেক ধরণের পণ্য সহ ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন উদ্যোগগুলির জন্য, সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা হল মূল প্রয়োজন।যাইহোক, গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি প্রধানত নিম্ন-স্তরের উত্পাদন, এবং স্থায়িত্ব বেশি নয়, যা সরঞ্জামগুলির মানের সমস্যার দিকে পরিচালিত করে এবং পুরো প্যাকেজিং লাইনকে প্রভাবিত করে।উচ্চতর এবং উচ্চতর ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তার পটভূমিতে, নিম্ন-স্তরের এবং নিম্ন স্থিতিশীলতার গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি ধীরে ধীরে বাদ দেওয়া হবে।গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি উদ্যোগগুলির জন্য তাদের প্রযুক্তিগত স্তর উন্নত করা এবং আরও স্থিতিশীল পণ্য তৈরি করা জরুরি।     ভবিষ্যৎ প্রবণতা   সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জ দেখার পরে, গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম উদ্যোগগুলিকে তাদের দুর্বলতাগুলি পূরণ করতে একে অপরের শক্তিশালী পয়েন্ট থেকে শিখতে হবে।একই সময়ে, তাদের বাজার সম্পর্কে গভীর ধারণা থাকতে হবে, বাজারের বিকাশের প্রবণতা সম্পর্কে সম্যকভাবে থাকতে হবে, সময়ের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে হবে, সক্রিয়ভাবে পণ্যের কাঠামো উন্নত করতে হবে এবং আধুনিক প্যাকেজিং প্রবণতা, নীতিমালার সাথে সঙ্গতি রেখে নতুন পণ্য তৈরি করতে হবে। প্রবিধান, যাতে বাজারের চাহিদা আরও ভালভাবে মেটাতে পারে এবং এন্টারপ্রাইজটিকে বাজারের প্রতিযোগিতায় আরও অনুকূল অবস্থান দখল করতে পারে।   ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম শিল্পের বিকাশের প্রবণতার দৃষ্টিকোণ থেকে, ভবিষ্যত প্রধানত একীকরণ, উচ্চ দক্ষতা এবং বুদ্ধিমত্তার প্রবণতা উপস্থাপন করে।গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম উদ্যোগগুলি উচ্চ প্রযুক্তির ক্রমাগত গবেষণা এবং প্রয়োগের মাধ্যমে কার্যকরী বৈচিত্র্য, উচ্চ-নির্ভুলতা কাঠামো এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের দিকে বিকাশ করা উচিত, গার্হস্থ্য যন্ত্রপাতির বাজারের প্রতিযোগিতা জোরদার করা, ওষুধ শিল্পের সামগ্রিক স্তরকে শক্তিশালী করা। , এবং আন্তর্জাতিক প্রতিযোগিতায় অংশগ্রহণ করতে এবং উচ্চ-সম্পন্ন ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি আমদানি প্রতিস্থাপন গতিকে ত্বরান্বিত করতে আরও সহায়ক হতে হবে।

ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের আধুনিকীকরণের স্তর উন্নত করতে, আমাদের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলিতে একটি যুগান্তকারী করতে হবে   তথ্য দেখায় যে 2020 সালে, চীনের স্থায়ী সম্পদ বিনিয়োগ 51890.7 বিলিয়ন ইউয়ানে পৌঁছাবে, যা আগের বছরের তুলনায় 2.9% বৃদ্ধি পেয়েছে।ফার্মাসিউটিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিতে শক্তিশালী সমর্থন এনেছে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রির বিনিয়োগ বৃদ্ধির হার 2020 সালে 28.4% এ পৌঁছাবে। এটা জানা গেছে যে 14 তম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনা সময়কালে, চীনের ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প সাতটি প্রধান লক্ষ্য অর্জন করবে।এর মধ্যে একটি হল শিল্প চেইন সাপ্লাই চেইনের আধুনিকীকরণের স্তর উন্নত করা, ছোট প্লেট এবং ফরজিং লং প্লেট তৈরি করা এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ঘাড়ের বেশ কয়েকটি সমস্যা সমাধান করা।মূল কাজগুলি আরও উল্লেখ করেছে যে ওষুধের নকশা, উত্পাদন প্রযুক্তি, উচ্চ-সম্পদ সহায়ক, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম এবং অন্যান্য দিকগুলিতে অগ্রগতি অর্জনের জন্য আমাদের মূল উদ্যোগগুলিকে উন্নীত করা উচিত। ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনের "মাদার মেশিন" হিসেবে, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।বর্তমানে, ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং শিল্পের বিনিয়োগ বৃদ্ধির পটভূমিতে এবং শিল্প আধুনিকীকরণের উন্নয়নে সহায়ক নীতির কারণে, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্প উভয়ই সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছে। সরঞ্জাম চাহিদা বৃদ্ধি ইন্ডাস্ট্রি একটি নতুন রাউন্ড বুমের সূচনা করছে   তথ্য অনুসারে, 2020 সালে, ফার্মাসিউটিক্যাল বিশেষ সরঞ্জাম উত্পাদন শিল্প 19.787 বিলিয়ন ইউয়ানের মোট রাজস্ব অর্জন করবে, বছরে 14.57% বৃদ্ধি এবং 6.44% লাভের মার্জিন সহ।ডেটার এই সেটটির অর্থ হল যে 2015 সালে, জিএমপি সার্টিফিকেশন শীর্ষের পরে সরঞ্জামের চাহিদা হ্রাসের কারণে, শিল্পের আয় এবং মুনাফা হ্রাসের পরিস্থিতি পরিবর্তিত হয়েছে এবং শিল্পের পুনরুদ্ধারের প্রবণতা সুস্পষ্ট।   এছাড়াও, 2020 সালে ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন শিল্পে বিনিয়োগের বৃদ্ধির সাথে, শিল্প শৃঙ্খলে গবেষণা ও উন্নয়ন এবং শিল্পায়নের জন্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলির চাহিদা প্রসারিত হতে থাকবে।এই প্রেক্ষাপটে, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের চাহিদা বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে, এবং শিল্প বিশ্বাস করে যে শিল্পটি একটি নতুন রাউন্ড বুমের সূচনা করছে।   প্রকৃতপক্ষে, তালিকাভুক্ত ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি উদ্যোগের ডেটা থেকে যা 2020 সালের বার্ষিক ডেটা এবং 2021 সালের প্রথম ত্রৈমাসিক প্রতিবেদন প্রকাশ করেছে, আমরা শিল্পের সমৃদ্ধিও অন্বেষণ করতে পারি।2020 সালের প্রথম ত্রৈমাসিকে মহামারীর প্রভাব সত্ত্বেও, দ্বিতীয় ত্রৈমাসিকে প্রবেশ করার পরে, বেশিরভাগ উদ্যোগের কর্মক্ষমতা উন্নত হয়েছে এবং এখনও পুরো বছরে একটি নির্দিষ্ট বৃদ্ধি অর্জন করেছে।এছাড়াও, ডং ফুলং-এর মতো ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি উদ্যোগের নিট লাভের বৃদ্ধি দ্বিগুণ হয়েছে।2021 সালে, অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনারি এন্টারপ্রাইজ দেখিয়েছে যে তাদের কাছে পর্যাপ্ত অর্ডার রয়েছে এবং তাদের কার্যক্ষমতা প্রকাশের সময়কালের মধ্যে রয়েছে। ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের আধুনিকীকরণ প্রচার করা ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পে এখনও বেশ কিছু প্রতিবন্ধকতা সমাধান করা বাকি আছে   বর্তমানে, চীনের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের বাজারে সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং বড় আউটপুট সহ অনেক ধরণের পণ্য রয়েছে, যা মূলত দেশীয় ফার্মাসিউটিক্যাল উদ্যোগের চাহিদা মেটাতে পারে।যাইহোক, ওষুধ শিল্পের আধুনিকীকরণের প্রচারে এখনও বেশ কিছু প্রতিবন্ধকতা কাটিয়ে উঠতে হবে।   প্রথমত, প্রযুক্তিগত বাধা।বছরের পর বছর বিকাশের পর, দেশীয় ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্প প্রক্রিয়া প্রযুক্তিতে কিছুটা অগ্রগতি করেছে।যাইহোক, কিছু ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি পণ্য যেমন সেন্ট্রিফিউজ মূলত আমদানিকৃত যন্ত্রাংশ এবং প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, যা মানুষের দ্বারা সীমিত।অতএব, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের আধুনিকীকরণকে উন্নীত করার জন্য, আমাদের প্রথাগত প্রযুক্তির বাধা ভাঙতে হবে, প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্য উদ্ভাবন করতে হবে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পের উচ্চ-সম্পাদনাকে উপলব্ধি করতে হবে।   দ্বিতীয়ত, উদ্ভাবনের মাত্রা।বেশিরভাগ উদ্যোগের ছোট স্কেল এবং দুর্বল পুঁজির কারণে, উদ্ভাবনে সুস্পষ্ট ত্রুটি রয়েছে, যা দেশীয় ফার্মাসিউটিকাল যন্ত্রপাতিগুলির নিম্ন-স্তরের বারবার উত্পাদনের দিকে পরিচালিত করে এবং পণ্য একজাতকরণের ঘটনাটি গুরুতর, এমনকি বড় ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি উদ্যোগগুলির মধ্যেও।ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যের মানের প্রয়োজনীয়তা এবং শিল্পের মানগুলির ক্রমাগত উন্নতির পটভূমিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলির উদ্ভাবনের স্তর উন্নত করা প্রয়োজন।ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পে ক্রমবর্ধমান তীব্র বাজার প্রতিযোগিতার সাথে ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পের জন্য, পণ্য উদ্ভাবন এবং গবেষণা ও উন্নয়নে বিনিয়োগ জোরদার করা এবং সক্রিয়ভাবে উদ্ভাবন এবং রূপান্তরের রাস্তা খোঁজাও এন্টারপ্রাইজগুলির প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়ানোর উপায়। উপসংহার   2021 হল চীনের 14তম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনার প্রথম বছর।বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের মাধ্যমে শিল্প আপগ্রেড করা এবং টেকসই এবং উচ্চ-মানের অর্থনৈতিক উন্নয়নের প্রচার করা ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্প সহ বিভিন্ন শিল্পের সাধারণ প্রবণতা।নতুন বছরের মুখোমুখি, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্প উদ্যোগগুলিকে এখনও ত্রুটিগুলি পূরণ করতে হবে, "হার্ড হাড়" কাটিয়ে উঠতে হবে, গার্হস্থ্য ওষুধ সরঞ্জামগুলির উদ্ভাবন এবং আপগ্রেডিং উপলব্ধি করতে হবে, ওষুধ উত্পাদন শিল্পের আধুনিকীকরণের স্তর উন্নত করতে সহায়তা করতে হবে এবং উচ্চমানের প্রচার করতে হবে। - শিল্পের মান উন্নয়ন।

ফার্মাসিউটিক্যাল ফ্রিজ ড্রায়ারের চাহিদা প্রসারিত হচ্ছে, তবে এই সমস্যাগুলি মনোযোগের যোগ্য   ফ্রিজ ড্রাইং টেকনোলজি হল একটি নতুন ধরনের প্রসেসিং টেকনোলজি, যার সুবিধা রয়েছে কম তাপমাত্রায় শুকানো, কার্যকর উপাদানের কম ধ্বংস, আলগা এবং সহজে দ্রবীভূত করা এবং শোষণ করা, শুকানো এবং একই সময়ে জীবাণুমুক্ত করা।সাধারণ শুকানোর প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, এটি কম তাপমাত্রায় শুকানো হয় এবং উপাদানের কিছু উদ্বায়ী উপাদানের ক্ষতি খুবই কম।এটি মূল বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে, যাতে শুকনো পণ্যটি অবনতি ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা যায়।     সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, ফার্মাসিউটিক্যাল ফ্রিজ ড্রায়ারের চাহিদাও প্রসারিত হচ্ছে।এটি শিল্পে উল্লেখ করা হয়েছে যে বৃহত্তর স্পেসিফিকেশন এবং কার্যকরী সমন্বয় সহ ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার সরঞ্জামের চাহিদা (যেমন গ্রানুলেশন শুকানো, শুকানোর পরিস্রাবণ) বাড়ছে।নতুন বাজারের চাহিদা এবং নতুন প্রয়োজনীয়তার মুখে, গার্হস্থ্য ফ্রিজ ড্রায়ার এন্টারপ্রাইজগুলি ভ্যাকুয়াম শুকানোর প্রযুক্তির গবেষণাকেও ত্বরান্বিত করছে, আরও নতুন ধরণের রেফ্রিজারেটর সরঞ্জাম তৈরি করছে, শক্তি খরচ কমাতে, দূষণ কমাতে, এন্টারপ্রাইজ কমাতে ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা মেটাচ্ছে। খরচ, এবং সমাজে আরও সুবিধা এবং মূল্য নিয়ে আসে।   এটি লক্ষণীয় যে যদিও ফ্রিজ ড্রায়ার প্রযুক্তিটি ক্রমাগত অগ্রগতি করেছে, সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে এবং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য, ব্যবহারকারীদের হিমায়িত সরঞ্জামগুলির অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে। যন্ত্রপাতি অপারেটিং প্রক্রিয়ার মধ্যে.     উদাহরণস্বরূপ, ফ্রিজ ড্রায়ার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার আগে, ব্যবহারকারীদের সরঞ্জামগুলির উত্পাদনের সময় সতর্কতাগুলি বুঝতে হবে, যার মধ্যে নিশ্চিত করা উচিত যে ফ্রিজ ড্রায়ারটি একটি বিপজ্জনক বা ভারসাম্যহীন পরিবেশে সরঞ্জামগুলি এড়াতে একটি স্থিতিশীল পরিবেশে কাজ করে;ফ্রিজ ড্রায়ার পরিচালনা করার জন্য কঠোরভাবে পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন;ফ্রিজ-ড্রাইং মেকানিজমের যান্ত্রিক পারফরম্যান্সকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রোধ করতে ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন, এইভাবে মেশিনের ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়;উপরন্তু, অপারেটর এছাড়াও অঙ্গ তুষারপাত প্রতিরোধ মনোযোগ দিতে হবে, সংশ্লিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা করতে অপারেশন, নিরাপদ উৎপাদন অর্জন করতে.   ফ্রিজ ড্রায়ারের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য রক্ষণাবেক্ষণও মূল কাজ।উদাহরণস্বরূপ, অপারেশনে থাকা সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, জল, তেল এবং গ্যাসের ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন;কুলিং টাওয়ার কুলিং এফেক্ট ভালো কিনা;শিফট হস্তান্তরের আগে মেশিনের পরিষ্কারযোগ্য অংশগুলি পরিষ্কার করুন;নিয়মিতভাবে প্রতিটি স্তরের স্তন্যপান, নিষ্কাশন এবং চাপ রেকর্ড করুন এবং রেকর্ড শীটের বিষয়বস্তু অনুসারে রেকর্ড পূরণ করুন;কোল্ড ড্রায়ারের বায়ু প্রবেশের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন;স্বয়ংক্রিয় ব্লোডাউন পরীক্ষা করুন ম্যানুয়াল ব্লোডাউন স্বাভাবিক কিনা, কোল্ড ড্রায়ারের অপারেশন স্বাভাবিক কিনা, যদি কোন বাধা পাওয়া যায়, সময়মতো তা অপসারণ এবং পরিষ্কার করা প্রয়োজন;কুলিং ওয়াটার সিস্টেমের জলের চাপ প্রবাহ যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন;প্রতি মাসে কনডেন্সার পরিষ্কার করুন।     এছাড়াও, পরিধানের অংশগুলি তাদের পরিষেবা জীবন অনুসারে প্রতিস্থাপন করা উচিত: সাধারণ পরিস্থিতিতে, প্রতিস্থাপনের নীতি হল: সমস্ত স্তরের ফিল্টারগুলির পরিষেবা জীবন (3 μm, 1 μm, 0.01 μm) আমদানির জন্য 6000 ঘন্টা এক এবং গার্হস্থ্য বেশী জন্য 4000 ঘন্টা.এটি লক্ষণীয় যে যদি সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য বন্ধ থাকে তবে সমস্ত জল নিষ্কাশন করার জন্য নিকাশী স্রাবের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।এবং সময়, কর্মী, রক্ষণাবেক্ষণ বা ত্রুটি বিষয়বস্তু, প্রতিস্থাপন অংশ তালিকা এবং অন্যান্য উপাদান সহ রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড করার জন্য কর্মীদের ব্যবস্থা করতে হবে।   একই সময়ে, অপারেটরদের জন্য সরঞ্জামগুলির সাধারণ ত্রুটির কারণ এবং সমাধানগুলি বোঝারও প্রয়োজন, যাতে সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হলে অসহায় হওয়া এড়ানো যায়।উদাহরণস্বরূপ, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ারের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী প্রায়শই কম থাকে, যা অত্যধিক পাম্পের তাপমাত্রা, পাম্পের তেলের সমস্যা, পাম্পের বায়ু ফুটো, এয়ার ইনলেট ফিল্টার স্ক্রীনে বাধা ইত্যাদির কারণে হতে পারে। সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে মেরামতের পরে পুনরায় একত্রিত করা;রিফুয়েলিংতেল পরিবর্তন;তেল সার্কিট এবং তেল ভালভের তেল খাঁড়ি পরীক্ষা করা;নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী সিলিং রিং বা ভালভ টুকরা প্রতিস্থাপন;অপসারণ এবং পরিষ্কার করা, ইত্যাদি  

API শিল্প একটি নতুন পর্যায়ে প্রবেশ করে - ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি উদ্যোগে সুযোগ এবং চ্যালেঞ্জ সহাবস্থান -   কাঁচামালের ওষুধ, যা সক্রিয় ওষুধের উপাদান হিসাবেও পরিচিত, রাসায়নিক সংশ্লেষণ, উদ্ভিদ নিষ্কাশন বা জৈবপ্রযুক্তি দ্বারা তৈরি করা হয়, তবে রোগীরা সরাসরি উপাদান গ্রহণ করতে পারে না, সাধারণত এক্সিপিয়েন্ট যোগ করতে হয়, প্রক্রিয়াকরণ করতে হয়, ওষুধের সরাসরি ব্যবহারে তৈরি করা যেতে পারে।বর্তমানে, চীন বিশ্বের অন্যতম প্রধান API বাজার হয়ে উঠেছে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে চীনের চিকিৎসা নীতি সংস্কারের ত্বরান্বিত হওয়ার সাথে সাথে, চীনে নতুন DMF নিবন্ধনের সংখ্যা প্রতি বছর বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং API-এর রপ্তানি স্কেলও দ্রুত বৃদ্ধি পেতে শুরু করেছে।     জাতীয় পরিসংখ্যান ব্যুরোর তথ্য অনুসারে, 2019 সালে, চীনে রাসায়নিক কাঁচা ওষুধের আউটপুট 2.769 মিলিয়ন টনে পৌঁছাবে, যা বছরে 20.2% বৃদ্ধি পেয়েছে;2020 সালে, চীনে রাসায়নিক কাঁচা ওষুধের আউটপুট 2.734 মিলিয়ন টনে পৌঁছাবে, যা বছরে 2.7% বৃদ্ধি পাবে।এছাড়াও, 2020 থেকে 2024 সালের মধ্যে চীনের API শিল্পের গভীর তদন্ত এবং বিনিয়োগের সম্ভাবনার পূর্বাভাসের প্রতিবেদনে আরও দেখা যায় যে 2019 সালে, চীনের API-এর বাজার স্কেল 257.929 বিলিয়ন ইউয়ানে পৌঁছেছে, যা বছরে 6.4 বৃদ্ধি পেয়েছে। %   শিল্প বিশ্লেষণ দেখায় যে মধ্যম এবং দীর্ঘমেয়াদে, এশিয়া প্যাসিফিক অঞ্চলে ধীরে ধীরে API উত্পাদন ক্ষমতা স্থানান্তর এবং কেন্দ্রীভূত সংগ্রহের অধীনে API চাহিদা বৃদ্ধির সাথে, চীনের API বাজার প্রসারিত হতে থাকবে।যাইহোক, গার্হস্থ্য API শিল্পে ছোট বিক্ষিপ্ত বিশৃঙ্খলার পটভূমিতে, সেইসাথে উদ্যোগগুলির মধ্যে কম দামের প্রতিযোগিতা, সম্পদের মারাত্মক অপচয়, অতিরিক্ত ক্ষমতা এবং অন্যান্য সমস্যাগুলির পটভূমিতে, শিল্পটি আশা করে যে দেশীয় API শিল্প একটি রূপান্তর সময়ের মধ্য দিয়ে যাবে। এবং উন্নয়নের একটি নতুন পর্যায়ে প্রবেশ করুন।এই পর্যায়ে, ইন্ডাস্ট্রি বিশ্বাস করে যে পুরো API ইন্ডাস্ট্রি এপিআই এন্টারপ্রাইজগুলির প্রমিত বিকাশ এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতার জন্য উচ্চতর এবং আরও প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখবে।     এই প্রেক্ষাপটে, শিল্প বিশ্বাস করে যে ভবিষ্যতে, পরিবেশ সুরক্ষা এবং সবুজ প্রক্রিয়া API জাতীয় শিল্পের মূল বিকাশের দিক হতে হবে।এটি দ্বারা প্রভাবিত, এটি আশা করা হচ্ছে যে API ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্প আরও উন্নয়নের সুযোগের সূচনা করবে।বিশেষ করে, কম খরচে, উচ্চ-দক্ষতা, শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম API উত্পাদনের নতুন প্রবণতাকে নেতৃত্ব দিতে পারে।   এটা বোঝা যায় যে, বাস্তবে, অনেক গার্হস্থ্য API সরঞ্জাম উদ্যোগ পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয়ের ক্ষেত্রে অবিরাম প্রচেষ্টা শুরু করেছে।উদাহরণ স্বরূপ.পরিবেশ-বান্ধব এবং শক্তি-সাশ্রয়ী API উত্পাদন সরঞ্জাম তৈরি করার জন্য, R & D বিনিয়োগের ক্রমাগত শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে শুকানোর সরঞ্জাম নির্মাতাদের সাথে।কোম্পানী একটি বিশেষ পরিবেশগত সুরক্ষা কোম্পানী এবং সহায়ক প্রকৌশল পরীক্ষামূলক কেন্দ্র স্থাপন করেছে, এবং সক্রিয়ভাবে সবুজ সরঞ্জাম বিকাশ ও উত্পাদন করার জন্য শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা পণ্য ডিজাইনের মূল উপাদানগুলিও প্রতিষ্ঠা করেছে।বর্তমানে এটি ধীরে ধীরে ভালো অর্থনৈতিক ও সামাজিক সুবিধা অর্জন করেছে।   অন্যান্য অনেক প্রতিষ্ঠান R & D এবং API সরঞ্জাম উৎপাদনে নতুন প্রযুক্তি একীভূত করছে।উদাহরণস্বরূপ, কিছু উদ্যোগ একটি তরল নাইট্রোজেন ফ্রিজ-ড্রাইং মেশিন তৈরি করেছে যা সিস্টেমকে হিমায়িত করার জন্য তরল নাইট্রোজেনকে ঠান্ডা উত্স হিসাবে ব্যবহার করে;একটি নতুন জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া যা হাইড্রোজেন পারক্সাইড জীবাণুমুক্তকরণ এবং জীবাণুমুক্তকরণের জন্য বিদ্যমান ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের কর্মের অধীনে ফ্রিজ-ড্রাইং মেশিন পাইপলাইনে গ্যাসীয় জল পরিবহন করতে পারে;একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কঠিন-তরল পৃথকীকরণ সমাধান যা শক্তি খরচ, জলের ব্যবহার, শ্রমের চাহিদা এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার খরচ কমায় এবং পণ্য পুনরুদ্ধার উন্নত করে এবং আরও অনেক কিছু।এছাড়াও, কিছু উদ্যোগ শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাসের লক্ষ্যে তাপ বিনিময় সরঞ্জামগুলিতে বিশেষ একটি অভিজ্ঞ প্রযুক্তিগত দল স্থাপন করেছে এবং গ্রাহকদের ব্যয় হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতির জন্য কার্যকর সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।     সাধারণভাবে, এই নতুন প্রযুক্তি, নতুন সরঞ্জাম এবং বর্তমান ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম উদ্যোগের নতুন সমাধানগুলি API উদ্যোগগুলির উচ্চ-মানের উত্পাদনের জন্য আরও শক্তিশালী প্রক্রিয়া সমর্থন প্রদান করছে।API শিল্প ব্যবসা চক্রে প্রবেশ করার সাথে সাথে, এটি প্রত্যাশিত যে API সরঞ্জামের বাজারও বৃদ্ধি পাবে।যাইহোক, এটা লক্ষণীয় যে সুযোগগুলি প্রায়শই চ্যালেঞ্জের সাথে সহাবস্থান করে।অতএব, সুযোগটি ব্যবহার করার সময়, API সরঞ্জাম উদ্যোগগুলিকে ক্রমাগত বাজারের নতুন চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে হবে, সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি উদ্ভাবন করতে হবে এবং সরঞ্জামের কাঠামোর উন্নতি করতে হবে, যাতে API শিল্পকে উচ্চ মানের সাথে বিকাশ করতে এবং ব্যবহারকারীদের সরবরাহ করতে সহায়তা করে। আরও ভাল পরিষেবা সহ।

ফিল্ম আবরণ মেশিনের সাধারণ ত্রুটি এবং প্রতিরোধের বিশ্লেষণ   ফিল্ম লেপ মেশিন এক ধরনের সরঞ্জাম যা শক্তিশালী বর্তমান, দুর্বল বর্তমান, জলবাহী এবং বায়ুসংক্রান্ত একত্রিত করে।ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, এটি প্রায়শই চিনির আবরণ, ফিল্ম আবরণ এবং চীনা এবং পাশ্চাত্য ওষুধের অন্যান্য আবরণ প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয়।মসৃণ করার পরে ফিল্ম আবরণ উজ্জ্বল রঙ ধারণ করে, এবং পৃষ্ঠে চিনির স্ফটিককরণ দ্বারা উত্পাদিত সম্পূর্ণ একত্রিত আবরণ শুধুমাত্র চিপটিকে জারণ, ক্ষয়, আর্দ্রতা বা উদ্বায়ীকরণ থেকে আটকাতে পারে না, তবে চিপের অস্বস্তিকর গন্ধও ঢেকে রাখে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, চীনের ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, ফিল্ম লেপ মেশিনের বাজারের চাহিদাও যথেষ্ট।   কাঠামোর দিক থেকে, ফিল্ম লেপ মেশিনটি প্রধানত প্রধান ইঞ্জিন (মূল চিনির আবরণ মেশিন), নিয়ন্ত্রণযোগ্য ঘরের তাপমাত্রা গরম বায়ু সিস্টেম, তরল এবং গ্যাস সরবরাহের জন্য স্বয়ংক্রিয় স্প্রে সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত।প্রধান মোটর হতে পারে পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি স্পিড রেগুলেশন, যা ট্যাবলেটের উপরিভাগে উচ্চ অ্যাটোমাইজেশন স্প্রে বন্দুক দিয়ে আবরণ এক্সিপিয়েন্ট স্প্রে করতে পারে।একই সময়ে, ট্যাবলেটটি আবরণের পাত্রে ক্রমাগত এবং জটিল গতিপথ চলাচল করে, যাতে আবরণের তরলটি ট্যাবলেটের কোরে সমানভাবে আবৃত থাকে।একই সময়ে ট্যাবলেটটি শুকানোর জন্য পাত্রে নিয়ন্ত্রিত ঘরের তাপমাত্রা গরম বাতাস রয়েছে, যাতে ট্যাবলেটের পৃষ্ঠটি দ্রুত একটি কঠিন, সূক্ষ্ম, সম্পূর্ণ এবং মসৃণ পৃষ্ঠের ফিল্ম তৈরি করতে পারে।   আজকাল, ফিল্ম লেপ মেশিনটি ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, তবে লেপ পাউডারের গুণমান অপরিবর্তিত থাকায়, অনেক ব্যবহারকারী মাঝে মাঝে লেপ অপারেশনে কিছু ব্যর্থতার সম্মুখীন হন, যেমন স্টিকিং, ফ্রস্টিং, ব্রিজিং এবং আরও কিছু।এই বিষয়ে, কিছু ফ্যাক্টরি টেকনিশিয়ান বলেছেন যে এইগুলি সাধারণ সমস্যা, যতক্ষণ আপনি সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলি আয়ত্ত করবেন ততক্ষণ আপনি তাদের দ্বারা আর বিরক্ত হতে পারবেন না।লেখক ফিল্ম লেপ মেশিনের 8টি সাধারণ ত্রুটি এবং প্রতিরোধের তালিকা করেছেন, যা শুধুমাত্র শিল্পে রেফারেন্সের জন্য।   আঠালো শীট স্টিকিংয়ের প্রধান কারণ হল স্প্রে পরিমাণ খুব দ্রুত, যা দ্রাবক বাষ্পীভবনের ভারসাম্যের নীতি লঙ্ঘন করে এবং শীটগুলি একে অপরের সাথে আনুগত্য করে।এই ক্ষেত্রে, লেপের তরল স্প্রে করার পরিমাণ হ্রাস করা উচিত, গরম বাতাসের তাপমাত্রা বাড়াতে হবে এবং বয়লারের গতি বাড়াতে হবে।   স্প্রে হিম যদি পোশাকের ফিল্মের পৃষ্ঠে "স্প্রে ফ্রস্ট" থাকে, তবে এটি একটি জগাখিচুড়ি করতে হবে না।এই ঘটনাটি গরম বাতাসের উচ্চ আর্দ্রতা, দীর্ঘ স্প্রে দূরত্ব এবং দুর্বল অ্যাটোমাইজেশন প্রভাবের কারণে ঘটে।এই সময়ে, আমাদের শুধুমাত্র সঠিকভাবে তাপমাত্রা কমাতে হবে, স্প্রে পরিসীমা ছোট করতে হবে এবং অ্যাটোমাইজেশন প্রভাব উন্নত করতে হবে।   কমলার খোসা ফিল্ম হাজির শুকনো ফল সঠিকভাবে শুকানো না হলে, আবরণ দ্রবণের স্প্রে চাপ কম হয়, এবং ফোঁটাগুলি বিভিন্ন ডিগ্রি উত্তপ্ত এবং ঘনীভূত হবে।এই ক্ষেত্রে, বাষ্পীভবনের হার অবিলম্বে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং স্প্রে চাপ বৃদ্ধি করা উচিত।   রঙের দাগ দেখা যায় আবরণ দ্রবণ প্রস্তুত করার সময় অমসৃণ মিশ্রণ বা কঠিনের অপর্যাপ্ত সূক্ষ্মতার কারণে রঙের দাগ সৃষ্টি হয়।এটি ব্যবহারকারীদের আবরণ সমাধানটি ভালভাবে মিশ্রিত করতে স্মরণ করিয়ে দেয়।   ট্যাবলেটের পৃষ্ঠে ফাটল রয়েছে আবরণ তরল-কঠিন বিষয়বস্তু সঠিকভাবে নির্বাচিত না হলে, ফিল্ম আবরণ মেশিন গতি খুব দ্রুত, এবং স্প্রে ভলিউম খুব ছোট, ট্যাবলেট কর্মক্ষমতা ফাটল, ক্র্যাকিং, পিলিং বা ট্যাবলেট প্রান্ত পরিধান প্রদর্শিত হবে.এই পরিস্থিতি এড়ানোর জন্য, ব্যবহারকারীকে উপযুক্ত আবরণ তরল-কঠিন বিষয়বস্তু নির্বাচন করা উচিত এবং ঘূর্ণন গতি এবং স্প্রে পরিমাণ সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।যাইহোক, যদি কোরের কঠোরতা খুব খারাপ হয়, কোরের গঠন এবং প্রক্রিয়া উন্নত করা উচিত।   ফিল্মের পৃষ্ঠে পিনহোল রয়েছে যদি আবরণ ফিল্মের পৃষ্ঠে পিনহোল পাওয়া যায়, তবে এই পরিস্থিতিটি আবরণ দ্রবণ তৈরিতে জড়িত অত্যধিক বাতাসের কারণে ঘটে।তরল মেশানোর সময় ব্যবহারকারীদের অত্যধিক বাতাসে জড়িত হওয়া এড়ানো উচিত।   ট্যাবলেটগুলির মধ্যে রঙের পার্থক্য রয়েছে রঙের পার্থক্য অসম ফ্যান, অত্যধিক তরল-কঠিন উপাদান এবং আবরণ মেশিনের ধীর গতির কারণে ঘটে।এই সময়ে, স্প্রে বন্দুকের স্প্রে কোণটি সামঞ্জস্য করা উচিত, আবরণ তরলের কঠিন বিষয়বস্তু হ্রাস করা উচিত এবং ফিল্ম লেপ মেশিনের ঘূর্ণন গতি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।

পরিশোধিত জল সরঞ্জাম ফিল্টার উপাদান সমস্যা সমাধান কিভাবে?   বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানা এবং হাসপাতালের উচ্চ মানের জলের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে, যেমন বিশুদ্ধ জল প্রস্তুতি, বড় আধান প্রস্তুতি এবং আরও অনেক কিছু।এটি ব্যাপকভাবে ঔষধ, জৈব রসায়ন, রাসায়নিক শিল্প, হাসপাতাল এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, চীনের ওষুধ শিল্প দ্রুত বিকশিত হয়েছে।কিছু তথ্য ভবিষ্যদ্বাণী করে যে 2020 সালের শেষ নাগাদ, চীনের ওষুধ শিল্পের বাজার স্কেল 1.79 ট্রিলিয়ন ইউয়ানে পৌঁছাবে, যা বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম শিল্পের জন্যও সুযোগ নিয়ে আসে।একই সময়ে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের ক্রমবর্ধমান কঠোর তত্ত্বাবধানের সাথে, ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলি বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির জলের গুণমানের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাও সামনে রেখেছিল।   ফিল্টার উপাদান হল জল পরিশোধন সরঞ্জামের হৃদয়, যা বর্জ্য পদার্থের গুণমানে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে, তাই এটি কার্যকরভাবে সমস্ত স্তরের ফিল্টার উপাদানগুলিকে রক্ষা করা প্রয়োজন৷এটি বোঝা যায় যে একটি বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম সাধারণত PPC, সক্রিয় কার্বন, RO মেমব্রেন এবং অন্যান্য ফিল্টার উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত।ফিল্টার উপাদানের সমস্ত স্তরের বিভিন্ন ফাংশন আছে।উদাহরণস্বরূপ, প্রিট্রিটমেন্টের প্রথম স্তরটি আরও ভাল প্রিট্রিটমেন্ট প্রভাব অর্জনের জন্য জলের বড় কণা, অবশিষ্ট ক্লোরিন, ক্যালসিয়াম আয়ন এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়নগুলিকে অপসারণ করতে পারে;বিপরীত অসমোসিসের দ্বিতীয় স্তরটি অজৈব আয়ন সহ বেশিরভাগ দূষণকারীকে ফিল্টার করতে পারে;আয়ন বিনিময়ের তৃতীয় স্তর আয়নিক পদার্থ অপসারণ করতে পারে।   উত্পাদিত জলের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, পরিশোধিত জলের সরঞ্জামগুলির ফিল্টার উপাদান সমস্যাটি সময়মতো সমাধান করা উচিত।একদিকে, এটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি ফার্মাসিউটিক্যাল বিশুদ্ধ জল সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে সক্ষম হবে না, যার ফলে জল দূষণ হতে পারে।ইনস্টলেশনের আগে, ইনস্টলেশন সাইটটি সমতল কিনা, পরিবেশ পরিষ্কার কিনা এবং ইনস্টলেশন অবস্থান নিরাপদ কিনা সেদিকে মনোযোগ দিতে হবে;ইনস্টলেশনের সময়, সমস্ত পাইপলাইন, ভালভ, যন্ত্র এবং বড় অংশগুলি স্পেসিফিকেশন এবং মান অনুযায়ী একত্রিত করা হবে এবং প্রাসঙ্গিক চিহ্নগুলি আটকানো হবে।   অন্যদিকে, যদি ফিল্টার উপাদানটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় তবে এটি প্রচুর পরিমাণে অমেধ্য শোষণ করবে, যা বাধা সৃষ্টি করতে পারে এবং পানির গুণমান বিশুদ্ধ করার ক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে দুর্বল করে দিতে পারে।অতএব, জলের গৌণ দূষণ এড়াতে ফিল্টার উপাদানটি নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।   লেখক শিখেছেন যে ফিল্টার উপাদানের উচ্চ মূল্য এবং মূল্যের কারণে, অনেক ব্যবহারকারী ফিল্টার উপাদানটি বের করতে এবং এটি পরিষ্কার করতে চাইবে এবং তারপরে এটি আবার ইনস্টল করতে চাইবে।তাহলে এটা কি বৈজ্ঞানিক?   এই বিষয়ে, কিছু প্রযুক্তিবিদ উল্লেখ করেছেন যে এই পদ্ধতিটি কাম্য নয়।কারণ হল ফিল্টার উপাদানের গঠন জটিল।অনেকগুলি অমেধ্য শোষণ করার পরে, ফিল্টার উপাদানটি রঙ পরিবর্তন করবে।সাধারণ ফ্লাশিং ফিল্টার উপাদানের অবশিষ্ট অমেধ্য অপসারণ করতে পারে না এবং ফিল্টারিং প্রভাবের গ্যারান্টি দিতে পারে না।অতএব, বিশুদ্ধ জল সরঞ্জামের জল পরিশোধন ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, নিয়মিত ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।   সুতরাং, পরিশোধিত জল সরঞ্জামের ফিল্টার উপাদান কত ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন?প্রযুক্তিবিদ বলেছেন যে বিভিন্ন ফিল্টার উপাদান অনুসারে, প্রতিস্থাপনের সময় চক্র একই নয়।সাধারণ পরিস্থিতিতে, আল্ট্রাফিল্টার উপাদান ফিল্টার উপাদানের প্রতিস্থাপন চক্র 12-24 মাস, সক্রিয় কার্বন ফিল্টার উপাদান 6-18 মাস এবং বিপরীত অসমোসিস মেমব্রেন ফিল্টার উপাদানটির 18-36 মাস।   ফিল্টার উপাদানটির সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়ার প্রয়োজনের পাশাপাশি, ফিল্টার উপাদানটির গুণমানটিও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা নির্মাতাদের কেবল মূল্য ফ্যাক্টরই নয়, ফিল্টার উপাদান নির্বাচন করার সময় পণ্যের গুণমানও বিবেচনা করতে স্মরণ করিয়ে দেয়, যাতে পরবর্তী উৎপাদনে লুকানো বিপদ আনা এবং অর্থনৈতিক ক্ষতি না হয়।

ওষুধের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, আবরণ মেশিনের নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করা যাবে না   লেপ মেশিন হল এক ধরণের জৈব ফিল্ম লেপ, জলে দ্রবণীয় ফিল্ম লেপ, ট্যাবলেট, বড়ি, ক্যান্ডি ইত্যাদির জন্য ধীর এবং নিয়ন্ত্রিত রিলিজ আবরণ। এটি একটি শক্তি-সাশ্রয়ী, নিরাপদ এবং পরিষ্কার মেকাট্রনিক্স সরঞ্জাম, ওষুধ, রাসায়নিক, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্প।তাদের মধ্যে, ওষুধ শিল্পে, আবরণের মূল উদ্দেশ্য হল ট্যাবলেটের চেহারা উন্নত করা, আর্দ্রতা রোধ করা, আলো এড়ানো, তিক্ততা বা খারাপ গন্ধ ঢেকে রাখা এবং ওষুধের প্রকাশের স্থান এবং প্রকাশের হার নিয়ন্ত্রণ করা।   সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, আবরণ মেশিনের বাজারও ভাল বিকাশের সুযোগের সূচনা করেছে।এটি লক্ষণীয় যে সুযোগগুলিকে স্বাগত জানানোর সময়, তীব্র বাজার প্রতিযোগিতাও অনুসরণ করেছে এবং লেপ মেশিন কোম্পানিগুলি আরও চ্যালেঞ্জ এবং নতুন প্রয়োজনীয়তার মুখোমুখি হতে শুরু করেছে।এটি বোঝা যায় যে ওষুধের স্থিতিশীলতা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করার জন্য, অনেক লেপ মেশিন প্রস্তুতকারীরা তাদের সরঞ্জামগুলি উন্নত এবং আপগ্রেড করতে শুরু করেছে।     উদাহরণস্বরূপ, লেপ মেশিন সহ কোম্পানিগুলি ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ছোট লেপ মেশিন তৈরি করেছে।এই ধরনের আবরণ মেশিন একটি ছোট জায়গা দখল করে এবং উদ্যোগের জন্য স্থান এবং খরচ বাঁচাতে পারে।প্রতিবেদন অনুসারে, ছোট লেপ মেশিনের কাজের নীতিটি আবরণ মেশিনের মতোই।প্রলিপ্ত ট্যাবলেট কোরটি ক্রমাগত, অবিচ্ছিন্ন এবং পুনরাবৃত্তিমূলক করার জন্য লেপ মেশিনের ড্রামে প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।জটিল ট্র্যাজেক্টরি আন্দোলন করুন।বর্তমানে, ছোট লেপ মেশিনগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্পে, ট্যাবলেট এবং বড়ির চিনির আবরণ, রোলিং খাদ্য এবং রাসায়নিক পণ্যগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   একটি লেপ মেশিন প্রস্তুতকারকও রয়েছে যা বিশেষভাবে বিভিন্ন ট্যাবলেট, বড়ি এবং গ্রানুলের আবরণ প্রক্রিয়া সমাধানের জন্য একটি নতুন ধরণের স্বয়ংক্রিয় লেপ মেশিন ডিজাইন এবং বিকাশ করেছে।রিপোর্ট অনুসারে, নতুন স্বয়ংক্রিয় আবরণ মেশিনের একটি সামগ্রিক খোলা সামনের নকশা রয়েছে যা শূন্য মৃত প্রান্তের প্রভাব অর্জন করতে উচ্চ গতিতে অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার করতে পারে।একই সময়ে, খোলা ইনস্টলেশন এলাকা এবং পট বডি প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক, একটি অনন্য এয়ারব্যাগ সিলিং কাঠামো এবং একটি সম্পূর্ণ সিল করা গহ্বর সহ।     সামগ্রিকভাবে, বিভিন্ন ধরণের গার্হস্থ্য আবরণ মেশিন রয়েছে এবং প্রযুক্তির বিকাশ এবং দ্রুত অগ্রগতির সাথে, বিভিন্ন ফাংশন সহ আরও বেশি পণ্য এখনও একের পর এক আবির্ভূত হচ্ছে।যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে একই সময়ে, ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলিও সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় অসুবিধা তৈরি করেছে।এই বিষয়ে, শিল্পের অভ্যন্তরীণরা পরামর্শ দিচ্ছেন যে আবরণ মেশিন বাছাই করার সময়, ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলিকে পণ্যের বৈশিষ্ট্য, প্লেইন ট্যাবলেটের আকার, ভঙ্গুরতা, কঠোরতা এবং প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী ওষুধের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা উচিত। তাদের উপযুক্ত একটি চয়ন করুন.উৎপাদন সরঞ্জাম.   এছাড়াও, শিল্পের অভ্যন্তরীণ ব্যক্তিরা আরও উল্লেখ করেছেন যে আবরণ অপারেশনের চাবিকাঠি হল তাপমাত্রা, স্প্রে ভলিউম এবং গতির মধ্যে সম্পর্ক উপলব্ধি করা।এন্টারপ্রাইজগুলিকেও লেপ মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।একটি উদাহরণ হিসাবে ছোট লেপ মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ নিন।, এতে প্রধানত নিম্নলিখিত চারটি পয়েন্ট রয়েছে: 1. হ্রাস বাক্সে লুব্রিকেটিং তেল এবং রোলিং বিয়ারিং ক্যাভিটিতে লুব্রিকেটিং গ্রীস এবং ওয়ার্ম শ্যাফ্টের শেষে তেল-প্রুফ সিল রিং নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত।দ্বিতীয়ত, যদি লেপ প্যানটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয়, তবে এটি পরিষ্কার করতে হবে এবং পৃষ্ঠটি তেল দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে।তৃতীয়ত, স্প্রে বন্দুকটিকে পরিষ্কার জল দিয়ে ফ্লাশ করতে হবে এবং প্রতিটি শিফটের পরে চাপ দিতে হবে যাতে মুখ আটকে না যায়।যদি আটকে থাকে, তাহলে অপারেটরকে পরিষ্কারের নির্দেশাবলী উল্লেখ করতে হবে।চতুর্থত, রিডাকশন বাক্সে থাকা ওয়ার্ম গিয়ারটি ট্রান্সমিশনের তৈলাক্তকরণ শর্ত পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, অপারেশন চলাকালীন বক্সের শরীরের তাপমাত্রা বৃদ্ধি 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়।     সাধারণভাবে, যেহেতু ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির চাহিদা বাড়ছে এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর হচ্ছে, লেপ মেশিন, ফার্মাসিউটিক্যাল প্রক্রিয়ায় একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম হিসাবে, প্রকারে সমৃদ্ধ হতে থাকবে।প্রযুক্তিগতভাবে, এটি উন্নতি অব্যাহত থাকবে।উপরন্তু, আরো এবং আরো শৈলী এবং উচ্চ মানের আবরণ মেশিন উত্থান অব্যাহত থাকবে.এই প্রেক্ষাপটে, কোম্পানিগুলিকে আবরণ মেশিনের নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আরও মনোযোগ দিতে হবে।

পরিশোধিত পানির যন্ত্রপাতি পানি উৎপাদন করতে অক্ষম।কি ব্যাপার?   ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, জল উত্পাদন করার জন্য প্রায়ই বিশেষ বিশুদ্ধ জল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়।বিশুদ্ধ পানির সরঞ্জাম কার্যকরভাবে অমেধ্য এবং বিশুদ্ধকরণ অপসারণ করতে পারে।এটিতে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য জল উত্পাদন, সহজ অপারেশন, কম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ এবং পরিবেশগত সুরক্ষার বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে চিকিৎসা পরীক্ষার জল, বায়োফার্মাসিউটিক্যাল জল এবং চিকিৎসা সরবরাহের চাহিদা মেটাতে পারে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের দ্রুত বিকাশ এবং জিএমপি প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, জল চিকিত্সার জন্য বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির চাহিদা ধীরে ধীরে প্রসারিত হয়েছে এবং উন্নয়নের সম্ভাবনাগুলি বিস্তৃত।বর্তমানে, বাজারে বিশুদ্ধ পানির সরঞ্জাম পণ্যগুলি বিস্তৃত পরিসরে রয়েছে এবং বড় কোম্পানিগুলি আরও বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জাম তৈরি করার প্রচেষ্টা চালিয়ে যাওয়ার সুযোগটি দখল করেছে যা ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনের ক্ষেত্রে উচ্চ-মানের জলের চাহিদা মেটাতে পারে, এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের উচ্চ-মানের উন্নয়নে সহায়তা করে।.     এটা উল্লেখ করার মতো যে বিশুদ্ধ পানির সরঞ্জাম ব্যবহারে প্রায়শই কিছু সমস্যা হয়, যেমন কর্মক্ষমতার অবনতি, অত্যধিক পানি সরবরাহ, চাপের পার্থক্যের তীব্র বৃদ্ধি, লবণ অপসারণের হার হ্রাস, পানির গুণমান হ্রাস এবং এমনকি পানি উৎপাদনে অক্ষমতা। .পরিস্থিতি ওষুধ কোম্পানিগুলোর পানি উৎপাদন প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করেছে।   সম্প্রতি, কিছু ব্যবহারকারী বলেছেন যে তাদের বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম জল উত্পাদন করতে পারে না.কি হলো?বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির একটি প্রস্তুতকারক উত্তর দিয়েছিলেন যে সরঞ্জামগুলি জল উত্পাদন করতে পারে না এবং দুটি পরিস্থিতিতে বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন, যার মধ্যে একটি উচ্চ-চাপ পাম্পের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য এবং অন্যটি উচ্চ-চাপ পাম্পের ব্যর্থতা।   তাদের মধ্যে, এমন পরিস্থিতির জন্য যেখানে উচ্চ-চাপের পাম্প স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিন্তু জল উত্পাদন ব্যর্থতা রয়েছে, এটি সাবধানে পরীক্ষা করা প্রয়োজন যে সরঞ্জামগুলির উচ্চ-চাপ পাম্পের চাপ হ্রাস ব্যর্থ হয়েছে কিনা এবং কোনও সমস্যা আছে কিনা। জল চিকিত্সা আনুষাঙ্গিক এবং ভোগ্যপণ্য.স্বাভাবিক জল উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য আরও চিকিত্সার প্রয়োজন এমন একটি ত্রুটি থাকলে;যদি ব্যবহারকারী দেখতে পান যে পরিদর্শনের সময় বর্জ্য জল বা বিশুদ্ধ জল ছাড়া হয় না বা শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ বর্জ্য জল নিষ্কাশন করা হয়, তবে এটি প্রি-ফিল্টার আটকে থাকতে পারে এবং সংশোধন করা প্রয়োজন৷প্রি-ফিল্টার ড্রেজ করা হয়।যাইহোক, যদি শুধুমাত্র বর্জ্য জল নিষ্কাশন করা হয় কিন্তু কোন বিশুদ্ধ জল নিষ্কাশন করা হয় না, এই পরিস্থিতি সাধারণত চেক ভালভ ব্লকের কারণে সৃষ্ট হয়।     উপরে উল্লিখিত বর্জন পদ্ধতিগুলি ছাড়াও, যদি সোলেনয়েড ভালভ ব্যর্থ হয় এবং কার্যকরভাবে শুরু করা না যায়, তবে এমন পরিস্থিতিও তৈরি হবে যেখানে জল উত্পাদন করা যাবে না।অতএব, ব্যবহারকারীকে সোলেনয়েড ভালভ পরীক্ষা করতে হবে এবং সমস্যাটি খুঁজে পাওয়ার পরে সময়মতো এটি মোকাবেলা করতে হবে।     শিল্পটি উল্লেখ করেছে যে যদিও বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির ভাঙ্গন খুব সাধারণ, ব্যবহারকারীরা যদি স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ না দেন, তবে সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা কঠিন, একাকী জলের গুণমান উন্নত করা যাক। সরঞ্জাম, তাই এটি ব্যবহারকারীদের মনে করিয়ে দেয় যে তাদের সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের কাজকে শক্তিশালী করতে হবে।     তাহলে, বিশুদ্ধ পানি প্রদর্শন কিভাবে বজায় রাখা যায়?একদিকে, সরঞ্জামের পৃষ্ঠের ধুলো, তেলের দাগ, ময়লা এবং অন্যান্য পদার্থ অপসারণ করার জন্য বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করার জন্য পেশাদার দক্ষতা সহ প্রাসঙ্গিক কর্মীদের ব্যবস্থা করা প্রয়োজন।একই সময়ে, জল সিস্টেমের বিভিন্ন ডিভাইসগুলি ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলি নিয়মিত, নিয়মিত এবং নির্দিষ্ট পয়েন্টে পরীক্ষা করা উচিত।, এটি সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি আগেই সনাক্ত করতে পারে এবং সময়মতো তাদের মোকাবেলা করতে পারে৷     অন্যদিকে, ভোগ্য সামগ্রীর সময়মত প্রতিস্থাপনও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।কিছু ফ্যাক্টরি টেকনিশিয়ান বলেছেন যে ফিল্টার উপাদান এবং অন্যান্য ভোগ্যপণ্য নিয়মিতভাবে কাঁচা জলের অবস্থা এবং সিস্টেম দ্বারা পূর্বনির্ধারিত প্রতিস্থাপন চক্র অনুযায়ী প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।"সরঞ্জামের ব্যবহার অনুসারে, জল সিস্টেমের বিভিন্ন উপাদানগুলি ভাল অপারেটিং অবস্থায় আছে এবং উত্পাদিত জলের গুণমান উন্নত করার জন্য কিছু অংশ বিচ্ছিন্ন, পরিষ্কার, মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ফিল্টার উপাদান নিরাপত্তা ফিল্টার সাধারণত 1 থেকে 3 মাস লাগে। disassembly এবং ওয়াশিং। যদি disassembly এবং washing এর পরেও যদি চিকিত্সার প্রভাব খারাপ থাকে, তাহলে এটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।"  

ফার্মাসিউটিক্যাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়ার্কশপে উত্পাদন সরঞ্জাম আপডেট করা গুরুত্বপূর্ণ   ফার্মাসিউটিক্যাল বাজারে ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্প সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বৃদ্ধি পেতে শুরু করেছে এবং ধীরে ধীরে একটি প্রধান ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম উত্পাদন দেশে বিকশিত হয়েছে।তদুপরি, আধুনিক বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে দেশীয় ওষুধের সরঞ্জামগুলির পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত হতে শুরু করেছে।অনেক নতুন পণ্য ক্রমবর্ধমানভাবে আমার দেশের হাই-এন্ড ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি, যেমন নতুন প্রস্তুতি প্রক্রিয়া সরঞ্জাম এবং বড় আকারের বায়োরিয়াক্টরের ফাঁক পূরণ করছে।এবং আনুষঙ্গিক সিস্টেম, নমনীয় জীবাণুমুক্ত প্রস্তুতি উত্পাদন লাইন, ক্রমাগত কঠিন প্রস্তুতি উত্পাদন সরঞ্জাম, ইত্যাদি।     তবে এটি লক্ষণীয় যে ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়ার্কশপে, যে ধরণের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামই হোক না কেন, এর একটি নির্দিষ্ট পরিষেবা জীবন রয়েছে।যখন এটি পরিকল্পিত পরিষেবা জীবনে পৌঁছায়, তখন উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য এটিকে স্ক্র্যাপ এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।একটি উদাহরণ হিসাবে কুলিং টাওয়ার প্যাকিং নিন।এটি কুলিং টাওয়ারের তাপ বিনিময়ের একটি মূল উপাদান।এর গুণমান এবং কার্যকারিতা মূলত কুলিং টাওয়ারের শীতল ক্ষমতা নির্ধারণ করে।বায়ু এবং সূর্য এবং দীর্ঘমেয়াদী শৈবাল ক্ষয়ের কারণে যখন ফিলারটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন এটি শীতল টাওয়ার ফিলারকে আবহাওয়া, পচা এবং ব্লক করা খুব সহজ।এই সময়ে, পরিস্থিতি অনুযায়ী সময়মতো ফিলার প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।বা সরঞ্জাম আপডেট।     সরঞ্জামের সমস্যা বা পরিষেবা জীবনের মেয়াদ শেষ হওয়ার কারণে সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের পাশাপাশি, লেখক আরও শিখেছেন যে কিছু ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলি আপগ্রেড এবং রূপান্তর প্রক্রিয়াতে সক্রিয়ভাবে সরঞ্জাম আপডেট করবে।এটা বোঝা যায় যে কিছু ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি আগেই ঘোষণা করেছে যে কোম্পানির প্রস্তুতি কর্মশালায় ফ্রিজ-শুকনো পাউডার ইনজেকশন উৎপাদন লাইনের প্রযুক্তিগত রূপান্তর করতে হবে, তাই এটি প্রায় এক মাসের জন্য উত্পাদন বন্ধ করার পরিকল্পনা করছে।এটি বোঝা যায় যে এই রূপান্তরটি শেষ হওয়ার পরে, কোম্পানির প্রস্তুতির উত্পাদন লাইনে ফ্রিজ-শুকনো পাউডার ইনজেকশন পণ্যগুলির বিভিন্ন ধরণের স্পেসিফিকেশন তৈরি করার শর্ত থাকবে, নতুন পণ্যগুলির পাইলট পরীক্ষার জন্য সমর্থন প্রদান করবে এবং কিছু উত্পাদন পুনরুদ্ধার করবে। অনুমোদিত পণ্য।     প্রকৃতপক্ষে, অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানির বর্তমানে তাদের উৎপাদন লাইনে যন্ত্রপাতি রূপান্তর এবং পুনর্নবীকরণের পরিকল্পনা রয়েছে।এই বিষয়ে, শিল্পের অভ্যন্তরীণরা বিশ্লেষণ করেছেন যে এটি মূলত ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির উত্পাদন সহজতর করতে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের কঠোর তত্ত্বাবধানের সাথে, আধুনিক ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির উত্পাদন এবং পরিচালনার স্তর ধীরে ধীরে উন্নত হয়েছে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলির সুরক্ষার দিকে আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়েছে।অতএব, নবায়নও শিল্পে নতুন স্বাভাবিক হয়ে উঠছে।আশা করা হচ্ছে যে ভবিষ্যতে, ওষুধের বাজারের চাহিদা ক্রমাগত মেটাতে এবং ওষুধের গুণমান ও নিরাপত্তার ক্রমাগত উন্নতির জন্য, আরও কোম্পানিগুলি উত্পাদন দক্ষতা বাড়াবে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়ার্কশপে উত্পাদিত সরঞ্জামগুলিকে নবায়ন ও আপগ্রেড করার মাধ্যমে ফার্মাসিউটিক্যাল নিরাপত্তা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করবে। .   শিল্পটি বিশ্বাস করে যে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প সহ উত্পাদন শিল্প, মূল হিসাবে উদ্ভাবনের সাথে আপগ্রেড এবং রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করবে, ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়ার্কশপে উত্পাদন সরঞ্জামের নবায়ন এবং আপগ্রেডিং আরও ত্বরান্বিত করবে।এই উপসংহারের কারণ হল যে অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি বর্তমানে মানসম্মত ভর উৎপাদন থেকে ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজড উৎপাদনে রূপান্তরিত হচ্ছে এবং ব্যবহারকারীরা ব্যক্তিগতকৃত পণ্য বা পরিষেবাগুলিতে আরও বেশি মনোযোগ দিচ্ছেন।     দ্বিতীয়ত, সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, যেহেতু ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলোর শ্রম খরচ ক্রমাগত বেড়েছে এবং উৎপাদন ক্ষমতার ওপর চাপ বেড়েছে, তাদের উচ্চ-বুদ্ধিমত্তার যন্ত্রপাতি আপডেটের চাহিদাও প্রসারিত হয়েছে এবং তারা আরও সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান উৎপাদন মডেলে পরিণত হয়েছে।লিঙ্কটির জন্য আরও স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে যা এটিকে খরচ কমাতে এবং দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করতে পারে।   গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পের বর্তমান অবস্থা বিচার করে, শিল্পটি প্রকৃতপক্ষে একটি উচ্চ-মানের, স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান প্রবণতার দিকে এগিয়ে যাচ্ছে।যাইহোক, এটি লক্ষণীয় যে গার্হস্থ্য সরঞ্জামগুলিতে দুর্বল প্রযুক্তি, দুর্বল স্থিতিশীলতা, উন্নত গুণমান, লুকানো সুরক্ষা ঝুঁকি এবং পরিবেশের সহজ দূষণ সহ বাধা সমস্যা রয়েছে।ভবিষ্যতে, আমার দেশ যদি ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামে একটি বড় দেশ থেকে ওষুধ সরঞ্জামে একটি শক্তিশালী দেশে পরিণত হতে চায়, তাহলে প্রাসঙ্গিক সরঞ্জাম সংস্থাগুলিকেও মনোযোগ দিতে হবে এবং সরঞ্জাম পুনর্নবীকরণ এবং সরঞ্জাম প্রযুক্তিগত রূপান্তরে বিনিয়োগ বাড়াতে হবে এবং ফার্মাসিউটিক্যালকে সাহায্য করতে হবে। কোম্পানিগুলি পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করে এবং শ্রম উৎপাদনশীলতা বাড়ায়।শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা কমানো এবং উৎপাদন খরচ কমানো।     সাধারণভাবে, দেশের ক্রমাগত অগ্রগতি এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের বিকাশের নিয়ন্ত্রণের প্রেক্ষাপটে এবং পরিবেশ সুরক্ষার উচ্চ চাপের অধীনে নতুন এবং পুরানো গতিশক্তির রূপান্তরের প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন লাইনের রূপান্তর এবং সরঞ্জাম পুনর্নবীকরণ সমস্যা হয়ে উঠবে। যে সব ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি তাদের উন্নয়ন বিবেচনা করতে হবে.ভবিষ্যতে এটি শিল্পে আরও সাধারণ হয়ে উঠবে।

ফার্মাসিউটিক্যাল নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়ার্কশপে উত্পাদন সরঞ্জাম আপডেট করা গুরুত্বপূর্ণ   ফার্মাসিউটিক্যাল বাজারে ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্প সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বৃদ্ধি পেতে শুরু করেছে এবং ধীরে ধীরে একটি প্রধান ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম উত্পাদন দেশে বিকশিত হয়েছে।তদুপরি, আধুনিক বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে দেশীয় ওষুধের সরঞ্জামগুলির পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত হতে শুরু করেছে।অনেক নতুন পণ্য ক্রমবর্ধমানভাবে আমার দেশের হাই-এন্ড ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি, যেমন নতুন প্রস্তুতি প্রক্রিয়া সরঞ্জাম এবং বড় আকারের বায়োরিয়াক্টরের ফাঁক পূরণ করছে।এবং আনুষঙ্গিক সিস্টেম, নমনীয় জীবাণুমুক্ত প্রস্তুতি উত্পাদন লাইন, ক্রমাগত কঠিন প্রস্তুতি উত্পাদন সরঞ্জাম, ইত্যাদি।     তবে এটি লক্ষণীয় যে ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়ার্কশপে, যে ধরণের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামই হোক না কেন, এর একটি নির্দিষ্ট পরিষেবা জীবন রয়েছে।যখন এটি পরিকল্পিত পরিষেবা জীবনে পৌঁছায়, তখন উৎপাদন নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য এটিকে স্ক্র্যাপ এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।একটি উদাহরণ হিসাবে কুলিং টাওয়ার প্যাকিং নিন।এটি কুলিং টাওয়ারের তাপ বিনিময়ের একটি মূল উপাদান।এর গুণমান এবং কার্যকারিতা মূলত কুলিং টাওয়ারের শীতল ক্ষমতা নির্ধারণ করে।বায়ু এবং সূর্য এবং দীর্ঘমেয়াদী শৈবাল ক্ষয়ের কারণে যখন ফিলারটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন এটি শীতল টাওয়ার ফিলারকে আবহাওয়া, পচা এবং ব্লক করা খুব সহজ।এই সময়ে, পরিস্থিতি অনুযায়ী সময়মতো ফিলার প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।বা সরঞ্জাম আপডেট।     সরঞ্জামের সমস্যা বা পরিষেবা জীবনের মেয়াদ শেষ হওয়ার কারণে সরঞ্জাম প্রতিস্থাপনের পাশাপাশি, লেখক আরও শিখেছেন যে কিছু ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলি আপগ্রেড এবং রূপান্তর প্রক্রিয়াতে সক্রিয়ভাবে সরঞ্জাম আপডেট করবে।এটা বোঝা যায় যে কিছু ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি আগেই ঘোষণা করেছে যে কোম্পানির প্রস্তুতি কর্মশালায় ফ্রিজ-শুকনো পাউডার ইনজেকশন উৎপাদন লাইনের প্রযুক্তিগত রূপান্তর করতে হবে, তাই এটি প্রায় এক মাসের জন্য উত্পাদন বন্ধ করার পরিকল্পনা করছে।এটি বোঝা যায় যে এই রূপান্তরটি শেষ হওয়ার পরে, কোম্পানির প্রস্তুতির উত্পাদন লাইনে ফ্রিজ-শুকনো পাউডার ইনজেকশন পণ্যগুলির বিভিন্ন ধরণের স্পেসিফিকেশন তৈরি করার শর্ত থাকবে, নতুন পণ্যগুলির পাইলট পরীক্ষার জন্য সমর্থন প্রদান করবে এবং কিছু উত্পাদন পুনরুদ্ধার করবে। অনুমোদিত পণ্য।     প্রকৃতপক্ষে, অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানির বর্তমানে তাদের উৎপাদন লাইনে যন্ত্রপাতি রূপান্তর এবং পুনর্নবীকরণের পরিকল্পনা রয়েছে।এই বিষয়ে, শিল্পের অভ্যন্তরীণরা বিশ্লেষণ করেছেন যে এটি মূলত ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির উত্পাদন সহজতর করতে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের কঠোর তত্ত্বাবধানের সাথে, আধুনিক ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির উত্পাদন এবং পরিচালনার স্তর ধীরে ধীরে উন্নত হয়েছে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলির সুরক্ষার দিকে আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়েছে।অতএব, নবায়নও শিল্পে নতুন স্বাভাবিক হয়ে উঠছে।আশা করা হচ্ছে যে ভবিষ্যতে, ওষুধের বাজারের চাহিদা ক্রমাগত মেটাতে এবং ওষুধের গুণমান ও নিরাপত্তার ক্রমাগত উন্নতির জন্য, আরও কোম্পানিগুলি উত্পাদন দক্ষতা বাড়াবে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়ার্কশপে উত্পাদিত সরঞ্জামগুলিকে নবায়ন ও আপগ্রেড করার মাধ্যমে ফার্মাসিউটিক্যাল নিরাপত্তা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করবে। .   শিল্পটি বিশ্বাস করে যে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প সহ উত্পাদন শিল্প, মূল হিসাবে উদ্ভাবনের সাথে আপগ্রেড এবং রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করবে, ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়ার্কশপে উত্পাদন সরঞ্জামের নবায়ন এবং আপগ্রেডিং আরও ত্বরান্বিত করবে।এই উপসংহারের কারণ হল যে অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি বর্তমানে মানসম্মত ভর উৎপাদন থেকে ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজড উৎপাদনে রূপান্তরিত হচ্ছে এবং ব্যবহারকারীরা ব্যক্তিগতকৃত পণ্য বা পরিষেবাগুলিতে আরও বেশি মনোযোগ দিচ্ছেন।     দ্বিতীয়ত, সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, যেহেতু ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলোর শ্রম খরচ ক্রমাগত বেড়েছে এবং উৎপাদন ক্ষমতার ওপর চাপ বেড়েছে, তাদের উচ্চ-বুদ্ধিমত্তার যন্ত্রপাতি আপডেটের চাহিদাও প্রসারিত হয়েছে এবং তারা আরও সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান উৎপাদন মডেলে পরিণত হয়েছে।লিঙ্কটির জন্য আরও স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে যা এটিকে খরচ কমাতে এবং দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করতে পারে।   গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পের বর্তমান অবস্থা বিচার করে, শিল্পটি প্রকৃতপক্ষে একটি উচ্চ-মানের, স্বয়ংক্রিয় এবং বুদ্ধিমান প্রবণতার দিকে এগিয়ে যাচ্ছে।যাইহোক, এটি লক্ষণীয় যে গার্হস্থ্য সরঞ্জামগুলিতে দুর্বল প্রযুক্তি, দুর্বল স্থিতিশীলতা, উন্নত গুণমান, লুকানো সুরক্ষা ঝুঁকি এবং পরিবেশের সহজ দূষণ সহ বাধা সমস্যা রয়েছে।ভবিষ্যতে, আমার দেশ যদি ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামে একটি বড় দেশ থেকে ওষুধ সরঞ্জামে একটি শক্তিশালী দেশে পরিণত হতে চায়, তাহলে প্রাসঙ্গিক সরঞ্জাম সংস্থাগুলিকেও মনোযোগ দিতে হবে এবং সরঞ্জাম পুনর্নবীকরণ এবং সরঞ্জাম প্রযুক্তিগত রূপান্তরে বিনিয়োগ বাড়াতে হবে এবং ফার্মাসিউটিক্যালকে সাহায্য করতে হবে। কোম্পানিগুলি পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করে এবং শ্রম উৎপাদনশীলতা বাড়ায়।শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা কমানো এবং উৎপাদন খরচ কমানো।     সাধারণভাবে, দেশের ক্রমাগত অগ্রগতি এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের বিকাশের নিয়ন্ত্রণের প্রেক্ষাপটে এবং পরিবেশ সুরক্ষার উচ্চ চাপের অধীনে নতুন এবং পুরানো গতিশক্তির রূপান্তরের প্রয়োজনীয়তা, উত্পাদন লাইনের রূপান্তর এবং সরঞ্জাম পুনর্নবীকরণ সমস্যা হয়ে উঠবে। যে সব ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি তাদের উন্নয়ন বিবেচনা করতে হবে.ভবিষ্যতে এটি শিল্পে আরও সাধারণ হয়ে উঠবে।

গরম বায়ু প্রচলন চুলা প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব আদর্শ নয়?এই রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল নিন   গরম বায়ু সঞ্চালন ওভেন হল ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে একটি খুব সাধারণ ওভেন সরঞ্জাম।এটি তাপের উত্স হিসাবে বাষ্প বা বিদ্যুৎ ব্যবহার করে এবং সংবহনের মাধ্যমে তাপ এক্সচেঞ্জারকে গরম করতে অক্ষীয় পাখা ব্যবহার করে।যখন গরম বাতাসের লেমিনার শুকানোর প্লেট এবং তাপ স্থানান্তরের জন্য উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, তখন তাজা বাতাস বাতাসের প্রবেশপথ থেকে প্রবেশ করতে পারে এবং বর্জ্য গরম এবং আর্দ্র বাতাস ভেজা আউটলেট থেকে নিঃসৃত হয় এবং পুরো সিস্টেমটি ক্রমাগতভাবে পুনরায় পূরণ করা হয়। এটি ওভেনের আপেক্ষিক আর্দ্রতা তাজা বাতাস পূরণ করে এবং ক্রমাগত গরম এবং আর্দ্র বায়ু নির্গত করে বজায় রাখা হয়।   বর্তমানে, শক্তি-সঞ্চয় এবং পরিবেশ সুরক্ষা নীতির প্রচার এবং শক্তি-সংরক্ষণ প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, বাজারে গরম বায়ু সঞ্চালন ওভেনের তাপ দক্ষতা সাধারণত 70% বা তার বেশি পৌঁছতে পারে, যা অভিন্ন শুকানোর সুবিধা রয়েছে। , শক্তি সঞ্চয়, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, কম শব্দ, দীর্ঘ সেবা জীবন এবং তাই।     উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, গরম বায়ু সঞ্চালন চুলার সঠিক ব্যবহার খুবই গুরুত্বপূর্ণ।উদাহরণস্বরূপ, বিদ্যুৎ ব্যবহার করার সময়, অপারেটরদের বাক্সের বাম দিকের বৈদ্যুতিক অংশগুলিকে হাত দিয়ে স্পর্শ করা উচিত নয়, বা ভেজা কাপড় দিয়ে মুছা বা জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা উচিত নয়;খুব বেশি ভিড়ের বাক্সে আইটেমগুলি রাখবেন না এবং আর্দ্র বাতাসকে বাতাসের শীর্ষে পালানোর জন্য পর্যাপ্ত জায়গা ছেড়ে দিন।যন্ত্রপাতির ব্যবহার অবশ্যই একজন বিশেষ ব্যক্তির দায়িত্বে থাকতে হবে এবং দুর্ঘটনা এড়াতে যন্ত্রপাতি ব্যবহার শেষে বাহ্যিক বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দিতে হবে।   এছাড়াও, প্রচুর রক্ষণাবেক্ষণের কাজ রয়েছে, যার জন্য সরঞ্জাম অপারেটরদের রক্ষণাবেক্ষণের জ্ঞান অর্জন করতে হবে।কিছু নির্মাতার প্রযুক্তিবিদরা নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণের কৌশলগুলি তালিকাভুক্ত করেছেন এবং লেখক একটি সংক্ষিপ্ত কার্ডিং করেছেন।     দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল   সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং মাসিক রক্ষণাবেক্ষণে বিভক্ত করা যেতে পারে।প্রয়োজনীয় কাজটি অপরিহার্য এবং অপারেটরদের দ্বারা গুরুত্ব সহকারে নেওয়া প্রয়োজন।   তাদের মধ্যে, প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, ওভেনের স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করতে অপারেটরকে প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণের পরে অভ্যন্তরীণ ট্যাঙ্কটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত।টেকনিশিয়ানরা মনে করিয়ে দেন যে কিছু ওভেন ওয়ার্করুম স্থির ঢালাই তাক এবং ল্যামিনেট।এই সময়ে, ধাতু দ্রুত খোলার দ্বারা স্ক্র্যাচ করা এড়াতে মনোযোগ দিতে হবে।   যখন পরীক্ষাগারে উচ্চ তাপমাত্রার ওভেন ঠান্ডা অবস্থায় থাকে, তখন পরীক্ষা করে দেখুন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকের মান ঘরের তাপমাত্রার কাছাকাছি কিনা।পার্থক্য সুস্পষ্ট হলে, সময়মতো তাপমাত্রা নিয়ামক মেরামত করুন।   হঠাৎ পাওয়ার ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, অপারেটরকে প্রথমে হিটিং সুইচটি বন্ধ করতে হবে এবং পাওয়ার কলের ক্ষেত্রে স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট-আপ প্রতিরোধ করতে বাক্সের দরজাটি খুলতে হবে।   এছাড়াও, প্রতিটি স্টার্ট-আপের আগে, অপারেটরকে ফ্যানটি স্বাভাবিকভাবে চলে কিনা এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।কোনো অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে ওভেন অবিলম্বে বন্ধ করে দিতে হবে এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীকে জানাতে হবে।     মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল   টেকনিশিয়ানরা বলেছেন যে সাধারণ গরম বায়ু সঞ্চালন চুলা মাসে একবার বজায় রাখা যেতে পারে, প্রধান পদক্ষেপগুলি হল নিম্নলিখিত 6 পয়েন্ট।   1. রক্ষণাবেক্ষণের সময়, অপারেটরকে ওভেনের এয়ার আউটলেট ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে এবং সময়মতো ধুলো পরিষ্কার করতে হবে।একই সময়ে, এয়ার ইনলেট এবং এয়ার আউটলেটের বায়ু বিনিময় হার উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন।   2. ফ্যান স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা, ফ্যান স্বাভাবিকভাবে শুরু করতে পারে কিনা এবং অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি কোন ত্রুটি থাকে, অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং এটি ব্যবহার করার আগে এটি মেরামত করুন।   3. ফ্যান চেক করার পরে, বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিতে খুব বেশি ধুলো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি খুব বেশি ধুলো থাকে তবে এটি বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করবে এবং ত্রুটি সৃষ্টি করবে।অতএব, সময়মতো ধুলো পরিষ্কার করা প্রয়োজন।   4. মোটর ধুলো অপসারণ, প্রযুক্তিগত কর্মীরা বলেন যে যদি মোটর দরিদ্র তাপ অপচয়, বা মোটর ব্যর্থতা হতে পারে.   5. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি না হয়, সময়মতো সংশোধন করুন।উপরন্তু, এটা লক্ষনীয় যে অপারেটর দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে অক্সিডেশন থেকে প্রতিরোধ করতে এবং সঠিকতা কমাতে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে সময়মতো সেন্সর প্রতিস্থাপন করা উচিত।   6. অপারেটরকে পরীক্ষাগারে উচ্চ তাপমাত্রার ওভেনের গরম করার হার কমে যায় কিনা, গরম করার পাইপ ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা এবং সার্কিটটি বার্ধক্য হচ্ছে কিনা তাও পরীক্ষা করতে হবে।

লেবেল মেশিনের লেবেল ভাঙ্গার উপায়   ফার্মাসিউটিক্যাল বাজারের দ্রুত বিকাশের প্রক্রিয়াতে, লেবেলিং মেশিন ফার্মাসিউটিক্যাল প্যাকেজিং শিল্পে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।বর্তমানে, বাজারে সাধারণ লেবেলিং মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে শুকনো আঠালো লেবেলিং মেশিন, হাতা লেবেলিং মেশিন, রাউন্ড বোতল লেবেলিং মেশিন, গরম গলিত আঠালো স্ব-আঠালো লেবেলিং মেশিন ইত্যাদি। এই লেবেলিং মেশিনগুলি সমতল পৃষ্ঠ, একক বা একাধিক দিকে লেবেল পেস্ট করতে পারে। প্যাকেজিং, নলাকার পেস্টিং, আংশিক বা সম্পূর্ণভাবে আচ্ছাদিত নলাকার পেস্টিং, অবতল এবং কোণার পেস্টিং ইত্যাদি।   লেবেলিং মেশিন যে ধরনেরই হোক না কেন, লেবেলিং মেশিনের ভূমিকা পালন করার জন্য, সরঞ্জামের গঠন, নীতি এবং সঠিক অপারেশন মোড বুঝুন, কিন্তু প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, লেবেলিং মেশিনটি কিছু ছোট সমস্যার সম্মুখীন হবে, তাই কাজের স্বাভাবিক এবং স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ আরও ভালভাবে নিশ্চিত করার জন্য, ব্যবহারকারীদের লেবেলিং মেশিনের সাধারণ সমস্যা এবং সমাধানগুলিও জানতে হবে।এই কাগজে, লেবেলিং মেশিনের লেবেল ক্ষতিগ্রস্ত এবং ভাঙ্গা, এবং প্রাসঙ্গিক কারণ এবং সমাধান বিশ্লেষণ করা হয়।   প্রথমত, নীচের কাগজ ক্র্যাকিং ঘটনা লেবেল প্রান্ত.এটি লেবেল ফ্র্যাকচারের একটি সাধারণ ঘটনা।লেবেল পরিবহন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, লেবেলের প্রান্তের নীচের কাগজটি ক্র্যাক করা এবং ছোট ফাটল সৃষ্টি করা সহজ এবং লেবেল মেশিনে একটি নির্দিষ্ট টান রয়েছে, তাই লেবেলের নীচে ক্র্যাক করা সহজ।এছাড়াও, লেবেলিং মেশিনে রোলারের অনুপযুক্ত সমন্বয়ের কারণে লেবেলের প্রান্তে থাকা রোলারের নীচের কাগজটি ভেঙে যেতে পারে এবং লেবেলটি ভেঙে যেতে পারে।উপরের পরিস্থিতির পরিপ্রেক্ষিতে, ব্যবহারকারীকে লেবেল পেপার রোল লোড করার সময় সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে এবং ফাটল ছাড়াই লেবেল পেপার নির্বাচন করতে হবে।     দ্বিতীয়ত, লেবেলটি খুব শক্তভাবে ঘূর্ণিত হয়, যা আঠালো ফুটো এবং লেবেল ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে।যদি সমাপ্ত লেবেলটি খুব শক্তভাবে রিওয়াউন্ড করা হয়, এবং লেবেলিং মেশিনে লেবেলিং প্রক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট টান থাকে, যখন লিকিং আঠা সহ লেবেল রোলটি স্বয়ংক্রিয় লেবেলিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়, নীচের কাগজটি উত্তেজনার দ্বারা প্রভাবিত হবে এবং লেবেলটি ভেঙে যাবে। .শিল্পটি উল্লেখ করেছে যে এই পরিস্থিতিটি ব্যাকিং পেপারের টান এবং অনিয়মিত ফ্র্যাকচারের কারণে হয়েছে, তাই লেবেলটি রোল করার সময় ব্যবহারকারীকে সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে।   তৃতীয়ত, পিলিং স্তর ক্ষতিগ্রস্ত হয়।লেবেল ব্যাকিং পেপারের পিলিং লেয়ার (সাধারণত সিলিকন অয়েল লেয়ার) ক্ষতিগ্রস্ত হলে লেবেলটিও ভেঙ্গে যাবে।রিলিজ স্তরের ক্ষতির প্রধান কারণগুলি হল কাঁচামালের উত্পাদন এবং আবরণে ত্রুটি এবং মুদ্রণ কারখানার পরিদর্শন এবং পুনরায় পূরণ প্রক্রিয়ার অনুপযুক্ত প্রযুক্তি।এটি ব্যবহারকারীদের মনে করিয়ে দেয় যে লেবেলিং মেশিন কেনার প্রক্রিয়ায়, তাদের নির্ভরযোগ্য এবং গুণমানের গ্যারান্টিযুক্ত নির্মাতাদের বেছে নেওয়ার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।     লেবেলিং মেশিনের সাধারণ সমস্যা এবং সমাধানগুলি বোঝা সরঞ্জামের সময়মত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহায়ক।যাইহোক, লেবেলিং মেশিন ব্যবহার করার প্রক্রিয়ায়, সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণও খুব গুরুত্বপূর্ণ, যা লেবেলিং মেশিন সরঞ্জামের দীর্ঘায়ু এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।এটি বোঝা যায় যে সাধারণভাবে, সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার পরে, পরিষ্কার রাখার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং লেবেলিং মেশিনের সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়া, যেমন ঘর্ষণ রোলার, বৈদ্যুতিক বাক্স, পরবর্তী ব্যবহারের পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে এবং প্রতিরোধ করার জন্য পরিষ্কার করা উচিত। দূষণ.     একই সময়ে, ব্যবহারকারীদের নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে, যাতে যন্ত্রের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ বজায় থাকে, এতে সীমাবদ্ধ নয়: বর্জ্য কাগজ এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা;রোলার এবং প্রান্ত থেকে তেল অবশিষ্টাংশ অপসারণ;সেন্সর লেন্স পরিষ্কার করতে একটি নরম ব্রাশ বা কাপড় ব্যবহার করুন;নিয়মিত ফিউজ প্রতিস্থাপন করুন, সরঞ্জামগুলি এসি পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে, ওভারলোড রোধ করতে ফিউজ ব্যবহার করে;মরিচা, অ্যান্টি-জারোশন ব্যবহার করুন মরিচা তেল দিয়ে সমস্ত স্টেইনলেস স্টীল এবং লোহার অংশগুলি স্প্রে করুন এবং নরম কাপড় দিয়ে মুছুন।  

উচ্চ মানের বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলি ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পকে ক্রমাগত ফার্মাসিউটিক্যাল জলের মান পূরণ করতে সহায়তা করবে   সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে, ওষুধ উৎপাদনের মানের প্রয়োজনীয়তাও উন্নত হতে শুরু করেছে।এর দ্বারা প্রভাবিত হয়ে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের উৎপাদনের জন্য ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির প্রয়োজনীয়তাও বাড়ছে।ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়াটার ইকুইপমেন্টকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়াটারের প্রস্তুতির জন্য সিস্টেম ডিজাইন, উপাদান নির্বাচন, প্রস্তুতি প্রক্রিয়া, স্টোরেজ, ডিস্ট্রিবিউশন এবং ব্যবহারের দিক থেকে ফার্মাসিউটিক্যাল প্রোডাকশন কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।   ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনে, জল প্রস্তুতির ব্যবস্থা অপরিহার্য সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি।এটি বোঝা যায় যে বিশুদ্ধ জল ব্যবস্থার একটি সেটে সাধারণত প্রিট্রিটমেন্ট, রিভার্স অসমোসিস, ইডিআই, নিয়ন্ত্রণ, জীবাণুমুক্তকরণ এবং অন্যান্য ইউনিট অন্তর্ভুক্ত থাকে।উত্পাদিত জলের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বিশুদ্ধ জল ব্যবস্থার নকশা, ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুরক্ষা নীতি অনুসরণ করা উচিত এবং প্রতিটি উপাদানকে কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।     সুতরাং, যখন ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির ক্রমাগত উত্থানকে চালিত করে, তখন বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির কোন দিকগুলি শিল্পের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে সরঞ্জামগুলির সুরক্ষার আরও ভাল গ্যারান্টি দেওয়া উচিত?   শিল্পের অভ্যন্তরীণ ব্যক্তিরা উল্লেখ করেছেন যে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে ব্যবহৃত বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলি তার উদ্দেশ্যে উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়া এবং প্রযুক্তির সুরক্ষা অবশ্যই প্রাসঙ্গিক প্রবিধান এবং মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, যেমন জিএমপি, এফডিএ এবং অন্যান্য সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা, যা সিস্টেমের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য মৌলিক শর্ত।   ফার্মাসিউটিক্যাল বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলিকে আরও নিরাপদ করার জন্য, মাল্টি-মিডিয়া ফিল্টার, সফটনার, অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ফিল্টার, RO সিস্টেম, ইডিআই সিস্টেম এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটগুলির পাশাপাশি জলের পাম্প, ভালভ, পাইপ সহ এর উপাদানগুলির সুরক্ষা প্রয়োজন। এবং অন্যান্য অংশ।সাধারণভাবে, অংশ বা পুরো মেশিন ফাংশন কিনা, এটি যথেষ্ট নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা থাকা উচিত।     উপরন্তু, অপারেশন পরিপ্রেক্ষিতে, পরিশোধিত জল সিস্টেম সাধারণত সিস্টেম অপারেশন অননুমোদিত অ্যাক্সেস প্রতিরোধ এবং সিস্টেমের স্থিতিশীল অপারেশন প্রভাবিত করার জন্য ব্যবস্থাপনা কর্তৃপক্ষের তিনটি স্তর সেট করতে হবে।একই সময়ে, সরঞ্জাম এবং সিস্টেমের ওভারলোড, উচ্চ ভোল্টেজ এবং কম ভোল্টেজ সুরক্ষা থাকা দরকার এবং নিয়ন্ত্রণ লাইনটি 24 V এর নিরাপদ ভোল্টেজ গ্রহণ করে, যাতে সিস্টেমের ভোল্টেজ অস্থিরতার কারণে সৃষ্ট অপারেশন সমস্যাগুলি এড়াতে পারে।   বর্তমানে, সামগ্রিকভাবে, চীনের ফার্মাসিউটিক্যাল এবং জল সরঞ্জাম প্রযুক্তি ক্রমবর্ধমান পরিমার্জিত হয়েছে, সিস্টেমটি আরও নিখুঁত হয়ে উঠছে, একই সময়ে, নিরাপত্তাও উন্নত হচ্ছে।যাইহোক, এটি উল্লেখ করার মতো যে ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, প্রাসঙ্গিক উদ্যোগগুলি এখনও উদ্ভাবন বৃদ্ধি করছে, সরঞ্জামের গুণমান এবং প্রযুক্তির উন্নতি করছে এবং আরও সুরক্ষা এবং সম্মতি নিশ্চিত করছে।জানা গেছে যে একটি এন্টারপ্রাইজ বলেছে যে কোম্পানির ফার্মাসিউটিক্যাল বিশুদ্ধ জল সরঞ্জামের মূল প্রযুক্তি একক-পর্যায় বা দুই-পর্যায়ের বিপরীত আস্রবণ, ইডিআই এবং অন্যান্য নতুন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে এবং উচ্চ-মানের বিশুদ্ধ জল চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট ডিজাইন করেছে। , যা ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানা, হাসপাতাল এবং পরীক্ষাগারগুলির জন্য বিশুদ্ধ জল বা পাতিত জল প্রস্তুত করার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে৷উপরন্তু, পণ্যের পুরো সিস্টেমটি SUS304L বা SUS316L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এবং জল বিন্দুর আগে অতিবেগুনী এবং ওজোন নির্বীজন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক, এবং পাস্তুরাইজেশনও ব্যবহার করা যেতে পারে।     প্রকৃতপক্ষে, একটি উচ্চ-মানের সরঞ্জাম বিকাশ ও বাজারজাত করার জন্য, উদ্যোগগুলিকে সময়ের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে হবে, সর্বদা শিল্পের বিকাশের প্রবণতা এবং ব্যবহারকারীদের নতুন চাহিদাগুলি উপলব্ধি করতে হবে।অতএব, গবেষণাগারে বিশুদ্ধ জল ব্যবস্থার উত্পাদন এবং গবেষণাগারে বিশুদ্ধ জল ব্যবস্থার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে বছরের পর বছর প্রযুক্তি সঞ্চয়নের মাধ্যমে, কিছু উদ্যোগ ক্রমাগত বিশুদ্ধ জল ব্যবস্থার জন্য বিভিন্ন শিল্পের নতুন প্রয়োজনীয়তাগুলি অধ্যয়ন করেছে এবং উদ্ভিদের শুরু থেকে কয়েক ডজন মডেল তৈরি করেছে। এখন পর্যন্ত মডেলের।এখন পর্যন্ত, এটি শুধুমাত্র শিল্পে একটি সুপরিচিত ব্র্যান্ড হয়ে ওঠেনি, ব্যবহারকারীদের দ্বারা ব্যাপকভাবে স্বীকৃতও হয়েছে৷একই সময়ে, দেশীয় বিশুদ্ধ জল সরঞ্জামের বাজারের শেয়ারও বাড়ছে।   সামগ্রিকভাবে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ বাজারের চাহিদা প্রসারিত হচ্ছে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ক্ষেত্রে এর প্রয়োগের সুযোগ আরও বিস্তৃত হয়েছে।বর্তমানে, এটি ব্যাপকভাবে চিকিৎসা ডিভাইস, ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতি, ভিট্রো ডায়াগনস্টিক রিএজেন্ট, ফার্মাসিউটিক্যাল জল, বড় আধান, জৈব রাসায়নিক পণ্য জল, চিকিৎসা জীবাণুমুক্ত জল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়েছে।তবে এটি লক্ষণীয় যে একই সময়ে, সরঞ্জাম উদ্যোগগুলির মধ্যে প্রতিযোগিতা আরও বেশি তীব্র হয়ে উঠছে।   এই প্রেক্ষাপটে, প্রাসঙ্গিক বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদেরও একটি একক বিশুদ্ধ জল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক থেকে একটি সমাধান প্রদানকারীতে রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করতে হবে, এবং বিশুদ্ধ জলের সরঞ্জামগুলির নকশা উন্নত করতে হবে, সরঞ্জামের কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করতে হবে, যাতে তাদের প্রতিযোগিতা এবং সহায়তা বৃদ্ধি পায়। ব্যবহারকারীরা আরো স্থিরভাবে এবং নিরাপদে উত্পাদন করতে।

ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পে ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির প্রয়োগ এবং বিকাশের সম্ভাবনা   সংজ্ঞা অনুসারে, ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি বলতে বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে কম একটি ভৌত ​​পরিবেশের প্রতিষ্ঠাকে বোঝায়, সেইসাথে এই পরিবেশে প্রক্রিয়া উত্পাদন, শারীরিক পরিমাপ এবং বৈজ্ঞানিক পরীক্ষা-নিরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় প্রযুক্তি।বর্তমানে, ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, খাদ্য, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।লেখক প্রধানত ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পে ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির প্রয়োগ এবং বিকাশের সম্ভাবনা বিশ্লেষণ করেন।     ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পে ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির প্রয়োগ   ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তিতে প্রধানত ভ্যাকুয়াম অধিগ্রহণ, ভ্যাকুয়াম পরিমাপ, ভ্যাকুয়াম লিক সনাক্তকরণ এবং ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পে, ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তিও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।বাজারে প্রচলিত পণ্য, যেমন ভ্যাকুয়াম মাইক্রোওয়েভ শুকানোর সরঞ্জাম, বেল্ট ভ্যাকুয়াম শুকানোর সরঞ্জাম, ভ্যাকুয়াম ঘনত্বের সরঞ্জাম, ভ্যাকুয়াম লিক সনাক্তকরণ সরঞ্জাম, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে পরিচিত এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম।   এই ডিভাইসগুলির জন্ম ওষুধ উৎপাদনে গুণমান, উন্নত দক্ষতা এবং কম খরচ এনেছে।ভ্যাকুয়াম মাইক্রোওয়েভ শুকানোর সরঞ্জামগুলিকে উদাহরণ হিসাবে নিলে, উচ্চ দক্ষতা, কম শক্তি খরচ এবং ছোট মেঝে এলাকা সহ মূল উত্পাদন প্রক্রিয়ার ভিত্তিতে সরঞ্জামগুলি সংস্কার করা হয়, যা ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   "দ্রুত গরম করার গতি, উচ্চ দক্ষতা সহ ওষুধ উৎপাদনে এই ধরনের সরঞ্জামের সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে এবং উপাদান পুনরুদ্ধারের হারকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। এটি ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।"ভ্যাকুয়াম মাইক্রোওয়েভ শুকানোর সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক আছে, যেমন ভূমিকা.     উন্নয়ন সম্ভাবনা একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ   যতদূর ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পে ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির বিকাশের সম্ভাবনা উদ্বিগ্ন, বার্ধক্যের ক্রমবর্ধমান বৃদ্ধি এবং ব্যবহার ক্রমাগত আপগ্রেড করার সাথে, ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের পণ্য সহ ওষুধের বাজারের চাহিদা প্রসারিত হতে চলেছে, যা ফার্মাসিউটিক্যালের উন্নয়নের স্থানকে আরও এগিয়ে নিয়ে যাবে। যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম.যাইহোক, ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির প্রয়োগ প্রক্রিয়ায়, এটিকে নিম্নলিখিত দুটি নির্দেশ সহ নতুন বাজারের চাহিদা এবং নতুন ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।   1. উদ্ভাবন এবং সংস্কারের দিকে মনোযোগ দিন।   ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের ক্ষেত্রে, কীভাবে ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধের কার্যকর উপাদানগুলিকে আরও দক্ষতার সাথে বের করা যায় এবং মানব সম্পদের বিনিয়োগ কমানো যায় তা হল ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ শিল্পের একটি প্রধান বিকাশের দিক।ঐতিহ্যগত চীনা ঔষধ প্রযুক্তির সংস্কারের সাথে, ঐতিহ্যগত চীনা ঔষধ ফুটন্ত পদ্ধতি স্পষ্টতই আধুনিক চীনা ঔষধ উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে না।এই বিষয়ে, আমাদের মাইক্রোওয়েভ ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন সরঞ্জাম উদ্ভাবন করতে হবে, নিষ্কাশন দক্ষতা এবং বিশুদ্ধতা উন্নত করতে হবে, যাতে ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধের গুণমান উন্নত করতে, উৎপাদন খরচ বাঁচাতে এবং আধুনিক চীনা ওষুধ উৎপাদন উদ্যোগের উন্নয়নকে আরও ভালভাবে প্রচার করতে সহায়তা করতে হবে।   বর্তমানে, মাইক্রোওয়েভ বেল্ট ভ্যাকুয়াম শুকানোর সরঞ্জামগুলি ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।যাইহোক, সরঞ্জামগুলি চলমান অবস্থায় পর্যায়ক্রমিক উত্পাদন মোড গ্রহণ করে এবং আউটপুট কম, যা আধুনিক ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ উত্পাদনের চাহিদা পূরণ করতে পারে না।এই বিষয়ে, আমাদের মাইক্রোওয়েভ বেল্ট ভ্যাকুয়াম শুকানোর সরঞ্জামগুলির সংস্কারের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, যেমন ক্রমাগত খাওয়ানো এবং ক্রমাগত নিষ্কাশনের আকারে মাইক্রোওয়েভ ভ্যাকুয়াম শুকানোর সরঞ্জামগুলির বিকাশ।     ভ্যাকুয়াম লিক সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলিকে উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করে, সরঞ্জামগুলি ওষুধ উত্পাদন এবং প্যাকেজিংয়ের প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক।তবে, সরঞ্জামগুলি মূলত আমদানি করা এবং ব্যয়বহুল।অতএব, আমাদের ভ্যাকুয়াম লিক সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলির উদ্ভাবন এবং বিকাশের দিকে মনোযোগ দিতে হবে, স্বাধীন মেধা সম্পত্তি অধিকার সহ উচ্চ-মানের গার্হস্থ্য ভ্যাকুয়াম লিক সনাক্তকরণ সরঞ্জাম তৈরি করতে হবে এবং চীনের ওষুধ শিল্পের বিকাশে সহায়তা করতে হবে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের উন্নয়ন স্তরের উন্নতি করতে হবে।   2. ভ্যাকুয়াম ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন লাইনের একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করুন।   একক সরঞ্জামের সাথে তুলনা করে, ভ্যাকুয়াম ফার্মাসিউটিক্যাল প্রোডাকশন লাইনের সম্পূর্ণ সেটটি সমস্ত উত্পাদন প্রক্রিয়াকে একীভূত করে, যা উদ্যোগগুলির উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে আরও সহায়ক।এই বিষয়ে, শিল্প পরামর্শ দেয় যে উত্পাদন লাইনটি ঐতিহ্যগত চীনা ওষুধ উত্পাদন উদ্যোগগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে ডিজাইন করা উচিত, যাতে সরঞ্জামগুলি ব্যবহারে ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে এবং উদ্যোগগুলির প্রকৃত চাহিদা মেটাতে পারে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি বাজারে একক সরঞ্জাম থেকে সরঞ্জাম প্রযুক্তি সমাধান প্রদানকারীতে রূপান্তরিত বেশ কয়েকটি উদ্যোগ আবির্ভূত হয়েছে, যা ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলিকে সংশ্লিষ্ট সমস্যাগুলি সমাধান করতে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের উচ্চ-মানের উন্নয়নে সহায়তা করতে পারে।  

সূচি তালিকা 1. একটি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন কি? 2. ট্যাবলেট তৈরির প্রক্রিয়া 3. ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের মৌলিক উপাদান 4. ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের প্রকার 5. ট্যাবলেট প্রেস মেশিন টুলিং 6. একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস কি? 7. একক পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিন কার জন্য উপযুক্ত? 8. একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের অপারেশন 9. একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেসের মৌলিক অংশ 10. একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিন কিভাবে কাজ করে? 11. একক স্টেশন ট্যাবলেট মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ জ্ঞান 12. একটি একাধিক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিন / একটি রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন কি? 13. স্বয়ংক্রিয় রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের নিয়ন্ত্রক প্রক্রিয়া 14. একটি ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেসের প্রধান বৈশিষ্ট্য 15. কিভাবে ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতারা ট্যাবলেট প্রেস মেশিন বেছে নেয়? 16. রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশাবলী 17. একটি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের দাম কত? 18. LTPM কি একটি ট্যাবলেট উৎপাদন লাইন অফার করে? 19. ZP-সিরিজ ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? 20. GZPK-সিরিজ ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? 21. জেডপি-সিরিজ ট্যাবলেট প্রেস মেশিন এবং জিজেডপিকে-সিরিজ ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের মধ্যে পার্থক্য কী? 22. আপনি LTPM থেকে কোন পরিষেবা পাবেন?         1. একটি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন কি? একটি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার ফর্মুলেশনগুলিকে ট্যাবলেট আকারে সংকুচিত করতে ব্যবহৃত হয়, একই আকার, আকার এবং ওজনের ট্যাবলেট তৈরি করে। ট্যাবলেট প্রেসটি অন্যান্য সেক্টর যেমন প্রসাধনী, পরিষ্কারের পণ্য এবং পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের জন্য অনুঘটকগুলির জন্য ট্যাবলেট আকারে পণ্য তৈরির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। ক ট্যাবলেট প্রেস মেশিন নামেও পরিচিত: ট্যাবলেট কম্প্রেসিং মেশিন ট্যাবলেট কম্প্রেশন মেশিন ট্যাবলেটিং মেশিন পিল প্রেস মেশিন বড়ি তৈরির মেশিন ট্যাবলেট তৈরির মেশিন ট্যাবলেট পাঞ্চিং মেশিন ট্যাবলেট প্রেস মেশিন 2. ট্যাবলেট তৈরির প্রক্রিয়া ট্যাবলেট তৈরির প্রক্রিয়া শুরু হয় এর ফর্মুলেশন দিয়ে পাউডার.এটি সাধারণত বিভিন্ন উপাদানের মিশ্রণ। ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলির জন্য, এর মধ্যে রয়েছে সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (API) এবং ওষুধ এবং বিভিন্ন নিষ্ক্রিয় কিন্তু প্রয়োজনীয় এক্সিপেন্ট, যার মধ্যে রয়েছে তরল, লুব্রিকেন্ট এবং বাইন্ডার। ট্যাবলেট প্রেস মেশিনে খাওয়ানোর আগে পাউডারটি প্রয়োজনীয় কণা আকারের বিতরণ অর্জনের জন্য দানাদার প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। পাউডারটিকে ট্যাবলেট প্রেস মেশিনে একটি হপারে খাওয়ানো হয় যেখান থেকে এটি একটি ডাই এবং দুটি ঘুষি (একটি উপরের এবং নীচের পাঞ্চ) দ্বারা গঠিত একটি গহ্বরে পরিমাপ করা হয়। ডাইস এবং পাঞ্চ, সাধারণত ট্যাবলেট প্রেস টুল হিসাবে পরিচিত, যা ফিনিশডের আকার এবং আকৃতি নির্ধারণ করে। ট্যাবলেট. ঘুষিতে বল প্রয়োগ করা হয় যা পাউডারের উপর চাপ দিয়ে পদার্থকে একত্রিত করে এবং একটি শক্ত ট্যাবলেটের আকার তৈরি করে। 3. ট্যাবলেট প্রেসের মৌলিক উপাদান মেশিন ফড়িং - এটি সংকুচিত করা হয় যে উপকরণ ধারণ করে. ডাই - এটি এমন গহ্বর যা পাউডারের আকার এবং আকৃতি নির্ধারণ করে বা ছাঁচ তৈরি করে ঘুষি - ঘুষিগুলি ডাইয়ের মধ্যে থাকা উপকরণগুলিকে সংকুচিত করে ক্যাম ট্র্যাক - এটি ঘুষির গতিবিধিতে সহায়তা করে বা গাইড করে খাওয়ানোর প্রক্রিয়া - এটি ফড়িং থেকে ডাই পর্যন্ত উপকরণগুলিকে স্থানান্তরিত করে। 4. ট্যাবলেট প্রেসের প্রকার মেশিন একক স্টেশন একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস একটি একক পাঞ্চ বা অদ্ভুত ট্যাবলেট প্রেস হিসাবেও পরিচিত। একক পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিনটি সব ধরণের ট্যাবলেট তৈরির মেশিনগুলির মধ্যে সবচেয়ে সহজ। মেশিনটি একটি একক টুলিং স্টেশন ব্যবহার করে যার একটি ডাই এবং এক জোড়া উপরের এবং নীচের পাঞ্চ রয়েছে। এটি হাত দ্বারা বা একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা পরিচালিত হতে পারে। সংকোচন বল শুধুমাত্র উপরের পাঞ্চ দ্বারা প্রয়োগ করা হয় - কম্প্রেশন ধাপের সময় নীচের পাঞ্চটি স্থির থাকে। একাধিক স্টেশন একাধিক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিনগুলি রোটারি ট্যাবলেট প্রেস বা রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন হিসাবেও পরিচিত। রোটারি প্রেসের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলি হল ডাই টেবিল, টারেট যা পাঞ্চ ধরে রাখে, এবং ক্যাম, ক্যাম ট্র্যাক যা ঘুষি নিয়ন্ত্রণ করে এবং ট্যাবলেট ইজেকশন প্রক্রিয়া। রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনে, অনেক ডাই বড় বৃত্তাকার ডাই টেবিলের প্রান্তের কাছে অবস্থিত যা অনুভূমিকভাবে ঘোরাতে সক্ষম। প্রতিটি ডাইয়ের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ উপরের এবং নীচের পাঞ্চগুলি ডাই টেবিলের উপরে এবং নীচে turrets-এ অবস্থিত। ডাই টেবিলটি ঘোরার সাথে সাথে উপরের বুরুজের উপরে এবং নীচের বুরুজের নীচের ক্যামগুলি ঘুষিগুলিকে যথাযথভাবে উপরে বা নীচে এমনভাবে সরাতে পারে যে নীচের পাঞ্চটি সংকোচনমূলক পদক্ষেপের জন্য স্থির থাকে যখন উপরের পাঞ্চটি পাউডারের উপর চাপ দেয় যা এটিকে ট্যাবলেটে সংকুচিত করে। একবার ট্যাবলেট তৈরি হয়ে গেলে, উপরের পাঞ্চটি উপরের দিকে প্রত্যাহার করে।এবং একই সময়ে নীচের পাঞ্চটিও উঠে যায় যাতে নতুন গঠিত ট্যাবলেটটি ডাই থেকে বের করে দেয়। মেশিনের মাথা ঘোরার সাথে সাথে ফিক্সড ক্যাম ট্র্যাকগুলি ফিলিং, কম্প্রেশন এবং ইজেকশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে। 5. ট্যাবলেট চাপুন মেশিন টুলিং বিস্তারিত এই নিবন্ধে পাওয়া যাবে, আসুন শুরু করা যাক: ট্যাবলেট প্রেসের পাঞ্চের সংক্ষিপ্ত ভূমিকা ট্যাবলেটের আকার, আকৃতি এবং সনাক্তকরণ চিহ্নগুলি কম্প্রেশন মেশিন টুলিং দ্বারা নির্ধারিত হয়, অর্থাৎ, ঘুষি এবং মারা যায়। ডোজ অভিন্নতা, উৎপাদন দক্ষতা এবং নান্দনিক চেহারার চাহিদা মেটাতে টুলিংকে অবশ্যই নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। আন্তর্জাতিকভাবে ট্যাবলেট কম্প্রেশন টুলিংয়ের জন্য দুটি স্বীকৃত মান রয়েছে: টিএসএম স্ট্যান্ডার্ড এবং ইইউ স্ট্যান্ডার্ড। TSM হল 'ট্যাবলেট স্পেসিফিকেশন ম্যানুয়াল' এর সংক্ষিপ্ত রূপ, যা মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত এবং একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হয়। কিন্তু EU বা 'ইউরোপিয়ান স্ট্যান্ডার্ড' সম্ভবত TSM স্ট্যান্ডার্ডের চেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। TSM এবং EU মানগুলির উপর ভিত্তি করে, ট্যাবলেট টুলিং প্রধানত B টুলিং এবং D টুলিং হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। বি টুলিং পাঞ্চ এবং ডাইসকে আরও বিবি, বি হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে এবং ডি টুলিং বি টুলিং মেশিনেও ব্যবহার করা যেতে পারে যেটিকে ডিবিও বলা হয়। 6. একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস কি?? ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে, একক স্টেশন ট্যাবলেট মেশিনটিকে একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম বলা যেতে পারে, যা সাধারণত বিভিন্ন চীনা ওষুধের ট্যাবলেট, ওয়েস্টার্ন মেডিসিন ট্যাবলেট ইত্যাদি সংকুচিত করতে ব্যবহৃত হয়। ক একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস, একক পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিন নামেও পরিচিত এটি একটি সাধারণ যান্ত্রিক মেশিন যা আকার, আকৃতি এবং ওজনে অভিন্ন ট্যাবলেটগুলিতে পাউডার সংকুচিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিন একটি একক টুলিং স্টেশন ব্যবহার করে যার একটি ডাই এবং এক জোড়া উপরের এবং নীচের পাঞ্চ রয়েছে। এবং এটি হাতে বা একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা পরিচালিত হতে পারে। প্রসাধনী এবং ফার্মাসিউটিক্যালস থেকে শুরু করে পরিষ্কারের পণ্য পর্যন্ত বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ট্যাবলেটের কম ভলিউম উৎপাদনের জন্য মেশিনটি ব্যবহার করা হয়। 7. কে tতিনি একক পাঞ্চ ট্যাবলেট চাপুন মেশিনের জন্য উপযুক্ত? বৃহত্তর শিল্প মেশিনের বিপরীতে, একটি একক স্টেশন টেবিল প্রেস তুলনামূলকভাবে কম আয়তনের মৌলিক আকৃতির ট্যাবলেট উৎপাদনের জন্য উপযোগী। তাই এটি জন্য ভাল উপযুক্ত R&D বিভাগগুলিকে নতুন উপকরণের ছোট ব্যাচ তৈরি করতে হবে, বা কম্পাউন্ডিং ফার্মাসিস্ট যাদের নতুন ফর্মুলেশন পরীক্ষা করতে হবে, বা নিউট্রাসিউটিক্যালস, পরিপূরক বা ভেষজ প্রতিকারের সরবরাহকারী যার জন্য অপেক্ষাকৃত ছোট ব্যাচের পণ্য উৎপাদনের জন্য একটি কম খরচের পদ্ধতি প্রয়োজন। এই ধরনের ট্যাবলেট প্রেস কম খরচে এবং বহুমুখীতার কারণে বিভিন্ন ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিনগুলিও ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের জন্য শিল্প অনুঘটক উৎপাদনে। একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের পরিসর ব্যবহার করা 8. অপারেশন of একক স্টেশন ট্যাবলেট চাপুন মেশিন এই ধরনের একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিনে, ট্যাবলেটগুলি একটি পাঞ্চ বা স্ট্যাম্প সহ একক ডাইতে পাউডার সংকুচিত করে তৈরি করা হয়। পাউডার গঠন সম্পূর্ণরূপে উদ্দেশ্য প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। ফার্মাসিউটিক্যালস, উদাহরণস্বরূপ, পাউডারের জন্য উপাদানের মিশ্রণ ব্যবহার করে - সক্রিয় ফার্মাসিউটিক্যাল উপাদান (API), এক বা একাধিক নিষ্ক্রিয় উপাদান, লুব্রিকেন্ট এবং বিচ্ছিন্নকারী। একক পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিনটি হাতে চালিত হতে পারে বা এটি মোটর চালিত হতে পারে। প্রাক্তন ক্ষেত্রে, ট্যাবলেটগুলি একবারে তৈরি করা হয়।পরবর্তী ক্ষেত্রে, ট্যাবলেটগুলি ছোট উৎপাদনে তৈরি করা যেতে পারে যা সাধারণত প্রতি ঘন্টায় 5000 ট্যাবলেটের হারে চলে। 9. একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেসের মৌলিক অংশ একটি সাধারণ একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেসে সাধারণত নিম্নলিখিত মৌলিক উপাদানগুলি থাকে: ফড়িং: এটা ঝুলিতে কণিকাএবং পাউডার যা সংকুচিত করা প্রয়োজন।পাউডার এবং গ্রানুল উপাদান মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা ফড়িং থেকে ডাইতে পড়ে। ডাই: এটি একটি ছাঁচ সরবরাহ করে যা সংকুচিত উপাদানটিকে পছন্দসই আকারে তৈরি করে।ডাই-এর ভিত্তিটি নীচের পাঞ্চ দ্বারা গঠিত হয় এবং এটি উপরের পাঞ্চ যা আলগা পাউডারের উপর নেমে আসে এবং এটিকে সংকুচিত করে। উপরের এবং নীচের পাঞ্চগুলি: উপরের পাঞ্চটি পাউডার দানাগুলিকে ট্যাবলেটে আবদ্ধ করার জন্য সংকোচনের শক্তি সরবরাহ করে।নীচের পাঞ্চটি ডাইয়ের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে এবং কম্প্রেশন পর্বের শেষে ডাই থেকে ট্যাবলেটটি বের করার জন্য উত্থিত হয়। ক্যাম ট্র্যাক: এটি যান্ত্রিক গিয়ার যা দুটি পাঞ্চের গতিবিধি নির্দেশ করে। ক্ষমতা নিয়ন্ত্রক: এটি নীচের পাঞ্চের গভীরতা সামঞ্জস্য করে ডাইতে আলগা পাউডারের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করে। ইজেকশন রেগুলেটর: এটি নীচের পাঞ্চটিকে নিয়ন্ত্রণ করে যাতে এটি কম্প্রেশনের শেষে উত্থাপিত হয়, পাঞ্চটি ডাই এর পৃষ্ঠের সাথে সমান হয়, যাতে সমাপ্ত ট্যাবলেটটিকে সংগ্রহকারী পাত্রে একপাশে নিয়ে যেতে সক্ষম হয়। ড্রাইভিং চাকা: এটি উপরের এবং নীচের ঘুষি এবং ফড়িং এর গতিবিধি নির্দেশ করে। একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের মৌলিক অংশ নোট করুন যে একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিনে, শুধুমাত্র একটি উপরের এবং নীচের পাঞ্চ এবং ডাই সেট আছে। ট্যাবলেটটি সংকুচিত করার জন্য বল শুধুমাত্র উপরের পাঞ্চের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়, যখন নীচের পাঞ্চটি সংকোচনের সময়কালের জন্য স্থির থাকে। চলমান উপরের পাঞ্চ এবং নীচের স্থির পাঞ্চের মধ্যে চাপের ফলে গুঁড়া উপাদানটি সংকুচিত হয়। ট্যাবলেটের আকৃতি ডাই ক্যাভিটির আকৃতির উপর নির্ভর করে। 10. কিভাবে একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিন কাজ করে? একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস কয়েকটি ধাপের মাধ্যমে ট্যাবলেট তৈরি করে যা নিম্নরূপ বর্ণনা করা যেতে পারে: ফিলিং: উপরের ক্যাম ডাই থেকে উপরের পাঞ্চটি প্রত্যাহার করে এবং নীচের পাঞ্চটি ডাই ক্যাভিটির ভিতরে নিচু থাকে যাতে পাউডারটি হপার থেকে পড়ে এবং ডাই এবং নীচের পাঞ্চ দ্বারা তৈরি গহ্বরটি পূরণ করে।নীচের পাঞ্চটি তারপর উপাদানের প্রয়োজনীয় ওজনের সাথে সামঞ্জস্য করা হয় এবং এটি তোলার সাথে সাথে ডাই থেকে অতিরিক্ত পাউডার বের হয়ে যায়। কম্প্রেশন: নিচের পাঞ্চটি স্থির থাকে এবং উপরের পাঞ্চটি ডাই-এ নেমে যায় যাতে পাউডারটিকে একটি ট্যাবলেটে কম্প্রেস করা যায়। ইজেকশন: উপরের পাঞ্চটি তখন প্রত্যাহার করা হয় যখন নীচের পাঞ্চটি ডাই থেকে গঠিত ট্যাবলেটটিকে উপরের দিকে ঠেলে দেয়।ট্যাবলেট তারপর পৃষ্ঠ প্লেট দ্বারা ডাই পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়. তারপরে, পরবর্তী ব্যাচের জন্য চক্রটি পুনরাবৃত্তি হয়।   একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস ট্যাবলেটের ধরন, উপাদান, কম্প্রেশন এবং প্রতিটি ট্যাবলেটের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানের ক্ষমতা অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়। সামঞ্জস্যগুলি সাধারণত ম্যানুয়ালি মেশিনটি পরিচালনা করে তৈরি করা হয় যাতে গঠিত ট্যাবলেটগুলির চেহারা, আকার এবং যান্ত্রিক দৃঢ়তা পরীক্ষা করা যায়। একবার অপারেটর ট্যাবলেটের গুণমানের সাথে সন্তুষ্ট হলে, যান্ত্রিক সমন্বয়গুলি জায়গায় লক করা হয়, এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য প্রস্তুত হয়। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে সেটিংস নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা হয় বিশেষ করে যদি প্রচুর পরিমাণে ট্যাবলেট তৈরি করা হয়, পণ্যের গুণমান এবং মান বজায় রাখতে। 11. একক স্টেশন ট্যাবলেট মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ জ্ঞান ব্যবহারের বিষয়গুলি আয়ত্ত করার পাশাপাশি, একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিন রক্ষণাবেক্ষণও একটি "শিক্ষা"। এটা সহজ দেখায়, কিন্তু প্রকৃত অপারেশন সহজ নয়. শিল্প অনুসারে, একক পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের জন্য নিম্নলিখিত রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল রয়েছে। প্রথমে, ব্যবহারকারীকে ম্যানুয়ালি পরীক্ষা করতে হবে এবং সরঞ্জামগুলি কাজ করার আগে এবং পরে কয়েকটি ট্যাবলেট টিপুন এবং তারপরে কোনও সমস্যা না হওয়ার পরে বৈদ্যুতিক প্রেস চালু করতে হবে। দ্বিতীয়ত, পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার বিষয়টি মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।ব্যবহার করার পরে, ব্যবহারকারীকে অবশিষ্ট পাউডারটি বের করতে হবে এবং মেশিনের সমস্ত অংশ মুছতে হবে। যদি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিষেবার বাইরে থাকে তবে ডাইটি অবশ্যই অপসারণ করতে হবে, সরঞ্জামের কাজের পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে, অ্যান্টি-রাস্ট তেল দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে এবং ধুলো-প্রুফ পোশাক। ডাই পরিষ্কার করে সংরক্ষণের জন্য তেলে ডুবিয়ে রাখতে হবে। তৃতীয়ত, চলমান অংশগুলির ঘর্ষণ পৃষ্ঠগুলির তৈলাক্তকরণ মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। শিল্পটি উল্লেখ করেছে যে, বিশেষ করে প্রধান চলমান অংশগুলি, যদি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিনগুলি তেলের অভাবের শর্তে চলমান থাকে তবে সেগুলি দ্রুত ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। অতএব, একক পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস ব্যবহার করার আগে, সমস্ত তেলের কাপ, তেলের গর্ত এবং ঘর্ষণ পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই লুব্রিকেট করে পরিষ্কার করতে হবে। যখন একটি একক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস চলছে, প্রতিটি ঘর্ষণ পৃষ্ঠটি ব্যবহার করার আগে তেল ফিল্ম দিয়ে আবৃত থাকে। এছাড়াও, সময়মতো তেল যোগ করা প্রয়োজন, তবে প্রতিবার আপনার খুব বেশি তেল যোগ করা উচিত নয়, যাতে ওভারফ্লো না হয় এবং ট্যাবলেটগুলি পরিষ্কার এবং দূষিত না হয়। চতুর্থ, নিয়মিত অংশ পরীক্ষা করুন. প্রতিটি কাজের আগে, স্ক্রুগুলি আলগা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং কাজের সময় সর্বদা পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দিন। স্ক্রুগুলি আলগা হলে, ত্রুটি এড়াতে অবিলম্বে তাদের শক্ত করা উচিত। পঞ্চম, ট্যাবলেট চাপানোর প্রক্রিয়ায়, অপারেটরকে অবশ্যই ঘন ঘন পাঞ্চিং ডাইয়ের গুণমান পরীক্ষা করতে হবে। যদি অনুপস্থিত প্রান্ত, ফাটল, বিকৃতি, ইত্যাদি থাকে, তাহলে ত্রুটি এড়াতে, মেশিনের ক্ষতি এবং ট্যাবলেটের গুণমানকে প্রভাবিত করতে এগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত। 12। একটি একাধিক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিন / একটি রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন কি? এটি এক ধরণের ট্যাবলেট প্রেস মেশিন যা বিভিন্ন ধরণের ট্যাবলেট তৈরি করার জন্য ধ্রুবক ঘূর্ণনে অসংখ্য টুলিং স্টেশন সহ। রোটারি ট্যাবলেট প্রেস হ'ল এক ধরণের স্বয়ংক্রিয় ঘূর্ণন, ক্রমাগত ট্যাবলেট প্রেস মিনিয়াচারাইজেশন মেশিন, ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যখন চাপ ওভারলোড স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেস ট্যাবলেটের ঘনত্বের অভিন্নতা উন্নত করে এবং ফাটল শিথিল হওয়ার ঘটনাকে হ্রাস করে। আপনি এটি একটি স্বয়ংক্রিয় রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন হিসাবে উল্লেখ করতে পারেন। একাধিক স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিন (রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিন) 13. স্বয়ংক্রিয় রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের নিয়ন্ত্রক প্রক্রিয়া ফিলিং রেগুলেটিং মেকানিজম রোটারি ট্যাবলেট প্রেসে ফিলিং ডোজ সমন্বয় মূলত ফিলিং রেলের উপর ভিত্তি করে। ডায়াল রেগুলেটিং প্লেট ঘোরানোর মাধ্যমে, শ্যাফ্টটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করা যেতে পারে এবং এর সাথে সংযুক্ত ওয়ার্ম শ্যাফ্টটিও ঘোরে। যখন ওয়ার্ম হুইল ঘোরে, তখন অভ্যন্তরীণ থ্রেডেড ছিদ্র লিফটিং রডটিকে অক্ষীয় দিকে নিয়ে যায় এবং ফিলিং রেল যা লিফটিং রডের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে তাও সেই অনুযায়ী উপরে এবং নীচে চলে যায়। এটি হল মধ্যম ডাই হোলে নিম্নগামী পাঞ্চের অবস্থান সামঞ্জস্য করা, যাতে ভর্তি পরিমাণ সামঞ্জস্য করার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায়। রোটারি ট্যাবলেট প্রেস রোটেটিং ডিস্কের মৌলিক অংশ রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের জন্য তিনটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত হপার ফিডিং পদ্ধতি রয়েছে: খোলা জোরপূর্বক খাওয়ানো, বন্ধ জোরপূর্বক খাওয়ানো এবং মাধ্যাকর্ষণ খাওয়ানো। আপ এবং ডাউন রানিং গাইড ডিভাইস আপ এবং ডাউনের অক্ষীয় চলাচল আপ এবং ডাউনের গাইড রেল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। আপ-মুভিং গাইড রেলকে একটি ঘূর্ণমান গাইড প্লেটে একসাথে বিভক্ত করা যেতে পারে, যা প্রসারিত হয়, এটি নির্দেশ করে যে মেশিনটি ডাবল-চিপ, এবং এখনও একই গাইড রেল রয়েছে। গাইড প্লেটটি নন-রোটেটিং ম্যান্ড্রেলের উপরের অংশে বেঁধে দেওয়া হয় এবং আপ-স্ট্রোকের লেজটি আপ-স্ট্রোক গাইডের বাঁকা ফ্ল্যাঞ্জের সংস্পর্শে থাকে। আপ-স্ট্রোক গাইড রেলের ফ্ল্যাঞ্জের ক্রস বিভাগের আকৃতি আপ-স্ট্রোক সংকোচন ব্যাসের ক্রস বিভাগের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে। যখন আপ-স্ট্রোকটি কাজের চাকার সাথে ঘোরে, তখন এটি গাইড রেলের নিয়ন্ত্রণের অধীন হবে এবং অক্ষীয় গতি তৈরি করবে। ডাউনস্ট্রোক গাইড রেল তুলনামূলকভাবে সহজ, যা ফ্রেমের বডিতে লাগানো থাকে এবং ডাউনস্ট্রোক ডাউনস্ট্রোক গাইড রেল পৃষ্ঠে আপস্ট্রোকের ওজন এবং চাপের উপর নির্ভর করে। ডাই-এ থাকা বস্তুর শক্তি অনুসারে, আপ-রাশিং নিম্নগামী গাইড রেলটি কোসাইন বক্ররেখা অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে আপ-রাশিং-এর ত্বরণ শূন্য হয়, যাতে প্রভাব কমানো যায় এবং এর পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়। মারা যায় আপস্ট্রোকটি আপস্ট্রোক রেল বরাবর অগ্রসর হওয়ার সাথে সাথে আপস্ট্রোকটি ধীরে ধীরে নিচু থেকে উঁচুতে উঠে যায়, ধীরে ধীরে মধ্যম ডাই হোল দিয়ে বেরিয়ে যায় এবং সর্বোচ্চ স্থানে পৌঁছায়। আপস্ট্রোক যখন সমান্তরাল ট্র্যাকে চলতে শুরু করে, ডাউনস্ট্রোক আপস্ট্রোকের উপরে উঠে, ধীরে ধীরে সর্বোচ্চ বিন্দুতে পৌঁছায় এবং ট্যাবলেটগুলি বের করে দেয়। যখন উপরের চার্জটি নিম্নগামী রেলের সর্বোচ্চ বিন্দুতে থাকে, তখন নিম্ন চার্জটি পড়তে শুরু করে এবং তারপরে নিম্ন চার্জটি ফিলিং রেলে চলে। এই সময়ের মধ্যে, মাঝারি ডাই গর্তটি ফিডারের আচ্ছাদন এলাকার সম্পূর্ণরূপে উন্মুক্ত হয়, যা খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে। যখন উপরের পাঞ্চটি নিচের দিকের রেলের নিয়ন্ত্রণ এলাকায় পৌঁছায়, উপরের পাঞ্চটি ধীরে ধীরে ট্যাবলেট চাপার প্রক্রিয়ার জন্য মধ্যম ডাই হোলে নেমে আসে। এই সময়ে, নীচের পাঞ্চটি সর্বনিম্ন বিন্দুতে থাকে তবে মধ্যম ডাই হোলটি ছেড়ে যায় না, তাই গর্তের নীচে সর্বদা সিল করা হয়। চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া একটি ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেসে ওষুধের চাপের প্রকৃত প্রয়োগ চলমান রেলের উপর নির্ভর করে না। ঊর্ধ্ব এবং নিম্ন রাশিং চাপের পর্যায়ে র্যাকের উপরের এবং নীচের রোলারগুলির একটি জোড়ার উপর স্থাপন করা হয় (এই সময়ে, উপরের রাশিং লেজটি উপরের রাশিং রেল থেকে আলাদা করা হয়)। এককেন্দ্রিক নিয়ন্ত্রক চাপ প্রক্রিয়া একটি উদ্ভট নিয়ন্ত্রণকারী চাপ প্রক্রিয়া। উপরের প্রেসিং হুইলটি একটি উদ্ভট খাদের উপর মাউন্ট করা হয়।বাদাম সামঞ্জস্য করে, কম্প্রেশন স্প্রিং এর চাপ পরিবর্তিত হয় এবং একই সময়ে রকার আর্ম এর সুইং এঙ্গেল পরিবর্তিত হয়, যাতে উদ্ভট শ্যাফ্টের উদ্ভট ভারবহন পরিবর্তন করা যায় এবং সামঞ্জস্যের সর্বনিম্ন বিন্দু অবস্থানে পৌঁছাতে পারে। উপরের প্রেস হুইল, এবং এইভাবে উপরের থ্রাস্টের সর্বনিম্ন পয়েন্ট অবস্থান পরিবর্তন করুন। যখন ডাইয়ের চাপ খুব বেশি হয়, তখন বাফার স্প্রিংটি খুব বেশি শক্তি বহন করবে, যা মাইক্রো সুইচটিকে সরাতে এবং মেশিনটিকে বন্ধ করে দেবে, এইভাবে ওভারলোড সুরক্ষার কাজটি অর্জন করবে। আরেকটি ধরনের প্রেসিং হুইল এক্সেন্ট্রিক অ্যাডজাস্টিং মেকানিজম, যখন সেটিং স্ক্রু ঢিলা করে, বরই হ্যান্ডেল ব্যবহার করে ওয়ার্ম শ্যাফ্ট ঘোরানোর জন্য, ওয়ার্ম হুইল ঘোরানোর জন্য, সর্বোচ্চ অবস্থান পরিবর্তনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য উন্মত্ত অক্ষের উন্মত্ত আজিমুথও পরিবর্তন করতে পারে। প্রেসিং হুইল এর, যাতে এই মুহুর্তে প্রেসিং প্লেটের সর্বোচ্চ অবস্থান সামঞ্জস্য করা যায়। উপরের এবং নিম্নচাপের চাকাগুলি যথাক্রমে উপরের এবং নিম্নচাপের চাকায় বসানো হয়। ডায়মন্ড প্রেসার হুইল স্ট্যান্ডের এক প্রান্ত যথাক্রমে নিয়ন্ত্রক প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত থাকে এবং অন্য প্রান্তটি নির্দিষ্ট বন্ধনীর সাথে সংযুক্ত থাকে। হ্যান্ডহুইল সামঞ্জস্য করা উপরের প্রেস হুইল ফ্রেমের উপরের এবং নীচের অবস্থান পরিবর্তন করতে পারে, যাতে মধ্যম ডাই হোলে উপরের পাঞ্চের গভীরতা সামঞ্জস্য করা যায়। হ্যান্ডেল সামঞ্জস্য করে ট্যাবলেটের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করুন যাতে ট্যাবলেটের বেধ এবং কঠোরতা সামঞ্জস্য করতে রোলারটি উপরে এবং নীচে যেতে পারে। চাপ সিলিন্ডার দ্বারা চাপ নিয়ন্ত্রিত হয়। এই ধরনের চাপ এবং চাপ নিয়ন্ত্রক প্রক্রিয়া স্থিরভাবে চাপ বৃদ্ধি নিশ্চিত করতে পারে এবং সর্বোচ্চ চাপে একটি নির্দিষ্ট সময় বজায় রাখতে পারে। এটি দানাদার পদার্থের সংকোচন এবং বাতাসের স্রাবের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে, তাই এটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেসের জন্য উপযুক্ত। 14. একটি রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের জন্য প্রধান বৈশিষ্ট্য মাল্টি-স্টেশন ট্যাবলেট প্রেস মেশিনে ট্যাবলেট তৈরির জন্য অসংখ্য স্টেশন রয়েছে। রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের আউটপুট একক-পাঞ্চ ট্যাবলেট মেশিনের চেয়ে বেশি এবং ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেসের গতি দ্রুত। ডিস্ক এবং আকৃতির টুকরা বিভিন্ন উত্পাদন. স্বচ্ছ কাচ দিয়ে সজ্জিত দরজা এবং জানালাগুলি স্পষ্টভাবে ল্যামিনেশনের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে। সহজ অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পাশের প্যানেলটি সম্পূর্ণরূপে খোলা যেতে পারে। ওষুধের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলি নির্ভুল যন্ত্র দ্বারা স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যা পৃষ্ঠের দীপ্তি বজায় রাখতে পারে এবং ক্রস দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে এবং জিএমপি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। সমর্থন ফ্রেমটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি, যা পরিবহনের জন্য স্বাধীনভাবে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে। সমস্ত কন্ট্রোলার এবং অপারেটিং অংশগুলির বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত। ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন স্পিড রেগুলেশন ডিভাইসটি বৈদ্যুতিক গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা পরিচালনা করা সুবিধাজনক, ঘোরাতে স্থিতিশীল, নিরাপদ এবং সঠিক। মেকাট্রনিক্স প্রয়োগ করুন। 15। কিভাবে ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতারা ট্যাবলেট প্রেস মেশিন চয়ন করবেন? বিস্তারিত এই নিবন্ধে পাওয়া যাবে, আসুন শুরু করা যাক: ট্যাবলেট প্রেস নির্বাচন করার ক্ষেত্রে ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত ট্যাবলেট প্রেস নির্বাচন করার ক্ষেত্রে ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত: উৎপাদিত পণ্যের বৈচিত্র্য, গ্রেড এবং সংযোজিত মূল্য স্তর ট্যাবলেট প্রস্তুতকারীরা যদি আরও ভাল পণ্য এবং উচ্চতর মূল্য যুক্ত করে তবে তারা উচ্চ-সম্পন্ন সরঞ্জামগুলি বেছে নিতে পারে। সর্বোপরি, এই ধরণের সরঞ্জামগুলির ভাল কার্যকারিতা এবং উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন রয়েছে, যা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। শিফট আউটপুট আকার সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, একটি একক মেশিনের আউটপুট অন্ধভাবে অনুসরণ করার প্রয়োজন নেই, তবে প্রকৃত শিফট আউটপুট চাহিদা অনুযায়ী একটি একক মেশিনের আউটপুট নির্ধারণ করা প্রয়োজন। কর্মশালার এলাকা কর্মশালার লেআউট এলাকা অপেক্ষাকৃত বড় হলে, মাঝারি এবং কম গতির ট্যাবলেট প্রেস ব্যবহার করা যেতে পারে। ট্যাবলেট প্রেস নির্মাতাদের সরঞ্জামের সংখ্যা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে, যাতে সরঞ্জাম বিনিয়োগ হ্রাস করা যায়। যদি কর্মশালায় সরঞ্জাম বিন্যাস খুব কমপ্যাক্ট হয়, তাহলে সাব হাই স্পিড বা হাই স্পিড ট্যাবলেট প্রেস নির্বাচন করা যেতে পারে। যদিও বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বেশি, সরঞ্জাম বিন্যাসের অসুবিধা এড়ানো হয়। তবে এলাকার আকার যাই হোক না কেন, ট্যাবলেট প্রস্তুতকারক মনে করে যে স্বাভাবিক অবস্থায় অন্তত দুটি ট্যাবলেট প্রেসের ব্যবস্থা করা উচিত। এইভাবে, ট্যাবলেট প্রেস ব্যর্থ হলে উত্পাদন লাইন বন্ধ হওয়া থেকে প্রতিরোধ করা যেতে পারে। 16. রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশাবলী রোটারি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের অংশ নিয়মিত মাসে একবার বা দুবার পরীক্ষা করুন।কীট গিয়ার, কৃমি, বিয়ারিং, প্রেসিং হুইল, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, উপরের এবং নীচের গাইড রেল এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলি নমনীয়ভাবে ঘোরে এবং পরিধান করে কিনা তা পরিদর্শন আইটেমগুলি। যদি কোন ত্রুটি পাওয়া যায়, এটি মেরামত করা উচিত এবং সময়মতো ব্যবহার করা উচিত। একবার ব্যবহার বা বন্ধ করার পরে, অবশিষ্ট পাউডারটি বের করুন এবং মেশিনের অবশিষ্ট পাউডারটি ব্রাশ করুন। যদি মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিষেবার বাইরে থাকে তবে সমস্ত ডাইগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং মেশিনটি পরিষ্কার করুন। মেশিনের মসৃণ পৃষ্ঠটি মরিচা প্রতিরোধী তেল দিয়ে লেপা এবং কাপড়ের শামিয়ানা দিয়ে আবৃত করা উচিত। ডাইটির রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কভার সহ লোহার বাক্সে রাখতে হবে, যাতে ডাইটি সম্পূর্ণরূপে তেলে ডুবে থাকে এবং পরিষ্কার রাখা হয়, যাতে মরিচা এবং ক্ষত না হয়। কাস্টমাইজড লোহার বাক্স প্রতিটি স্পেসিফিকেশন সহ একটি বাক্সে প্যাক করা যেতে পারে, যা ভুল ইনস্টলেশন এড়াতে পারে এবং ক্ষতির পরিস্থিতি আয়ত্ত করতে সহায়তা করতে পারে। ব্যবহারের স্থানটি ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষ করে ওষুধ এবং ভোজ্য ট্যাবলেট তৈরির জন্য। 17. একটি ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের দাম কত? ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের দাম ট্যাবলেট প্রেসের ধরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি সাধারণ একক-পাঞ্চ ট্যাবলেট প্রেস মেশিনের দাম 1,000 মার্কিন ডলার থেকে 3,000 মার্কিন ডলার পর্যন্ত। ট্যাবলেট প্রেসের গতি এবং আউটপুট যত বেশি, দাম তত বেশি। বাজারে ছোট এবং মাঝারি আকারের রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের দা

গরম বায়ু সঞ্চালন চুলা বিভিন্ন প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা, দ্রুত লিখুন   গরম বায়ু সঞ্চালন ওভেন ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে একটি সাধারণ সরঞ্জাম।ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রক্রিয়ায়, আমাদের অবশ্যই প্রাসঙ্গিক নীতিগুলি অনুসরণ করতে হবে এবং প্রাসঙ্গিক সতর্কতাগুলি উপলব্ধি করতে হবে, যাতে সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন এবং মসৃণ শুকানোর উত্পাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা যায়।     সরঞ্জাম পরিচালনার প্রক্রিয়ায়, এটি লক্ষ করা উচিত যে সরঞ্জামগুলি চালিত হওয়ার সময়, অপারেটরকে বাক্সের বাম দিকে বৈদ্যুতিক যন্ত্রের অংশটি হাত দিয়ে স্পর্শ করা উচিত নয়, বা ভেজা কাপড় দিয়ে মুছুন এবং ধুয়ে ফেলবেন না। পানির সাথে;খুব বেশি ভিড়ের বাক্সে পণ্যগুলি রাখবেন না এবং বাতাসের শীর্ষে আর্দ্র বাতাসের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা ছেড়ে দিন।বিশেষ ব্যক্তিকে সরঞ্জাম ব্যবহারের জন্য দায়ী করা উচিত, এবং দুর্ঘটনার ঘটনা এড়াতে সরঞ্জাম অপারেশন শেষে বাহ্যিক বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করা উচিত।   সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত।এটা বোঝা যায় যে অতীতে, অনেক লোক গরম বায়ু সঞ্চালন চুলার রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেয়নি, যা বর্বর উত্পাদনের অবস্থায় ছিল এবং রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জামগুলির পরিকল্পনার অভাব ছিল।     এটি খুব সাধারণ যে লোকেরা এটি ভেঙ্গে যাওয়ার পরে এটি মেরামত করার কথা ভাবে, সেখানে কোনও রক্ষণাবেক্ষণ নেই, তারা সরঞ্জামগুলির প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেয় না, তারা সরঞ্জামের জন্য অর্থ প্রদান করতে অনিচ্ছুক, তারা প্রায়শই এটি মেরামত করে। পরে, তারা এতে প্রচুর অর্থ ব্যয় করে, ইত্যাদি।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলির ক্রমবর্ধমান ব্যয়ের চাপের সাথে, সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণে আরও মনোযোগ দেওয়া শুরু হয়েছে।   বর্তমানে, প্রচুর গার্হস্থ্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন কর্মীদের প্রশিক্ষণ নেই, পাশাপাশি সীমিত পেশাদার এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতার কারণে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের স্তর কম।অতএব, ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলিকে প্রশিক্ষণের তীব্রতা এবং পেশাদারিত্বকে শক্তিশালী করতে হবে, রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জামগুলির স্তর উন্নত করতে হবে যাতে সরঞ্জামগুলিকে দীর্ঘমেয়াদী বজায় রাখার জন্য।     অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পেশাদার নিরাপত্তা প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ গ্রহণ করা উচিত, বাক্সের মৌলিক কাঠামো এবং অপারেশন নিয়মগুলি আয়ত্ত করা উচিত এবং রক্ষণাবেক্ষণের জ্ঞান শিখতে হবে।কিছু কারখানার প্রযুক্তিবিদ বলেছেন যে গরম বায়ু সঞ্চালন ওভেনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতেও মনোযোগ দেওয়া দরকার।   প্রথমত, সরঞ্জামগুলি একটি ভাল বায়ুচলাচল এবং অন্ধকার পরিবেশে স্থাপন করা উচিত, প্রাচীরের সাথে সম্পূর্ণরূপে যোগাযোগ করবেন না এবং চারপাশে অন্যান্য বস্তু রাখবেন না।   দ্বিতীয়ত, যখন যন্ত্রপাতি প্রথমবার ব্যবহার করা হয়, তখন তা অ্যান্টিরাস্ট আবরণ গরম করার কারণে সামান্য ধোঁয়া ও গন্ধ উৎপন্ন করতে পারে।দুইবার ব্যবহারের পরে, এটি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসবে, যা ব্যবহারকে প্রভাবিত করে না।আপনি বায়ুচলাচলের জন্য জানালাটি সামান্য খুলতে পারেন।   তৃতীয়ত, বক্স পাওয়ার সকেট নিয়ন্ত্রিত ভোল্টেজের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং থাকতে হবে।   চতুর্থত, যদি বক্সের দরজা প্রতিস্থাপনের জন্য খোলা হয় বা পণ্যগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য রাখা হয়, তবে তাপমাত্রার সেটিং কমিয়ে দিতে হবে বা পাওয়ার সুইচটি প্রায় 5-10 মিনিটের জন্য বন্ধ রাখতে হবে যাতে তাপমাত্রা বৃদ্ধির ঘটনা কমাতে এবং এড়াতে। অপ্রয়োজনীয় ক্ষতি।     পঞ্চমত, সরঞ্জামের সৌন্দর্য বজায় রাখার জন্য, পৃষ্ঠ মোছার জন্য অ্যাসিড বা ক্ষার এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী সামগ্রী ব্যবহার করবেন না।বাক্সটি নিয়মিত শুকনো কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।   ষষ্ঠত, যখন তাপমাত্রা বেশি থাকে, তখন বাক্সের তাপমাত্রায় মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে স্ক্যাল্ডিং প্রতিরোধ করা যায়।   সপ্তম, দাহ্য ও বিস্ফোরক পদার্থ রাখবেন না।   অষ্টম, সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার পরে পাওয়ার সুইচটি বন্ধ করার দিকে মনোযোগ দিন।   নবম, সরঞ্জামের নিয়ন্ত্রণ বাক্সে একটি ফিউজ আছে।যদি সরঞ্জামগুলি চালিত না হয় তবে আপনাকে প্রথমে ফিউজ টিউবটিতে সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।ফিউজ টিউব চেক করার এবং প্রতিস্থাপন করার সময়, আপনাকে পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করতে হবে এবং একই মডেলের স্ট্যান্ডার্ড ফিউজ টিউব প্রতিস্থাপন করতে হবে।     সাধারণভাবে, গরম বায়ু সঞ্চালন চুলার রক্ষণাবেক্ষণ সহজ বলে মনে হয়।প্রকৃত অপারেশনে, অপারেটরদের প্রত্যাশিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রভাব অর্জন করতে এবং উত্পাদনের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রাসঙ্গিক দক্ষতা অর্জন করতে হবে।

পণ্যের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে ফার্মাসিউটিক্যাল ওয়ার্কশপের সরঞ্জামের একজন ভাল "অভিভাবক" হোন   আধুনিক বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ শুধুমাত্র ফার্মাসিউটিক্যাল উৎপাদনে উচ্চ দক্ষতা আনেনি, ওষুধের গুণগতমানকেও ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে।কিন্তু স্থিতিশীল ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন সরঞ্জামের ভাল অপারেশন প্রতিষ্ঠা করা প্রয়োজন।অতএব, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের ত্রুটিগুলির বৈজ্ঞানিক এবং পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনা, সেইসাথে সরঞ্জামগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।   ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলিকে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনার বিষয়ে সচেতনতা উন্নত করতে হবে     এটা বোঝা যায় যে আগের বছরগুলিতে অনেক উদ্যোগের ফার্মাসিউটিকাল ওয়ার্কশপ দ্বারা প্রবর্তিত কিছু সরঞ্জাম অস্থির কারণগুলিকে বাড়িয়ে তুলবে যদি পরিষেবা জীবন খুব দীর্ঘ হয়, যা ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদনের জন্য লুকানো বিপদ ডেকে আনবে।উদাহরণস্বরূপ, কিছু ইনজেকশন ওয়ার্কশপ কোড লাইন স্ক্যানিং স্টেশনে, মিথ্যা culling এর ঘটনা মাঝে মাঝে ঘটে, কিছু মেশিনে স্ক্যান করার সময় নেই যা মিথ্যা culling সৃষ্টি করবে, উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করবে।অতএব, সমস্যা সমাধানের জন্য সময়মতো পুরানো যন্ত্রপাতি মেরামত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।   "কিন্তু আসলে, অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানির তাদের যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণের কোনো পরিকল্পনা নেই। একবার যন্ত্রপাতি নষ্ট হয়ে গেলে, তারা শুধু তা মেরামত করতে চায়। সাধারণ সময়ে রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়ে তাদের কোনো সচেতনতা নেই।"কিছু এন্টারপ্রাইজ কর্মী রিপোর্ট করেছেন যে অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজের ক্ষেত্রে সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের পরে কাজ করা হয়।উপরন্তু, যেহেতু বেশিরভাগ উদ্যোগগুলি প্রধানত ছোট এবং মাঝারি আকারের, সরঞ্জামগুলির ব্যয়বহুল রক্ষণাবেক্ষণের খরচও অনেক উদ্যোগকে "খুব কঠিন" করে তোলে।   সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের ক্রমবর্ধমান কঠোর তত্ত্বাবধানের সাথে, আধুনিক ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলির উত্পাদন এবং পরিচালনার স্তর ধীরে ধীরে উন্নত হয়েছে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনার দিকে আরও মনোযোগ দেওয়া হয়েছে।যাইহোক, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের জটিল কাঠামোর কারণে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পে পেশাদার প্রতিভার অভাবের কারণে, ফার্মাসিউটিক্যাল প্রযুক্তি বোঝে এমন অনেকেই সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন বুঝতে পারে না, তাই ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলিকে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনায় পেশাদার প্রতিভা নিয়োগ করতে হবে, এবং উত্পাদন সরঞ্জামের বৈজ্ঞানিক এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য কার্যকর কর্মীদের প্রশিক্ষণ পরিচালনা করুন।   কিভাবে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনার মান এবং স্তর উন্নত করতে?     শিল্পটি বিশ্বাস করে যে ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলিকে এন্টারপ্রাইজগুলির বিকাশের সাথে সামঞ্জস্য রেখে একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনার ব্যবস্থা স্থাপন করা উচিত, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনার মান এবং স্তর উন্নত করা উচিত, যাতে ওষুধের গুণমান এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করা যায়।   প্রথমত, সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং পরিদর্শন ব্যবস্থা মেনে চলার জন্য বিশেষ কর্মীদের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।পরিদর্শন বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত: সরঞ্জাম অপারেশন প্রক্রিয়া, অপারেশন মানসম্মত কিনা, এবং সরঞ্জাম অপারেশন অবস্থা.সমস্যাযুক্ত সরঞ্জামগুলির জন্য, সময়মতো দায়িত্বে থাকা সংশ্লিষ্ট ব্যক্তির কাছে রিপোর্ট করা প্রয়োজন, যাতে পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ এবং বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনার জন্য কর্মীদের ব্যবস্থা করা যায়, যাতে ফলো-আপ সরঞ্জামগুলির ভাল অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।   দ্বিতীয়ত, প্রয়োগের আগে সরঞ্জামের ব্যবস্থাপনাকে শক্তিশালী করুন।সরঞ্জাম প্রয়োগের আগে, সরঞ্জামের পরিবেশ, সরঞ্জাম ফাউন্ডেশনের জল এবং বিদ্যুতের প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করা এবং কার্যকরী গ্রহণ, ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং কার্যকরীকরণের মাধ্যমে সরঞ্জামের প্রাথমিক ইনস্টলেশন সম্পূর্ণ করতে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সাথে সহযোগিতা করা প্রয়োজন। অন্য কাজ.উপরন্তু, সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং কাজের নীতির বিশদ বোঝার পরে, এন্টারপ্রাইজ কর্মীদের জন্য সরঞ্জামগুলির পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনার জন্য একটি ভিত্তি থাকাও উপকারী।   তৃতীয়ত, সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন বৈজ্ঞানিক এবং পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ থেকে অবিচ্ছেদ্য।এন্টারপ্রাইজ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা কর্মীদের একটি বৈজ্ঞানিক এবং কঠোর রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা প্রণয়ন করা উচিত।উদাহরণ স্বরূপ, কিছু ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানী চার স্তরের যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করেছে যাতে যন্ত্রপাতির ভালো অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।তাদের মধ্যে, প্রথম স্তর রক্ষণাবেক্ষণ প্রধানত সরঞ্জাম পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয়;দ্বিতীয় স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ হল সরঞ্জামের ভিতরে মরিচা এবং ধুলো অপসারণ করা;তৃতীয় স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ প্রধানত কিছু গুরুতরভাবে পরিধান করা যান্ত্রিক অংশ যেমন বৈজ্ঞানিকভাবে বৈজ্ঞানিকভাবে প্রতিস্থাপন করা হয়;চতুর্থ স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ প্রধানত সরঞ্জামগুলির গুণমান এবং কার্যকারিতাকে ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা, এবং সরঞ্জামগুলিকে ব্যাপকভাবে পরিষ্কার এবং মেরামত করা অংশগুলি পরীক্ষা করা এবং কার্যকরভাবে উপরের তিনটি রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির অবহেলার সমাধান করা।     এছাড়াও, শিল্পের দৃষ্টিকোণ থেকে, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদেরও ঝুঁকি ব্যবস্থাপনা এবং নিয়ন্ত্রণের সচেতনতা উন্নত করতে হবে, সমস্যাগুলি আগে শনাক্ত করার এবং দ্রুত সমস্যার সমাধান করার ক্ষমতা থাকতে হবে, যাতে ওষুধের উত্পাদনকে আরও সুরক্ষা দেওয়া যায়, উদ্যোগের ব্যবস্থাপনা খরচ, এবং উদ্যোগের অর্থনৈতিক ও সামাজিক সুবিধার উন্নতি।

ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেসের জ্ঞান মনোযোগের যোগ্য   রোটারি ট্যাবলেট প্রেস হ'ল এক ধরণের স্বয়ংক্রিয় ঘূর্ণন, ক্রমাগত ট্যাবলেট প্রেস মিনিয়াচারাইজেশন মেশিন, ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যখন চাপ ওভারলোড স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেস ট্যাবলেটের ঘনত্বের অভিন্নতা উন্নত করে এবং ফাটল শিথিল হওয়ার ঘটনাকে হ্রাস করে।     প্রধান বৈশিষ্ট্য: 1. ডিস্ক এবং আকৃতির টুকরা বিভিন্ন উত্পাদন. 2. স্বচ্ছ কাচ দিয়ে সজ্জিত দরজা এবং জানালা পরিষ্কারভাবে স্তরায়ণ অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে।সহজ অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পাশের প্যানেলটি সম্পূর্ণরূপে খোলা যেতে পারে।ওষুধের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলি নির্ভুল যন্ত্র দ্বারা স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যা পৃষ্ঠের দীপ্তি বজায় রাখতে পারে এবং ক্রস দূষণ প্রতিরোধ করতে পারে এবং জিএমপি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।সমর্থন ফ্রেমটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি, যা পরিবহনের জন্য স্বাধীনভাবে বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে। 3. সমস্ত কন্ট্রোলার এবং অপারেটিং অংশগুলির বিন্যাস যুক্তিসঙ্গত। 4. ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসটি বৈদ্যুতিক গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা পরিচালনা করা সুবিধাজনক, ঘোরাতে স্থিতিশীল, নিরাপদ এবং সঠিক। 5. মেকাট্রনিক্স প্রয়োগ করুন।     রোটারি ট্যাবলেট প্রেস স্টেপলেস গতি নিয়ন্ত্রণ মোটরের যান্ত্রিক গতি নিয়ন্ত্রণ প্রতিস্থাপন করতে ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর প্রযুক্তি গ্রহণ করে।ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণের সুবিধা হল শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস, নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ, স্থিতিশীল অপারেশন এবং কম শব্দ।ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারে অনেক সুরক্ষা ফাংশন রয়েছে, যেমন ওভার-ভোল্টেজ, কম ভোল্টেজ এবং ওভার-কারেন্ট।আউটপুট পরামিতি বাস্তব সময়ে actuator নিরীক্ষণ করতে পারেন.কোনো অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে, সুরক্ষা ফাংশন কাজ করে।ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারটি চলমান বন্ধ করার জন্য প্রধান মোটরকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং ত্রুটির কারণ নির্দেশ করতে ফল্ট কোড প্রদর্শন করে, যা মোটরের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।     রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশাবলী: 1. মাসে একবার বা দুবার রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের অংশগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করুন।কীট গিয়ার, কৃমি, বিয়ারিং, প্রেসিং হুইল, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, উপরের এবং নীচের গাইড রেল এবং অন্যান্য চলমান অংশগুলি নমনীয়ভাবে ঘোরে এবং পরিধান করে কিনা তা পরিদর্শন আইটেমগুলি।যদি কোন ত্রুটি পাওয়া যায়, এটি মেরামত করা উচিত এবং সময়মতো ব্যবহার করা উচিত। 2. একবার ব্যবহার বা বন্ধ করার পরে, অবশিষ্ট পাউডারটি বের করুন এবং মেশিনের অবশিষ্ট পাউডারটি ব্রাশ করুন।যদি মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিষেবার বাইরে থাকে তবে সমস্ত ডাইগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং মেশিনটি পরিষ্কার করুন।মেশিনের মসৃণ পৃষ্ঠটি মরিচা প্রতিরোধী তেল দিয়ে লেপা এবং কাপড়ের শামিয়ানা দিয়ে আবৃত করা উচিত। 3. ডাইটির রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কভার সহ লোহার বাক্সে রাখতে হবে, যাতে ডাইটি সম্পূর্ণরূপে তেলে নিমজ্জিত হয় এবং পরিষ্কার রাখা হয়, যাতে মরিচা এবং ক্ষত না হয়।কাস্টমাইজড লোহার বাক্স প্রতিটি স্পেসিফিকেশন সহ একটি বাক্সে প্যাক করা যেতে পারে, যা ভুল ইনস্টলেশন এড়াতে পারে এবং ক্ষতির পরিস্থিতি আয়ত্ত করতে সহায়তা করতে পারে। 4. ব্যবহারের স্থানটি ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষ করে ওষুধ এবং ভোজ্য ট্যাবলেট তৈরির জন্য।     রোটারি ট্যাবলেট প্রেস বেশিরভাগ ট্যাবলেট প্রেসের ভাল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে কেন্দ্রীভূত করেছে এবং মেশিনের গঠন এবং অপারেশন নিয়ন্ত্রণে দুর্দান্ত উন্নতি করেছে।মেশিনের গঠন সার্বজনীন বেস বডি, সার্বজনীন আকৃতি এবং প্রতিস্থাপনযোগ্য পাঞ্চিং প্লেট বডি গ্রহণ করে, যাতে একটি মেশিনের বিনিময় উপলব্ধি করা যায়।   LTPM চায়না রোটারি ট্যাবলেট প্রেস আপনার জন্য এটিই নিয়ে আসে।আশা করি তুমি পছন্দ করেছ.

ট্যাবলেট প্রেসের পাঞ্চের একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা   ট্যাবলেট প্রেস পাঞ্চিং ডাই হল একটি অপরিহার্য আনুষঙ্গিক জিনিসপত্রে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ট্যাবলেট সরঞ্জাম ট্যাবলেট প্রেস।ট্যাবলেট প্রেস কেনার পরে উপযুক্ত পাঞ্চিং ডাই সঠিকভাবে বেছে নেওয়াও একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কাজ।অনেক ট্যাবলেট ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানায়, পাঞ্চিং ডাই সঠিকভাবে নির্বাচন না করার কারণে কেনা ট্যাবলেট প্রেস সাধারণভাবে ব্যবহার করা যায় না।.     বিভিন্ন সরঞ্জামের ব্যবহার অনুযায়ী, সিঙ্গেল-ব্ল্যাঙ্ক প্রেস ডাই, রোটারি প্রেস ডাই, ফুল বাস্কেট প্রেস ডাই এবং প্রেস ডাই রয়েছে;   অ্যালয় স্টিল স্ট্যাম্পিং ডাই, সিমেন্টেড কার্বাইড স্ট্যাম্পিং ডাই, সিরামিক স্ট্যাম্পিং ডাই, ক্রোম প্লেটিং, টাইটানিয়াম প্লেটিং পাঞ্চিং ডাই, গার্হস্থ্য স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ অ্যালয় স্টিল উপকরণগুলি হল: GCr15, Crl2MoV, CrWuMn, 9Mn2V, C9;আমদানিকৃত স্ট্যাম্পিং ডাই এর জন্য সবচেয়ে সাধারণ উপকরণ হল: A2、O1、S1、S7、PHG.S、PHG-P।   আছে ZP স্ট্যান্ডার্ড (GB12253.90) পাঞ্চিং ডাই, IPT ইন্টারন্যাশনাল স্ট্যান্ডার্ড পাঞ্চিং ডাই, ইইউ স্ট্যান্ডার্ড পাঞ্চিং ডাই এবং সব ধরনের নন-স্ট্যান্ডার্ড স্পেশাল শিট প্রেস পাঞ্চিং ডাই এবং ব্যাটারি রিং পাঞ্চিং ডাই;(হাই স্পিড শিট প্রেস পাঞ্চিং ডাই স্ট্যান্ডার্ড জেবি/ T20080.1-2006 (T সিরিজ) সম্প্রতি পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে)   এর বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড এবং মেশিন শৈলীর কারণে, একক পাঞ্চিং ডাই এবং রোটারি ট্যাবলেট প্রেস ডাই বিভক্ত।একক পাঞ্চ এবং রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের ডাইকে ট্যাবলেটের স্পেসিফিকেশন, ব্যাস এবং আকৃতি অনুসারে বৃত্তাকার ডাই এবং বিশেষ আকৃতির ডাইতে ভাগ করা যায়।   বৃত্তাকার পাঞ্চ: অগভীর চাপ পাঞ্চ, গভীর চাপ পাঞ্চ, তির্যক সমতল বৃত্তাকার পাঞ্চ, খাঁটি সমতল বৃত্তাকার পাঞ্চ: বৃত্তাকার আকৃতি ছাড়া জ্যামিতি, যেমন উপবৃত্ত, বন্ধন আকৃতি (ক্যাপসুল আকৃতি), ত্রিভুজ এবং পাঞ্চের অন্যান্য নির্দিষ্ট প্রয়োজন, কাস্টমাইজ করা যেতে পারে চাহিদা পক্ষের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী.     খোঁচা জন্য উপাদান   GrCr15 ভারবহন ইস্পাত;   সাধারণত, বেশিরভাগ ভারবহন ইস্পাত 70-80 বছরের শেষে একটি কম গতির শীট প্রেস।এই ধরনের শীট প্রেস প্রধানত নির্ভুল, ঘূর্ণন গতি দ্রুত নয়, ডাই আকারের সঠিকতা উচ্চ নয়, প্রক্রিয়া করা সহজ।বর্তমানে, গার্হস্থ্য ভলিউমে এই জাতীয় সরঞ্জামের ব্যবহার এখনও বড়, প্রধানত চীনা ওষুধের উপর চাপ, কারণ চীনা ওষুধের ছাঁচে বিভিন্ন মাত্রার ক্ষয় রয়েছে, ছাঁচটি প্রায়শই প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, চংমিং কাউন্টিতে, সাংহাইয়ের একটি বিশেষ উত্পাদন রয়েছে। কম গতির ছাঁচ নির্মাতারা, প্রায় 10, দামও খুব সস্তা 30-35 প্রতি জোড়া।কারণ দাম কিনতে পারে না, ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিও খুব রুক্ষ স্লট।এই ধরনের ছাঁচের অর্ডার পেতে সাংহাই ছাড়াও, অন্যান্য ছাঁচ নির্মাতারা মূলত এই ধরনের ছাঁচের জন্য দায়ী নয়।   6CrW2Si উপকরণ;   6CrW2Si উপকরণ ব্যাপকভাবে গার্হস্থ্য উচ্চ গতির ঘূর্ণমান শীট প্রেস ডাই ব্যবহার করা হয়,6CrW2Si ক্রোমিয়াম সিলিকন ইস্পাত ভিত্তিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ টংস্টেন যোগ করে গঠিত হয়।টংস্টেন অনেক উপকরণে যোগ করা হয়, প্রধানত কারণ টাংস্টেন খুব পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ কঠোরতা আছে।মেশিনযুক্ত এনসি টুলে টংস্টেন যোগ করা হয়।আমি এটা আগে দেখেছি.দর্শনীয় স্থানের ব্যবসায়ীরা কাটছাঁটের জন্য রান্নাঘরের ছুরি বিক্রি করে এবং লোহা কাটতে রান্নাঘরের ছুরি ব্যবহার করে, একটি তার কেটে যায় এবং ছুরিটির কোনো চিহ্ন নেই।এই রান্নাঘর ছুরি উপাদান টংস্টেন যোগ করা হয়.   উপাদান ছাঁচের 6 CrW2Si-এর সাধারণ ব্যবহার, উচ্চ-গতির ট্যাবলেট প্রেস, কারণ কম-গতির ট্যাবলেট প্রেস ব্যবহার 6 CrW2Si খরচ খুব বেশি, এবং চীনা ওষুধ প্রেসের প্রভাব সীমিত।বর্তমানে, উচ্চ-গতির ট্যাবলেট প্রেস ছাঁচের দাম খুব স্থিতিশীল, 10 বছর ধরে বাড়েনি, কেবল বাড়েনি, স্বতন্ত্র নির্মাতাদের তীব্র প্রতিযোগিতাও দাম কমিয়েছে।গার্হস্থ্য বেশ কয়েকটি মূলধারার ছাঁচ সরবরাহকারীর গুণমান মূলত একই, বিস্তারিতভাবে দেখা যায়।সাধারণভাবে, ফার্মাসিউটিক্যাল ফ্যাক্টরি যে ছাঁচটি পেয়েছে তার প্রতিটি পরীক্ষা করা হবে না, তাই ছাঁচ সহনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।যদি প্রতিটি মূল কারখানার অঙ্কন অনুযায়ী যায়, তাহলে অনুমান করা হয় যে প্রচুর ত্রুটিপূর্ণ পণ্য থাকবে।   S7 আমদানিকৃত উপকরণ;   যখন আমদানিকৃত উপকরণের কথা আসে, তখন আমাদের অবশ্যই ভাবতে হবে যে আমদানিকৃত শীট প্রেস আমদানিকৃত উপকরণ ব্যবহার করে।   বর্তমানে, আমদানি করা শীট প্রেসের মধ্যে চীনে একত্রিত পুরো মেশিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেমন শানডং জিনমা (পূর্বে ইতালি ইমাকিলিয়ান), ফেটে, ম্যানেস্টি, জিইএ কোর্টয়, কিকুসুই, কর্শ এবং আরও অনেক কিছু।   এই আমদানীকৃত উপাদানটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ফেন্ট কোক কোম্পানি দ্বারা তৈরি করা হয়, যার মানে হল যে শুধুমাত্র মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র থেকে আমদানি করা উপকরণগুলিকে S7 বলা যায়, অন্য কোন দেশ S7 বলতে পারে না, কারণ প্রতিটি দেশের নিজস্ব স্টিল ব্র্যান্ড আছে, তাহলে সমস্যা দেখা দেয়।গার্হস্থ্য মূলধারার শীট প্রেস মোল্ড সরবরাহকারী, যতক্ষণ না আপনি আমদানিকৃত শীট প্রেস বলবেন, এবং আপনি আমদানি করা সামগ্রী S7 ব্যবহার করছেন, তারা কি প্রাসঙ্গিক তথ্য সরবরাহ করতে পারে এবং Fent Coke কোম্পানি থেকে নথি আমদানি করতে পারে, আমি তা মনে করি না।এখন অনেক গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি এফডিএ প্রকল্পে, এফডিএ সমস্ত শীটের সাথে যোগাযোগ করে উপাদান প্রমাণ প্রদান করে।তাই কিভাবে S7 উপকরণ সনাক্ত করতে, অবশ্যই, S7 উপাদান এবং 6 CrW2Si উপাদান সুস্পষ্ট মূল্য একই নয়, ছাঁচ অন্তত দ্বিগুণ.তাই আমদানি করা ট্যাবলেট প্রেস কেনেন এমন নির্মাতারা ছাঁচের দামের দিকে খেয়াল রাখেন না, আসলে ছাঁচের গুণমানে তেমন কোনো উন্নতি হয়নি।     আমদানিকৃত ছাঁচ উপকরণ;   তথাকথিত আমদানিকৃত ছাঁচ উপকরণ, ছাঁচ সরাসরি বিদেশ থেকে চীন আমদানি করা হয়, তারপর বিদেশী ছাঁচ সরবরাহকারী, কি উপকরণ.উপকরণ বিদেশী ব্যবহার আরো পরিবর্তন, প্রধানত বিভিন্ন উপকরণ, যেমন S7, H13, O1, D2, S440 হিসাবে উপকরণ শীট নির্বাচন বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী.   কেন বিদেশী ছাঁচ সরবরাহকারী এবং দেশীয় ছাঁচ সরবরাহকারীরাও S7 সামগ্রী ব্যবহার করলে বিদেশী S7 উপকরণগুলি ভাল, কারণ ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়াটি খুব আলাদা, তার পরে তাপ চিকিত্সা করা হয়।ইস্পাত এবং তাপ চিকিত্সা নিয়ন্ত্রণ ভাল না হলে, ছাঁচ মসৃণতা অকেজো, গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানা ইঞ্জিনিয়ারদের স্বজ্ঞাত ছাপ যে ছাঁচ মসৃণতা খুব ভাল, খুব উজ্জ্বল.প্রকৃতপক্ষে, ছাঁচটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পালিশ করা যেতে পারে, শরীর এবং আয়না পলিশ করার দরকার নেই, পলিশিংয়ের সময় যত বেশি স্টিলের ত্বক দ্বারা প্রভাবিত হয়।   আমরা প্রায়শই বিদেশে আমদানি করা ছাঁচ দেখি, ফিনিসটি দেশীয় ছাঁচের পলিশিংয়ের মতো উজ্জ্বল নয়, আমরা মনে করি যে আমদানি করা ছাঁচগুলি কেবল একই, আমরা ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে শ্রমের দাম কত ব্যয়বহুল তা ভাবি না।   একটি ছাঁচের গুণমান দেখুন, ঠিক একটি গাড়ির টায়ারের মতো, আপনি যদি টায়ার ব্র্যান্ডের দিকে না তাকান তবে আপনি এটি একই গাড়িতে দেখতে পাবেন না, এটি দেখতে আপনাকে কিছুক্ষণ দৌড়াতে হবে, এবং ছাঁচ একই।ভালো-মন্দ দেখার জন্য চেপে রাখতে হবে।  

আধা-স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনগুলি ব্যবহার করার সাধারণ ব্যর্থতাগুলি কী কী?   আধা-স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের সাধারণ ত্রুটিগুলি নীচে বর্ণিত হয়েছে।ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের কম্পন আদর্শ নয় এবং ভোল্টেজ সামঞ্জস্য করা হয়।রিড স্ক্রু আলগা, স্ক্রু আঁট।ক্যাপসুল শেলটি ওয়ার্কবেঞ্চ প্লেটে সাজানো হয়েছে, মুখটি উচ্চ বা নিম্ন, এবং স্থানচ্যুতি প্লেট এবং গাইড রেল সামঞ্জস্য করা হয়েছে।ক্যাপসুল শেলটিতে অনেকগুলি উল্টানো মাথা রয়েছে (3% এর বেশি), ভাইব্রেটরটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়নি, কারণ উপযুক্ত ভোল্টেজ বা ক্যাপসুল শেলের আকার মান পর্যন্ত নয়, যোগ্য ক্যাপসুল শেলটি নির্বাচন করা হয়েছে।প্লেটের উপর আটকে থাকা ক্যাপসুল শেল পড়ে যাবে না, ক্যাপসুল শেল প্রতিস্থাপন করতে পারে বা স্থানচ্যুতি প্লেট এবং প্লেটের গর্তের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে পারে না।   ছাঁচ ট্র্যাক রিসেট করা যাবে না, গাইড রেল ব্যাক-এন্ড চাপ বসন্ত আটকে বা ক্যাপসুল বৈকল্পিক আটকে.স্প্রিং বা উপরের রডটি পুনরায় ইনস্টল করুন এবং আটকে থাকা ক্যাপসুলটিকে নীচে ঠেলে দিন।ছাঁচে গাইড প্লেটের পরিধান ক্যাপসুল হাতার কম হার, ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের নতুন ছাঁচের প্রতিস্থাপন বা উভয় পাশে অবস্থানের আলগাকরণ, অবস্থানগত পেরেকের বেঁধে রাখা, এর পরিবর্তন বা আর্দ্রতাকে প্রভাবিত করে। ক্যাপসুল, এবং ক্যাপসুল শেল প্রতিস্থাপন.   LTPM চায়না আধা-স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন 000#- ক্যাপসুল ক্যাপ, বডি এবং পাউডার পূরণের জন্য উপযুক্ত।এটি ছোট এবং মাঝারি আকারের ওষুধ কারখানা, স্বাস্থ্য পণ্য কারখানা, হাসপাতাল, ভেটেরিনারি মেডিসিন কারখানা, গবেষণা প্রতিষ্ঠান, পরীক্ষাগার, কীটনাশক কারখানা এবং আরও রোগীর সাথে ফার্মেসির ছোট এবং মাঝারি আকারের ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।হোল প্লাগ ফিলিং, বিরতিহীন অপারেশন, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন স্পিড রেগুলেশন, পাউডার রোটেশন বা পেলেট ক্যাপসুল ট্যাবলেটের জন্য উপযুক্ত স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিডিং, সাব-ক্যাপসুল, ফিলিং (বর্জ্য ক্যাপসুল অপসারণ), লক ক্যাপসুল, সমাপ্ত পণ্য আউটপুট এবং আরও অনেক কিছু। ওষুধের সাথে যোগাযোগের সমস্ত অংশ স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা দিয়ে তৈরি, "GMP" স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ধুলো পরিষ্কার করার ডিভাইস সহ।

কঠিন ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতির উৎপাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, গ্রানুলেশন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া   অনেক ধরনের ওষুধ আছে, যেগুলোকে কঠিন, আধা-কঠিন, তরল এবং গ্যাসের ডোজ ফর্মে ভাগ করা যায়।তাদের মধ্যে, কঠিন প্রস্তুতি সমস্ত ওষুধের প্রায় 70% জন্য দায়ী, যা ওষুধের প্রধান ডোজ ফর্ম।এটির ভাল শারীরিক এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার সুবিধা রয়েছে, কম উৎপাদন খরচ, নেওয়া এবং বহন করা সহজ, তাই এটি রোগীদের দ্বারা স্বাগত জানানো হয়।     ড্রাগ কঠিন প্রস্তুতি শুরু উপাদান হিসাবে ড্রাগ পাউডার উপর ভিত্তি করে।কঠিন প্রস্তুতির পণ্যের গুণমান এবং মসৃণ উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য, প্রায়শই ওষুধের প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিত্সা করা প্রয়োজন, যেমন ক্রাশিং, গ্রেডিং, মিক্সিং, গ্রানুলেশন, শুকানো, ট্যাবলেট প্রেসিং ইত্যাদি। , granulation একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া.   ঐতিহ্যগত গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার বোধগম্যতা অনুসারে, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে মিক্সিং ড্রাইং ওভেন ব্যবহার করা সহজ।ওষুধ উৎপাদন ও ওষুধের গুণমানের তত্ত্বাবধান ও ব্যবস্থাপনা জোরদার করার জন্য এবং রোগীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য চীন জিএমপি সার্টিফিকেশন সিস্টেম চালু করেছে।এই সিস্টেমের অধীনে, উদ্ভিদ এবং সরঞ্জাম কনফিগারেশনের নকশা, জল, বায়ুচলাচল এবং এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেম, গুদামের অবস্থা, উত্পাদন ব্যবস্থাপনা এবং গুণমান ব্যবস্থাপনা ফাইল সিস্টেম, সংস্থা এবং অন্যান্য দিকগুলি আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তার সম্মুখীন হচ্ছে এটি ক্রস দূষণ প্রতিরোধ করার প্রয়োজনীয়তাও অন্তর্ভুক্ত করে।     এই প্রেক্ষাপটে, ঐতিহ্যগত দানাদার প্রক্রিয়া স্পষ্টতই সার্টিফিকেশন উদ্যোগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, এবং ধীরে ধীরে অজনপ্রিয় হয়ে ওঠে, এবং একটি নতুন "দক্ষ ভেজা দানাদার ফুটন্ত শুকানোর" উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্ম হয়েছিল, এর সুস্পষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি হল: উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, ছোট চক্র, এবং GMP প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য রেখে, বর্তমানে এই নতুন দানাদার প্রক্রিয়াটি ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলি দ্বারা ব্যাপকভাবে স্বীকৃত এবং প্রয়োগ করা হয়েছে।   "উচ্চ দক্ষতার ওয়েট গ্রানুলেশন বয়লিং ড্রাইং" এর উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দুটি অংশ রয়েছে: উচ্চ দক্ষতার ওয়েট গ্রানুলেশন এবং ফুটন্ত শুকানো।উচ্চ দক্ষতার ওয়েট গ্রানুলেশন বলতে একই যন্ত্রের পাত্রে আর্দ্রতা মিশ্রিত উচ্চ গতির কাটিং গ্রানুলেশনের দানাদারী প্রক্রিয়াকে বোঝায়, যা ক্রস দূষণ এড়ানো, সুবিধাজনক অপারেশন, শ্রমের তীব্রতা হ্রাস এবং জিএমপি প্রয়োজনীয়তা পূরণের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।ফুটন্ত শুকানো সর্বোত্তম প্রক্রিয়া শুকনো দানাদার উপাদান পরিষ্কার গরম বায়ু প্রবাহে ফুটন্ত অবস্থায় থাকে।গরম বাতাস এবং উপাদানের মধ্যে তাপ বিনিময়ের মাধ্যমে, উপাদানের দ্রুত শুকিয়ে যাওয়া উপলব্ধি করা হয়।   এটি উল্লেখ করার মতো যে যদিও নতুন পেলেটাইজিং প্রক্রিয়ার সুবিধাগুলি বিশিষ্ট, নতুন প্রক্রিয়া সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ব্যবহারের মূল চাবিকাঠি হল ডিবাগিংয়ের সাফল্য।অনেক ব্যবহারকারী রিপোর্ট করেছেন যে "অত্যধিক উপাদানের মাথা" এর মতো মানের সমস্যাগুলি প্রায়শই ভেজা দানাদার এবং ফুটন্ত শুকানোর সরঞ্জামগুলির কমিশনিং প্রক্রিয়াতে উপস্থিত হয়, যা দানাদার প্রভাবকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে।     ট্রায়াল প্রোডাকশন এবং কমিশনিং-এ "অনেক বেশি ম্যাটেরিয়াল হেড"-এর মানের সমস্যা সমাধানের জন্য, কিছু গার্হস্থ্য নির্মাতারা ভেজা দানাদার এবং ফুটন্ত শুকানোর কার্য নীতি থেকে শুরু করে, ঐতিহ্যগত দানাদার প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত, ফুটন্ত শুকানোর পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণ করে। , নতুন ওয়েট গ্রানুলেশন এবং ফুটন্ত শুকানোর সরঞ্জামের কমিশনিং কাজ নিয়ে আলোচনা করুন এবং সরঞ্জামগুলির কমিশনিংয়ের সমস্যাগুলির উন্নতি করুন।   উদাহরণস্বরূপ, একটি গ্রানুলেটর প্রস্তুতকারক আবিষ্কার করেছেন যে সরঞ্জামগুলি ডিবাগ করার মূল চাবিকাঠি হল সরঞ্জামগুলির উত্পাদন এবং ডিবাগিংয়ের বিদ্যমান সমস্যাগুলি নিয়ে আলোচনা করে উপাদানটিকে সম্পূর্ণরূপে প্রবাহিত করা।অতএব, দক্ষ ভেজা দানাদারির পরে, প্রস্তুতকারক উপাদানটির তরলতা বাড়ানোর জন্য একটি ভেজা দানাদার পদ্ধতি যুক্ত করেছে।একই সময়ে, প্রস্তুতকারক অপারেশন পদ্ধতিতেও উন্নতি করেছে, যাতে ফ্যান শুরু করার পরে, উপাদানটি প্রথমে গরম করা হয় এবং তারপর খাওয়ানো হয়, যা ড্রায়ার চেম্বারে প্রবেশ করার পরে উপাদান পুনরায় একত্রিত হওয়ার ঘটনাকে হ্রাস করে।   কিছু কোম্পানি ব্যাপকভাবে শোষণ করে এবং দেশে এবং বিদেশে কঠিন প্রস্তুতির উত্পাদন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একত্রিত করে ভেজা দানাদার ফুটন্ত শুকানোর লাইন ইউনিট ডিজাইন করেছে।এটি একটি নতুন ধরনের মেশিন যা ওয়েট গ্রানুলেশন মেশিন, ওয়েট গ্রানুলেশন মেশিন, বয়লিং ড্রায়ার, ড্রাই গ্রানুলেশন মেশিন, ম্যাটেরিয়াল কনভেয়িং, মিক্সার ইত্যাদিকে কার্যকরভাবে একত্রিত করে এবং প্রকৃত দেশীয় উৎপাদন চাহিদার সাথে একত্রিত করে।এটির যুক্তিসঙ্গত গঠন, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে এটি "অত্যধিক উপাদানের মাথা" এর সমস্যা এড়ায় এবং ট্যাবলেট, ক্যাপসুল এবং গ্রানুল উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।   সাধারণভাবে, বার্ধক্য এবং খরচ আপগ্রেডিংয়ের পটভূমিতে, শক্ত ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতির বাজারের চাহিদা বাড়তে থাকবে।একই সময়ে, যেহেতু শিল্পের তত্ত্বাবধান কঠোর হয়ে ওঠে এবং গুণমানের প্রয়োজনীয়তাগুলি ক্রমাগত উন্নতি করতে থাকে, শক্ত ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতির সাথে সম্পর্কিত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলিকেও সময়ের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে হবে এবং উচ্চ মানের পণ্যগুলির উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ক্রমাগত আপগ্রেড করতে হবে।

বোতল ওয়াশিং মেশিন পরিষ্কারের প্রভাব আদর্শ নয়?সমাধান কি?   ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, বোতল ওয়াশিং মেশিন একটি অপরিহার্য অংশ, এবং গার্হস্থ্য বোতল ওয়াশিং মেশিন প্রযুক্তি একটি খুব পরিপক্ক পর্যায়ে পৌঁছেছে.যাইহোক, ব্যবহারকারীদের কাছ থেকে প্রায়শই প্রতিক্রিয়া পাওয়া যায় যে বোতল ওয়াশিং মেশিনের ওয়াশিং প্রভাব নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহারের পরে আদর্শ নয়, যা উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না।তো কেমন যাচ্ছে?কারণ কি?এই সমস্যার সমাধান কিভাবে?     এই বিষয়ে, প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত কর্মীরা বিশ্লেষণ করেছেন যে বোতল ওয়াশিং মেশিনের দুর্বল পরিষ্কারের অনেক কারণ রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, ক্লিনিং ফ্লুইডের কম তাপমাত্রা পরিষ্কার করার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।এই ক্ষেত্রে, পরিষ্কারের তরলের তাপমাত্রা সময়মতো সামঞ্জস্য করা উচিত।   যদি সরঞ্জামের অগ্রভাগ অবরুদ্ধ থাকে তবে পরিষ্কারের প্রভাবও প্রভাবিত হবে।এই ক্ষেত্রে, ব্যবহারকারীকে সময়মতো অগ্রভাগ ড্রেজ করা উচিত এবং নিয়মিত পরিষ্কার এবং ড্রেজিংয়ের জন্য জোর দেওয়া উচিত।   উপরন্তু, যদি ব্যবহারকারীরা পরিষ্কারের সরঞ্জাম থেকে অনেকগুলি বুদবুদ বেছে নেয়, তবে তারা পরিষ্কারের প্রভাবকেও প্রভাবিত করবে।এটি পরিচ্ছন্নতা এজেন্ট উন্নত করা উচিত সুপারিশ করা হয়.   উপরের পরিস্থিতি মূলত বাহ্যিক কারণের কারণে।আসলে, সরঞ্জাম নির্বাচন এছাড়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ।বর্তমানে, বাজারে বোতল ওয়াশিং মেশিনগুলি অসমান, এবং গুণমান ভাল বা খারাপ।সরঞ্জাম কেনার সময় ব্যবহারকারীদের প্রস্তুতকারকের খ্যাতি এবং খ্যাতি সনাক্ত করা উচিত এবং শুধুমাত্র তিনটি নির্মাতার সাথে পণ্যগুলির তুলনা করে তারা নির্ভরযোগ্য মানের সাথে সরঞ্জাম নির্বাচন করতে পারে এবং উত্পাদনে সহায়তা করতে পারে।     অবশ্যই, বোতল ওয়াশিং মেশিনের অসন্তোষজনক পরিচ্ছন্নতার প্রভাব ছাড়াও, গরম করা, অপর্যাপ্ত স্প্রে চাপ এবং পাত্রের গুরুতর ক্ষতিও সাধারণ ব্যর্থতা।ব্যবহারকারীদের এই সমস্যার কারণ এবং সমাধান বুঝতে হবে।   বোতল ওয়াশিং মেশিনের ধীরগতির তাপমাত্রা বৃদ্ধির সমস্যার জন্য, প্রযুক্তিগত কর্মীরা বলেছেন যে বোতল ওয়াশিং মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময় যদি ধোয়ার তরল তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় তবে এটি নিম্নলিখিত দুটি কারণে হতে পারে: হিটারের ঘনীভূত জল মসৃণভাবে নিষ্কাশন করা হয় না, এই ক্ষেত্রে, বাষ্প ফাঁদের বাইপাস ভালভ এটি নিষ্কাশন করার জন্য খোলা যেতে পারে;হিটারের স্কেল জমা হয়, এবং তাপ পরিবাহিতা প্রভাবিত হয়, তাই এটি নিয়মিত ময়লা অপসারণ করা উচিত। বোতল ওয়াশিং মেশিন চলাকালীন স্প্রে চাপ অপর্যাপ্ত হলে, পরিষ্কারের প্রভাব নিম্নলিখিত তিনটি কারণে প্রভাবিত হতে পারে: 1. পরিষ্কার করার তরল অপর্যাপ্ত এবং তরল স্তর কম, তাই তরল স্তর বাড়াতে পরিষ্কার করার তরল যোগ করা উচিত; জল পাম্প যত তাড়াতাড়ি সম্ভব স্বাভাবিকভাবে চালানো উচিত নয়; 3. ফিল্টার ধ্বংসাবশেষ ক্রমাগত জমা হয়, এবং এটি সময় পরিষ্কার করা হয় না, এবং প্রতিরোধের বড়.ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করার জন্য যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ফিল্টার পরিষ্কার করার সুপারিশ করা হয়।   এছাড়াও, বোতল ওয়াশিং মেশিনে পরিষ্কার করার পরে আরও ভাঙা বোতল থাকলে, নিম্নলিখিত তিনটি কারণে এটি হতে পারে: 1. যদি কাচের পাত্রের গুণমান খারাপ হয়, তবে যোগ্য কাচের পাত্র সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত; 2. যন্ত্রের কিছু ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, কারিগরি প্রকৌশলী ব্যাপকভাবে যন্ত্রটি পরীক্ষা করবেন, কারণটি খুঁজে বের করবেন এবং সময়মতো সমাধান করবেন; 3. বোতল প্রবেশ করার সময় বোতলের তাপমাত্রা খুব কম, এবং তাপমাত্রা হঠাৎ পরিবর্তিত হয়, যা বোতলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে।   সাধারণভাবে বলতে গেলে, আদর্শ বোতল ধোয়ার প্রভাব অর্জনের জন্য, বোতল ওয়াশিং মেশিনের ভাল মানের, সঠিক এবং বৈজ্ঞানিক অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিদর্শন কাজ আগে থেকেই প্রয়োজন, যেমন ফিল্টার ধ্বংসাবশেষ, হিটার স্কেল পরিষ্কার করা এবং যন্ত্রটি কাজ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করা। স্বাভাবিকভাবেএই বিষয়ে, এটিও সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারীরা বোতল ওয়াশিং মেশিন ব্যবহার করার আগে তাদের হোমওয়ার্ক করুন, যাতে পরিষ্কারের কাজের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করা যায় এবং পরিষ্কার করার পরে বোতলগুলি অক্ষত থাকে এবং সন্তোষজনক ফলাফল অর্জন করা যায়।

বার্ষিক জায়: 2020 সালে ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্পের চারটি মূল শব্দ   2020 শেষ হতে চলেছে।আসন্ন 2021 সালের জন্য, আমি বিশ্বাস করি যে অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি মানুষ প্রত্যাশায় পূর্ণ এবং পুরোপুরি প্রস্তুত।2020 সালে ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্পের বিকাশের প্রবণতার দিকে ফিরে তাকালে, লেখক মনে করেন যে ধারণাটিকে সংজ্ঞায়িত করতে চারটি মূল শব্দ ব্যবহার করা যেতে পারে, যা আন্তর্জাতিকীকরণ, উচ্চ-সম্পদ, কাস্টমাইজড এবং বুদ্ধিমান।   আন্তর্জাতিকীকরণ   তথ্য দেখায় যে চীনের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্পের বার্ষিক রপ্তানি মূল্যের গড় বৃদ্ধির হার 23.075% এ পৌঁছেছে।গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে কিছু শক্তিশালী উদ্যোগের ক্রমাগত প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে, দেশীয় বাজারের চাহিদা মেটাতে আরও বেশি সংখ্যক ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি উদ্যোগগুলি আন্তর্জাতিক উন্নয়নের পথে রয়েছে।   উদাহরণস্বরূপ, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি উদ্যোগগুলি বিদেশে নতুন বাজার অর্জন করছে।বর্তমানে, তারা সফলভাবে পশ্চিম ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা এবং অন্যান্য উচ্চ-স্তরের বাজারে প্রবেশ করেছে এবং কিছু উচ্চ-স্তরের উত্পাদন লাইন যেমন- টিউমার বিরোধী ইউরোপীয় এবং আমেরিকান বাজারে প্রবেশ করেছে।বিশেষ করে ইউরোপের বাজারে আগের পাঁচ বছরের তুলনায় উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পেয়েছে।   স্বল্প-মূল্যের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের দৃষ্টিকোণ থেকে, আমাদের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের আন্তর্জাতিকীকরণের গতি বাড়াতে হবে, তবে আমাদের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের কম দাম থেকে উচ্চ-স্তরের সামগ্রিক প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে হবে।   উচ্চ শেষ   কম দাম এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার সাথে, গার্হস্থ্য ওষুধ মেশিনটি মূলত নিম্ন-শেষ ক্ষেত্রে আমদানি প্রতিস্থাপন উপলব্ধি করেছে, তবে এটিকে এখনও মধ্যম এবং উচ্চ-শেষ বাজারে প্রচেষ্টা চালিয়ে যেতে হবে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, শিল্পটি সাধারণভাবে চিনের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্পের উচ্চ-প্রান্তের সরঞ্জামের অভাব, উচ্চ-প্রযুক্তির উচ্চ-প্রান্তের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের অভাব এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি স্বীকার করেছে।   এই বছরের শুরু থেকে, কিছু উদ্ভাবনী উদ্যোগ উচ্চ পর্যায়ের ক্ষেত্রে প্রচেষ্টা শুরু করেছে, এবং কিছু অগ্রগতি করেছে।উদাহরণ স্বরূপ, Xinma ফার্মাসিউটিক্যালের উচ্চ পর্যায়ের ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পায়ন প্রকল্পটি এই বছরের শেষ নাগাদ আনুষ্ঠানিকভাবে চালু হবে বলে আশা করা হচ্ছে।প্রকল্পের সূচনা Xinma ফার্মাসিউটিক্যালের প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের আরও আপগ্রেডকে চিহ্নিত করে৷একই সময়ে, কোম্পানি কঠিন প্রস্তুতি পরীক্ষাগার, কাস্টমাইজড, উৎপাদন-ভিত্তিক এবং বন্ধ উত্পাদন লাইনের একটি সম্পূর্ণ শিল্প শৃঙ্খল গঠন করবে এবং দেশী এবং বিদেশী গ্রাহকদের জন্য স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কঠিন প্রস্তুতি সরঞ্জাম সরবরাহকারী একটি সম্পূর্ণ সমাধান প্রদানকারী হয়ে উঠবে।   সামঞ্জস্যপূর্ণ মূল্যায়নের প্রচার, আয়তনের সাথে সংগ্রহের স্বাভাবিকীকরণ, এবং দেশীয় ওষুধ শিল্পের ক্রমাগত আপগ্রেডিংয়ের সাথে, আপস্ট্রিম ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলিও উচ্চ-সম্পন্ন প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলি অনুসরণ করতে শুরু করেছে।উপরন্তু, নীতির একটি সিরিজ উচ্চ-শেষ ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের উন্নয়ন সমর্থন করে।শিল্পটি আশা করে যে ভবিষ্যতে চীনে মাঝারি এবং উচ্চ-সম্পন্ন ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির বাজারের চাহিদা ভেঙ্গে যাবে।   কাস্টমাইজেশন   ব্যবহারকারীদের চাহিদার উদ্ভাবন এবং বৈচিত্র্যের সাথে, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি উদ্যোগগুলি দ্বারা চালু করা কাস্টমাইজড পরিষেবাগুলি বাজারে আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠছে।   এই বছর থেকে, আরও বেশি সংখ্যক ছোট এবং মাঝারি আকারের ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি উদ্যোগগুলি, তাদের নিজস্ব পণ্যগুলি ভালভাবে করার ভিত্তিতে, একটি অগ্রগতি পয়েন্ট হিসাবে ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজড পরিষেবাগুলি চালু করেছে, তাদের পণ্যগুলিকে ডক করেছে এবং তাদের পণ্যের অতিরিক্ত মূল্য বাড়িয়েছে।   তাদের মধ্যে, অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনারি এন্টারপ্রাইজ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন অনুষ্ঠান বা বিভিন্ন এন্টারপ্রাইজ স্কেলের জন্য বিভিন্ন আকার, বিভিন্ন প্রকার এবং বিভিন্ন কাঠামোর সরঞ্জাম চালু করে।উদাহরণস্বরূপ, এই বছরের মে মাসে, একটি ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি একটি ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম কোম্পানি কিনেছে এবং একটি ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম এন্টারপ্রাইজের বিক্রয় কর্মীদের খুঁজে পেয়েছে।ইলেক্ট্রোথার্মাল কনস্ট্যান্ট টেম্পারেচার ব্লাস্ট ড্রাইং ওভেনের বেসিক প্যারামিটার এবং দাম সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করার পর, তারা তাদের নিজস্ব স্পেসিফিকেশন এবং প্যারামিটার দিয়েছে।উভয় পক্ষ একটি সহযোগিতা চুক্তিতে পৌঁছানোর পরে, এন্টারপ্রাইজটি গ্রাহকদের জন্য ইলেক্ট্রোথার্মাল ধ্রুবক তাপমাত্রা ব্লাস্ট শুকানোর বাক্সগুলির একটি ব্যাচ কাস্টমাইজ করেছে, যা গ্রাহকদের দ্বারা স্বীকৃত হয়েছিল।   ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি শিল্পে তীব্র প্রতিযোগিতার পটভূমিতে, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি উদ্যোগের দ্বারা প্রদত্ত ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রায়শই বাজারের উদ্যোগকে আরও জয় করার জন্য আরও সহায়ক।এটি উল্লেখযোগ্য যে বেশিরভাগ দেশীয় ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম উদ্যোগগুলি ছোট এবং মাঝারি আকারের, যেগুলির প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং অভিজ্ঞতার ত্রুটি রয়েছে এবং প্রযুক্তি, প্রতিভা এবং মূলধনের পরীক্ষাগুলি মোকাবেলা করতে হবে।   বুদ্ধিবৃত্তিকতা   ডাউনস্ট্রিম ফার্মাসিউটিক্যাল এন্টারপ্রাইজগুলির চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তার পরিবর্তনের সাথে, বুদ্ধিমত্তা ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিকাশের প্রবণতা হয়ে উঠবে।বিশেষ করে এই বছর থেকে, বিশেষ সময়ের দ্বারা প্রভাবিত, প্রাসঙ্গিক ফার্মাসিউটিক্যাল উদ্যোগগুলি সক্ষমতা সম্প্রসারণের চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছে।এই প্রেক্ষাপটে, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি, বিশেষ করে ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের রূপান্তর এবং আপগ্রেড করার জন্য একটি শক্তিশালী চাহিদা রয়েছে।ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের বুদ্ধিমান উত্পাদন সরঞ্জাম, যেমন ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের বুদ্ধিমান ডিককটিং মেশিন এবং চীনা ওষুধের সূত্র গ্রানুলের বুদ্ধিমান বিতরণ মেশিন, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং শিল্পটি "উৎপাদন" থেকে "বুদ্ধিমান উত্পাদন" এ রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করেছে।   pharma.com-এর সাথে একটি সাক্ষাত্কারে, একজন ফার্মাসিস্ট বলেছেন যে গ্রাহকদের কেবল স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম সরবরাহ করাই নয়, ভবিষ্যতে বুদ্ধিমান সরঞ্জাম এবং তথ্যায়ন উপলব্ধি করাও প্রয়োজন।জানা গেছে যে কোম্পানিটি গত কয়েক বছরে অটোমেশন সরঞ্জামের বিধান থেকে সম্পূর্ণ বুদ্ধিমান সরঞ্জাম সরবরাহ করতে সক্ষম হয়েছে।একই সময়ে, এটি গ্রাহকদের স্বাভাবিক উত্পাদনের আরও গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য তথ্যায়নের প্রচেষ্টাও করছে।   শিল্পটি উল্লেখ করেছে যে ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম শিল্পের বুদ্ধিমান যুগে প্রবেশের জন্য এটি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।একদিকে, এটি ওষুধের দক্ষ এবং উচ্চ-মানের উৎপাদনে সাহায্য করতে পারে এবং গুণমান ও নিরাপত্তা দুর্ঘটনার ঘটনা কমাতে পারে;অন্যদিকে, এটি নিয়ন্ত্রক কর্তৃপক্ষকে আরও ডিজিটাল এবং স্বচ্ছ মনিটরিং অর্জনে সহায়তা করতে পারে।

শীতকালে, ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনের জন্য হিমায়ন প্রতিরোধী ব্যবস্থা কি কি?   শীতকালে, তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, লোকেরা প্রায়ই অসুস্থ ঠান্ডা প্রতিরোধ করার জন্য উষ্ণ রাখতে মোটা কোট এবং টুপি পরে।প্রকৃতপক্ষে, মানুষ ঠান্ডা থেকে ভয় পায়, নিম্ন তাপমাত্রার মরসুমে, ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনগুলিকে তাপ সংরক্ষণ এবং যন্ত্রের স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য অ্যান্টিফ্রিজ ব্যবস্থাগুলিতেও ভাল কাজ করতে হবে।সুতরাং, ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনের জন্য হিমায়িত প্রতিরোধী ব্যবস্থাগুলি কী কী?   প্রথমত, তাপমাত্রার পরিপ্রেক্ষিতে, কাজের পরিবেশের তাপমাত্রা শূন্যের উপরে রয়েছে তা নিশ্চিত করা এবং পরীক্ষাগার গরম করার উন্নতি করা প্রয়োজন;রেডিয়েটার দিয়ে পরীক্ষাগার গরম করার সময়, এটি লক্ষ করা উচিত যে সিল করা ব্যারেল তাপের উত্সের কাছাকাছি হওয়া উচিত নয়, যাতে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে অত্যধিক তাপীয় প্রসারণ এবং নরম বিকৃতি এড়াতে পারে।উপরন্তু, যদিও ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনে তাপমাত্রার প্রভাব বিশেষভাবে বড় নয়, তবে মেশিনটি যদি একটি গিয়ারবক্স দিয়ে সজ্জিত থাকে তবে তাপমাত্রা খুব কম হওয়া উচিত নয়।   "উদাহরণস্বরূপ, উত্তরে শীতকাল খুব ঠান্ডা, এবং কাজের ঘরে তাপমাত্রা খুব কম হবে। এই ক্ষেত্রে, ট্রান্সমিশন তেল সান্দ্র হয়ে উঠতে পারে এবং তারল্য দুর্বল হয়ে পড়বে, যার ফলে ঘূর্ণন পরিস্থিতি মসৃণ নয় তাই এই সময়ে, আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা মান কম তাপমাত্রায় পৌঁছেছে কিছু সরঞ্জাম নির্মাতারা তাই বলেছে।     দ্বিতীয়ত, লুব্রিকেটিং তেল মুছুন।নিম্ন তাপমাত্রার মরসুমে, ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনের উন্মুক্ত ধাতব অংশগুলিকে লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে সঠিকভাবে মুছা উচিত।উপরন্তু, কিছু ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনে তরল ব্যবহার করতে হবে।সমাপ্তির পরে, জল নিষ্কাশন করা উচিত এবং জলের দাগগুলি মুছে ফেলা উচিত।যদি এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয় তবে লুব্রিকেটিং তেলটিও মুছতে হবে।   তৃতীয়ত, তাপ নিরোধক উপকরণগুলির নমনীয় ব্যবহার, অর্থাৎ, যন্ত্রের অংশগুলিকে মোড়ানোর জন্য নিরোধক উপকরণ ব্যবহার করুন যা জমাট বাঁধতে সহজ বা হিমায়িত হওয়ার ভয় পায়।যখন শীত আসে, প্যাকেজিংয়ের নিরোধক উপকরণগুলির ক্ষতি রোধ করতে সময়মত পরিদর্শন এবং ঘন ঘন নিকাশী নিষ্কাশন করা উচিত, যা ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির তাপ নিরোধক কাজকে বাধাগ্রস্ত করবে।     চতুর্থ, তাপ ট্রেসিং ব্যবস্থা।স্টিম হিট ট্রেসিং ব্যবস্থা হল তাপ সংরক্ষণের জন্য পাইপ স্টিম হিটিং ব্যবহার করা।শিল্পে পরামর্শ দেওয়া হয় যে শীতকালে তাপ সংরক্ষণ এবং বাষ্প সরবরাহের আগে বাষ্প নিরোধক পাইপলাইনটি মসৃণতা বা বাধার জন্য পরীক্ষা করা উচিত।   বাষ্প ট্রেসিং ছাড়াও, বৈদ্যুতিক গরম বেল্ট এছাড়াও তাপ সংরক্ষণ পদ্ধতি একটি ধরনের.এটা বোঝা যায় যে বৈদ্যুতিক তাপ ট্রেসিং নিরোধক প্রযুক্তি হল একটি নতুন ধরনের গরম করার প্রযুক্তি যা সরাসরি বৈদ্যুতিক শক্তিকে তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত করে।তাপ নিরোধক তারের ইনস্টল করুন, যন্ত্রের তাপ ট্রেসিং বেল্টটি বাতাস করুন বা এটিকে যন্ত্রের ক্যাবিনেটের ভিতরে আটকে দিন।যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে ট্রেসিং বেল্টের দৈর্ঘ্য অর্থনৈতিক এবং মাঝারি হওয়া উচিত।   পঞ্চম, রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিন।সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।তাই শীতকালে, ওষুধের যন্ত্রপাতির রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা কী?   এলটিপিএম চীনের কারিগরি কর্মীরা চারটি দিক নির্দেশ করেছেন 1. ইনস্টলেশন ব্যবস্থার জন্য, উপযুক্ত ইনস্টলেশন সাইটটি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত, যেমন বৃষ্টি এবং তুষারপাত ছাড়া শুকনো জায়গা; 2. স্পট পরিদর্শন ব্যবস্থা: সম্ভব হলে, নিরোধক উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা এবং বাষ্প পাইপলাইন ব্লক করা হয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ কর্মীদের নিয়োগ করা হবে; 3. অ্যালার্ম ব্যবস্থা: যদি শর্ত অনুমতি দেয়, বাষ্প ফুটো বা পাওয়ার-অফ স্থিতি সহ শব্দ এবং হালকা অ্যালার্ম ডিভাইসগুলি তাপ নিরোধক এবং হিমায়িত বিরোধী ব্যবস্থাগুলির লুকানো বিপদ সনাক্তকরণ এবং সময়মত চিকিত্সার সুবিধার্থে ইনস্টল করা যেতে পারে; 4. পরিদর্শন ব্যবস্থা: আঞ্চলিক উপকরণ রক্ষণাবেক্ষণের দায়িত্বে থাকা ব্যক্তি নির্ধারিত পরিদর্শন রুট অনুযায়ী নিয়মিত পরিদর্শন করবেন।পরিদর্শনের সময়, ইনসুলেশন পাইপলাইন ভালভ স্বাভাবিক কিনা, নিরোধক বাক্স স্বাভাবিক কিনা, নিষ্কাশন ডিভাইস স্বাভাবিক কিনা, নিরোধক উপাদান প্যাকেজ ভাল অবস্থায় আছে কিনা, বৈদ্যুতিক ট্রেসিং পাওয়ার সাপ্লাই উপাদানগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। , ইত্যাদি   সাধারণভাবে, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির অ্যান্টিফ্রিজ পরিমাপগুলি বোঝা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।শুধুমাত্র যখন ব্যবহারকারীরা প্রাসঙ্গিক কাজে একটি ভাল কাজ করেন তখনই তারা নিশ্চিত করতে পারেন যে সরঞ্জামগুলি শীতকালে "ঠাণ্ডা না ধরবে" এবং স্বাভাবিক এবং স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখবে।

স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের অপারেশন স্পেসিফিকেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি   সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন সম্পর্কে, আমাদের সাধারণত কোন অপারেটিং স্পেসিফিকেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে, নিম্নলিখিত সম্পাদক আপনাকে আরও জানতে নিয়ে যাবে।   1. যখন স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে, তখন পাউডারের সাথে সরাসরি যোগাযোগের অংশ এবং উপাদানগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করা উচিত।যখন ওষুধের ধরন পরিবর্তন করতে হবে বা মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহারের বাইরে থাকে তখন এটি পরিষ্কার করা উচিত।     2. স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের নীচের অংশের ট্রান্সমিশন অংশগুলি অপারেশনের পর্যবেক্ষণকে আরও স্পষ্ট করতে ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত।   3. জমাট ময়লা অপসারণের জন্য ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের ফিল্টার নিয়মিত খুলতে হবে।   4. স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের তৈলাক্তকরণ।   5. ক্যাম রোলারের কাজের পৃষ্ঠ প্রতি সপ্তাহে গ্রীস দিয়ে লেপা হবে।   6. স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিনের পরবর্তী সংযোগকারী রডের জয়েন্ট বিয়ারিং প্রতি মাসে ড্রিপিং তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা আবশ্যক;   7. বিভিন্ন বিয়ারিং নিয়মিত বা অপারেটিং শর্ত অনুযায়ী পরিষ্কার করা উচিত, এবং গ্রীস যোগ করা উচিত।সিল বিয়ারিং তেল ফোঁটা দ্বারা তৈলাক্ত করা যেতে পারে;   8. ট্রান্সমিশন চেইনটি সপ্তাহে একবার দৃঢ়তার জন্য পরীক্ষা করা উচিত এবং তৈলাক্তকরণ তেল বা গ্রীস দিয়ে প্রলিপ্ত করা উচিত;     9. প্রধান ড্রাইভ রিডুসার এবং ফিড রিডুসারের তেলের পরিমাণ মাসে একবার পরীক্ষা করা হবে, এবং অপর্যাপ্ত হলে তেল যোগ করা হবে এবং প্রতি ছয় মাস অন্তর তৈলাক্ত তেল প্রতিস্থাপন করা হবে;     10. প্রতিটি শিফট পরিষ্কার করুন যাতে স্বয়ংক্রিয় ক্যাপসুল ফিলিং মেশিন শুষ্ক এবং স্বাভাবিক হয়    

পরবর্তী পাঁচ বছরে, ক্রমাগত উত্পাদন মোড কঠিন প্রস্তুতি শিল্পের বিকাশের দিক হতে পারে   সলিড প্রস্তুতি হল এক ধরনের ডোজ ফর্ম যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এর অনেক বৈচিত্র রয়েছে এবং ফার্মাসিউটিক্যাল প্রস্তুতিতে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ দখল করে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, গার্হস্থ্য ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের দ্রুত বিকাশের ফলে দেশীয় ওষুধ শিল্পের মোট আউটপুট মূল্য বৃদ্ধি পেয়েছে।একই সময়ে, এটি সুবিধার সাথে গার্হস্থ্য কঠিন প্রস্তুতি সরঞ্জাম উদ্যোগের সুযোগ নিয়ে আসে।যাইহোক, চিকিত্সা সংস্কার নীতির ক্রমাগত প্রচার এবং ক্রমবর্ধমান ব্যয়ের সাথে, কঠিন প্রস্তুতির উত্পাদন উদ্যোগগুলি আরও বেশি চাপের মধ্যে রয়েছে এবং কঠিন প্রস্তুতির উত্পাদন সরঞ্জাম উদ্যোগগুলিকে আরও দক্ষ, আরও অর্থনৈতিক এবং আরও নমনীয় দিকে বিকাশ করতে হবে।     কিছুক্ষণ আগে, একটি ফার্মাসিউটিক্যাল মেশিনারি এন্টারপ্রাইজের দায়িত্বে থাকা প্রাসঙ্গিক ব্যক্তি একটি সাক্ষাত্কারে বলেছিলেন যে ক্রমাগত উত্পাদন মোড হল বিকাশের মোড যা কোম্পানি এখন এবং ভবিষ্যতে অন্বেষণ এবং অনুশীলন করছে।"আগামী পাঁচ বছরের মধ্যে, এই মডেলটি একটি উন্নয়নের দিক হতে পারে যা শিল্পকে অধ্যয়ন করতে হবে, যেমন কঠিন প্রস্তুতি এবং ইনজেকশন   এটা বোঝা যায় যে ক্রমাগত উত্পাদন হল পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া, যা আগে এবং পরে ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত করা প্রয়োজন।অর্থাৎ, কাঁচামাল থেকে শুরু করে তৈরি পণ্য পর্যন্ত, প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, প্রতিটি প্রক্রিয়া অব্যাহত থাকে। লেখক বোঝেন যে কঠিন প্রস্তুতির উদ্যোগগুলিকে ক্রমাগত উত্পাদন উপলব্ধি করতে এবং শিল্পের উদ্ভাবন এবং বিকাশকে উন্নীত করতে সহায়তা করার জন্য, বর্তমানে, বড় উদ্যোগগুলি দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা কঠিন প্রস্তুতির সরঞ্জাম উদ্যোগগুলি নতুন প্রযুক্তি বিকাশ এবং বিন্যাস করতে শুরু করেছে।     উদাহরণস্বরূপ, কঠিন প্রস্তুতির সরঞ্জাম উত্পাদন উদ্যোগগুলি কঠিন ফার্মাসিউটিক্যালের ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য উদ্ভাবনী সমাধান প্রদান করে, আরও দক্ষ ওষুধ উত্পাদনের পথ প্রশস্ত করে।"পাউডার থেকে ট্যাবলেট এবং ক্যাপসুল পর্যন্ত, আমাদের ফোকাস প্রযুক্তি এবং পরিষেবার উপর, যা গ্রাহকদের তাদের পণ্যগুলি বিকাশ, উত্পাদন এবং প্যাকেজ করার নমনীয়তা দেয়," কোম্পানির দায়িত্বে থাকা সংশ্লিষ্ট ব্যক্তি বলেছেন৷আমাদের উজ্জ্বল স্পট হল যে আমরা ব্যাচ উত্পাদন থেকে ক্রমাগত উত্পাদন পণ্য তৈরি করতে পারি।"   কিছু উদ্যোগ ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের জন্য বুদ্ধিমান কঠিন প্রস্তুতির সরঞ্জাম তৈরিতেও বিনিয়োগ করেছে, যা ক্যাপসুল, ট্যাবলেট, গ্রানুল, নরম ক্যাপসুল এবং বড়ি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।জানা গেছে যে প্রকল্পটি প্রতি বছর 6 বিলিয়ন 500 মিলিয়ন ক্যাপসুল, 1 বিলিয়ন 300 মিলিয়ন ক্যাপসুল নরম ক্যাপসুল, 3 বিলিয়ন 300 মিলিয়ন চীনা ওষুধের ট্যাবলেট, 2400 টন দানাদার, 273 টন বড়ি, 1 বিলিয়ন ট্যাবলেট রাসায়নিক তৈরি করতে পারে বলে জানা গেছে। ট্যাবলেট, রাসায়নিক ওষুধের 110 মিলিয়ন ক্যাপসুল, 220 মিলিয়ন আঠালো প্যাচ এবং 50 মিলিয়ন 50 মিলিয়ন জেল।একই সময়ে, কাঁচামাল, প্যাকেজিং উপকরণ স্টোরেজ এবং পরিবহন, প্রস্তুতি উত্পাদন, সমাপ্ত পণ্য গুদামজাতকরণ এবং অন্যান্য লিঙ্কগুলি প্রক্রিয়া, ক্রমাগত, স্বয়ংক্রিয়, প্রমিত অপারেশন অর্জন করবে।     এই বছর থেকে, ভলিউম সহ ক্রয় নীতির ক্রমাগত প্রচারের সাথে, কঠিন প্রস্তুতির উদ্যোগগুলি, বিশেষত যারা বিড জিতেছে, তারা খরচ নিয়ন্ত্রণ এবং কীভাবে উত্পাদন ক্ষমতা এবং গুণমান নিশ্চিত করা যায় সে বিষয়ে বড় চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হচ্ছে।ক্রমাগত উত্পাদন মোড একটি নতুন গবেষণা এবং উন্নয়ন দিক হতে পারে.   সাম্প্রতিক আন্তঃ এন্টারপ্রাইজ ইন্টেলিজেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সচেঞ্জ মিটিং এ, ভলিউম সংগ্রহ সহ 4 + 7 ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানী ক্রমাগত উত্পাদন অভিজ্ঞতা ভাগ করে নিয়েছে এবং শক্ত প্রস্তুতির ক্রমাগত উত্পাদন মোড নিয়ে আলোচনা করেছে।এটি রিপোর্ট করা হয় যে ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানি ক্রমাগত উত্পাদন এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন ক্ষেত্রে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছে, এবং একটি বড় আকারের এবং সবুজ চর্বিহীন কারখানা নির্মাণের জন্য ক্রমাগত অনুসন্ধান করছে।এটি স্কেল প্রভাব এবং চর্বিহীন উত্পাদনের মাধ্যমে ব্যয় বিনিয়োগ হ্রাস করবে, যাতে পণ্যের গুণমান, মূল্য এবং সরবরাহের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা যায়।

ট্যাবলেট প্রেস ডিবাগ কিভাবে?তিনটি সহজ টিউটোরিয়াল রেফারেন্স মূল্য   ট্যাবলেট প্রেস হল এক ধরণের মেশিন যা ছাঁচের গর্তে কণা বা পাউডার সামগ্রী রাখে এবং ঘুষির মাধ্যমে ট্যাবলেটে চাপ দেয়।এটা ছোট ব্যাচ উত্পাদন জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত.এটি সামঞ্জস্যযোগ্য গতি, পদার্থের গভীরতা পূরণ, শীট আকৃতির বেধ এবং মেশিনে ইনস্টল করা যান্ত্রিক বাফার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন ধুলো এড়াতে পারে, আটকানো এবং ব্লক করা প্রতিরোধ করতে পারে এবং পুনরায় ব্যবহারের জন্য কাঁচামাল পুনর্ব্যবহার করতে পারে।বর্তমানে, ফার্মাসিউটিক্যাল সংস্কার নীতির একটি সিরিজের প্রচার এবং চীনের ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, ট্যাবলেট প্রেস সরঞ্জামগুলির চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তাও বাড়ছে, ট্যাবলেট প্রেস সরঞ্জাম উদ্যোগগুলি একটি ভাল সুযোগের সূচনা করছে।   এটা বোঝা যায় যে প্রথাগত একক ট্যাবলেট প্রেস ছাড়াও, রোটারি ট্যাবলেট প্রেস এর ভালো ট্যাবলেট প্রেসিং ইফেক্ট এবং ট্যাবলেটের ঘনত্বের উচ্চ অভিন্নতার জন্য বাজারের পক্ষপাতী, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে মানের সমস্যা যেমন অনুপস্থিত কোণ এবং আলগা টুকরাগুলির মতো গুণমান সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং দূর করতে পারে। , এবং কার্যকরভাবে ক্র্যাকিং প্রপঞ্চ কমাতে.এছাড়াও, মেশিনটির কম কম্পন, কম শব্দ, কম শক্তি খরচ, উচ্চ দক্ষতা এবং সঠিক ট্যাবলেট ওজন রয়েছে, তাই এটি বাজারের পক্ষ থেকে স্বাস্থ্য পণ্য, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্প ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।     শিল্পটি উল্লেখ করেছে যে স্টোরেজ, পরিবহন, সংরক্ষণ এবং বিচ্ছিন্নকরণের সময়সীমার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, ট্যাবলেট কম্প্রেশনের সময় একটি নির্দিষ্ট ডোজ চাপের জন্য সংশ্লিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, অন্যথায় ট্যাবলেটগুলির প্রকৃত বেধ এবং চেহারা প্রভাবিত হবে।অতএব, চাপ নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।ট্যাবলেট প্রেস ব্যবহার ব্যবহারকারীদের, সাধারণত সরঞ্জাম ডিবাগ করতে হবে, তিনটি নির্দিষ্ট টিউটোরিয়াল আছে.   1. ফিল্ম আউটপুট সামঞ্জস্য   এই পদ্ধতিতে, প্রথমে হ্যান্ড হুইলটি ঘুরিয়ে নিন যাতে নীচের পাঞ্চ পৃষ্ঠটি অবস্থানে উঠতে পারে এবং নীচের পাঞ্চ পৃষ্ঠটি মধ্যম ডাই প্লেনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।যদি না হয়, বাটারফ্লাই স্ক্রুটি আলগা করুন, গিয়ার প্রেসার প্লেটটি আলগা করুন এবং নীচের পাঞ্চ পৃষ্ঠ এবং মাঝামাঝি ডাই প্লেনটি লাইনে রাখতে উপরের সামঞ্জস্যকারী গিয়ারটি স্থানান্তর করুন এবং তারপরে চাপ প্লেটটি টিপুন এবং প্রজাপতি স্ক্রুটি শক্ত করুন।   সমাপ্তির পরে, ব্যবহারকারী ম্যানুয়ালি হ্যান্ড হুইলটি ঝাঁকাতে পারে এবং লোড ছাড়াই দশটির বেশি বিপ্লবের জন্য চালাতে পারে।ট্যাবলেট প্রেস স্বাভাবিকভাবে চালানো হলে, এটি চাপ পরীক্ষার জন্য উপাদান যোগ করতে পারে এবং পরবর্তী সমন্বয় করতে পারে।     2. ভর্তি গভীরতা সমন্বয়   শিল্পের মতে, ফিলিং গভীরতার সমন্বয় হল ট্যাবলেট ওজনের সমন্বয়।পদ্ধতিটি হল: প্রথমে, প্রজাপতির স্ক্রুটি আলগা করুন এবং গিয়ার প্রেসার প্লেটটি আলগা করুন।নীচের কোর পাঞ্চ বাড়াতে যখন নিম্ন সমন্বয়কারী গিয়ারটি বাম দিকে ঘুরানো হয়, তখন ফিলিং গভীরতা হ্রাস পাবে (ট্যাবলেটের ওজন হ্রাস পাবে)।সামঞ্জস্য করার পরে, গিয়ার প্রেসিং প্লেটটি টিপুন এবং প্রজাপতি স্ক্রুটি শক্ত করুন।   3. চাপ সমন্বয়   চাপের সামঞ্জস্য হল ট্যাবলেটের কঠোরতার সমন্বয়।প্রথমে, সংযোগকারী রডের লকিং বাদামটি আলগা করুন এবং উপরের কোর পাঞ্চ রডটি ঘোরান।বাম দিকে ঘুরলে উপরের পাঞ্চ রডটি নীচের দিকে সরে যায়, চাপ বৃদ্ধি পায় এবং চাপা ট্যাবলেটের কঠোরতা বৃদ্ধি পায়;বিপরীতে, ডানদিকে বাঁক চাপ কমায় এবং ট্যাবলেটের কঠোরতা হ্রাস করে।সামঞ্জস্য করার পরে, উপরের পাঞ্চ কোর রডের নীচের অংশে ষড়ভুজটি আটকাতে একটি রেঞ্চ ব্যবহার করুন এবং তারপরে সংযোগকারী রড লক নাটটি লক করুন।     ডাই এর সামঞ্জস্য মূলত সম্পন্ন হওয়ার পরে, ট্যাবলেট প্রেসটি দশটির বেশি ট্যাবলেটের ওজন, কঠোরতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস পরীক্ষা করার জন্য শুরু হয়।গুণমান যোগ্য হলে, উপাদান উত্পাদন করা যেতে পারে.উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, যে কোনো সময় ট্যাবলেটের গুণমান পরীক্ষা করা এবং সময়মতো সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।   এছাড়াও, ট্যাবলেট প্রেসকে আরও ভাল এবং স্থিতিশীল অপারেশন করার জন্য, ব্যবহারকারীদের ট্যাবলেট প্রেসের রক্ষণাবেক্ষণের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে।উদাহরণস্বরূপ, চলমান অংশগুলির ঘর্ষণ পৃষ্ঠগুলির তৈলাক্তকরণের দিকে মনোযোগ দিন।ব্যবহারের আগে, সমস্ত তেলের কাপ, তেলের গর্ত এবং ঘর্ষণ পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে যুক্ত করতে হবে এবং তারপরে খালি চলার পরে সেগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে সমস্ত ঘর্ষণ পৃষ্ঠগুলি তেল ফিল্ম দিয়ে আবৃত থাকে;নিয়মিতভাবে স্ক্রুগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিদর্শনে মনোযোগ দিন, যদি শিথিলতা থাকে তবে ব্যর্থতা এড়াতে অবিলম্বে এটি শক্ত করুন।  

স্প্রে ড্রায়ার শুকিয়ে না বা গরম না হলে কী হয়?   ঔষধ, রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে, স্প্রে ড্রায়ার একটি সাধারণ উপাদান শুকানোর সরঞ্জাম, একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে।ডেটা দেখায় যে 2017 সালে, বিশ্বব্যাপী স্প্রে ড্রায়ারের মোট বাজারের আকার ছিল US $1 বিলিয়ন 68 মিলিয়ন, এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বাজারের স্কেল ক্রমাগত বৃদ্ধি পেয়েছে।2025 সালের শেষ নাগাদ বাজার 1 বিলিয়ন 611 মিলিয়ন মার্কিন ডলারে পৌঁছাবে বলে অনুমান করা হচ্ছে।     কিন্তু অনেক ব্যবহারকারী প্রতিফলিত করে যে স্প্রে ড্রায়ার ব্যবহার করার প্রক্রিয়ায়, সরঞ্জামগুলি প্রায়ই শুষ্ক নয়, উষ্ণায়ন বা শুকানোর প্রভাব ভাল নয়, এটি কীভাবে এক জিনিস?এই সমস্যার সমাধান কিভাবে?   একজন ফ্যাক্টরি টেকনিশিয়ান বলেছেন যে স্প্রে ড্রায়ারটি উপরের পরিস্থিতিতে উপস্থিত হলে প্রথমে চিন্তা করবেন না, আপনি প্রথমে এটি পরীক্ষা করতে পারেন।আপনি যদি এটি নিজেই সমাধান করতে পারেন তবে আপনি নিজেই এটি সমাধান করতে পারেন।   "উদাহরণস্বরূপ, যদি এটি গরম করার উপাদানের ব্যর্থতা বা তাপ ওভারলোড কাট-অফের কারণে হয় তবে এটি নিজেই সমাধান করা যেতে পারে।"টেকনিশিয়ান বলেন যে সাধারণ অ শুষ্কতার কারণ হল স্প্রে ড্রায়ারে কোন সঠিক বায়ু প্রবাহ নেই এবং শুধুমাত্র বায়ুপ্রবাহের অবস্থার উন্নতি করে এটি সমস্যার সমাধান করতে পারে।     যদি সমস্যাটি বায়ু প্রবাহের কারণে না হয় তবে আপনি নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি উল্লেখ করতে পারেন:   1. স্প্রে ড্রায়ারের পায়ের পাতার মোজাবিশেষটি আটকে আছে বা বাঁকানো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, কারণ আটকানো বা বাঁকানো বায়ু প্রবাহের বহিঃপ্রবাহ মেশিনকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে বায়ু চলাচল খারাপ হবে, ড্রায়ারের স্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি বাধাগ্রস্ত হবে এবং এইভাবে শুকানোর প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।   2. পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্লক বা বাঁক না থাকলে, উপাদানটি ওভারলোড হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।একবার উপাদানটি ওভারলোড হয়ে গেলে, এটি স্প্রে ড্রায়ারে বাধা সৃষ্টি করবে এবং বায়ুকে বিনামূল্যে সঞ্চালন করতে অক্ষম করে তুলবে।   3. একবার স্প্রে ড্রায়ার অত্যধিক গরম হলে, এটি শুধুমাত্র মেশিনের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে না, কিন্তু সহজেই মেশিনের ক্ষতি করবে।যদি তাপ ওভারলোড কেটে ফেলা হয়, একটি সাধারণ রিসেট করা যেতে পারে;স্প্রে ড্রায়ার গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি মোকাবেলা করার জন্য পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের খুঁজে বের করা প্রয়োজন।     শিল্পের দৃষ্টিতে, প্রকৃতপক্ষে, স্প্রে ড্রায়ারে এই ব্যর্থতাগুলি স্বাভাবিক, কারণ সরঞ্জামগুলি একটি গাড়ির মতো, ভাল পণ্যগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিধান করা এবং পরিধান করা সহজ এবং কার্যকারিতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।"যেমন একটি গাড়ির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, স্প্রে ড্রায়ারেরও সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে মেশিনটি আরও ভালভাবে স্থিতিশীল অপারেশন অবস্থা বজায় রাখে, যাতে আরও ভালভাবে উত্পাদন পরিবেশন করা যায়।"   উদাহরণস্বরূপ, স্প্রে ড্রায়ারের রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, পরিষ্কার করা এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার রাখার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।যদি ময়লা থাকে তবে সময়মতো পরিষ্কার করুন।স্প্রে ড্রায়ার পরিষ্কার করার সময়, ডিহিউমিডিফায়ার, গ্যাস স্ক্যাভেঞ্জিং ডিভাইস এবং ফ্যানগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে পরিষ্কারের সময় এই ডিভাইসগুলিতে জলের প্রবাহ রোধ করা যায়।একই সময়ে, নিয়মিত পরিদর্শনও একটি কাজ যা অবহেলা করা যায় না।ব্যবহারকারীদের নিয়মিতভাবে স্প্রে ড্রায়ারের অংশগুলি পরীক্ষা এবং সামঞ্জস্য করতে হবে, সময়মত তৈলাক্তকরণ অংশ এবং অংশগুলিতে লুব্রিকেটিং তেল যোগ করতে হবে।   পিছনের ক্রেতার কাছ থেকে হুমকি যোগ্য নির্মাতাদের পণ্য চিনতে, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং গ্রাহক পরিষেবা নিশ্চিত করতে সক্ষম হওয়া উচিত, যাতে ক্রেতারা উদ্বেগ এড়াতে পারে।অতএব, ক্রেতাদের সাবধানে নির্বাচন করা উচিত এবং তিনবার পণ্য বিক্রি করা উচিত।

সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারের শক্তি সঞ্চয়ের জন্য প্রাসঙ্গিক ব্যবস্থা   হাই স্পিড সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার শুকানোর সরঞ্জামগুলির মধ্যে সবচেয়ে জনপ্রিয় সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি।এটি ইমালসিফিকেশন, সাসপেনশন, পেস্ট, তরল এবং অন্যান্য সরঞ্জামের বিশেষ শুকানোর পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত।সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারের আদর্শ প্রভাব এবং উচ্চ দক্ষতা রয়েছে।ধুলো কণার আকার নাকাল প্রক্রিয়া বাড়ানোর প্রয়োজন নেই।বর্তমানে, উচ্চ-গতির সেন্ট্রিফুগাল স্প্রে ড্রায়ার রাসায়নিক শিল্প, হালকা শিল্প, খাদ্য শিল্প ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।     সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ারের উত্পাদন প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করে, শক্তি খরচের সমস্যার মূল কারণটি দেখতে সহজ।উত্স থেকে, আমরা ধীরে ধীরে অপ্টিমাইজেশানের সমস্যাটি সমাধান করতে পারি যাতে মৌলিকভাবে সমস্যাটি সমাধান করা যায়, যেমন হিট এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করে উচ্চ তাপমাত্রার সাথে লেজ গ্যাসের সাথে যোগাযোগ করা এবং নিম্ন তাপমাত্রার বায়ু গ্রহণ করা, যাতে গ্রহণের তাপমাত্রা বাড়ানো যায়।এটি টেইল গ্যাসের তাপের সম্পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে, এইভাবে তাপ স্থানান্তর তেলের ব্যবহার হ্রাস করে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে।এটিও একটি সম্ভাব্য উপায়।     এখানে শক্তি সঞ্চয় করার এবং স্প্রে ড্রায়ারের খরচ কমানোর তিনটি উপায় রয়েছে।   1. গরম বাতাসের ইনলেট তাপমাত্রা বৃদ্ধি করুন: স্প্রে ড্রায়ারের আউটলেটে ধ্রুবক তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে, গরম বাতাসের ইনলেট তাপমাত্রা যত বেশি হবে, মোট তাপ তত বেশি ইউনিটে আনা হবে।একক ভরের তাপ যত বেশি ফোঁটাতে যায়, ইউনিট গরম বাতাস দ্বারা তত বেশি জল বাষ্পীভূত হয়।যখন স্প্রে ড্রায়ারের উত্পাদন ক্ষমতা স্থির থাকে, প্রয়োজনীয় গরম বাতাসের পরিমাণ হ্রাস পায় (অর্থাৎ, গরম বাতাস সরানোর সময় টাওয়ার থেকে তাপ নেওয়া হয়), যা সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে শুকানোর প্রক্রিয়া পাউডারের তাপ খরচ হ্রাস করে, এবং গরম বাতাসের ব্যবহার অনুপাত এবং তাপ দক্ষতা উন্নত করে।যাইহোক, টাওয়ারে প্রবেশকারী গরম বাতাসের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয় (600 ℃ এর বেশি নয়), তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, উপরের বায়ু পরিবেশকটি পুড়ে যাবে।     2. টাওয়ারের বাইরে গরম বাতাসের তাপমাত্রা হ্রাস করুন: স্প্রে ড্রায়ারের ইনলেটে নির্দিষ্ট গরম বাতাসের তাপমাত্রার শর্তে, গরম বাতাসের টাওয়ারের তাপমাত্রা যত কম হবে, ইনলেট এবং আউটলেটের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য তত বেশি হবে।শুকানোর জন্য কাদায় যত বেশি তাপ স্থানান্তরিত হবে, গরম বাতাসের ব্যবহারের হার তত বেশি হবে।যাইহোক, নিষ্কাশন তাপমাত্রা খুব কম হওয়া উচিত নয়।যখন তাপমাত্রা 75 ℃ থেকে কম হয়, তখন এটি স্বাভাবিক শুকানোর উপর প্রভাব ফেলবে কারণ পাউডারটি খুব ভেজা।   3. টাওয়ারের বাইরে গরম বাতাসের (বর্জ্য গ্যাস) পুনর্ব্যবহার: স্প্রে ড্রায়ারটি পাল্ভারাইজ করার পরে, যদি টাওয়ার থেকে গরম বাতাস সরাসরি বায়ুমণ্ডলে প্রবাহিত হয়, তবে তাপের ক্ষতির এই অংশটি খুব উল্লেখযোগ্য হবে (প্রায় 10% থেকে 20% pulverizing প্রক্রিয়ার শক্তি খরচ)।অতএব, বর্জ্য তাপের এই অংশটি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, টাওয়ার থেকে উত্তপ্ত বাতাসকে প্রিহিটিং এবং শুকানোর প্রক্রিয়াতে পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে।টাওয়ার থেকে গরম বাতাসের সরাসরি পুনর্ব্যবহার করার পাশাপাশি, তাপ এক্সচেঞ্জারটি বর্জ্য তাপের এই অংশটিকে পুনঃব্যবহারের জন্য সংরক্ষণ বা বিনিময় করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

ট্যাবলেট প্রেস নির্বাচন করার ক্ষেত্রে ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত   ট্যাবলেট প্রেস নির্বাচন করার ক্ষেত্রে ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতাদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:   (1) উৎপাদিত পণ্যের বৈচিত্র্য, গ্রেড এবং সংযোজিত মূল্য স্তর।ট্যাবলেট প্রস্তুতকারীরা যদি আরও ভাল পণ্য এবং উচ্চতর মূল্য যুক্ত করে তবে তারা উচ্চ-সম্পন্ন সরঞ্জামগুলি বেছে নিতে পারে।সর্বোপরি, এই ধরণের সরঞ্জামগুলির ভাল কার্যকারিতা এবং উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন রয়েছে, যা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।   (2) শিফট আউটপুট আকার.সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, একটি একক মেশিনের আউটপুট অন্ধভাবে অনুসরণ করার প্রয়োজন নেই, তবে প্রকৃত শিফট আউটপুট চাহিদা অনুযায়ী একটি একক মেশিনের আউটপুট নির্ধারণ করা প্রয়োজন।     (3) কর্মশালার এলাকা।কর্মশালার লেআউট এলাকা অপেক্ষাকৃত বড় হলে, মাঝারি এবং কম গতির ট্যাবলেট প্রেস ব্যবহার করা যেতে পারে।ট্যাবলেট প্রেস নির্মাতাদের সরঞ্জামের সংখ্যা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে, যাতে সরঞ্জাম বিনিয়োগ হ্রাস করা যায়।যদি কর্মশালায় সরঞ্জাম বিন্যাস খুব কমপ্যাক্ট হয়, তাহলে সাব হাই স্পিড বা হাই স্পিড ট্যাবলেট প্রেস নির্বাচন করা যেতে পারে।যদিও বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বেশি, সরঞ্জাম বিন্যাসের অসুবিধা এড়ানো হয়।তবে এলাকার আকার যাই হোক না কেন, ট্যাবলেট প্রস্তুতকারক মনে করে যে স্বাভাবিক অবস্থায় অন্তত দুটি ট্যাবলেট প্রেসের ব্যবস্থা করা উচিত।এইভাবে, ট্যাবলেট প্রেস ব্যর্থ হলে উত্পাদন লাইন বন্ধ হওয়া থেকে প্রতিরোধ করা যেতে পারে।   ট্যাবলেট প্রেস প্রস্তুতকারক মডেল নির্বাচন করার সময় ছয়টি দিক থেকে বিশ্লেষণ করবে:   (1) আউটপুট বেশি।একই ট্যাবলেট ব্যাস এবং অনুরূপ ডাই নম্বর সহ প্রেসের জন্য, উচ্চ-গতির রোটারি প্রেসের আউটপুট নিম্ন-গতির রোটারি প্রেসের চেয়ে 4-5 গুণ বেশি।অন্য কথায়, একই সময়ে একই আউটপুট সম্পূর্ণ করার জন্য, এটি উচ্চ-গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেস এবং 4-5 কম-গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের মধ্যে পরিমাণগত সম্পর্ক।     (2) পণ্যের ফলন বেশি হয়।আমরা জানি যে ট্যাবলেট উত্পাদন প্রক্রিয়ার উপাদান ক্ষতি প্রধানত দুটি পর্যায়ে কেন্দ্রীভূত হয়: প্রাথমিক প্যারামিটার সেটিং এবং সামঞ্জস্য, পরীক্ষা সংকোচন এবং শাটডাউনের আগে লোডশেডিং সুরক্ষা।উচ্চ-গতির ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেসের স্বাভাবিক উত্পাদনে, ব্যাচ ব্যবহারের হার 99% এর বেশি।যদিও কম গতির ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেস এই লক্ষ্য অর্জন করা কঠিন, বিশেষ করে একাধিক সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে, এটি কম হবে এবং উপকরণ নষ্ট করার অনেক সুযোগ রয়েছে।দ্বিগুণ বা তিনগুণ।   (3) সরঞ্জামের সরাসরি খরচ মূলত একই।উচ্চ-গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের দাম কম-গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের 4-5 সেট হতে পারে, তবে কম-গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেসকে একাধিক সেট সহায়ক সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করতে হবে এবং ব্যাপক গণনার ফলাফল প্রায় একই। .     (4) উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস.উচ্চ-গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের জন্য প্রায় 20 বর্গ মিটার পরিষ্কার ঘর প্রয়োজন, যখন কম গতির ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেসের জন্য মোট 40-60 বর্গ মিটার প্রয়োজন।পরিশোধন এলাকা বৃদ্ধির কারণে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধ বাতাসের পরিমাণও আনুপাতিক হারে বৃদ্ধি পায়।উদাহরণস্বরূপ, গৃহমধ্যস্থ উচ্চতা 3.5 মিটার, উচ্চ-গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেস এবং কম-গতির রোটারি ট্যাবলেট প্রেসের দৈনিক বায়ুর পরিমাণ যথাক্রমে 8400m3 এবং 16800-25200m3, যখন অন্দরের উচ্চতা 3.5m হয়, দৈনিক উৎপাদন সময় 8 ঘন্টা, এবং বায়ুচলাচল হার প্রতি ঘন্টা 15 বার।সময়ের সাথে খরচের পার্থক্যকে অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়।এছাড়াও, ট্যাবলেট প্রেসের প্রধান মেশিন ছাড়াও, প্রতিটি হোস্ট মেশিনে সহায়ক সরঞ্জাম যেমন লিফটিং ফিডার, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, স্ক্রীনিং মেশিন এবং মেটাল ডিটেক্টর দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন।সুতরাং, পরিশোধন ব্যবস্থার মতো, মোট শক্তি খরচ একটি আশ্চর্যজনক সংখ্যা।   (5) শ্রম খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়।ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলি সাধারণত প্রতিটি ট্যাবলেট প্রেসে 1-2 অপারেটর নিয়োগ করে।   (6) সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়েছে.ট্যাবলেট প্রেসের দৈনিক পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপরিহার্য।শ্রম খরচ ছাড়াও, বিশুদ্ধ পানীয় জল, পরিষ্কার এজেন্ট, জীবাণুনাশক এবং ডাই সুরক্ষার জন্য অ্যান্টিরাস্ট তেল সহ প্রচুর পরিমাণে ভোগ্যপণ্যের প্রয়োজন।স্পষ্টতই, এক সেট সরঞ্জাম এবং একাধিক সেট সরঞ্জামের সুবিধাগুলি স্ব-স্পষ্ট।     অবশ্যই, উচ্চ গতির ঘূর্ণমান ট্যাবলেট প্রেস পছন্দ এখনও মলম মধ্যে একটি মাছি একটি বিট - উত্পাদন সময়সূচী ঝুঁকি সম্মুখীন।হঠাৎ ব্যর্থতা এবং শাটডাউনের ক্ষেত্রে, উত্পাদন ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হবে, যখন তুলনামূলকভাবে কম আউটপুট সহ কম-গতির মেশিনের ঝুঁকি অনেক কম।   অতএব, ট্যাবলেট প্রেসের মডেল নির্বাচন করার সময়, প্রস্তুতকারককে অবশ্যই ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানার প্রকৃত চাহিদাগুলি থেকে এগিয়ে যেতে হবে, এবং উচ্চ-গতির ট্যাবলেট প্রেসের কার্যকরী নিখুঁততা, অপারেশন স্থায়িত্ব, নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার উপরও ফোকাস করতে হবে, অপারেশনের সুবিধা, পরীক্ষাগার ট্যাবলেট প্রেস পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ, এবং পরিষেবার সময়োপযোগীতা।

কিভাবে কঠিন প্রস্তুতির মান নিশ্চিত করবেন?প্রস্তুতি প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম উত্তর দিতে   ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলিতে, কঠিন প্রস্তুতি হল এক ধরনের ডোজ ফর্ম যার ব্যাপক প্রয়োগ এবং বৈচিত্র্য রয়েছে, যার পরিমাণ প্রায় 70% থেকে 80%।যেহেতু কঠিন প্রস্তুতির প্রারম্ভিক উপাদান হল পাউডার, তাই পণ্যের গুণমান এবং কঠিন প্রস্তুতির মসৃণ উত্পাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য, প্রায়শই ওষুধের প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিত্সা করা প্রয়োজন, যার মধ্যে ক্রাশিং, গ্রেডিং, মিক্সিং, গ্রানুলেশন, শুকানো, ট্যাবলেট চাপানো, ইত্যাদি, এবং পাউডার প্রযুক্তির প্রয়োগ প্রতিটি ইউনিট অপারেশনে প্রবেশ করে।     এটি শিল্পে উল্লেখ করা হয়েছে যে শক্ত প্রস্তুতির প্রযুক্তি এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলি পাউডারের মসৃণ অপারেশনের গ্যারান্টি এবং কঠিন প্রস্তুতি পণ্যগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম।অতএব, উপযুক্ত সহায়ক নির্বাচন করা এবং উপযুক্ত প্রস্তুতি প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম গ্রহণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।   একটি উদাহরণ হিসাবে ট্যাবলেট তৈরির প্রক্রিয়াটি নিলে, এটি এক ধরণের ট্যাবলেট কঠিন প্রস্তুতি যা ওষুধ এবং উপযুক্ত এক্সিপিয়েন্টগুলিকে সমানভাবে মিশিয়ে এবং টিপে তৈরি করা হয়।ট্যাবলেট তৈরির প্রক্রিয়াটিকে তিনটি ধাপে ভাগ করা যায়: ফিলিং, কম্প্রেসিং এবং পুশিং।ট্যাবলেটের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ফর্মুলেশন ডিজাইন এবং এক্সিপিয়েন্ট স্ক্রীনিং-এ ট্যাবলেটের গঠনযোগ্যতার উপর ট্যাবলেট সামগ্রীর পাউডার বৈশিষ্ট্যের প্রভাব বিবেচনা করা উচিত, ট্যাবলেট সামগ্রীর তরলতা, সংকোচনযোগ্যতা এবং পরিমাপযোগ্য বিশ্লেষণ সহ।   নতুন সহায়ক এবং দক্ষ ট্যাবলেট প্রেসিং সরঞ্জামের বিকাশের সাথে, ট্যাবলেট উত্পাদন উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং উচ্চ মানের যুগে প্রবেশ করেছে।পাউডারের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুসারে, প্যালেটাইজিং এবং প্রেসিং পদ্ধতি বা সরাসরি প্রেসিং পদ্ধতি সাধারণত ট্যাবলেট টিপে ব্যবহৃত হয়।তাদের মধ্যে, granulation এবং ট্যাবলেট টিপে পদ্ধতি ভেজা granulation এবং শুকনো granulation মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে।   বিশেষত, ওয়েট গ্রানুলেশন এবং ট্যাবলেট প্রেসিং পদ্ধতিতে কাঁচামাল বা এক্সিপিয়েন্টগুলির পাউডার বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য কম প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা কাঁচামাল এবং এক্সিপিয়েন্টগুলির অপর্যাপ্ত পাউডার বৈশিষ্ট্যগুলির সমস্যা সমাধান করতে পারে, ভাল তরলতার সাথে কণাগুলি পেতে পারে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে কম্প্রেশন ফর্ম্যাবিলিটি উন্নত করতে পারে। ওষুধের.যাইহোক, ভেজা গ্রানুলেশনের অসুবিধা হল যে এটি অস্থির তাপ এবং আর্দ্রতার সাথে ওষুধের জন্য উপযুক্ত নয়, যা ট্যাবলেট সংকোচনের প্রক্রিয়ায় লাঠির প্রভাব এবং শীর্ষ ফাটল হতে পারে।     শুষ্ক দানাদার পদ্ধতি হল কাঁচা এবং সহায়ক উপকরণের মিশ্রণকে পাতলা বা বড় টুকরো করে চূর্ণ ও দানাদার করার একটি পদ্ধতি।তরলতা এবং সংকোচনযোগ্যতাও গ্রানুলেশনের পরে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে, যা অস্থির স্যাঁতসেঁতে তাপে ওষুধের দানার জন্য একটি কার্যকর পদ্ধতি।যাইহোক, এই পদ্ধতির excipients পাউডার বৈশিষ্ট্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে.এক্সিপিয়েন্টগুলির ভাল প্লাস্টিকের বিকৃতি হওয়া উচিত, ভাল সংকোচনের গঠনযোগ্যতা বা শুকনো আঠালোর কার্যকারিতা থাকা উচিত।অন্যথায়, ট্যাবলেট চাপার পরে পিষে ও দানাদার করার সময় পাউডারে ভাঙা সহজ এবং কণার ফলন বেশি হয় না।     সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, আধুনিক বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের পাশাপাশি জিএমপি মানককরণ এবং কিউবিডি ধারণার প্রচারের সাথে, পাউডার চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি কঠিন প্রস্তুতির প্রস্তুতির প্রক্রিয়াতে প্রবেশ করতে থাকে।একই সময়ে, যেহেতু কঠিন প্রস্তুতির প্রযুক্তি এবং ফার্মাসিউটিকাল সরঞ্জামগুলি শক্ত প্রস্তুতির পণ্যের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে, বর্তমান ওষুধ শিল্পের ক্রমবর্ধমান উচ্চ প্রয়োজনীয়তার পটভূমিতে শক্ত প্রস্তুতির প্রযুক্তিকে আপগ্রেড করা এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলিকে উন্নত করার একটি প্রবণতা। কঠিন প্রস্তুতি পণ্য জন্য.   প্রবণতার দৃষ্টিকোণ থেকে, শিল্প বিশ্বাস করে যে ক্রমাগত উত্পাদন মোড হল উন্নয়নের মোড যা বর্তমানে অনেক কঠিন প্রস্তুতি উদ্যোগ দ্বারা অন্বেষণ করা এবং অনুশীলন করা হয়েছে, অর্থাৎ, কাঁচামাল উৎপাদন থেকে পণ্য উৎপাদন পর্যন্ত, প্রতিটি প্রক্রিয়া সম্পাদিত হয়। প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ক্রমানুসারে.আশা করা যায় যে এই মডেলটি আগামী পাঁচ বছরের মধ্যে শিল্পের বিকাশের দিকনির্দেশনা হয়ে উঠবে।   এই প্রসঙ্গে, কিছু নির্মাতা, যেমন LTPM চীন, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সক্রিয়ভাবে তাদের লেআউট চালু করেছে।উদাহরণস্বরূপ, কিছু উদ্যোগ বলেছে যে 2020 সালে, সংস্থাটি "কঠিন প্রস্তুতির বুদ্ধিমান কারখানার সামগ্রিক সমাধান সরবরাহকারী" এবং বড় স্বাস্থ্য শিল্পের কৌশলগত বিন্যাসের উপর ফোকাস করবে, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামের বাজার এবং বুদ্ধিমান লজিস্টিক শিল্পকে গভীরভাবে চাষ করা চালিয়ে যেতে চেষ্টা করবে। বুদ্ধিমান ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম কারখানার বিশ্বব্যাপী সমাধান সরবরাহকারী হয়ে উঠুন এবং বড় স্বাস্থ্য শিল্পে গভীরভাবে প্রচার চালিয়ে যান।   কিছু এন্টারপ্রাইজ, কয়েক বছরের লেআউটের মাধ্যমে, "একটি উল্লম্ব, একটি অনুভূমিক এবং একটি প্ল্যাটফর্ম" এর কৌশলকে প্রচার করেছে, ক্রমাগত তাদের পণ্যের লাইনগুলিকে সমৃদ্ধ করেছে, কঠিন প্রস্তুতির ক্ষেত্রে তাদের প্রতিযোগিতামূলক সুবিধাগুলি বাড়িয়েছে, কঠিন প্রস্তুতির জন্য প্রতিযোগিতামূলক সামগ্রিক সমাধান তৈরি করেছে এবং তৈরি করেছে। ফার্মাসিউটিক্যাল বুদ্ধিমান কারখানা.

স্পন্দিত তরলযুক্ত বিছানা এবং শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থার সুবিধা এবং অসুবিধা   ভাইব্রেটিং ফ্লুইডাইজড বেড হল ফার্মাসিউটিক্যাল ইন্ডাস্ট্রিতে শুকানোর জন্য একটি প্রচলিত যন্ত্র, যা কনভেক্টিভ ড্রাইংয়ের প্রকারের অন্তর্গত।ফ্লো ড্রায়ারের কার্যপ্রণালী হল গরম বায়ু সংবহনের মাধ্যমে তাপ সরাসরি ভেজা উপাদানে স্থানান্তরিত হয় এবং আর্দ্রতা বাষ্প হয়ে গেলে একই সময়ে জলীয় বাষ্প সরিয়ে নেওয়া হয়।ড্রায়ার নিজেই ছাড়াও, ডিভাইসটিতে ফ্যান, হিটার, বিভাজক এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম রয়েছে।এটি 100 জালের বেশি কণা ব্যাস সহ স্ফটিক কণার জন্য উপযুক্ত।     কম্পনশীল তরলযুক্ত বিছানার সুবিধা: (1) দুটি পর্যায়ের তাপ এবং ভর স্থানান্তর সহগ স্থির বিছানার চেয়ে বেশি, যা সময়কে ছোট করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করতে পারে; (2) সরঞ্জামগুলির উচ্চ উত্পাদন তীব্রতা রয়েছে এবং ক্রমাগত বা বিরতিহীনভাবে চালানো যেতে পারে; (3) কঠিন কণার তরলকরণে তরলের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এটি পরিচালনা এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং নির্দিষ্ট শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে; (4) সরঞ্জাম সহজ এবং বজায় রাখা এবং উত্পাদন করা সহজ; (5) ভাল অপারেশন নিরাপত্তা.     কম্পনশীল তরলযুক্ত বিছানারও অসুবিধা রয়েছে: (1) সাধারণত, দেয়ালে আটকে থাকা সহজ উপকরণগুলির জন্য এটি উপযুক্ত নয় (2) তরলযুক্ত বিছানা বিভিন্ন ঘনত্ব সহ বেশ কয়েকটি উপকরণের তরলকরণের জন্য উপযুক্ত নয়; (3) এটি পণ্যের আকৃতিতে কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত নয়; (4) তরলযুক্ত বিছানার অপারেশনের সময় উপাদানটির কণার আকারের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং কণার ব্যাস সাধারণত 30 μm ~ 6 মিমি হয়।যদি কণার আকার খুব ছোট হয়, তবে এটি বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে বহন করা সহজ, এবং খুব বড় হলে তরল করা সহজ নয়; (5) ফ্যান, হিটার, বিভাজক বা ডাস্ট ক্যাচার এবং অন্যান্য আনুষঙ্গিক সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনের কারণে, সরঞ্জামগুলি ভারী এবং একটি বিশাল এলাকা জুড়ে; (6) এটিতে কম তাপ হ্রাস এবং উচ্চ তাপ দক্ষতার সুবিধা রয়েছে (সাধারণত প্রায় 80% পর্যন্ত)।স্পন্দিত তরলযুক্ত বিছানার তাপীয় দক্ষতা সাধারণত 40% - 60% হয়।শক্তি সঞ্চয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, তাপ দক্ষতা উন্নত করা প্রয়োজন।     প্রয়োগ অনুশীলনের সংক্ষিপ্তসারের ভিত্তিতে, আমি মনে করি তরলযুক্ত বিছানার শক্তি সঞ্চয় প্রভাব উন্নত করার তিনটি উপায় রয়েছে (1) কম্পনশীল তরলযুক্ত বিছানার সিলিং প্রভাবকে শক্তিশালী করুন।অতীতে, কিছু ফুটন্ত ড্রায়ারের ফুটন্ত পাত্রটি সরঞ্জামের শরীরের সাথে ভালভাবে মিলিত ছিল না এবং গুরুতর বায়ু ফুটো হওয়ার ঘটনা ছিল।এইভাবে, বাইরের ঠান্ডা বাতাস পাত্রে প্রবেশ করে, গরম বাতাসের তাপমাত্রাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, শুকানোর প্রভাবকে প্রভাবিত করে এবং তাপীয় দক্ষতা হ্রাস করে; (2) হিটার তাপ বিনিময় প্রভাব উন্নত.হিটারটি নির্মাণে রুক্ষ এবং কম তাপ বিনিময় দক্ষতা রয়েছে, যা বাষ্প খরচ বাড়াবে।বর্তমানে, তরলযুক্ত বিছানা শুকানোর সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত অনেক ড্রায়ার তাপ বিনিময়ের জন্য ইস্পাত টিউব ক্ষত পাখনা ব্যবহার করে।যদিও ইস্পাত পাইপ উপাদান খরচ বাঁচাতে পারে, এটি তাপ স্থানান্তরে তামার নলের মতো ভাল নয়; (3) নিষ্কাশন বায়ু পুনরায় ব্যবহার করুন.যখন তরলযুক্ত বিছানা থেকে উত্তোলিত লেজের বাতাসের তাপমাত্রা প্রাকৃতিক বাতাসের চেয়ে বেশি হয়, তখন বাষ্পের ক্ষতি কমাতে হিটারে প্রবেশ করতে লেজের বাতাসের একটি অংশ ব্যবহার করা যেতে পারে।

স্প্রে ড্রায়ারের শুকনো বাল্ক ঘনত্বকে প্রভাবিত করার কারণগুলি   অনেক শুকানোর সরঞ্জামে, স্প্রে ড্রায়ার বহুল ব্যবহৃত শুকানোর সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি।স্প্রে ড্রায়ার হল দ্রবণ, সাসপেনশন বা স্লারি উপাদানের চিকিত্সার জন্য একটি শুকানোর সরঞ্জাম।এটি সরাসরি তরল থেকে পাউডারে শুকানো যায়, যা স্প্রে ড্রায়ারের সবচেয়ে বড় সুবিধা।এর কম তাপ দক্ষতা, বড় আয়তন, কম উৎপাদন ক্ষমতা এবং উচ্চ বিনিয়োগ এর ত্রুটি।স্প্রে শুকানোর মেশিন রাসায়নিক শিল্প, হালকা শিল্প এবং খাদ্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি ইউনিফর্ম পাউডার পণ্যগুলির সাথে সরাসরি সমাধান বা সাসপেনশন সিস্টেম থেকে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।রাসায়নিক শিল্প রঞ্জক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।     স্প্রে ড্রায়ারের নীতি হল উপাদানটিকে ফোঁটায় স্প্রে করা এবং স্প্রে পদ্ধতিতে গরম বাতাসে ছড়িয়ে দেওয়া।সমান্তরাল প্রবাহ, কাউন্টারকারেন্ট বা মিশ্র প্রবাহের মাধ্যমে উপাদানটি গরম বাতাসের সাথে যোগাযোগ করা হয়, যাতে আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং শুকানোর উদ্দেশ্য অর্জন করে।     স্প্রে ড্রায়ারের অগ্রভাগ একটি নির্ভুল যন্ত্র যা স্প্রেতে তরল বিচ্ছুরণকে উন্নীত করতে পারে।অগ্রভাগটি তিনটি উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়: একটি এলাকার উপর তরল বিতরণ করতে, তরলের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করতে এবং কঠিন পৃষ্ঠের উপর একটি প্রভাব বল তৈরি করতে।সমস্ত ধরণের অগ্রভাগ অ্যাপ্লিকেশন স্প্রে বর্ণনা করতে বিভিন্ন স্প্রে বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে।   স্প্রে ড্রায়ারের অগ্রভাগকে পরমাণুকরণের জন্য শক্তি ইনপুট অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে এবং তরলটি ফোঁটাতে পচে যেতে পারে।একটি অগ্রভাগের এক বা একাধিক আউটলেট থাকতে পারে;একটি একাধিক আউটলেট অগ্রভাগকে একটি যৌগিক অগ্রভাগ বলা হয়।অগ্রভাগের রেঞ্জ ভারী শিল্প ব্যবহার থেকে হালকা স্প্রে ক্যান বা স্প্রে বোতল পর্যন্ত।   অতিস্বনক অগ্রভাগ হল আরেকটি অগ্রভাগ যা চাপ স্প্রে ড্রায়ারে ব্যবহৃত হয়।পাইজোইলেকট্রিক সেন্সর দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন অগ্রভাগের ডগায় কাজ করে, যার ফলে তরল ফিল্মে কৈশিক তরঙ্গ হয়।একবার কৈশিক তরঙ্গের প্রশস্ততা একটি সমালোচনামূলক উচ্চতায় পৌঁছে গেলে (জেনারেটর দ্বারা প্রদত্ত শক্তি স্তরের কারণে), তারা নিজেদেরকে সমর্থন করার জন্য খুব বেশি হয়ে যায় এবং প্রতিটি তরঙ্গের ডগায় ছোট ছোট ফোঁটা থাকে যা পরমাণুকরণ ঘটায়।     সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার ডিজাইন করার সময়, আমাদের অবশ্যই শুকনো কণার আকার এবং বিতরণ আগে থেকেই নির্ধারণ করতে হবে।কারণ এই দুটি কারণ সরাসরি শুকনো পণ্যের বাল্ক ঘনত্ব এবং রঙকে প্রভাবিত করবে।অতএব, একটি ভাল শুকানোর প্রভাব অর্জনের জন্য শুধুমাত্র উপযুক্ত সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার নির্বাচন করা যেতে পারে।   সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার ডিজাইন করার ক্ষেত্রে কোন বিষয়গুলো বিবেচনা করা দরকার?তথাকথিত বাল্ক ঘনত্ব আসলে বাল্ক ঘনত্ব, যা সাধারণত ডিজাইনের আগে নির্ধারিত হয়।চারটি কারণ রয়েছে যা বাল্ক ঘনত্বকে প্রভাবিত করে, যা হল সরঞ্জামের ধরন, গরম বাতাস এবং নিষ্কাশনের তাপমাত্রা, ফিডের ঘনত্ব এবং সংযোজন।   প্রথমত, নির্বাচিত যন্ত্রপাতির ধরন ভিন্ন হলে, প্রভাব কী হবে?ব্যবহারের পরিপ্রেক্ষিতে, যদি সম্মিলিত ফ্লো সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার বেছে নেওয়া হয়, একটি ছোট ঘনত্ব সহ একটি পণ্য প্রাপ্ত হবে;যদি কাউন্টারকারেন্ট সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার ব্যবহার করা হয়, তাহলে অধিক ঘনত্বের একটি পণ্য পাওয়া যাবে।   অতএব, নির্বাচন করার সময়, প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্প্রে ড্রায়ারের ধরন নির্ধারণ করা উচিত।দ্বিতীয়ত, খাওয়ানোর প্রক্রিয়ায়, আমাদের ফিডের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।এর কারণ হল, সেন্ট্রিফিউগাল স্প্রে ড্রায়ার চলাকালীন, সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফিডের ঘনত্ব বাল্ক ঘনত্বের সরাসরি সমানুপাতিক।যদি ফিডের ঘনত্ব কম হয়, বাল্ক ঘনত্ব ছোট হবে।যদি ফিডের ঘনত্ব বেশি হয়, তাহলে বাল্ক ঘনত্ব বড় হবে।

মিক্সার মার্কেটে 3D মিক্সার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে   অনেক ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, হালকা শিল্প এবং অন্যান্য শিল্পগুলি মিশ্রণের সরঞ্জাম ব্যবহার করবে, যার মধ্যে প্রধানত: ভি-টাইপ মিক্সার, ডবল কোন মিক্সার, 2D মিক্সার এবং 3D মিক্সার, ইত্যাদি। তাদের মধ্যে, 3D মিক্সার একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে। 3D মিক্সার একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত মিক্সার।আমরা জানি যে এটি ফ্রেম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, মাল্টি-ডিরেকশনাল মোশন মেকানিজম, মিক্সিং ব্যারেল এবং অন্যান্য অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত।মিক্সিং ব্যারেল সরাসরি স্পর্শকারী উপকরণগুলি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং ব্যারেলের ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালগুলি পালিশ করা হয়।   3D মিক্সারের মূল উপাদান হল মিক্সিং সিলিন্ডার, এবং এর গঠনও সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।মিক্সিং সিলিন্ডারটি উচ্চ-মানের স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং এর ভিতরের এবং বাইরের দেয়ালগুলি পালিশ করা হয়েছে।সিলিন্ডারে ভাল বায়ু নিবিড়তা, মসৃণ পৃষ্ঠ, কোন মৃত কোণ নেই, কোন অবশিষ্টাংশ নেই এবং সহজে পরিষ্কার করা হয়েছে।ফিড খাঁড়িটি ক্ল্যাম্প ফ্ল্যাঞ্জ দিয়ে সিল করা হয়েছে, যা পরিচালনা করা সহজ এবং ভাল বাতাসের নিবিড়তা রয়েছে।স্রাব শেষ মাইগ্রেন শঙ্কুর অনন্য পরিকল্পনা ব্যবহার করে, এবং অসমমিতিক পরিকল্পনা উপকরণের অভিন্ন মিশ্রণের জন্য আরও সুবিধাজনক।ডিসচার্জ করার সময়, ডিসচার্জ পোর্টটি মিক্সিং কন্টেইনারের সর্বনিম্ন অবস্থানে থাকে যাতে উপকরণগুলি একসাথে স্রাব করা যায়।     উপাদান মেশানোর ক্ষেত্রে মিক্সারের দুটি সর্বাধিক নিষিদ্ধ পয়েন্ট নিম্নরূপ: 1. মিশ্রণে কেন্দ্রাতিগ শক্তির অস্তিত্ব বিভিন্ন ঘনত্বের সাথে মিশ্র পদার্থের পৃথকীকরণ ঘটাতে পারে; 2. মিশ্র উপাদানের ভর এবং সঞ্চয় আন্দোলন হল যে উপাদান কার্যকরভাবে ছড়িয়ে এবং মিশ্রিত করা যাবে না।   3D মিক্সারের মোশন স্টেট উপরের অসুবিধাগুলিকে অতিক্রম করে এবং এটি বিশ্বের আদর্শ উচ্চ-দক্ষ মিক্সিং সরঞ্জাম।     3D মিক্সার একটি ত্রিমাত্রিক ত্রিমাত্রিক স্থানে চলে।এটি একটি অনন্য অনুবাদ হতে পারে, অথবা এটি একটি একক ঘূর্ণায়মান বা শিলা আন্দোলন হতে পারে।উপাদানটি মিক্সার ব্যারেলে একটি জটিল গতির অবস্থায় রয়েছে, তাই একটি প্রতিস্থাপন পালস ঘটে, যা ক্রমাগত পশু খাদ্যের জন্য তাগিদ দিতে পারে।   3D গতির কারণে, টার্বুলেন্সের একটি পরিবর্তনশীল শক্তি গ্রেডিয়েন্ট থাকবে, যাতে উপাদানের কণাগুলির বিভিন্ন গতির অবস্থা থাকে এবং ঘন ঘন চলাচলের বিচ্ছুরণে প্রতিটি কণা ক্রমাগত তাদের অবস্থান পরিবর্তন করে, যার একটি সন্তোষজনক মিশ্রণ প্রভাব থাকবে।যখন ত্রিমাত্রিক মিক্সারটি চালু থাকে, কারণ এর মিক্সিং ব্যারেলে বহু-দিকনির্দেশক ঘূর্ণায়মান ক্রিয়া থাকে, এটি মিশ্রণ প্রক্রিয়ায় সমস্ত ধরণের উপকরণকে কার্যত ক্রিয়াকলাপ এবং বিচ্ছুরণ প্রভাবকে গতিশীল করে তোলে, তবে একই সময়ে, এটিও এড়িয়ে যায়। উপাদান নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ বিচ্ছেদ এবং কেন্দ্রাতিগ বলের প্রভাব অধীনে স্ট্যাকিং এর ঘটনা, এবং মৃত কোণ ছাড়া মিশ্রিত করা যেতে পারে এটি কার্যকরভাবে মিশ্র উপকরণের সেরা গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।     অপারেশনে 3D মিক্সারের সুবিধাগুলি কী কী? (1) এর উন্নত কাঠামো, সুবিধাজনক অপারেশন, নিরাপদ অপারেশন এবং সহজ অপারেশনের কারণে, ত্রিমাত্রিক মিক্সারটিতে নীচের বিয়ারিং ছাড়াই ক্যান্টিলিভার টাইপ ডাবল সর্পিল শ্যাফ্ট রয়েছে, যা নীচের বিয়ারিংয়ের পাউডার অনুপ্রবেশের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি দূর করতে পারে, এইভাবে অনেক সময় সংক্ষিপ্ত করা. (2) অপারেশন প্রক্রিয়ায়, 3D মিক্সারের মিশ্রণের গতি দ্রুত এবং গুণমানটি খুব অভিন্ন। (3) ত্রিমাত্রিক মিক্সারের শক্তি সঞ্চয় প্রভাব অপারেশন প্রক্রিয়াতেও সুস্পষ্ট। (4) ত্রিমাত্রিক মিক্সারের মিশ্রণ স্থিতিশীল, এবং কোন স্তরবিন্যাস এবং পৃথকীকরণ নেই।

মিক্সারের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির তুলনা   আধুনিক শিল্পে মিশ্রণ একটি অপরিহার্য উত্পাদন প্রক্রিয়া।শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, মিক্সারের বিকাশ আরও এবং আরও শক্তিশালী হবে।মিক্সার সমগ্র শিল্প ক্ষেত্রকে কভার করে, যেমন রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য, বিল্ডিং উপকরণ, ওষুধ, রাসায়নিক সার।আমরা প্রতিদিন যে পণ্যগুলি ব্যবহার করি সেগুলির উত্পাদনে কমপক্ষে একটি মিশ্রণ প্রক্রিয়া থাকে। মিক্সার ব্যবহার উপাদান প্রক্রিয়াকরণ গতি দ্রুত করতে পারে.নির্মাতাদের জন্য, লোকেরা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করার জন্য একটি ছোট সময় ব্যবহার করার আশা করে, এবং মিক্সার মানুষের চাহিদা মেটাতে পারে।সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন, উপকরণগুলি উচ্চ গতিতে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।সরঞ্জাম সমাপ্তির পরে, উপাদান জমিন অভিন্ন হয়, এবং কোন অবশিষ্টাংশ নেই অপারেশনের পরে, অপারেটরদের খুব বেশি সমাপ্তি কাজ চালানোর প্রয়োজন নেই।   পাউডার মিশ্রণ সরঞ্জাম অনেক ধরনের আছে.যান্ত্রিক মিশ্রণ সরঞ্জামের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি নীচে বিশ্লেষণ করা হয়েছে।   1. 3D মিক্সার ত্রি-মাত্রিক মিক্সারের মিশ্রণের নীতি হল মাধ্যাকর্ষণ পরিচলন প্রসারণ মিশ্রণ। সুবিধা: (1) বহুমাত্রিক স্থান গতি উপাদান ভাল মিশ্রিত করতে পারেন. (2) মিশ্রণ প্রক্রিয়ায় কোন কেন্দ্রাতিগ বল নেই। (3) মিশ্রণে কোন মৃত কোণ নেই।   অসুবিধা: (1) মাইক্রো স্তরে সূক্ষ্ম মিশ্রণ অর্জন করা সহজ নয়। (2) যখন পাউডারের গতিশক্তি খুব বেশি হয়, তখন হালকা পাউডার এবং সূক্ষ্ম পাউডার ভাসতে সহজ এবং মূল পাউডারে মিশ্রিত করা সহজ নয়। (3) দীর্ঘ মেশানো সময়, উচ্চ শক্তি খরচ এবং কম লোডিং হার। (4) নিরাপত্তা সমস্যার কারণে সরঞ্জাম বড় করা সহজ নয়। (5) সরঞ্জাম 1000 লিটারের চেয়ে বড় হওয়া সহজ নয়।   2. ভি মিক্সার ভি-টাইপ মিক্সারের মিশ্রণের নীতি হল মাধ্যাকর্ষণ পরিচলন ডিফিউশন মিক্সিং। সুবিধা: (1) মিশ্রণে কোন মৃত কোণ নেই। (2) যখন মিশ্র পাউডার ভাল তরলতা এবং অনুরূপ শারীরিক বৈশিষ্ট্য আছে, ভাল মিশ্রণ প্রভাব প্রাপ্ত করা যেতে পারে.   অসুবিধা: (1) গুঁড়ো ভালোভাবে মেশানো কঠিন। (2) সূক্ষ্ম গুঁড়া এবং হালকা গুঁড়া মূল পাউডারে মেশানো সহজ নয়। (3) মাধ্যাকর্ষণ উত্তোলন আন্দোলন আছে, তাই শক্তি খরচ বেশি। (4) ছোঁড়া এবং স্ম্যাশিং থাকলে, পাউডারের আকৃতি নষ্ট হয়ে যাবে।   3. ডবল শঙ্কু মিশুক ডবল শঙ্কু মিক্সারের মিশ্রণের নীতি হল মাধ্যাকর্ষণ পরিচলন বিচ্ছুরণ মিশ্রণ। সুবিধা: (1) ডাবল শঙ্কু সিলিন্ডার মিশ্রণের জন্য কোন মৃত কোণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। (2) নরম চলমান গতি ভঙ্গুর পদার্থের ক্ষতি করবে না। (3) এটি উত্পাদনে ব্যাচ মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।   অসুবিধা: (1) সূক্ষ্ম মিশ্রণ অর্জন করা যাবে না। (2) মিশ্রণের দক্ষতা কম এবং মিশ্রণের সময় দীর্ঘ।   4. অনুভূমিক স্ক্রু বেল্ট মিশুক অনুভূমিক স্ক্রু বেল্ট মিক্সারের মিশ্রণের নীতি হল: জোরপূর্বক শিয়ার মিক্সিং। সুবিধা: (1) বড় লোডিং ফ্যাক্টর এবং ছোট সরঞ্জাম এলাকা। (2) ভিতরে শিয়ার ব্লেড দিয়ে, মাইক্রো মিক্সিং অর্জন করা যেতে পারে। (3) উত্পাদন চাহিদা অনুযায়ী, সরঞ্জাম একটি বড় মাপের মেশিন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং দাম অন্যান্য mixers তুলনায় সস্তা.   অসুবিধা: (1) ব্যারেল স্থির থাকলে, উপাদানের একটি মৃত কোণ থাকবে। (2) সরঞ্জামের শুরুর লোড খুব বড়, তাই পুরো লোডে শুরু করা কঠিন, যা সময় এবং বিদ্যুৎ খরচ করে। (3) স্রাব মধ্যে অবশিষ্টাংশ আছে.   5. একক শঙ্কু ডবল স্ক্রু মিশুক একক শঙ্কু ডবল স্ক্রু মিক্সারের মিশ্রণের নীতি হল: জোর করে শিয়ার মিক্সিং। সুবিধা: (1) গঠন সহজ এবং একটি মেইনফ্রেম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে. (2) এটি তাপ সংবেদনশীল উপকরণ অতিরিক্ত গরম করবে না। (3) স্প্রে এবং গরম যোগ করা যেতে পারে.   অসুবিধা: (1) মিশ্রণের সময় দীর্ঘ এবং দক্ষতা কম। (2) সরঞ্জামের উচ্চতা খুব বেশি।একই মিক্সিং ক্ষমতার জন্য, ডাবল হেলিক্স সরঞ্জামের উচ্চতা অন্যান্য সরঞ্জামের তুলনায় দ্বিগুণ বা এমনকি বেশি। (3) সরঞ্জামের নীচে একটি মৃত কোণ রয়েছে, তাই মৃত কোণ এড়াতে উপাদানটির কিছু অংশ মাঝখানে ডিসচার্জ করা এবং নীচের উপাদানটি বারবার মিশ্রিত করা প্রয়োজন।   6. বর্গাকার শঙ্কু মিশুক বর্গাকার শঙ্কু মিক্সারের মিশ্রণের নীতি হল মাধ্যাকর্ষণ পরিচলন প্রসারণ মিশ্রণ। সুবিধা: (1) এটিতে অভিনব নকশা, কম্প্যাক্ট কাঠামো, সুন্দর চেহারা এবং সাধারণ মিশ্রণ প্রভাবের সুবিধা রয়েছে। (2) সূক্ষ্ম পলিশিং এবং মিশ্রণে কোন মৃত কোণ নেই। (3) বর্গাকার শঙ্কুর নীচের প্রান্তে থাকা ফড়িংটিকে সহজে অপারেশনের জন্য স্টোরেজ বিন হিসাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। (4) ব্যারেলটি স্রাব করা এবং পরিষ্কার করা সহজ।   অসুবিধা: (1) সূক্ষ্ম মিশ্রণ অর্জন করা যাবে না। (2) সরঞ্জামের সীমাবদ্ধতার কারণে, এটি বড় করা সহজ নয়। (3) সরঞ্জাম জটিল এবং ভারী, এবং এর খরচ বেশি।

স্পন্দিত তরলযুক্ত বিছানা এবং শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থার সুবিধা এবং অসুবিধা   ভাইব্রেটিং ফ্লুইডাইজড বেড হল ফার্মাসিউটিক্যাল ইন্ডাস্ট্রিতে শুকানোর জন্য একটি প্রচলিত যন্ত্র, যা কনভেক্টিভ ড্রাইংয়ের প্রকারের অন্তর্গত।কনভেক্টিভ ড্রায়ারের কার্যপ্রণালী হল যে তাপ সরাসরি উত্তপ্ত বাতাসের মাধ্যমে পরিচলন আকারে ভিজা পদার্থে স্থানান্তরিত হয় এবং আর্দ্রতা বাষ্প হয়ে গেলে একই সময়ে জলীয় বাষ্প সরিয়ে নেওয়া হয়।ড্রায়ার নিজেই ছাড়াও, ডিভাইসটিতে ফ্যান, হিটার, বিভাজক এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম রয়েছে।কম্পনশীল তরলযুক্ত বিছানাটি 100 টিরও বেশি জালের কণার আকার সহ স্ফটিক কণার জন্য উপযুক্ত।   কম্পনশীল তরলযুক্ত বিছানার সুবিধাগুলি নিম্নরূপ: (1) দুটি পর্যায়ের তাপ এবং ভর স্থানান্তর সহগ স্থির বিছানার চেয়ে বেশি, যা সময়কে ছোট করতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করতে পারে; (2) সরঞ্জামগুলির উচ্চ উত্পাদন তীব্রতা রয়েছে এবং ক্রমাগত বা বিরতিহীনভাবে চালানো যেতে পারে; (3) কঠিন কণার তরলকরণে তরলের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এটি পরিচালনা এবং নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং নির্দিষ্ট শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করতে পারে; (4) সরঞ্জাম সহজ এবং বজায় রাখা এবং উত্পাদন করা সহজ; (5) ভাল অপারেশন নিরাপত্তা.   কম্পনশীল তরলযুক্ত বিছানারও অসুবিধা রয়েছে: (1) সাধারণত, দেয়ালে আটকে থাকা সহজ উপকরণগুলির জন্য এটি উপযুক্ত নয় (2) তরলযুক্ত বিছানা বিভিন্ন ঘনত্ব সহ বেশ কয়েকটি উপকরণের তরলকরণের জন্য উপযুক্ত নয়; (3) এটি পণ্যের আকৃতিতে কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত নয়; (4) ভাইব্রেটিং ফ্লুইডাইজড বেডের অপারেশনের সময় উপাদানটির কণার আকারের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং কণার ব্যাস সাধারণত 30 μm ~ 6 মিমি হয়।যদি কণার আকার খুব ছোট হয়, তবে এটি বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে বহন করা সহজ, এবং খুব বড় হলে তরল করা সহজ নয়; (5) ফ্যান, হিটার, বিভাজক বা ডাস্ট ক্যাচার এবং অন্যান্য আনুষঙ্গিক সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনের কারণে, সরঞ্জামগুলি ভারী এবং একটি বিশাল এলাকা জুড়ে; (6) এটিতে কম তাপ হ্রাস এবং উচ্চ তাপ দক্ষতার সুবিধা রয়েছে (সাধারণত প্রায় 80% পর্যন্ত)।স্পন্দিত তরলযুক্ত বিছানার তাপীয় দক্ষতা সাধারণত 40% - 60% হয়।শক্তি সঞ্চয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, তাপ দক্ষতা উন্নত করা প্রয়োজন।   কম্পন তরল বিছানা সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয় কারণ এর সহজ গঠন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং ভাল নিরাপত্তা।বর্তমানে, ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পে তরলযুক্ত বিছানা শুকানোর সরঞ্জামগুলির সাধারণ প্রকারের মধ্যে প্রধানত ফুটন্ত ড্রায়ার, অনুভূমিক ফুটন্ত ড্রায়ার এবং ভাইব্রেটিং ফ্লুইডাইজড বেড ড্রায়ার অন্তর্ভুক্ত।   যতদূর তরলযুক্ত বিছানা সরঞ্জাম উদ্বিগ্ন, এর ত্রুটিটি সর্বপ্রথম কম শক্তি ব্যবহারের হার, উচ্চ শক্তি খরচ সরঞ্জামের অন্তর্গত।স্পন্দিত ফ্লুইডাইজড বেডের শক্তি খরচ প্রধানত ফ্যান দ্বারা ব্যবহৃত বিদ্যুত এবং হিটার তাপ এক্সচেঞ্জ দ্বারা গ্রাস করা বাষ্প।বাষ্প খরচ শক্তি খরচের একটি বড় অনুপাতের জন্য দায়ী।ভাইব্রো ফ্লুইডাইজড বেডের ডিজাইন এবং নির্মাতাদের জন্য, প্রযুক্তিগত ব্যবস্থার পরিপ্রেক্ষিতে ভাইব্রেশন ফ্লুইডাইজড বেডের শক্তি ব্যবহারের হার উন্নত করা প্রয়োজন।   প্রয়োগ অনুশীলনের সংক্ষিপ্তসারের ভিত্তিতে, আমি মনে করি শক্তি সঞ্চয় প্রভাব উন্নত করার তিনটি উপায় রয়েছে: (1) কম্পনশীল তরলযুক্ত বিছানার সিলিং প্রভাবকে শক্তিশালী করুন।অতীতে, কিছু ফুটন্ত ড্রায়ারের ফুটন্ত পাত্রটি সরঞ্জামের শরীরের সাথে ভালভাবে মিলিত ছিল না এবং গুরুতর বায়ু ফুটো হওয়ার ঘটনা ছিল।এইভাবে, বাইরের ঠান্ডা বাতাস পাত্রে প্রবেশ করে, গরম বাতাসের তাপমাত্রাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, শুকানোর প্রভাবকে প্রভাবিত করে এবং তাপীয় দক্ষতা হ্রাস করে; (2) হিটার তাপ বিনিময় প্রভাব উন্নত.হিটারটি নির্মাণে রুক্ষ এবং কম তাপ বিনিময় দক্ষতা রয়েছে, যা বাষ্প খরচ বাড়াবে।বর্তমানে, তরলযুক্ত বিছানা শুকানোর সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত অনেক ড্রায়ার তাপ বিনিময়ের জন্য ইস্পাত টিউব ক্ষত পাখনা ব্যবহার করে।যদিও ইস্পাত পাইপ উপাদান খরচ বাঁচাতে পারে, এটি তাপ স্থানান্তরে তামার নলের মতো ভাল নয়; (3) নিষ্কাশন বায়ু পুনরায় ব্যবহার করুন.যখন তরলযুক্ত বিছানা থেকে উত্তোলিত লেজের বাতাসের তাপমাত্রা প্রাকৃতিক বাতাসের চেয়ে বেশি হয়, তখন বাষ্পের ক্ষতি কমাতে হিটারে প্রবেশ করতে লেজের বাতাসের একটি অংশ ব্যবহার করা যেতে পারে।   এছাড়াও, প্রতিটি ধরণের শুকানোর সরঞ্জামগুলির নিজস্ব সুবিধা রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের শুকানোর সরঞ্জামগুলির সংমিশ্রণও শক্তি সঞ্চয়ের অন্যতম উপায়।বিদ্যুৎ খরচ বাঁচানোর জন্য, শুকানোর প্রাথমিক পর্যায়ে তরলকরণ শুকানোর পদ্ধতি গ্রহণ করা হয় এবং শুকানোর পরবর্তী পর্যায়ে মাইক্রোওয়েভ ড্রাইং ব্যবহার করা হয়, যা শুকানোর সময়কে ছোট করে এবং বাষ্প খরচ বাঁচায়।

কিভাবে মিশুক দক্ষতা উন্নত করতে?   বর্তমানে, স্পাইরাল বেল্ট মিক্সার, কোন মিক্সার, ভি-টাইপ মিক্সার এবং থ্রি-ডাইমেনশনাল মিক্সার রয়েছে যা বাজারে জনপ্রিয়।যে ধরনের মিক্সারই হোক না কেন, এর গঠন ও কাজ আলাদা।মিক্সার ব্যবহারকারীদের জন্য, মেশানো উপকরণগুলির গুণমান, অভিন্নতা এবং দক্ষতা প্রধান উদ্বেগ, যার মধ্যে দক্ষতা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে অনেক মনোযোগ আকর্ষণ করেছে।অতএব, মিক্সারের দক্ষতা উন্নত করা বাজারে জয়ের চাবিকাঠি।আমরা মিশুক দক্ষতা উন্নত করতে পারেন কি কারণ?লেখক নিম্নলিখিত দিকগুলো সংক্ষিপ্ত করেছেন।   প্রথমত, মিক্সার নির্বাচন করার সময়, টাইপ নির্বাচনের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।মিক্সারের কার্যকারিতা মূলত সরঞ্জামের নিজেই উত্পাদন নির্ভুলতা এবং ফিউজলেজের অপারেটিং দক্ষতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।মিক্সারের ধরন নির্বাচন করার সময়, ব্যবহারকারীদের প্রথমে তাদের নিজস্ব পণ্যের বৈশিষ্ট্য এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট ধারণা থাকা উচিত এবং তারা কী ধরণের মিশ্রণ প্রভাব অর্জন করতে চায়, যাতে প্যাডেল গঠন, সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশন নির্বাচন এবং মেলে। প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন মডেল খুঁজে বের করতে মিক্সারের।   এই বিষয়ে, শিল্প বলেছে যে মিশ্রণের গুণমান মূলত মিক্সারের গঠন এবং উত্পাদন মানের উপর নির্ভর করে।উদাহরণস্বরূপ, অনুভূমিক মিক্সারের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং বেল্টগুলির প্রস্থ এবং বাহ্যিক কোণ অযৌক্তিক, যা এক প্রান্তে উপকরণ জমে যেতে পারে, মিশ্রণের সময় এবং মিশ্রণের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করবে;অযৌক্তিক কাঠামো উপকরণের মৃত কোণ হতে পারে;স্ট্রট, রিং বেল্ট এবং শ্যাফ্টের ঢালাইয়ের গুণমান খারাপ, এবং উপকরণগুলি ঝুলানো সহজ।   দ্বিতীয়ত, উপাদান মিশ্রণ রচনা বৈশিষ্ট্য বুঝতে.বিভিন্ন মিশ্র উপকরণের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, বিভিন্ন মিশ্রণ বাহিত হয়।এটি প্রধানত নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, কণার আকার, কণার পৃষ্ঠের রুক্ষতা, আর্দ্রতা, বিচ্ছুরণযোগ্যতা, সমষ্টিগত অবস্থা এবং সমষ্টির গঠন বোঝায়।এই ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির পার্থক্য যত কম হবে, মিশ্রণের প্রভাব তত ভাল হবে, মিশ্রণের পরে আবার আলাদা করা তত কঠিন হবে এবং মিশ্রণে একটি নির্দিষ্ট উপাদানের অনুপাত যত কম হবে, অর্থাৎ, তরল অনুপাত তত বেশি হবে। মিশ্রিত করা কঠিন।মিশ্রণের পরে পুনরায় বিচ্ছেদ কমাতে, সান্দ্র তরল উপাদানগুলি, যেমন গুড়, সমাপ্তির কাছাকাছি যোগ করা যেতে পারে যাতে এর বিচ্ছুরণ কম হয় এবং এইভাবে বিচ্ছেদ প্রভাব কম হয়।   উপরন্তু, মিক্সারের সিলিং কার্যকারিতা এবং সূক্ষ্ম দানাদার উপকরণগুলির জন্য এর অবশিষ্ট পরিমাণে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।উদাহরণস্বরূপ, ডাবল শ্যাফ্ট প্যাডেল গ্র্যাভিটি মুক্ত মিক্সারের সাথে পাউডারি উপাদানগুলি মেশানোর সময়, একই সময়ে 90° পূর্ণ দৈর্ঘ্যের খোলা দরজা, ইনজেকশন স্ব-পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা, ঢালু ওয়েজ টাইপ ডিসচার্জ ডোর এবং শ্যাফ্ট এন্ড গ্যাস সিল কাঠামো নির্বাচন করা ভাল, তাই আরও ভালভাবে সিলিং নিশ্চিত করতে এবং অবশিষ্টাংশ কমাতে।উপরন্তু, রিটার্ন এয়ার পাইপ প্রতিস্থাপন করার জন্য উপরের কাপড়ের ব্যাগ এক্সস্ট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যাতে মেশানোর সময় রিটার্ন এয়ার নালী থেকে অতিরিক্ত সূক্ষ্ম ময়দা এড়ানো যায়।   তৃতীয়, প্রমিত সরঞ্জাম অপারেশন চালান।একটি মিক্সার পরিচালনা করার সময়, অপারেটরের জন্য পণ্যের বাজার পরিস্থিতি, উত্পাদন প্রযুক্তি, সরঞ্জাম পরিচালনা এবং জরুরী চিকিত্সার পাশাপাশি জরুরি চিকিত্সা, বিশেষত সরঞ্জাম পরিচালনা এবং জরুরি অবস্থার প্রশিক্ষণ এবং অনুশীলনের জন্য প্রয়োজনীয় বিষয় সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট ধারণা থাকা প্রয়োজন। পরিমাপভাল অপারেশন স্পেসিফিকেশন মিক্সারের দক্ষতা উন্নত করতে এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, খাওয়ানোর প্রক্রিয়ায়, কর্মচারীদের প্রথমে মিক্সারে বড় অনুপাত সহ উপাদানগুলি রাখা উচিত, বা তাদের বেশিরভাগই মিক্সারে প্রবেশ করার পরে, তারপরে মিক্সারের উপরে একটি ছোট পরিমাণ এবং অল্প পরিমাণ উপাদান রাখুন, অর্থাৎ , এগুলিকে এমন জায়গায় রাখুন যেখানে তারা ছড়িয়ে দেওয়া সহজ।অন্যথায়, মাইক্রো উপাদানগুলি সহজে এক জায়গায় ছড়িয়ে পড়বে না এবং আরও মিশ্রণ প্রভাবিত হবে।   উপরোক্ত তিনটি পয়েন্ট ছাড়াও, লেখক বিশ্বাস করেন যে মিক্সার অপারেশনের পরে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজে একটি ভাল কাজ করুন, মিশুকের পরিষেবা জীবন উন্নত করতে এবং পরবর্তী উপাদান মিশ্রণের মিশ্রণের দক্ষতা একটি আছে। নির্দিষ্ট ভূমিকা।উপসংহারে, মিশ্রণের দক্ষতা উন্নত করার জন্য, মডেলের গুণমান, উপাদান বৈশিষ্ট্য, অপারেশন স্পেসিফিকেশন, প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের দিক থেকে প্রচেষ্টা করা উচিত।শুধুমাত্র প্রতিটি ধাপে একটি ভাল কাজ করে আমরা উচ্চ গুণমান এবং উচ্চ উৎপাদনের হার নিশ্চিত করতে পারি।